ГОСТ 9754-76
Эмали МЛ-12. Технические условия
Предлагаем прочесть документ: Эмали МЛ-12. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 9754-76» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1977 | |
---|---|---|
04.02.1976 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Издан | ИПК Издательство стандартов | |
Издан | Издательство стандартов | |
Разработан | Министерство химической промышленности СССР | |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
ГОСТ 9754-76
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ МЛ-12
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
А.И. Непомнящий, канд. хим. наук; К.Т. Сулимова, И.М. Федотова, Г.С. Иоффе
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам 04.02.76 № 312
Изменение № 5 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2698
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9754-61
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9.401-91 | Вводная часть | ГОСТ 9980.2-86 | 3.1 |
1.4; 3.8; 3.9 | ГОСТ 9980.3-86 | 4.1 | |
Вводная часть | 4.1 | ||
ГОСТ 12.1.004-91 | 6.3 | 4.1 | |
6.3 | 3.2; 3.11 | ||
6.5 | 1.3 | ||
6.6 | 3.2 | ||
1.4 | ГОСТ 14192-96 | 4.2 | |
1.3 | 1.4 | ||
1.4 | ГОСТ 16523-89 | 3.2 | |
1.4 | 1.4; 3.3а | ||
1.4 | 1.3; 3.2 | ||
3.2 | 1.3 | ||
3.6; 3.9 | 1.4; 3.4 | ||
1.4 | ГОСТ 19433-88 | 4.2 | |
1.4 | 3.8 | ||
1.4 | 1.4; 3.6 | ||
3.2 | 3.2 | ||
ГОСТ 9980.1-86 | 2.1 | 3.2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июне 1980 г., мае 1981 г., июле 1986 г., декабре 1990 г., апреле 1998 г. (ИУС 8-80, 7-81, 11-86, 3-91, 7-98)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ МЛ-12 Технические условия Enamels МЛ-12. Specifications | ГОСТ |
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на эмали МЛ-12, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламино-формальдегидных смол и органических растворителях.
Эмали МЛ-12 предназначаются для окраски предварительно загрунтованных или загрунтованных и зашпатлеванных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений.
Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытий в условиях умеренного, тропического и холодного климата - по ГОСТ 9.401.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали МЛ-12, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой типа В-КФ-093 или В-КЧ-0207 поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 5 лет до баллов не более А31, АДЗ, для эмали МЛ-12 черной - до баллов не более А31, АД2.
В тропическом климате указанная система покрытия сохраняет защитные и декоративные свойства в течение 1 года до баллов не более А31, АДЗ.
Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 60 до плюс 60 °С.
Оценка защитных и декоративных свойств - по ГОСТ 9.407 (после обработки покрытия полировочными пастами ПМА-2, 290, ВАЗ-2).
Эмали наносят на поверхность методами распыления.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
1.1. Эмали МЛ-12 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали МЛ-12 должны изготовляться цветов, указанных в табл. 1а.
Таблица 1а
Цвет эмали | Код ОКП |
Слоновая кость | 23 1262 0112 10 |
Кремовая | 23 1262 0114 08 |
Темно-кремовая | 23 1262 0189 00 |
Песочная | 23 1262 0116 06 |
Золотисто-желтая | 23 1262 0149 08 |
Светло-бежевая | 23 1262 01 9601 |
Темно-бежевая | 23 1262 0195 02 |
Коричневая | 23 1262 0109 05 |
Оранжевая 121 | 23 1262 0118 04 |
Оранжевая 105 | 23 1262 0105 09 |
Красная | 23 1262 0163 10 |
Красная 42 | 23 1262 0106 08 |
Темно-красная | 23 1262 0164 09 |
Синяя | 23 1262 0107 07 |
Голубовато-серая | 23 1262 0155 10 |
Светло-голубая | 23 1262 0171 10 |
Серо-голубая | 23 1262 011001 |
Светло-серая | 23 1262 0159 06 |
Светлая серо-голубая | 23 1262 0174 07 |
Светлая зелено-голубая | 23 1262 0128 02 |
Зелено-голубая 442 | 23 1262 0125 05 |
Зелено-голубая 498 | 23 1262 0152 02 |
Светло-бирюзовая | 23 1262 0197 00 |
Бирюзовая | 23 1262 0131 07 |
Морская волна | 23 1262 0127 03 |
Сине-зеленая | 23 1262 0175 06 |
Ярко-зеленая | 23 1262 0167 06 |
Бледно-зеленая | 23 1262 0129 01 |
Фисташковая | 23 1262 0143 03 |
Защитная | 23 1262 0111 00 |
Белая | 23 1262 0101 02 |
Белая ночь | 23 1262 0154 00 |
Светло-дымчатая | 23 1262 0198 10 |
Серая | 23 1262 0103 00 |
Черная | 23 1262 0102 01 |
Изменившиеся с введением Изменения № 4 по сравнению с Изменением № 3, обозначения цветов даны в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1.3. Перед Применением эмали разбавляют до рабочей вязкости 24 - 32 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм сольвентом по ГОСТ 10214, ГОСТ 1928 или растворителем 650.
Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В по ГОСТ 18187 до вязкости 18 - 22 с по вискозиметру ВЗ-4 при (20,0 ± 0,5) °С. Эмали МЛ-12, поставляемые для розничной торговли, разбавляются растворителем 647 по ГОСТ 18188 или растворителем 650.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1.4. Эмали МЛ-12 различных цветов должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета: | По п. 3.3 |
Слоновая кость | 251, 252 | |
Кремовой | 215, 217 | |
Темно-кремовой | 226, 233 | |
Песочной | 609, 610 | |
Золотисто-желтой | 287, 288 | |
Светло-бежевой | 661, 662 | |
Темно-бежевой | 683, 687 | |
Коричневой | 663, 664 | |
Оранжевой 121 | 121, 128 | |
Оранжевой 105 | 105, контрольный образец цвета | |
Красной | 46, контрольный образец цвета | |
красной 42 | 42, 44 | |
темно-красной | 53, 54 | |
синей | 485, 486 | |
голубовато-серой | 564, 565 | |
светло-голубой | 404, 407 | |
серо-голубой | 491, 492 | |
светло-серой | 505, 513 | |
светлой серо-голубой | 495, 496 | |
светлой зелено-голубой | 443, 444 | |
зелено-голубой 442 | 442, 445 | |
зелено-голубой 498 | 498, 499 | |
светло-бирюзовой | 379, 380 | |
бирюзовой | 320, 326 | |
морская волна | 330, 387 | |
сине-зеленой | 375, 376 | |
ярко-зеленой | 324, 329 | |
бледно-зеленой | 340, 368 | |
фисташковой | 381, 382 | |
защитной | 732, 733 | |
белой | В пределах допуска утвержденного образца цвета | |
белая ночь | 859, 858 | |
светло- дымчатой | 510,511 | |
серой | 840, 841 | |
черной | В пределах допуска утвержденного образца цвета | |
2. Внешний вид | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, расслаивания, оспин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень | По п. 3.3 |
3. Блеск пленки эмали, 96: | | По ГОСТ 896 |
защитной | 35-45 | |
остальных цветов, не менее | 58 | |
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0 ± 0,5) оС, с | 70-100 | По ГОСТ 8420 |
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях: | | По ГОСТ 17537 и п. 3.3а настоящего стандарта |
черной | 47±3 | |
золотисто-желтой | | |
слоновая кость | 57±3 | |
защитной | 55±3 | |
остальных цветов | 53±3 | |
6. Степень перетира эмали, мкм, не более: | | По ГОСТ 6589 |
защитной | 15 | |
остальных цветов | 10 | |
7. Время высыхания эмали до степени 3 при 130 - 135 °С, мин, не более | 35 | По ГОСТ 19007 и п. 3.4 настоящего стандарта |
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмалей: | | По ГОСТ 8784, разд. 1 |
слоновая кость | 100 | |
кремовой | 60 | |
темно-кремовой | 60 | |
песочной | 50 | |
золотисто-желтой | 80 | |
светло-бежевой | 50 | |
темно-бежевой | 50 | |
коричневой | 40 | |
оранжевой 121 | 100 | |
оранжевой 105 | 80 | |
красной | 90 | |
красной 42 | 90 | |
темно-красной | 75 | |
синей | 40 | |
голубовато-серой | 45 | |
светло-голубой | 50 | |
серо-голубой | 40 | |
светло-серой | 50 | |
светлой серо-голубой | 60 | |
светлой зелено-голубой | 50 | |
зелено-голубой 442 | 40 | |
зелено-голубой 498 | 50 | |
светло-бирюзовой | 60 | |
бирюзовой | 50 | |
морская волна | 45 | |
сине-зеленой | 40 | |
ярко-зеленой | 50 | |
бледно-зеленой | 55 | |
фисташковой | 50 | |
защитной | 45 | |
белой | 80 | |
белая ночь | 60 | |
светло-дымчатой | 50 | |
серой | 50 | |
черной | 35 | |
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 | По ГОСТ 6806 |
10. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее | 45 | По ГОСТ 4765 |
11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее | 0,21 | По ГОСТ 5233 |
12. Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 | По ГОСТ 15140, разд. 2 |
13. Условная светостойкость пленки, ч, не менее | 4 | По ГОСТ 21903, метод 1, и п. 3.6 настоящего стандарта |
14. (Исключен, Изм. № 2). | | |
15. Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию: | | По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 3.8 настоящего стандарта |
индустриального масла | 48 | |
бензина | 8 | |
16. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее | 48 | По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 3.9 настоящего стандарта |
17. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали с вязкостью 18 - 22 с по вискозиметру ВЗ-4, Ом•м | 5•104 - 1•106 | По п. 3.10 |
18. Способность покрытия шлифоваться и полироваться | Покрытие должно допускать шлифование и полирование | По п. 3.11 |
19, 20. (Исключены, Изм. № 1). |
Примечание. Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении до 120 с, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
2.2. Норму по показателю 13 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3. Нормы по показателям 15 - 18 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2. Подготовка образцов к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали производят по ГОСТ 8832, разд. 3.
Цвет и внешний вид покрытия определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70´150 мм при толщине 0,25 - 0,32 мм или на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70´150 мм и толщиной 0,8 - 0,9 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20´150 мм при толщине 0,25 - 0,32 мм.
Укрывистость, твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90´120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70´150 мм и толщиной 0,8 - 0,9 мм.
Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
Для определения удельного объемного электрического сопротивления эмаль разбавляют до вязкости 18 - 22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм разбавителем РЭ-1В или РЭ-2В по ГОСТ 18187.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют сольвентом до вязкости 24 - 32 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку № 02Н-01Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем. При определении укрывистости эмаль разбавляют до вязкости 20 - 22 с.
При определении твердости, блеска, эластичности пленки при изгибе и времени высыхания эмаль наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с промежуточной сушкой при (20 ± 2) °С в течение 5-7 мин и окончательной сушкой при 130 - 135 °С в течение 35 мин.
Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 30 - 35 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или прибором для определения толщины с погрешностью измерения ±3 мкм.
При определении цвета, внешнего вида, адгезии, прочности пленки при ударе, условной светостойкости, бензостойкости, маслостойкости, водостойкости и способности покрытия шлифоваться и полироваться на подготовленные пластинки предварительно наносят в один слой грунтовку В-МЛ-0143 (ГОСТ 24595), В-КФ-093, В-КЧ-0207 или ЭП-0228 и сушат в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Допускается применение грунтовок ГФ-021 (ГОСТ 25129), ГФ-0163 или ГФ-017.
При определении условной светостойкости, стойкости к статическому воздействию бензина, индустриального масла и воды, обратную сторону и края пластинок защищают коррозионно-стойким материалом естественной сушки. Допускается наносить на обе стороны пластинки грунтовку.
После охлаждения загрунтованной пластинки поверхность грунтовки шлифуют всухую шлифовальной шкуркой величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 10054) и протирают мягким материалом типа фланели.
Толщина слоя грунтовки после шлифования должна быть в пределах 10 - 15 мкм. Затем на зашлифованную грунтовку наносят два слоя испытуемой эмали. Сушку эмали производят по режиму:
первый слой - при (20 ± 2) °С в течение 5 - 7 мин;
второй слой - при 130 - 135 °С в течение 35 мин.
При сушке допускается вертикальное или под углом 45° положение пластин с лакокрасочным материалом, нанесенным с двух сторон.
Толщина комплексного покрытия должна быть 40 - 50 мкм.
При определении цвета эмали наносят в два слоя или более до полного укрытия подложки.
При определении условной светостойкости, стойкости к статическому воздействию воды, бензина и индустриального масла образцы выдерживают перед испытанием при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч, а перед остальными - в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4, 5).
3.3. Определение цвета и внешнего вида пленки
Цвет и внешний вид пленки эмалей определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
3.3а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд. 1. Масса навески - (2,0 ± 0,2) г. Испытание проводят при температуре (140 ± 2) °С в сушильном шкафу или под инфракрасной лампой.
При проведении испытания в сушильном шкафу взвешивание проводят через 3 ч.
При проведении испытания под инфракрасной лампой первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие - через 3 мин до достижения постоянной массы.
При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ испытания проводят в сушильном шкафу.
3.3, 3.3а. (Измененная редакция, Изм. № 4).
3.4. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007.
Бумажный диск с поверхности покрытия допускается удалять любым способом.
3.5. (Исключен, Изм. № 3).
3.6. Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903, метод 1, при этом применяют ртутно-кварцевую лампу марки ДРТ-400 по НТД. Допускается применение ламп марок ДРТ-375 или ПРК-2.
Образцы помещают на расстояние (240 ± 5) мм от лампы.
Установившийся режим лампы должен быть:
напряжение, В, - (120 ± 6),
сила тока, А, - (3,75 ± 0,25).
Электрические параметры лампы фиксируют при помощи вольтметра и амперметра. Пластинки с высушенным покрытием, подготовленным по п. 3.2, помещают в ванночку с дистиллированной водой (ГОСТ 6709), предварительно измерив блеск покрытия. Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в показателе 13 табл. 1.
После облучения пластинки вынимают из воды, высушивают в течение 1 ч при (60 ± 2) °С, охлаждают при (20 ± 2) °С, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки и определение блеска.
Блеск не должен уменьшаться, допускается незначительное изменение оттенка цвета.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.7. (Исключен, Изм. № 2).
3.8. Определение стойкости покрытия эмали к статическому воздействию бензина, индустриального масла проводят по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом применяют бензин (нефрас С2-80/120), индустриальное масло по ГОСТ 20799 и выдерживают в них пластинки с покрытием в течение времени, указанного в показателе 15 табл. 1. Пластинки с покрытием после испытания выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки невооруженным глазом. Покрытие должно быть без изменений.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).
3.9. Определение стойкости покрытия эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 и выдерживают в ней пластинки с покрытием в течение времени, указанного в показателе 16 табл. 1. Пластинки с покрытием после испытания выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки невооруженным глазом. Покрытие должно быть без изменений.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.10. Определение удельного объемного электрического сопротивления
Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют на приборе ПУС-1 или на любом другом приборе аналогичного типа при (20 ± 2) °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.11. Определение способности покрытия шлифоваться и полироваться
Подготовленную по п. 3.2 поверхность покрытия шлифуют шлифовальной водостойкой шкуркой величиной зерна 4 (ГОСТ 10054). Шлифование производят с применением воды. Полирование поверхности покрытия производят полирующим составом по незашлифованной поверхности.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.12. (Исключен, Изм. № 1).
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.3 - 9980.5.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Беречь от нагрева», «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192, знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр группы опасных грузов 3313) и серийный номер ООН 1263.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
4.3. Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с эмалями для розничной торговли указаны в приложении 2.
При маркировке эмалей для розничной торговли на этикетке при изменении названия цвета эмали должно быть указано бывшее название цвета эмали в соответствии с приложением 1.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 мес со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
6.1. Эмали МП-12 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, соединений хрома и свинца, входящих в их состав и применяемых для их разбавления.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
6.2. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
6.3. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
6.4. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей и соединений свинца и хрома приведены в табл. 2.
Таблица 2
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 | Температура, оС | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | |
вспышки | самовоспламенения | ||||
Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит) | | | | | |
300 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 | |
Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 2,2-14,7 | 4 |
Спирт бутиловый | 10 | 34 | 345 | 1,7-12,0 | 3 |
Этилцеллозольв | 10 | 40-46 | 228 | 1,8-15,7 | 4 |
Циклогексанон | 10 | 40 | 495 | 1,3-9,0 | 3 |
Сольвент | 50 | 22-36 | 464-535 | 1,02 | 3 |
Ксилол | 50 | Не ниже | Выше 450 | 1,0-6,0 | 3 |
Соединения свинца | 0,01 | 23 | - | - | 1 |
Соединения хрома | 0,01 | - | - | - | 1 |
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
6.5. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
Для защиты рук следует применять пасты типа «биологические перчатки».
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
6.7. Производство эмалей должно соответствовать общим правилам взрывобезопасности для взрыво-, пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.
6.8. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
6.7, 6.8. (Введены дополнительно, Изм. № 5).
Справочное
Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей МЛ-12
по ГОСТ 9754-76 с Изменением № 4 и по ГОСТ 9754-76 с Изменением № 3
Цвет эмали по ГОСТ 9754-76 с Изменением № 4 | Цвет эмали по ГОСТ 9754-76 с Изменением № 3 |
Оранжевая 121 | Оранжевая |
Оранжевая 105 | Желто-оранжевая |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4)
Обязательное
Назначение, способ применения, меры предосторожности при обращении с эмалью МЛ-12, предназначенной для розничной торговли
Эмали МЛ-12 предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованной или загрунтованной и зашпатлеванной металлической поверхности изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещения.
Перед применением эмаль тщательно перемешивают и разбавляют растворителями 647, 650 в количестве до 25 % от массы эмали. Эмаль наносится краскораспылителем в два слоя или по старому покрытию в один слой.
При нанесении эмали по старому покрытию последнее должно быть прошлифовано и промыто бензином.
При подкраске небольших участков эмаль можно наносить кистью. Покрытие сушат 30 мин при температуре 130 - 135 °С. Для сушки применяются ручные медицинские рефлекторы. Промежуточная выдержка между слоями 5 - 7 мин при температуре (20 ± 2) °С.
Расход эмали на однослойное покрытие 70 - 100 г/м2 в зависимости от сложности окрашиваемой поверхности и толщины покрытия.
Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Эмаль следует беречь от огня.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 3).
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания