СН 393-69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

УКАЗАНИЯ

ПО СВАРКЕ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

СН 393-69

&(Хмеиеи СМ 393-2#

С Л/£п - vVSST Сг5 ГУ. С-9. У. ест H-4S, е Ы.

Москва— 1970

Падание официальное

ГОСУДАРСТВЕН! 1ЫП КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЙ СССР)

ПО СВАРКЕ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

СН 393-69

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 31 января 1969 г.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1970

УДК 693 554 1 : 621.791(083 12)

«Указания по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» разработаны Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР.

Настоящие Указания предназначены для инженерно-технических работников, квалифицированных рабочих-сварщиков арматурных цехов и монтажных площадок, а также работников лабораторий.

Редакторы: инж. А. К. Герасимов (Госстрой СССР), д-р техн. наук А. Я. Бродский (ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко)

3—2—4

План II кв. 1969 г., № 6

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы

СН 393-69

Указания по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

!. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ВЫБОР СПОСОБОВ СВАРКИ

1.1.    Настоящие Указания распространяются на производство сварочных работ при выполнении соединений арматуры и закладных деталей, предназначенных для железобетонных конструкций, и при монтаже сборных железобетонных элементов, а также на приемку этих работ.

1.2.    Конструкции сварных соединений, класс и марка стали элементов сварных соединений должны быть указаны в проекте.

1.3.    Способы и технологию сварки соединений арматуры и закладных деталей надлежит выбирать, пользуясь табл. 1 и 2.

Примечания:    1.    Конструкции    соединений,    приведенные в

табл. 1 с номерами без буквенных индексов, а также отмеченные знаком *, наиболее технологичны и поэтому являются рекомендуемыми.

2.    Конструкции соединений, приведенные в табл. 1 с номерами, снабженными буквенными индексами, а также отмеченные знаком** — допускаются.

3.    Соединения, отмеченные в табл. 1 знаком ***, допускаются при отсутствии контактных стыковых машин лишь для соединения стержней из стали класса A-IV, а при диаметре стержней до 20 мм — и классов A-I—A-III.

4.    Соединения, отмеченные в табл. 1 номерами 3; За, допускаются при изготовлении арматуры, если отсутствуют контактные стыковые машины для стержней диаметрами 20 мм и более классов A-I—A-III.

5.    Соединение, отмеченное в табл. 1 номером 116, допускается применять при изготовлении закладных деталей, если отсутствуют контактные точечные машины.

Внесены Центральным НИИ строительных конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 31 января 1969 г.

Срок введения 1 июля 1969 г.

3

Тц*ы СМ&Л+чий

Ko*o*pv*4U<J и условчяе кспсра о*Л^чл!

и}г&*ов"е~ии Срмотур* и эояпадннм Oemootu

Спыпобые

«=$:-ае»

За Г

л

Крестов**

Гавревче

4

Таблица f

ерпсутурч и эвяловны* detnanri &■ лаоняемн/ при

почта я» арматуры unu теле юдсточчы t Элементов

5

СП

Таблице 2

Указания по выбору способов и технологии сварки соединений арматуры и закладных деталей

9.22.9.23

10.1—10.8

П.25-П.3S 10.9-10.19

9.22-9.33

9.1-9,21

11.26-11.35

12.1-12.7

OD

Продолжение табл. 2

Продолжение табл. 2

• Стыковые соединения, механически обработанные после сварки.

•• Кроме стержней класса A-IV.

••• При температуре до минус 40° С.

Примечание. + (плюс) рекомендуется оборудование; — (минус) не рекомендуется.

II.4. К работам по сварке соединений арматуры и закладных деталей должны допускаться сварщики, прошедшие специальное обучение и выдержавшие контрольные испытания.

1.5.    Сварщик, как правило, должен клеймить каждое расчетное сварное соединение (в месте, указанном на чертеже).

1.6.    Сварку соединений арматуры и элементов закладных деталей следует выполнять с соблюдением правил по технике безопасности, предусмотренных СНиП Ш-А.11-62 «Техника безопасности в строительстве».

1.7.    Не допускается сварка с использованием неисправного оборудования при ненадежных электрических сетях, перебоях в подаче электроэнергии, а также при резких (более 5% оптимальной величины) колебаниях напряжения в сети; последние два условия должны соблюдаться особенно строго при ванной сварке соединений арматуры.

1.8.    Сварочное оборудование и источники питания дуги должны каждые полгода подвергаться паспортизации. Эксплуатация сварочного оборудования, не имеющего паспорта или с просроченным сроком паспортизации, не допускается.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

Основные материалы

2.1.    Сталь для изготовления арматурных изделий и Закладных деталей со сварными соединениями должна отвечать требованиям: главы СНиП I-B.4-62 «Арматура железобетонных конструкций», главы СНиП I-B. 12-62 «Металлы и металлические изделия» и соответствующих государственных стандартов и технических условий.

Основные характеристики арматурной стали приведены в табл. 1 приложения 1.

Примечание. Сталь данной марки, применяемая для изготовления сварных арматурных изделий и закладных деталей, должна быть сваривающейся. Заключение о свариваемости стали дается в указаниях по ее применению.

2.2.    Для изготовления арматуры и закладных деталей должна применяться сталь с чистой и сухой поверхно-

11

стью. Окалину, отпадающую при ударе молотком, а также ржавчину, краску, грат, шлак, бетон, цемент, асфальт и другие загрязнения перед сваркой необходимо удалять; очистку загрязненной стали рекомендуется производить, как правило, химическим (травлением) или механическим способами.

Жировые покрытия, а также битум и тому подобные загрязнения надлежит удалять при помощи растворителей, обезжиривающих загрязненные поверхности.

Примечания: 1. При наличии загрязнений обоих перечисленных выше видов обезжиривание следует производить до и после механической очистки.

2.    Арматура, заготовленная с помощью правйлыю-рубильных станков и поступившая на сварку непосредственно после такой заготовки, не требует дополнительной очистки (кроме торцов стержней перед контактной сваркой, сваркой встык плавлением).

3.    Арматура, а также элементы листового или профильного проката, покрытые незначительным (несплошным) слоем ржавчины, тонкой пленкой окиси после газовой резки, неотслаивающейся окалиной или прокатной коркой, допускаются к сварке: контактной, под флюсом и обычной дуговой — швами (кроме случаев, когда сварка производится с использованием электродов типов Э42А-Ф—Э55-Ф).

2.3. Арматурные стержни или другие элементы проката, подлежащие сварке различными способами, должны быть очищены в следующих местах:

а)    перед ванной сваркой стыковых соединений, а также перед многослойной заваркой зазора между торцами стержней надлежит очищать их торцы и боковые поверхности на длину 30—40 мм от торца, а перед дуговой сваркой протяженными валиковыми швами — боковые поверхности по всей длине швов;

б)    элементы проката, которые должны быть сварены с арматурными стержнями — анкерами, следует очищать в местах сварки на участках, размеры которых не менее чем на 10 мм (в любом направлении) должны быть больше размеров швов или участков проплавления;

в)    вспомогательные, так называемые конструктивные элементы: круглые накладки, желобчатые (скобы) или уголковые подкладки и накладки должны быть очищены: первые — так же как и основные стержни, вторые — по внутренней поверхности;

г)    торцы стержней, подлежащих сварке втавр под флюсом, после газовой резки следует подвергать механической очистке от окисных пленок.