Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

Р 50-601-28-92

Рекомендации. Разработка целевой научно-технической программы повышения технического уровня и качества конкретной продукции

Заменяет ГОСТ 15.101-80: Основные положения
Заменяет РД 50-538-85

Предлагаем прочесть документ: Рекомендации. Разработка целевой научно-технической программы повышения технического уровня и качества конкретной продукции. Если у Вас есть информация, что документ «Р 50-601-28-92» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Добавлен в базу: 01.10.2014
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

РЕКОМЕНДАЦИИ

РАЗРАБОТКА ЦЕЛЕВОЙ Н АУ ЧНО-ТЕХНИ ЧЕС КОЙ ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЮ УРОВНЯ И КАЧЕСТВА КОНКРЕТНОЙ ПРОДУКЦИИ

Р 50-601-28-92

МОСКВА

19 9 2

P 50-601-28-92

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом сертификации

2.    Исполнители:

Б.Л.Хомицкий, канд.техя.наук, В.И.Галеев, канд.экон.наук

Введены впервые

Утверждены Приказом ВНИИС Я 81 от 17.07.92

РЕКОМЕНДАЦИИ

Разработка целерой научно-технической программы поркшения технического уровня и качества конкретной продукции

Р 50-601-28-92

Группа Т 59

УДК 001.4:658.562.014 __РЕКОМЕНДАЦИИ

РЕКОМЕНДАЦИИ

Разработка целевой научно-технической

программы повышения технического уров-    Р    50-601-28-92

ня и качества конкретной продукции ОКСТУ 0025

1.    Общие положения

1.1.    Одним из основных документов, определяющих пути реализации политики предприятия в области качества, является целевая научно-техническая программа обеспечения технического уровня и качества конкретной продукции (ЦНТП).

1.2.    ЦНТП представляет собой плановый документ, содержащий взаимосвязанные по срокам, ресурсам и исполнителям задания по разработке и обеспечению в течение, заданного периода выпуска конкретной продукции, соответствующей требованиям потребителя и лучшим мировым аналогам.

1.3.    Целью программы является обеспечение необходимых технических, экономических, социальных и организационных условий для формирования, поддержания и восстановления требуемого технического уровня и качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла.

1.4.    Программа охватывает деятельность всех предприятий и организаций, участвующих в разработке (модернизации) и производстве продукции с наделением одной из них головными функциями.

1.5.    Программа создается на вновь разрабатываемую или модернизируемую продукцию.

2.    Состав ЦЦТП

2.1.    Программа включает: общие положения;

задачи и план мероприятий по обеспечению технического уровня и качества продукции на стадии исследования и проектирования;

задачи и план мероприятий по обеспечению качества при производстве продукции, в том числе в процессе подготовки производства и разработки технологических процессов;

задачи и план мероприятий по сохранению качества продукции при ее обращении, в том числе при транспортировании и хранении;

задачи и план мероприятий по поддержанию требуемого качества в процессе эксплуатации, в том числе при монтаже и техническом обслуживании продукции;

2.2.    Общие положения содержат: основание для разработки программы; цели программы.

2.3. Исследование и проектирование.

Основная задача - обеспечение технического уровня и качества продукции на стадии исследования и проектирования.

Раздел включает ряд заданий по обеспечению технического уровня и качества продукции.

В задании по достижению конкретных значений основных показателей технического уровня и качества продукции (форма I) устанавливают номенклатуру и значения показателей, отражающих основные эксплуатационные характеристики продукции и позволяющие сопоставить ее с перспективными мировыми аналогами на заданный период выпуска.

2.3.1.    Состав показателей качества продукции устанавливают в соответствии с действующими нормативно-техническими документами, а при их отсутствии на новую продукцию - экспертным методом.

2.3.2.    Значения показателей качества устанавливают на основании требований потребителя, требований нормативно-технических документов (стандартов, ТУ) и обеспечения соответствия основных видов разрабатываемой продукции мировым аналогам на заданный период их производства. Если на разрабатываемую продукцию не установлены перспективные требования потребителя и они не установлены в стандартах или ТУ, то их устанавливают экспертньм методом.

2.3.3.    Задания по техническому уровню и качеству комплектующих изделий, сырья и материалов (форма 2) устанавливают на основе анализа показателей, необходимых для достижения заданного технического уровня и качества конечной продукции.

В заданиях указывают только те показатели, которые необходимо повысить, оговария при этом, что остальные показатели должны соответствовать требованиям действующих НТД.

Повышенные значения показателей качества согласовывают с пре-дприятиями-поставщиками, обеспечивая при этом экономическую заинтересованность сторон.

2.3.4.    Задания по обеспечению программы комплектующими изделиями, сырьем и материалами, выпускаемыми в ограниченных количествах (форма 3), содержат сведения о наименовании комплектующего изделия, сырья или материала со ссылкой на соответствующий НТД, поставщика, годовой потребности и времени начала поставок в требуемых количествах. Объем поставок согласовывают с предприятиями-поставщиками.

2.3.5.    В заданиях на разработку новых материалов или техноло-

P 50-601-28-92 С.4

гических процессов (форма 4) указывают наименование материала (процесса), цель его разработки, основные технико-экономические показатели и срок реализации заданий.

Задания согласовываются с организациями-разработчиками.

2.3.6. План мероприятий для этой стадии содержит комплекс ме-прприятий по техническому, организационному, экономическому и социальному обеспечению каждой из работ.

Для каждого мероприятия, по возможности, определяют количественные показатели его результата, необходимого для выполнения программы в целом (где это невозможно дается качественное описание).

Конкретный комплекс мероприятий формируется на основе анализа основных фактов, влияющих на достижение задач стадии, в том числе по кадровому обеспечению (включая подготовку и повышение квалификации исследователей и проектировщиков), материальными и финансовыми ресурсами, оснащение необходимым оборудованием.

При составлении плана особое внимание следует уделить таким кардинальным направлениям повышения технического уровня и качества продукции при ее проектировании, как:

прогнозирование показателей технического уровня важнейших видов продукции с учетом требований международных стандартов, обеспечивающих ее конкурентоспособность;

развитие фундаментальных и прикладных исследований по проблемам качества;

разработку и внедрение в практику современных методов расчета, конструирования, моделирования и дизайнерских решений, гарантирующих высокое качество;

изготовление опытных образцов;

создание испытательного, диагностического и контрольно-измерительного оборудования, существенное расширение объема стендовой отработки изделий, организацию производства для этого в необходимых количествах стендового оборудования;

разработку программ и методик испытаний; периодическую оценку соответствия качества разрабатываемой продукции установленным требованиям;

разработку нормативно-технической документации, устанавливающей опережающие уровни требований к продукции, организации и объемам испытаний;

метрологическое обеспечение на стадии исследований и проектирования.

2.4, Подготовка и постановка продукции на производство.

Основная задача - обеспечить работы этапа в соответствии с требованиями НТД (СРШ, ЕСТПП и др.), направленные на качественное изготовление продукции, и добиться всемерного сокращения цикла "начало разработки - начало производства" за счет совмещения стадий и этапов работ.

Планы мероприятий предусматривают:

разработку технологического процесса изготовления создаваемой продукции;

обеспечение необходимым оборудованием, при этом обращают внимание на приоритетное оснащение новейшими видами оборудования, в т.ч. финишных операций;

наличие необходимых производственных площадей, в т.ч. желательность проведения реконструкции, технического перевооружения действующих, а также создание новых производственных мощностей на основе проектов, предусматривающих применение перспективных технологических процессов и оборудования, прогрессивных форм организации производства и труда;

подготовку кадров для качественного выполнения работ; разработку организационных и социальных мероприятий, в т.ч. организацию производства, труда и управления (рациональное оборудование рабочих мест, создание комнат отдыха и эмоционально-психологической разгрузки и т.п.).

Кроме того, необходимо обратить внимание на: метрологическое обеспечение производства, предусмотрев увеличение объема использования автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, в т.ч. встроенного в технологический процесс;

обеспечение транспортным, складским и погрузочно-разгрузочным оборудованием;

создание необходимой производственной среды (температура, влажность, запыленность, уровень вибрации и т*д.); обеспечение необходимыми видами энергии;

широкое внедрение автоматизированных систем управления и контроля технологических процессов;

рост удельного веса прогрессивных видов заготовок; резкое увеличение современных базовых технологических процессов, позволяющих повысить производительность труда и улучшить качество выпускаемой продукции;

P 50-601-28-92 С.6

опережающее развитие мощностей цехов по производству современных видов инструмента и технической оснастки и комплекса служб подготовки производства;

подготовку технически обоснованных норм времени для проведения работ;

разработку методики и планов контроля и испытаний по всем операциям технологической цепочки;

разработку идентификации изделий и факторов производственного процесса на всех этапах производства;

разработку должностных инструкций и положений о подразделениях.

В период подготовки необходимо каждую операцию технологического процесса запускать в производство после ее отработки и получения положительных результатов.

Совокупность мероприятий формируется на основе анализа факторов, влияющих на обеспечение реализации задач этапа.

2.5. Производство продукции.

Основная задача стадии - обеспечение стабильного выпуска высококачественной продукции.

В плане мероприятий предусматривают:

разработку и реализацию мероприятий, направленных на предотвращение дефектов, в т.ч.:

своевременное обеспечение проектно-конструкторской, технологической и нормативно-технической документацией;

поддержание точности технологических средств (проведение планово-предупредительных ремонтов оборудования и технологической оснастки, техническое обслуживание и т.д.), контрольного, измерительного и испытательного оборудования;

установление требований к маркировке и обозначению продукции.

В плане предусматривают также мероприятия, направленные на своевременное выявление дефектов, недопущение использования в процессе производства дефектной продукции и ее выпуска, в т.ч.: проведение входного контроля;

разработка порядка, при котором продукция, подлежащая контролю и не прошедшая его, не допускается в дальнейшее производство, а дефектная продукция специально маркируется и изолируется.

Кроме указанных мероприятий предусматривают:

разработку методик и применение оценки уровня качества изго-

товления продукции (включая разработку классификатора дефектов), оценки уровня ритмичности и соблюдения технологической дисциплины;

стимулирование бездефектного изготовления продукции;

систематическое повышение квалификации всех работающих; организацию и обеспечение работы групп качества.

Перечень мероприятий уточняют с учетом специфики работы предприятия .

2.6.    Обращение продукции.

Основная задача стадии - обеспечение сохранения качества при транспортировании и хранении продукции.

В плане мероприятий предусматривают разработку документации, в которой устанавливают правила складирования и хранения, отгрузки и транспортировки продукции (включая и территорию предприятия).

В документации предусматривают:

порядок подготовки к транспортированию и хранению продукции и сопроводительной документации;

требования к консервации и упаковке (включая требования к применяемым материалам);

порядок приемки продукции на склады;

требования к условиям погрузки, транспортирования и хранения;

порядок контроля продукции на складах и условия хранения и транспортирования (на территории предприятия эта работа возлагается на службу технического контроля).

Исходя из требований разработанной документации, определяют складское и транспортное оборудование, необходимое для обеспечения работы на предприятии, а также предусматривают обучение технического персонала использованию этого оборудования.

2.7.    1донтаж (при наличии этого элемента в жизненном цикле данной продукции).

Основная задача - обеспечение качества продукции при монтаже.

В план мероприятий включают разработку конструкторской и технологической документации на монтаж, предусматривающей порядок монтажа, контроль качества, порядок сдачи монтажных работ, обучение операторов потребителя.

Документация должна обеспечить соответствующее проведение монтажных работ и содержать положения, исключающие отрицательное

P 50-6CI-28-92 С.8

влияние на качество, безопасность и эксплуатационные характеристики продукции.

В документации излагают обязанности и ответственность подразделений и должностных лиц предприятия за качество проведенного монтажа.

2.8.    Эксплуатация.

Основная задача - поддержание требуемого уровня качества в процессе эксплуатации продукции.

В план мероприятий включают разработку эксплуатационой документации, предусматривающей проверку и освоение продукции в условиях эксплуатации, техническое обслуживание и ремонт, состав диагностической аппаратуры и технического оборудования, используемого при эксплуатации продукции.

В эксплуатационной документации указывают ответственность и обязанности должностных лиц и подразделений поставщика при обеспечении условий эксплуатации.

В плане предусматривают организацию гарантийного ремонта и сервисного обеспечения и, соответственно, техническое обучение персонала этих служб. Кроме того, учитывают необходимость изготовления и отгрузки запасных частей организациям, осуществляющим техническое обслуживание и ремонт.

Планом должна предусматриваться также организация информационной системы связи эксплуатирующих предприятий и изготовителей и проведение авторского надзора за продукцией в процессе ее эксплуатации изготовителем и разработчиком.

Полученную от потребителя информацию используют для улучшения конструкции и для внесения исправлений в технологию производства продукции.

2.9.    Утилизация.

Основная задача - ресурсосбережение и охрана окружающей среды.

В плане мероприятий предусматривают разработку предложений по утилизации продукции, при этом рассматривают утилизацию бракованных единиц продукции, не удовлетворяющих установленным требованиям, и утилизацию после ее эксплуатации.

Для первого случая возможно принятие решений об использовании единиц продукции без их переработки (снижение сортности), либо после переработки.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ