ГОСТ 9753-88

ГОСТ 9753-88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ОДНОСТОЕЧНЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

Издание официальное Е

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.979-82:006.354    Группа    183

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ОДНОСТОЕЧНЫЕ

Нарамегры и размеры. Нормы точности

Hydraulic gap presses. Parameters and dimensions. Norms of accuracy

ОКП 3S 2232

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на одностоечные гидравлические прессы, предназначенные для запрессовки, правки, гибки, вытяжки и других работ, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования пп. 1.1 (кроме показателей удельной массы, удельного расхода электроэнергии, требований к прессам исполнения 3 номинальных усилий 400. 630. 1000. 1600, 2500 и 4000 кН), 1.4 и разд. 2 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Параметры и размеры прессов должны соответствовать указанным на черт. I и в табл. 1.

7

Черт. I

Примечание. Чер1сж не определяет конструкцию прессов.

Издание официальное

Е

& Издательство стандартов, I9XK © ИГ1К И здательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями

ГОСТ 9753-88 С. 2

С. 3 ГОСТ 9753-88

где А/ — масса пресса (без устройств, указанных в п. 1.3 настоящею стандарта), т;

Р — номинальное усилие, кН:

S— наибольший ход ползуна, м;

L — длина стола, м;

В — ширина стола, м;

// — наибольшее расстояние между столом и ползуном, м;

N — устаноатенная мощность привода, кВт;

V, — холостая скорость ползуна при ходе вниз, м/с;

v₂ — рабочая скорость ползуна при номинхтьном усилии, м/с;

Vj — холостая скорость ползуна при ходе вверх, м/с.

** Условный цикл включает

холостой ход ползуна вниз — величина хода 0,5 5;

рабочий ход ползуна — величина хода 0,5 S. скорость равна полусумме значений рабочей скорости при номинальном усилии и при усилии 30 % от номинального; холостой ход ползуна вверх — величина хода S.

П р и м с ч а н и с. Прессы исполнения 3 номинальных усилий 400, 630. 1000. 1600, 2500 и 4000 кН с увеличенными значениями параметров и размеров изготовляют по требованию потребителя.

ГОСТ 9753-88 С. 4

В зависимости от скоростей ползуна предусматриваются исполнения прессов:

1    — с уменьшенными скоростями ползуна;

2    — с нормальными скоростями ползуна;

3    — с увеличенными скоростями ползуна.

1.2.    По требованию потребителя прессы исполнений 2 и 3 изготавливают с увеличенными размерами стола и вылета.

II р » м с ч а н к е. Нормы удельной массы, предусмотренные п. 1.1 насгояшего стандарта, на прессы с увеличенными размерами стала и вылета не распространяются.

1.3.    По требованию потребителя прессы должны иметь: прессы исполнения 1. кроме прессов усилием 4(Ю0 кН, съемный правильный стол и приспособление для точной правки; прессы исполнения 2 и 3 — нижний вытачкиватель, съемные подштамповые плиты, поворотные столы или шиберные устройства, механизм для установки и съема штампов.

1.4.    Конструкция прессов должна обеспечивать:

ручное управление прессами исполнения 1. полуавтоматическое и автоматическое управление прессами исполнений 2 и 3;

регулировку холостых и рабочих скоростей ползуна по ходу;

регулировку рабочих усилий;

регулировку величины хода ползуна и нижнего выталкивателя;

возможность встраивания прессов исполнений 2 и 3 в автоматизированные комплексы, оснащенные промышленными роботами.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1.    Общие требования при проведении проверок — по ГОСТ 15961.

2.2.    Если конструктивные особенности пресса не позволяют провести проверку точности на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую возможную длину измерения. Полученный при пересчете допуск менее 0.01 мм принимают равным 0.01 мм.

2.3.    Для проведения проверок рекомендуется применять средства измерения в соответствии с приложением.

2.4.    Базовой поверхност ью для проверок по пп. 2.6.3. 2.6.5 и 2.6.6 является поверхность стола.

2.5.    На прессах с регулируемыми напраатяющими ползуна проверки на холостом ходу и под номинальной нагрузкой следует проводить при единых минимальных зазорах в направляющих.

2.6.    Нормы точности прессов должны соответствовать значениям, указанным в пп. 2.6.1 —

2.6.6.

2.6.1.    Плоскостность поверхности стола

Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на черт. 2.

Допуск плоскостности стола, мм:

0.04 на длине до 630 мм

0.06 *    *    св.    630    до    1000    мм

Выпуклость не допускается.

Метод проверки. К поверхности стола I по рахтчным направлениям прикладывают поверочную линейку 2. Щупом 3 проверяют зазор между рабочей поверхностью линейки и поверхностью стола.

Проверку проводят в направлениях X— X и Y—Yполициям измерения I и 2 и в направлении Z—Z.

Максимальное значение просвета между поверочной линейкой и поверхностью стола принимают за фактическое отклонение от плоскостности.

2.6.2.    11лоскостность нижней поверхности ползуна

Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на черт. 3.

Допуск плоскостности нижней поверхности ползуна, мм:

ГОСТ 9753-88 С. 6

Допуск перпендикулярности хода ползуна относительно поверхности стола на длине 300 мм дтя прессов с нерегулируемыми и регулируемыми направляюшими ползуна должен соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Метод проверки. На поверхность стола / устанаачивают поверочную плиту 2 или поверочную линейку. На нее ставят угольник 3. Индикатор 4 крепят к ползуну 5так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности угольника. Проверку проводят в направлениях Х-Х и У— У на всей длине хода ползуна для прессов с нерегулируемыми напраатяющнми и на длине хода до 300 мм для прессов с регулируемыми напраачяющими.

Чсрг. 6

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей разности между показаниями индикатора на всей длине измерения.

2.6.5. Параллельность оси отверстия ползуна относительно хода ползуна

Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на черт. 6.

Допуск параллельности оси отверстия ползуна относительно хода ползуна на длине 300 мм должен соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Метод проверки. В отверстие ползуна 2. находящегося в крайнем верхнем положении, вставляют контрольную оправку 3. На стол пресса /устанавливают индикатор -/так, чтобы измерительный наконечник индикатора касаася поверхности оправки. Проверку проводят в напраачениях X— X и У— У на всей длине хода ползуна для прессов с нерегулируемыми напраачяюшими и на длине хода до 300 мм для прессов с регулируемыми направляющими.

Отклонение от параллельности равно наибольшей разности показаний индикатора на всей длине измерения.

2.6.6. Перпендикулярность хода выталкивателя относительно поверхности стола

Проверку проводят в соответствии со схемой, указанной на черт. 7.

Чсрг. 7

Допуск перпендикулярности — 0.1 мм на длине 100 мм.

Метод проверки. На поверхности стола / устанавливают угольник 2. Индикатор 3 крепят к штоку вытаткивателя 4 так. чтобы его измерительный наконечник касачся рабочей поверхности угольника. Проверку проводят в напраатеннях X— X и У— У в крайних положениях штока выталкивателя.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей разности показаний индикатора на всем ходе штока.

С. 7 ГОСТ 9753-88

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТОЧНОСТИ МАШИН

Поверочные линейки типов 111Г1 и ШД классов точности 0 и 1 по ГОСТ 8026: поверочные угольники 90‘ типа УШ классов точности 0 и I но ГОСТ 3749; поверочные плиты исполнения I и 2 класса точности 1 но ГОСТ 10905: щупы класса точности I по ТУ 2—034—225;

индикаторы часового типа с пеной деления 0,01 типа ИЧ класса точности I по ГОСТ 577: цилиндрическая оправка (допуск цилиндричности 0.003 мм на длине 100 мм с допуском радиального биения 0,005 мм и шероховатостью цилиндрической поверхности Ra <. 0.32 мкм по ГОСТ 2789).

ИНФОРМАЦИОНIIЫ Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной н инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.М. Стародубцев, Г.С. Павельев, Г.Г. Грецкий, В.А. Давыдов, Г.И. Хохлова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 18.03.88 № 616

3.    Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1829—79, СГ СЭВ 5934—87. В стандарт дополнительно включены показатели назначения и экономного использования материалов и энергии

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 9753-81, ГОСТ 10233-75

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу Ne 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1991 г. (ИУС 6—91)

Рсдакюр TJL Леонова Технический релактор II.С. Гриши кола Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Им. лиц. 021007 от I0.0S.9S. Слано в набор 30.11.98. Подписано и печать I6.I2.9S. Усл.печ.д. 0.93. Уч.-имл. 0.7S.

Тира* I2S -зкз. С 1587. Зак. 395.

ИПК Итлательстио стандартов. 107076. Москва. Колоде>иый пер.. 14.

Набрано и Издательстве ка ПЭВМ Филиал ИПК Иматс.тьсгва стандартов — тип. 'Московский печатник". Москва, Лилин пер.. 6

Плр М 0S0102