РД 102-60-87

министерство СТРОИТЕЛЬСТВА предприятий нефтяной и газовой промышленности

министерство газовой промышленности

Согласовано

/начальник технического управления Мингазпрома

.Д. Седых 1986 г.

Утверждаю

Начальник Глав нического упр нефтегазстрояЛ

).М. Иванцов января 1987 г.

ПРОГРАММА И МЕТОДИКА

приемочных испытаний опытной партии железобетонных утяжелителей для балластировки трубопроводов

,°£> /oz -Go-

Замдиректора ВНИИГАЗа З.ТД&ашудия Зав .лабораторией

И.А.Исмаилов

инженер ВНИИСТа w. чл, * ч» .Подгорб унский Зав. отделом ВНИИСТа | Х.К.Мухаметдинов

Москва, 1987

Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

Министерство гаэовой промышленности

С0ШС0ВАН0

УТВЕРЖДЕНО

Начальник Технического управления Мингазпрома

А.Д.Седых

198 г*

На ельник Главного технического управления Миннефтегаз-строя

О.М. Иванцов _ 198 г.

ПРОГРАММА И МЕТОДИКА

приемочных испытаний опытной партия железобетонных утяжелителей для балластировки трубопроводов

Зам«директора ВНИИГАЗа З.Т.Галиулия Зав. лабораторией

И «А .Исмаилов

Главный инженер ВНПИСТи Ь.А.Нодгорбунский Завотделом ВНИИСТа

Х.К.Мухаметдинов Зав.лабораторией ВНИИСТа В.Е.поляков

Москва, 198 г,

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Программа и методика предназначены для проведения приемочных испытаний опытных образцов (новых типов) «елезобе -тонных утяжелителей для балластировки трубопроводов различных диаметров, проходящих через болота, поймы рек и периодически обводняемые участки местности* Программа и методика разработа -ны в соответствии с основными положениями, ГОСТ I5.C0I-73 "Разработка и постановка продукции на производство".

1.2.    Приемочные испытания проводятся непосредственно на трассе строительства трубопровода на учахтке, согласованном заказчиком и проектной организацией.

1.3.    приемочные испытания проводятся после предваритель -ных испытаний, которые закончились с положительным результа -том.

1.4.    Для проведения приемочных испытаний назначается ко -миссия, в состав которой должны входить представители:

-    организаиии-ро зра бо тчика,

-    оргапизаций-сосишшштелей;

-    организации-заказчика;

-    завода-изготовителя опытных обрацов утяжелителей;

-    Главного технического управления;

-    Главнефтегазпромстроиматериолов;

-    ВНИИСТа;

-    ШИИТА За;

-    одного из производственных главков;

-    управления охраны труда и военизированных специальных служб;

3

-    государственной инспекции по качеству строительства;

-    управления капитального строительства "Мингазпромв ;

-    отраслевого ЦК профсоюзов (при необходимости);

-    проектных организаций Мингаздрома.

I.o. На приемочные испытания предъявляются опытные образцы утяжелителей (не менее 40 ком лектов), изготовленных по откорректированной в результате предварительных испытаний техдокументации. Опытная партия утяжелителей должна обеспечивать балластировку участка трубопровода длиной не менее 1иО м. Также предъявляются:

-    решение проектного института о расстановке опытной партии железобетонных утяжелителей на участке строящегося газо -провода;

-    полный комплект конструкторской документации;

-    техническое задание по ГОСТ 15.001-73, утвержденное в установленном порядке;

-    проект технических условий по ГОСТ 2.114-70, подписанный руководителем организации-разработчика;

-    карта технического уровня и качества продукции по ГОСТ 2.116-64;

-    протокол предварительных испытаний опытных обризпоЕ, программа и методика этих испытаний;

-    информационная ке<рта расчета экономической эффективности в соответствии с РДй-126-7ь;

-    заводские сертификаты на опытные образцы утяжелителей.

1.8. Проверяется наличие и правильность оформления комплекта технической документации на предъявляемый к приемочным испытаниям утяжелитель.

4

1.7. При провидении приемочных испытании опытных образцов утяжелителей определяется соответствие их техническому заданию, требованиям сгандартов и технической докумептап. и. технически уровень и вомзожность постановки на производство.

1.0.    Члены комиссии в процессе проведения приемочных испытаний согласовывают технические условия, карту технического уровня и качества испытываемого утяжелителя, информационную карту расчета экономической эффективности и цен от имени организаций, которые они представляют.

1.9, Данные программа и методика могут быть дополнены, если имеются особые требования (параметры) и конструкции утяжелителя, подлежащие определению и указанные в проекте *ыя технических условиях, приемочная комиссия, при необходимости, дает указания разработчику о внесении в них изменений.

И. ПАШЯГРЬ, ШШМл'ЛШй дДЛиХБьЮННШ Л’Ялн^Т^Ь,

И МЬТОДШ и ОШЬДпДКНЬЯ

2.1.    При проведении приемочных испытаний опытных образцов железобетонных утяжелителей на первом этапе определяются еле -лующие их параметры;

к,.1.1. Устойчивость утяжелителя на трубопроводе относительно вертикальной оси симметрии при доксима^ьяом отклонении плотности симметрия утяжелителя от вертикальной плоскости, установленного при предварительных испытаниях,

2.1.2.    Трудозатраты на установку утяжелителя на трубопровод.

2.1.3.    Количество грунта засыпки траншеи, учитываемое при определении балластирующей способности утяжелителя.

2.1.4.    фактическая балластирующая способность утяжелителя.

2.1.5.    Необходимая ширина траншеи при балластировке трубо-пров ода •

2.1.6.    сложность изготовления утяжелителей.

2.1.7.    Влияние утяжелителя на изоляционное покрытие трубопровода при монтаже.

2.1.8.    Универсальность применения, т.е. возможность применения одного типоразмера утяжелителя для трубопроводов различного диаметра.

2.1.9.    Возможность повторного применения при капитальном ремонте трубопровода.

2.1.10.    Устойчивость утяжелителя при засыпке траншеи грунтом.

2.2.    Устойчивость утяжелителя при монтаже с максимальным отклонением оценивается через сутки при незасыпанной траншее. Устойчивость утяжелителя при засыпке траншее грунтом определяется для вертикального положения утяжелителя при односторонней засыпке трубопроЕода грунтом из отвала при фронтальном перемещении грунта бульдозером большой мощности.

2.3.    Трудозатраты на установку утяжелителя на трубопровод определяются после монтажа первых двадцати ком;лектов путем хронометрирования процесса производства робот балластировки трубопровода опытными образцами утяжелителей vвключая работы по разгр. зке утяжелителя с транспортных средств, доставке к месту монтажа* сборке в комплект).

2.4.    Расход металла на один кубический метр железобетона опытного образца утяжелителя определяется по рабочим чертежам.

2.5.    Количество грунта засыпки траншеи, учитываемое при расчете балластирующей способности утяжелителя определяется путем замера геометрических параметров, призмы грунта над утя-

аелптелем

6

Jo.6. Максимально возможная балластирующая способность утяжелителя определяется расчетом исходя из условий сплошной установки их на трубопровод, т.е. отношением его балластирующей способности к длине в направлении продольной оси трубопровода с учетом веса грунта засыпки для условий открытой и полностью засыпанной грунтом траншеи,

2.7. Ширина траншеи, необходимая для балластировки трубопровода, определяется путем за-.ера габаритов утяжелителя, установленного на трубу с добавлением и,4 м согласно п. 6,3 СНиИ 2.03,06-85 "Магистральные трубопроводы".

2,6, Коэффициент использования железнодорожного и автомо -билъного транспорта по грузоподъемности определяется отношением грузоподъемности средства к весу утяжелителей,

2.9.    Влияние утяжелителя на изоляционное покрыяие трубопровода определяется осмотром поверхности изоляционного покрытия трубопровода в зонах его контакта с утяжелителем после демонтажа не менее десяти утяжелителей (по выбору комиссии), установленных с максимальным отклонением по о. 2.1,1, через сутки после монтажа утяжелителей,

2.10,    Параметры по п.п. (2.1) 6,7,8,9 и 10 определяются методом экспертной оценки комиссии. Каждый из указанных пара -метров оценивается по шкале от 0 до 10. Данные экспертизы заносятся в таблицу (таблица I).

Таблица I.

##!- Эксперты I_Параметры

-±1_Le._l-.21J-.a J 2_! ю :. _

» ьл>С4Л yen .оьяа опытной портив улшвпвтсдеи te учи о ток ОД'Зод.«/Солв даруются п₄.оек«нье отметки город тр. Зы чо-*

: вз к *ЦЫ: * и и*

'    •    r*opoi:    отихх ирнвноч :ис асил? ни* l^b^toj и-сде

a^ciii ?*у:>од*л)ьодв » jkq^uviил и цроходдеши: 8и<хн*вг© vocoiw него) и- годив, на дшшш ото из у.пас&1и.вив?са подикешя учост* ка труЗонрогидп в оравдигавтсв с дроа::ии~.

5. OSSA БОШ ДОМШЗШ ЛРЖН0Ч1ШХ «СПЫ1АШ

3.1.    под результатов apaeawb* аспьп.аш аошьштсе ис • «учсниие ксшачв стви/шье в как стае ш&и эиочиш: шроиетров нале аоЭетоШАис

3.2.    Сьевпв качество ле-.езоЭе го K ioto уткве„*пталл ыокст

ЭЬТЬ ОС>Л;СТШЛ'Щ| Во ОбобиГ.:Ои,у ПОД Л) ТС ДО ТШЮ1

где t

Qf₀ - Зео^идорлод «Ш-Ч^иь. илучвемоя as вь^алешш

ol-t'it’*)    СГЗ^и)

ГД§

€ - осаовошл аоту*в..ышх логир*?до*4

^ - 8ciL.40UB_f иОДуЧМиВЛ ИЗ pG3*epUWC З^ЧешЛ' nti^XibcTpOB a KjMrjiCiXuoL оценка по пв tano^y у^вте/шю.

3.3.    пересчет ^ааиег'шс всачив аао^с-ктров в oqy-Д стелется иоС;«..стсОа ььЗсри дпус ax эн'.ч«.нвй ^ьчю :^ксас.адыю» го с ш- аого) в ирилвшш вм соотютсгве. до кплпче отвеяны* лючешп. до «деде ⁹ of ⁹ \,мйьшв

свтем оостиьшотся две ляне; ши урсяияяв: в отделяются два иеп^естиьд кои ^.янтв

ь

(3.3)

Для максимальных размерных значений параметра (с точки зрения качества)принимается у/ =1, а .для минимальных

Определив коэффициенты я ^ получаем линейное уравнение для перевода количественного значения параметра, полученного в результате приемочных испыи ний в у, .

(3.4)

где:

t

ки.

- ко;шчественное значение параметра или комплексной оцен-

Таблила 2.

Количественные !

безразмерные ! К' чественные эквиваленты "Д"

значения "Д"    1__

1,00    Утяжелитель обладает отличным качеством, нахо

дится на уровне выше мирового

1,00-0,ВО    Утяжелитель обладает отличным качеством, его

свойства намного превышают свойства имеющихся и применяющихся отечественных утяжелителей

0,ь0-0,63    Утяжелитель облапает хорошим качеством и его

свойства улучшены по сравнению с имеющимися утяжелителями, причем применяемые утяжелители имеют значение 0,63

0,63-0,40

0,40-0,30

0,30-0,00

0,00

Утяжелитель приемлем, но низкого качества

Качество утяжелителя на нижнем пределе

Утяжелитель этого качества приводит к аварийной сут ситуации

Утяжелитель абсолютно неприемлем

9

Пример, При проведении приемочных испытаний установлено, что необходимая ширина траншеи при балластировке трубопровода 0 1420 мм опытными образцами утяжелителей состав -ллет ^ =2,Ь м. Тогда    *    2,13 м, т.к. это мин шаль -

ная ширина траншеи, которая может быть согласно СНиП 2.0э.06-ь5 ПщйфЗря ^ frih/ "2*9 м, т.е, на 0,4 м больше, чем для испытываемого утяжелителя. При этом согласно (таблица 2) 4J =1

* Г=°*

Решаем уравнение (3,3)

1 ^г €о +

V * Но * 4/ ' £/ §

Отсюда    ~ 3,77    *    - 1,3

Тогда    = 3,77 - 1,3^    и при    2,5

^0,ii2*

Это значение и подставляется в (3,2),

Аналогично V/ находится для всеъ размерных параметров, полученных на приемочных испытаниях.

3.4. Обработка результатов экспертизы проводится следую -цим образом.

3.4.1. Производится нормирование оценок каждого параметра для каждого эксперта

- М    (3.4)

I ¹

где:

Wi- оценка эксперта ;

^ - количество параметров; Иу - количество экспертов.

6-го параметра;

3.4.2.    Вычисляется усредненная оценка Есеми экспертам* каждого параметра

3.4.3.    Определяется комплексная экспертная оценка

w,6t ^. Wj Of

где:

Oj - общая оценка параметра всем* экспертами.

Пример. Допустим, что при эксперта оценивали пять параметров и в результате получена следующая таблица "Эксперты-параметры".

(3.5)

(3.6)

1. нормирование оценок каждого параметра для каждого эксперта осуществляется путем деления каждой опенки на сумму оценок эксперта (по горизонтали) согласно формуле (3.4).

ЭКСИЬРТЬ I _нормированные    оценки

3. Определяем комплексную экспертную оценку по формуле

I = 0,22 16 + 0,11 9 ♦ 0,34 27 + 0,2 16 + 0,12 10 !»

*= 3,96 + 0,99 + 9,18 ♦ 3,2 1,2 - 18.53

3,5. Комплексная экспертная оценка по значимости приравнивается к одному размерному па^метру. Пересчет ее в выполняется также, как и для размерного ш.радетра.

З.ь. Значения ^    , полученные из размерных значений па -

рви.етров и комплексной экспертной оценки подставляются е выражение (3.2), а значения " Cf "    -    в    (3.1).

12#

Б результате для утяжелителя, проходящего приемочные испытания, поручается один обобщенный показатель " ф " я его качественная характеристика (таблица 2), которую Приемочная комиссия учитывает при принятии своего решения,

3,7, Акт и протокол приемочных исштаний утверждается ру -ководством ^иннефтегазстроя,

1У. ТЪ.ай.КА ЗаЗоПАСиССТИ

4.1.    при проведении испытаний необходимо руководствоваться а е уюцпмн материалами по технике безопасности:

-    дравидами техники безопасности строительно-монтажных ia6от при строительстве магистральных газопроводов, проходя -щих через водные преграды;

-    Правилами устройства и безопасной эксплуатация грузо -подъемных кренов;

-    соответсдующими записями в конструкторской документа -ции на ис!штуемый утяжелитель, касс ющпмися методов безопасного ведения работ по монтажу, складированию и транспортировке данного типа утяжелителя.

4.2.    На Есех эта iax проведения ис^таний назначаются от -ветственные за соблюдение правил тесняки безопасности от организации-разработчика утяжелителя и организации, прово<:ящей испытания.

4.3.    Все лица, принимающие участие в испытаниях, должны пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности с регистрацией о проведенном инструктаже в журнале по технике безопасности.

13

4.4. Не допускается нахождение людей в зоне возможного падения железобетонных утяжелителей. Подход для осмотра утяжелителя разрешается через 3-Ь минут после окончания монтажа,

При этом крюки стропов не должны еыниг/яться из петель утяжелителя» а сами приспособления для монтажа утяжелителя снилжтьоа с крюка грузоподъемного механизма.