МРТУ 7-1-69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ТРУБЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ГАЗОПРОВОДНЫЕ

МРТУ 7-1-69

Москва— I 970

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ТРУБЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ГАЗОПРОВОДНЫЕ МРТУ 7-1-69

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 30 июня 1969 г.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1970

Межреспубликанские технические условия «Трубы асбестоцементные газопроводные» разработаны Научно* исследовательским и проектным институтом «НИ И Ас-бест цемент».

С введением в действие настоящих Межреспубликанских технических условий утрачивают силу Межреспубликанские технические условия «Временные технические условия. Трубы и муфты асбестоцементные газопроводные» (МРТУ 7-1-60), утвержденные Госстроем СССР 22 июня 1960 года.

Настоящие МРТУ распространяются на заводы—изготовители асбестоцементных газопроводных труб, проектные и строительные организации, монтирующие газопроводы из асбестоцементных труб.

_в_3-2-4_

План IV ив. 1969 г., п. ))

СОДЕРЖАНИЕ

1.    Технические требования    4

2.    Методы испытаний.....#

<*. Маркировка, транспортирование    и хранение    9

МЕЖРЕСПУБЛИКАНСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Трубы асбестоцементные и газопроводные

МРТУ 7-1-69

Оройиздат Москва, К-31, Кузнецкий мост, д. 9 • • •

Редактор издательства Г. А. Ифтинкд Технический редактор К Е. Тархова Корректор А. Н. Пономарева

Сдано в набор 23X11 1969 г.    Подписано    к    печати    l9.II    1979    f.

Бумага МХЮЯ'/эа-ЧМгб бум. л.    9.42    уел.    печ. л.    (0.4    уч.-изд.    л    1.

Тираж 22000 зкэ.    Изд.    Xi    ХИ-2бЗ!4.    Яёк. JV? 66в.    Цена    3    кои.

Подольская типография Главполпграфпрома Комитета по печати при Совете Министров СССР г. Подольск, ул. Кирова, д. Oh.

Настоящие Технические условия распространяются на асбестоцементные трубы, изготовляемые из асбеста и портландцемента, для прокладки подземных газовых сетей, предназначенных для транспорта природных, попутных нефтяных и других углеводородных газов с рабочим давлением до 3 кГ-/см².

Допускается по согласованию потребителя с проектной организацией применение труб ГАЗ-СД в газопроводах высокого давления, но не свыше 5 кГ/см².

Асбестоцементные трубы в газопроводах должны соединяться чугунными муфтами типа «Жибо».

Чугунные муфты типа «Жибо» и резиновые бензостой-кие кольца, применяемые для уплотнения муфт, должны соответствовать требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке.

В смонтированном газопроводе между торцами труб должен быть зазор.

Величина этого зазора должна соответствовать установленной правилами производства работ по укладке газопроводов.

Внесены Министерством промышленности строительных материалов СССР

Утверждены Государственным комитетом Совета Срок введения Министров СССР I января 1970 г. по делам строительства 30 июня 1969 г.

3

Трубы асбестоцементные газопроводные

МРТУ 7-1-69

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Трубы в зависимости от назначения подразделяются на следующие марки:

ГАЗ-НД — для газопроводов низкого давления с рабочим давлением газа до 0,05 кГ/см²; ГАЗ-СД —для газопроводов среднего давления с рабочим давлением газа до 3 кГ/см².

1.2.    Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на черт, и в табл. 1 и 2.

•т- L -т

TZZZZZZZZZZZZZZ

1

■t3 к»

ii

1.3. Наружная поверхность концов труб должна быть обточена на длину /=200 мм с плавным переходом к не-обточенной части.

Таблица I

Размеры труб марки ГАЗ-НД

4

Трубы асбестоцементные газопроводные

МРТУ 7-1-69

Продолжение табл. I

Таблица 2

Размеры труб марки ГАЗ-СД

5

Трубы асбестоцементные газопроводные

МРТУ 7-1*69

1.4. Допускаемые отклонения от размеров труб не должны превышать величин, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Размеры в мм

Примечание Допускаемое отклонение от размера внутреннего диаметра труб не нормируется.

1.5.    Трубы должны быть прямыми цилиндрической формы и не должны иметь трещин и расслоений. Искривление наружной необточенной поверхности труб в продольном направлении (отклонение от прямолинейности) не должно превышать 0,4% от длины трубы.

1.6.    Торцы труб должны быть чисто обрезаны перпендикулярно оси и не должны иметь обломов и расслоений.

В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.

В сопряжении наружной поверхности труб и торцов допускается конусная обточка (фаска) на длину 8—10лш для труб с условным проходом 100 и 150 мм и на длину 15—-18 мм для труб с условным проходом 200 мм и

более.

1.7.    Обработанные торцы труб должны быть покрыты газонепроницаемым слоем полимерных материалов, стойких в среде углеводородных газов.

Примечание. Допускается сплошное покрытие внутренней поверхности асбестоцементных труб полимерными материалами в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

6

Трубы асбестоцементные газопроводные

МРТУ 7-1-69

1.8.    На обточенных поверхностях труб не допускается наличие каверн и сдиров. На наружной необточенной поверхности допускаются отпечатки от технического сукна и сдиры глубиной не более 1 мм.

1.9.    Каждая труба должна быть испытана пробным гидравлическим давлением.

Величина испытательного гидравлического давлении должна приниматься:

для труб марки ГАЗ-НД.......18    ати

для труб марки ГАЗ-СД.......24    ати

1.10.    Водонасыщенные стенки труб при разрыве внутренним гидравлическим давлением должны иметь предел прочности не менее величин, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Пр имеяание. Испытание труб на разрыв внутренним гидравлическим давлением до I января 1971 г. является факультативным.

1.11.    Объемный вес асбестоцемента в стенках труб должен быть не менее:

для труб длиной 3 и 4 м . . .    ,    .1.7 г/См*

для труб длиной 6 /К    .....1,8 г!см>

Примечание. Объемный вес стенок труб с газонепроницаемым полимерным покрытием на внутренней поверхности не нормируется.

1.12.    Трубы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя не ранее, чем на 14-й день после их отформования.

Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых труб требованиям настоящих МРТУ.

7

Трубы асбестоцементные газопроводные

МРТУ 7-1-69

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Размер партии труб устанавливается в количестве не более сменной выработки труб одной трубоформовочной машины. Каждая партия должна состоять из труб одной марки и одного условного прохода.

2.2.    От каждой партии отбирают для внешнего осмотра и измерения линейных размеров не менее 10% труб, для определения объемного веса — 2%, но не менее трех груб, для определения предела прочности при разрыве — 3 трубы.

Испытанию пробным гидравлическим давлением подвергают каждую трубу в партии.

Примечание. В случаях, когда не все трубы марки ГАЗ-СД в партии выдерживают пробное гидравлическое давление 24 атм, допускается принимать данную партию по техническим требованиям для труб ГАЗ-НД, за исключением размеров по толщине стенки и внутреннего диаметра, и поставлять отдельными пар-

П1ИМИ.

2.3.    Трубы должны поставляться предприятнем-иэго-товителем по спецификации заказчика комплектно с чу гунными муфтами типа «Жибо» и резиновыми уплотнительными кольцами.

2.4.    Наличие на трубах дефектов производства или механических повреждений (раковин, сдиров, царапин и др.) проверяется внешним осмотром труб в воздушносухом состоянии.

2.5.    Длину труб и обточенных концов проверяют стальной линейкой (рулеткой) с точностью до 1 мм.

2.6.    Толщину стенок обточенных концов труб проверяют калибрами на минимально и максимально допускаемые размеры. Измерение производят в четырех местах в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

2.7.    Наружный диаметр обточенных концов труб проверяют скобами на минимально и максимально допускаемые размеры. Проверку производят в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

2.8.    Искривление наружной необточенной поверхности труб в продольном направлении (отклонение от прямолинейности) должно проверяться по ГОСТ 11310-65.

2.9.    Испытание труб пробным гидравлическим давлением, определение предела прочности стенок труб при

Трубы асбестоцементные газопроводные

МРТУ 7-1-69

разрыве и объемного веса производят также согласно ГОСТ 11310-65.

Примечание. За результат определения предела прочности при разрыве и объемного веса труб в партии принимают среднее арифметическое значение величин, полученных на образцах. Нижний предел показателя прочности отдельного образца нс должен отличаться от нормативного более чем на 10%.

3. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1.    На наружной поверхности каждой трубы должны быть указаны несмываемой краской: наименование предприятия-изготовителя, марка, условный проход и дата изготовления трубы (месяц, год). На каждой трубе должен быть штамп ОТК, а также надпись «Не БРОСАТЬ».

Каждая отгружаемая партия труб должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество, в котором указывается:

а)    наименование и адрес завода-изготовителя;

б)    номер и дата выдачи документа;

в)    марка, условный проход, количество и номинальная длина труб; количество резиновых колец и размер их внутреннего диаметра;

г)    результаты испытаний труб;

д)    дата изготовления труб;

е)    номер настоящих МРТУ.

3.2.    Трубы должны храниться на ровной площадке уложенными в штабеля горизонтальными рядами по диаметрам и маркам. При неровной площадке трубы нижнего ряда должны быть уложены на подкладки.

Нижний ряд труб должен быть закреплен.

3.3.    При железнодорожных перевозках трубы, муфты и резиновые кольца должны быть уложены в вагоны и закреплены согласно действующим техническим условиям на их погрузку для предотвращения повреждения в пути.

3.4.    При перевозке другим видом транспорта трубы и муфты должны быть закреплены и предохранены от повреждений в пути.

3.5.    При погрузке и разгрузке, а также при хранении и укладке в траншеях не допускается ударять по трубам и сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.