Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

СН 386-74

Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства

Заменен на СНиП 5.01.23-83: Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций
Действие завершено 01.01.1985
Заменяет СН 386-68: Типовые нормы расхода цемента в бетонах сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства

Документ «Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1975
Добавлен в базу: 01.09.2013
Заверение срока действия: 01.01.1985
17.05.1974 Утвержден Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
Разработан НИИЖБ Госстроя СССР
Разработан ВНИИжелезобетон Минстройматериалов СССР
Издан Стройиздат
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

Страница 37

Страница 38

Страница 39

Страница 40

Страница 41

Страница 42

Страница 43

Страница 44

Страница 45

Страница 46

Страница 47

Страница 48

Страница 49

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ТИПОВЫЕ НОРМЫ

РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОНОВ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

СН 386-74

МОСКВА 1975

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ТИПОВЫЕ НОРМЫ

РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОНОВ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

СН 386-74

Утверждены

Государственным Комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 17 мая 1974 г.

МОСКВА

СТРОИИЗДАТ —1*75

УДК 666.94.004.18(083.75)

Типовые нормы предназначены для контроля за обоснованностью и оценки прогрессивности действующих на предприятиях производственных норм расхода цемента при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий.

Типовые нормы определяют содержание цемента (чистый расход) в I м* бетона в плотном теле, обеспечивающее ему нормируемые прочностные и другие свойства бетона при регламентированных условиях производства сборных изделии и при материалах для бетона, отвечающих требованиям действующих стандартов

Типовые нормы разработаны ВНИИжелезобетоном Мин-стройматериалов СССР с участием НИИЖБ Госстроя СССР.

Редакторы Б. И. Конотоп (Госстрой СССР), Л. А. Кай-сер, В. Г. Довжик, Л. И. Левин (ВНИИжелезобетон)

Ч

30213-474

Ивструкт.-вормат., IV выв., 0-74

© Стройиздат, 1975

047(01)-75

Г осударственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы

Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства

СН 386-74

Взамен СН 386-68

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящие Типовые нормы предназначены для оценки прогрессивности и обоснованности действующих на предприятиях производственных норм расхода цемента при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий для всех видов строительства.

Типовые нормы не должны использоваться непосредственно для составления местных производственных норм и назначения рабочих составов бетона, а также не могут служить основанием для определения потребности в цементе предприятий, министерств и ведомств.

1.2.    Типовые нормы регламентируют содержание цемента в 1 м3 бетона изделий в плотном теле, обеспечивающее ему заданные физико-механические свойства при рациональном использовании цемента и применении материалов для бетонов, отвечающих требованиям действующих стандартов, освоенных и широко используемых в промышленности сборного железобетона технологических приемов и режимов производства.

Типовые нормы определяют чистый расход цемента в бетоне и не включают производственные потери цемента и бетонной смеси, а также потери цемента в процессе транспортирования и хранения.

Внесены институтом ВНИИжелезобетон Министерства промышленности строительных материалов СССР

Утверждены Г осударственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 7 мая 1974 г.

Срок введения 1 января 1975 г.

1*(0,5) Зак 633

3

1.3. Типовые нормы распространяются на изделия из тяжелых и легких цементных бетонов, изготовляемых по поточно-агрегатной, стендовой, конвейерной или кассетной технологии с применением для уплотнения бетона и формования изделий всех видов вибрационных воздействий или центрифугирования и предназначенных для работы в эксплуатационных условиях под обычной статической постоянной или переменной нагрузкой в неагрессивной водной или воздушной среде.

Примечание. Типовые нормы не распространяются на изделия, изготовляемые

с применением методов уплотнения бетонной смеси прессованием, виброгидропрессованием, прокатом вибровакуумированием и торкретированием;

с применением тепловой обработки при повышенном (сверх атмосферного) давлении:

из бетонов на заполнителях из отходов производства (шлаков, горелых пород и т. п.); из ячеистых бетонов;

из армоцемента или иных видов мелкозернистого бетона без крупного заполнителя;

из специальных видов бетона жаростойких и жароупорных, кислотоупорных, декоративных, предназначенных для эксплуатации в химически агрессивной водной или газовой среде, для радиационной защиты и т. п.;

из бетонов на смешанном вяжущем, в котором цемент является только частью вяжущего.

из бетонов, достигающих проектной марки в сроки более чем 28 сут.

2. ТИПОВЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА В ТЯЖЕЛЫХ БЕТОНАХ

2.1. Типовые нормы расхода цемента на 1 м3 тяжелого бетона изделий принимаются по приводимым ниже таблицам с учетом:

проектной марки и нормируемых величин отпускной и передаточной (для изделий с предварительно напряженной арматурой) прочности бетона, а также его марки по морозостойкости или водонепроницаемости, если такие требования содержатся в технической документации на изделия;

вида и марки цемента, вида и предельной крупности зерен заполнителей;

подвижности или жесткости бетонной смеси; условий и режимов твердения изделий.

4

ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНА

2.2. Прочностные характеристики бетона изделий для определения типовой нормы расхода цемента принимаются по данным ГОСТ, технических условий или другой технической документации на изделие.

Нормы расхода цемента в приводимых таблицах определены для бетонов, характеризуемых проектной маркой по прочности при сжатии.

Если в технической Документации на изделие указана проектная марка бетона по прочности при растяжении, ее следует, пользуясь приложением I к главе СНиП П-В.1-62* «Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования», перевести в проектную марку бетона по прочности при сжатии и соответственно определить отпускную и передаточную прочность бетона при сжатии.

В тех случаях, когда в технической документации на изделие приведены требования к прочности бетона при сжатии и при растяжении, то последние следует перевести в показатели прочности при сжатии и по большим значениям принять типовую норму расхода цемента.

ЦЕМЕНТЫ

2.3.    В типовых нормах предусмотрено использование портландцемента, шлакопортландцемента и пуццолано-вого портландцемента или их разновидностей, отвечающих требованиям ГОСТ 10178-62*.

Вид цемента следует принимать в соответствии с назначением конструкций и условиями их эксплуатации на основании указаний ГОСТов, технических условий или других видов технической документации на изделия.

Примечание Принимать типовую норму расхода цемента в расчете на применение пуццоланового портландцемента следует только в тех случаях, когда такой цемент необходим в соответствии с требованиями технической документации на изделия.

2.4.    Марку цемента в зависимости от проектной и отпускной прочности бетона и условий его твердения следует принимать в соответствии с указаниями табл. 1.

Типовую норму расхода следует принимать для цемента рекомендуемой марки; принимать типовую норму

5

о>    Таблица    I

Рекомендуемые и допускаемые марки цементов (ГОСТ 10178-62*) для различных марок бетона железобетонных

и бетонных изделии

Проектная марка бетона

Твердение- в нормальных уело. 8НЯХ

Твердение в условиях тепловой обработки

рекомендуемые

допускаемые

при отпускной прочности бетона, равной 70% проектной и менее

при отпускной прочности бетона, равной 85 я 100% проектной

рекомендуемые

допускаемые

рекомендуемые

допускаемые

100

300

200

300

200

Не допускается

к производству

150

300

200, 4С0

300

200, 400

400

300, 500

200

400

300, 500

400

300, 500

400

500

250

400

300, 500

400

300, 500

400

500

300

400

500

400

500

500

400

350

400

500

400

500

500

400

400

500

600

500

600

500

600

450

500

600

500

6С0

600

500

500

600

500

600

5С0

600

500

для цемента допускаемой марки разрешается только при обосновании невозможности или экономической нецелесообразности получения и использования рекомендуемой марки цемента.

Примечание. Типовая норма расхода быстротвердеющего портландцемента (БТЦ) принимается в соответствии с его маркой, указываемой в паспортах цементного завода.

2.5.    В приводимых таблицах норм предусмотрено применение портландцемента или шлакопортландцемента с нормальной густотой теста не более 27%.

2.6.    При применении портландцементов и шлакопорт-ландцементов, нормальная густота теста которых превышает 27% и это обстоятельство соответствующим образом документировано (справкой цементного завода-пос-тавщика, актами центральных строительных лабораторий или научно-исследовательских институтов), типовые нормы расхода цемента принимаются по соответствующим таблицам и умножаются на коэффициенты, указанные в табл. 2.

Таблица 2 Коэффициенты при применении портландцемента и шлакопортландцемента с нормальной густотой теста более 27%

Коэффициент для бетонов проектной марки

Нормальная густота цементного

до 300 включительно

тест» в %

350 в 400

450 н 500

Более 27 и менее 30

1,03

1,05

1,08

30 и выше

1,05

1,08

1,12

2.7. При применении пуццоланового портландцемента табличные нормы расхода портландцемента умножаются на коэффициенты: 1,08 для бетонов проектных марок до 350 включительно и 1,15 для бетонов проектных марок 400 и выше.

ЗАПОЛНИТЕЛИ

2.8. В типовых нормах предусмотрено применение в качестве крупных заполнителей щебня или гравия, отвечающих требованиям ГОСТ 10268-70 на заполнители для тяжелого бетона соответствующих марок.

7

2.9.    Предельная крупность зерен крупного заполнителя при определении типовой нормы расхода цемента должна быть обоснована требованиями главы СНиП III-B.1-70 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работ» или технических условий на производство данного вида изделий и должна приниматься наибольшей из возможных.

2.10.    Нормы, приведенные в таблицах, предусматривают применение щебня или гравия с наибольшей крупностью зерен 20 мм. При применении заполнителей с другой наибольшей крупностью зерен табличные нормы следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. 3.

Таблица 3

Коэффициенты при применении щебня и гравия с различной крупностью зерен

Наибольшая крупность зерен щебня или гравия, мм

Коэффициент для бетонов проектных марок

до 350 включительно

400 и выше

10

и

1,07

15

1,04

1,03

20

1

1

40

0,93

0,95

70

0,9

0,92

2.11.    Типовыми нормами предусмотрено использование в качестве мелкого заполнителя для бетона природного песка, отвечающего требованиям ГОСТ 10268-70.

При использовании дробленых песков (по ГОСТ 8736—^67) табличные значения норм следует умножать на коэффициент 1,05.

подвижность ИЛИ ЖЕСТКОСТЬ БЕТОННОЙ смеси

2.12.    Подвижность (в см. осадки конуса) или жесткость (в с по техническому вискозиметру) бетонной смеси следует принимать в соответствии со способом формования изделий (кроме изделий, изготовляемых методом центрифугирования и в кассетных установках) по табл 4.

8

Таблица 4

Подвижность или жесткость бетонной смеси, принимаемые дли установления типовой нормы расхода цемента при изготовлении различных изделий

Способы формования

Агрегатво-поточиая иля конвейерная техно-логвя

Стендовая тех полог я» (кроме кассетной)

Наименование изделий

И» *КбрОПЛОЩаДК*Х

виброма-

а горизонтальном

в формах с яавескими вибраторами при

BVA'ATe Летпия пп .

без при. груз*

е пригрузок

с применением вибро-штампа

садком

или скользящим

ВибрО-

ШтаМПОМ

с уплотнением глубин-кммн и поверхностными вибраторами

М>

ДО 80

ИЯ. см более «О

1

2

3

4

5

6

7

в

Плоские изделия с повышенными требованиями к качеству их поверхностей (стеновые панели и перегородки, плиты и па-нечи перекрытий и т п )

1-3 СМ

20-40 с

1—3 см

1—3 СМ

То же, при обычных требованиях к качеству поверхностей (плиты покрытий эда-пий. дорожные похрытия. плиты креплений откосов земляных сооружений, элементы подпорных стенок, бункеров и др )

20-40 с

50-80 с

20-40 с

1—3 СМ

Панели и настилы с круглыми, овальными и другими пустотами и другие аналогичные изделия

50-80 с

о

HnxMcNonaiiiic изделий

Ребристые и кессонные плиты, панели и другие аналогичные элементы (стеновые панели промзданий, плиты перекрытий, лестничные площадки и марши и т п)

Блоки фундаментные и стеновые и другие подобные изделия простой конфигурации

Линейные изделия простого профиля (ригели, балки, колонны, стойки, перемычки, сван и т. п.), а также изделия таврового профиля, формуемые полкой вверх

То же, при насыщении изделий арматурой 150 кг/м* и выше

Способы формования

Продолжение табл. 4

Агрегатио-поточная ала конвейерная технология

Стендовая технологии (кроме кассетной)

ил внброллощадках

вибро насадком ада скользящим вибро-штампом

а горивок-тальком полозке-ива с уплотнением глубинными и поверхностными вибраторами

в формах с навесными вкбраторамн при

высоте бетомнро-

без при-грум

с прв-груюы

с приме-асяяем внбро-штакпа

вами

до 80

1, см более 80

2

3

4

5

6

7

8

1—3 см

20-40 с

50-80 с

1—3 см

1-3 см

4—6 СМ

4—6 см

20—40 с

20-40 с

20-40 с

1—3 см

20—40 с

1-3 см

1—3 см

4—6 см

1—3 см

4—6 см

1—3 см

4—6 см

Наименование итдглмй

1

Линейные изделия сложного профиля (тавровые и двутавровые балки, опоры ЛЭП, фермы, мачты, двухветвсвыс колонны и т п.)

То же. при насыщении изделий арматурой 150 кг/м* и выше

Криволинейные элементы покрытий, резервуаров, тоннельных обделок, шахтных стволов и т п.

Трубы, мачты, кольца колодцев, лотки и т. п.

Способы формования

Продолжение табл. 4

Агрегатно-поточная иля конвейерная технология

Стендовая технология (кроме кассетной)

на вибро площадках

виброна-садком или скользящим вибро-штампом

в горизонтальном положении с уплотнением глубинными и поверхностными вибраторами

в формах с вавесиы-мя вибраторами

при высоте бетонирования. см

без при-груаа

с пригрузок

е применением вибро-штампа

до 80

более ВО

*

3

S

6

7

8

1—3 см

.—

4—6 см

1-3 см

4-6 см

4—6 см

4—6 см

4—6 см

7-9 см

1-3 см

20—40 с

50-80 с

40-60 с

1—3 см

20-40 с

50-80 с

-

20-40 с

40-60 с

2.13 В Типовых нормах предусмотрено, что подвижность и жесткость бетонной смеси определяются по ГОСТ 10182-62 не позднее 30 мин с момента ее приготовления при температуре смеси в пределах 10—30°С.

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

2.14.    В Типовых нормах предусмотрено, что твердение сборных бетонных и железобетонных изделий в нормальных температурно-влажностных условиях (в специально оборудованных камерах или в естественных условиях) происходит при температуре плюс 15—25°С. При этом отпускная прочность менее 70% проектной достигается в течение 3—5 сут, а равная 70% проектной — в течение 6—10 сут, и во всех случаях в возрасте 28 сут обеспечивается проектная марка бетона.

2.15.    В Типовых нормах предусмотрена тепловая обработка изделий пропариванием, электропрогревом, обогревом лучистой энергией или контактным обогревом при любых теплоносителях.

Во всех случаях предусмотрено применение оптимальных режимов тепловой обработки (длительности предварительного выдерживания, скорости подъема температуры, длительности и температуры изотермического прогрева, периода охлаждения), обеспечивающих достаточно полное использование прочностных свойств цементов при общей продолжительности тепловой обработки (включая время предварительного выдерживания) 12—16 ч.

_ 2.16. Для изготовляемых в кассетных установках изделий из бетонов с отпускной прочностью, равной 70% проектной марки и более, предусмотрен режим тепловой обработки общей продолжительностью 12—16 ч, а для изделий из бетонов с отпускной прочностью менее 70% проектной марки — режим общей продолжительностью 9—11ч.

2.17.    Для действующих предприятий с более короткими, чем указанные в пп 2 15 и 2 16, режимами тепловой обработки, обусловленными проектной технологией, типовые нормы расхода цемента устанавливаются умножением соответствующих значений на коэффициенты, указанные в табл. 5.

2.18.    В Типовых нормах предусмотрено достижение бетоном требуемой отпускной прочности бетона не позд-

12

Таблица 5

Коэффициенты, применяемые при тепловой обработке с короткими режимами

Технология производства

Проектная марка бетона

Отпускная прочность в процентах от проектной

Коэффициенты при режимах с общей продолжительностью, ч

9-11

менее

9

Поточно-агрегатная, конвейерная и стендовая

300 и ниже

Менее 70 70 и более

1,02

1,05

1,05

1.1

350 и выше

70 и более

1,03

1,08

Каосетная

300 и ниже

Менее 70 70 и более

1

1,05

1,03

U

нее чем через 4 ч после окончания тепловой обработки и проектной марки в возрасте 23 сут.

2.19. Приведенные в табл. 18—21 нормы расхода цемента для бетонов предварительно напряженных изделий установлены для бетонов, нормируемая передаточная прочность которых равна отпускной, и для условий производства, когда передача натяжения арматуры на бетон производится не позднее чем через 2 ч после окончания тепловой обработки.

Во всех других случаях типовая норма расхода цемента принимается по табл 12—17 в соответствии со значениями отпускной прочности и проектной марки бетона изделий

ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ МЕТОДОМ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ

2.20. Типовые нормы расхода цемента для труб и других конструкций, изготовляемых методом центрифугирования с тепловой обработкой пропариванием, принимаются по табл. 24.

13

ИЗДЕЛИЯ, К БЕТОНАМ КОТОРЫХ ПРЕДЪЯВЛЯЮТСЯ ТРЕБОВАНИЯ ПО МОРОЗОСТОЙКОСТИ И ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ

2.21.    В тех случаях, когда к бетонам изделий предъявляются дополнительные требования по морозостойкости или водонепроницаемости, норму расхода цемента, принимаемую по табл. 6—23 (на основе данных о прочности бетона), следует сопоставить с соответствующей нормой, указанной в табл. 25, и в качестве типовой нормы расхода принять большую из них.

МИНИМАЛЬНАЯ И МАКСИМАЛЬНАЯ ТИПОВАЯ НОРМА РАСХОДА ЦЕМЕНТА

2.22.    Для неармированных (бетонных) сборных изделий минимальная норма расхода цемента в типовых нормах принята равной 200 кг/м3.

Для армированных (железобетонных) изделий минимальная типовая норма расхода цемента во всех случаях должна приниматься не менее 220 кг/м3.

2.23.    Типовая норма расхода цемента, установленная умножением табличных норм на коэффициенты, во всех случаях не должна превышать 600 кг/мК

НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ БЕТОНОВ

Таблица 6

Бетон на щебне с наибольшей крупностью зерен 20 мм и портландцементе или быстротвердеющем шлакопоргландцеменгс (твердение изделий в нормальных условиях)

Проектная марка бетона

Осадка

конуса

бетонной

смеси,

см

Жесткость бетонной смеси, с

Расход цемента, кг/м* при марках (ГОСТ 10178-62*)

200

300

400

500

600

4—6

235

210

_

_

100

1-3

220

200

20—40

210

50—80

200

14

Продолжение табл, в

Проектная марка бетона

Осадка конуса бетонной смеси, см

Жесткость бетонной смеси, с

Расход цемента, кг/м (ГОСТ 10178-

при марках -62*)

200

300

400

500

600

4—6

300

260

230

1 кл

1—3

285

245

220

10U

20—40

270

230

210

50-80

250

215

200

4—6

315

280

245

олл

1—3

-—

295

265

230

ZUU

20—40

280

250

220

—.

50—80

260

230

200

4—6

370

325

290

окл

1—3

350

305

275

20—40

330

290

260

50—80

305

270

240

7-9

390

350

олл

4—6

375

335

oUU

1—3

355

315

20—40

335

300

50—80

310

275

7—9

450

400

**с;п

4-6

430

380

oou

1-3

405

360

20—40

380

340

50-80

355

315

7—9

450

405

4ПП

4—6

420

380

1—3

395

360

20—40

375

340

50—80

350

315

7—9

505

450

4-6

475

425

450

1—3

_

445

395

20-40

420

375

50—80

390

350

7—9

_

500

4-6

_

580

470

500

1—3

540

445

20—40

500

420

50—80

450

385

15

Таблица 7

Бетон на гравии с наибольшей крупностью зерен 20 мм и портландцементе или быстротвердеющсм шлакопортландцементс (твердение изделий в нормальных условиях)

Проектная марка бетона

Осадка конуса бетонной смеси, см

Жесткость бетонной смеси, с

Расход цемента, кг/м* примарках (ГОСТ 10178-62*)

200

300

400

500

600

4—6

_

225

200

1 пп

1—3

210

200

IUU

20—40

200

50—80

200

—'

4-6

290

250

220

1

1—3

275

235

210

IDU

20—40

260

220

200

50-80

240

205

200

4-6

305

270

240

1—3

285

255

225

20-40

270

240

215

50-80

250

225

200

4-6

365

320

285

1—3

345

300

270

250

20—40

325

285

255

50—80

300

265

235

7—9

390

350

4-6

375

335

300

1—3

_

355

315

__

20—40

335

300

50—80

310

275

7—9

465

410

4-6

—.

445

390

350

1—3

_

_

420

370

20—40

390

350

50-80

365

325

16

Таблица 8

Бетон на щебне с наибольшей крупностью аерен 20 мм и шлакопортландцементе (твердение изделий в нормальных условиях)

Проектная марка бетона

Осадка конуса бетонной смеси, см

Жесткость бетонной смеси, с

Расход цемента, кг/мэ при марках (ГОСТ 10178-62*)

200

300

400

500

600

4-6

245

220

1—3

230

210

1UU

_

20—40

220

. —

50—80

210

4—6

315

270

240

1

1-3

300

255

230

1 ои

_

20-40

285

240

220

50—80

260

225

210

4—6

_

330

295

255

1-3

310

280

240

2UU

20—40

295

260

230

50-80

275

240

210

4—6

_

390

340

305

250

1-3

365

320

290

_

20—40

345

305

275

50—80

■—

320

285

250

7—9

_

_

410

365

300

4—6

395

350

1-3

375

330

20—40

—.

350

315

_

50-80

325

290

7-9

_

_

470

420

4—6

450

400

uOU

1—3

425

380

_

20—40

400

355

50—80

375

330

7—9

_

_

470

425

400

4—6

440

400

1—3

—~

415

380

_

20-40

395

360

50—80

365

330

17

Продолжение табл 8

Проектная марка бетона

Осанка конуса бетонной смеси, с

Жесткость бетонной смеси, с

Расход цемента, кг/м» при марках (ГОСТ 10(78 -62*)

200

300

400

500

600

7—9

530

475

450

4—6

_

_

_

500

445

1—3

_

465

415

20-40

440

395

50—80

410

370

7—9

525

500

4-6

_

_

600

495

1—3

_

565

465

_

20-40

525

440

50—80

470

405

Таблица 9

Бетон на гравии с наибольшей крупностью зерен 20 мм и шлакопортландцементе (твердение изделий в нормальных условиях)

Проектная марка бетона

Осадка конуса бетонной смеси, см

Жесткость бетонкой смеси, с

Расход цемента, кг/м* при марках (ГОСТ 10178-62')

200

300

400

500

600

4—6

235

210

_

_

1ЛА

1—3

220

200

IUU

20—40

210

50—80

200

4—6

300

260

230

_

1—3

_

285

245

220

IQU

20—40

270

230

210

50-80

250

215

200

4—6

320

285

250

-

1-3

__

_

300

270

235

200

_

20—40

_

285

255

225

50-80

265

235

205

18

Продолжение прил 9

Проектная марка бетона

Осадка конуса бетонной смеси, см

Жесткость бетонной смеси, с

Расход цемента, кг/м* при марках (ГОСТ 10178-62*)

200

300

400

500

600

4-6

380

335

300

_

250

1—3

_

360

315

285

20—40

___

340

300

270

50—80

315

275

245

7—9

410

365

4—6

_

_

395

350

300

1—3

_

_

375

330

_

20—40

350

315

50—80

325

290

7-9

485

430

_

4—6

-

_

465

410

350

1—3

_

_

__

440

390

_

20—40

_

_

410

370

50—80

385

340

Таблица 10

Бетон с отпускной прочностью от 50 до 60% проектной на щебне с наибольшей крупностью зерен 20 мм и портландцементе или шлакопортландцементе (твердение изделий в условиях тепловой обработки)

Проектная марка бетона

Осадка конуса бетонкой смеси, см

Жесткость бетонной смеси, с

Расход цемента, кг/м* при марках (ГОСТ 10178-62*)

200

300

400

500

600

4-6

315

270

235

1

1-3

295

255

225

1DU

20—40

280

240

215

50-80

255

225

200

4—6

320

285

250

1-3

_

___

300

270

235

2UU

20-40

_

290

255

220

50-80

265

235

205

19

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ