СНиП III-И.7-67

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

г Госстрой ссср)

Часть III, раздел И

Глава 7

ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

&Q лиш.и е/ип Ш- «ЗУ-7У о iff-/yfS,. ем.

Ge7 н 3,    ³¹

М ос

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

Часть III, раздел И

Глава 7

ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 21 июля 1967 г.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1968

УДК 0(083.73) +4вДХЫ-4- -62.0U.IS

Нормы н правила главы СНиП И1-И.7-67 обязательны для всех организаций, проектирующих, выполняющих н принимающих работы по монтажу приборов н средств автоматизации, а также для общссгронгельных и специализированных организаций. поставщиков н изготовителей оборудования в части требований. относящихся к их профилю работы.

С введением и действие главы СНиП 1И-И.7-67 ведомственные технические условия, производственные технологические инструкции п правила должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящей главы СНиП.

Глава СНиП Ш-И.7-67 разработана монтажно-экспериментальным отделом ПКБ-12 Главмонтаж автоматики Мин* монтажспецстроя СССР.

Термины «должно», «необходимо», «следует» означают, что данное требование выполнять обязательно.

Термин «как правило» означает, что данное решение является лучшим и поэтому должно применяться в большинстве случаев.

Термин «рекомендуется* означает, что данное решение является одним из лучших, но нс обязательным.

Термины «допускается*, «разрешается» означают, что данное решение является вынужденным вследствие стесненных условий. отсутствия необходимой аппаратуры, материалов и т. п.

Общее понятие «Приборы и средства автоматизации» объединяет в себе собственно приборы и средства автоматизации, трубные н электрические проводки (соединительные линии) к ним, щиты н пульты, на которых устанавливаются приборы и средства автоматизации, собранные в единую схему контроля, регулирования, сигнализации, блокировки н т. п.

В дальнейшем о тексте настоящей главы СНиП применяется термин «приборы н средства автоматизации» и вышеприведенном понятии. Исключением является раздел 5. где говорится собственно о приборах и средствах автоматизации.

Редакторы — Б. А. Соколов (ГОССТРОЯ СССР). Д. П. Чупров и П. А. Минаев (Минмонтажспсцстрой СССР), //. В. Андронов и Н И. Ма.шнкин (ПКБ-12)

_*-»-4__

Илаи IV кв 1967 г. .4 1/7

Государственный комитет Совета Министров СССР по дедам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

Монтаж приборов и средств автоматизации. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ А. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Требования настоящей главы СНиП распространяются на работы по монтажу приборов и средств автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства, за исключением объектов, в отношении которых требования настоящей главы обязательны в той мере, в какой они нс изменены специальными инструкциями (атомные установки, шахты, предприятия для производства и хранения взрывчатых веществ и т. п.).

1.2.    Требования настоящей главы СНиП не распространяются на работы по монтажу приборов и средств автоматизации, выполняемые:

а)    по проектам автоматизированных установок электроснабжения;

б)    по проектам автоматизации электроприводов, выполняемым при проектировании электрооборудования промышленных предприятий.

Требования настоящей главы СНиП нс распространяются на наладку приборов и средств автоматизации на технологические режимы.

1.3.    К производству работ по монтажу приборов и средств автоматизации на объектах строительства следует приступать при наличии:

а)    рабочих чертежей проекта автоматизации;

б)    строительной и технологической готовности объекта, предусмотренной настоящей главой СНиП,

в)    материалов, приборов и средств автоматизации, подлежащих монтажу в количествах, предусмотренных согласованными графиками передачи их в монтаж;

г)    инструмента и оборудования, в том числе грузоподъемных средств, обеспечивающих механизацию монтажных работ;

д) производственных и бытовых помещений.

1.4.    Монтаж приборов и средств автоматизации дач жен производиться в соответствии с рабочими чертежами проектов, выпапненных согласно «Указаниям по проектированию автоматизации производственных процессов» (СН 281—64), отраслевыми и междуведомственными нормалями с соблюдением требований настоящей главы СНиП, главы СНиП III-A.il-62 «Техника безопасности г, строительстве», монтажно-эксплуатационных инструкций заводов— изготовителей приборов и средств автоматизации, правил и инструкций Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР, а также утвержденными в установленном порядке действующими правилами техники безопасности, охраны труда и противопожарной безопасности. Запрещается производить монтажные работы по техдокументации, выполненной не в соответствии с СН 281—64.

1.5.    Кроме рабочих чертежей проектов автоматизации на крупные или технически сложные объекты датжны составляться проекты производства работ (ППР) на монтаж приборов н средств автоматизации.

Рекомендуется также составлять ППР на объекты, где производство работ связано с высоким давлением, взрывоопасностью, токсичностью, тяжелыми условиями труда или работой на действующих агрегатах.

Состав и порядок разработки ППР определяется действующей «Инструкцией о порядке составления и утверждения проектов организации строительства и проектов производства работ» (СН 47—67).

1.6.    Организации, разрабатывающие ПНР, обязаны предусматривать высокий уровень индустриализации работ, сокращение трудоемкости, снижение стоимости, внедрение новой монтажной техники и прогрессивных материалов, а также технические мероприятия, обес-

I*

починающие безопасность производства работ.

1.7.    Монтаж приборов и средств автоматизации должен выполняться индустриальными методами с максимальным применением укрупненных узлов и блоков металлоконструкции. соединительных проводок, щитов и т. п.

1.8.    Конструкции, узлы и блоки должны применяться нормализованные, а при невозможности их применения в составе проекта автоматизации должны разрабатываться рабочие чертежи на ненормализованные конструкции. узлы и блоки.

1.9.    Выполнение работ по монтажу приборов и средств автоматизации должно осуществляться в две стадии.

В первой стадии выполняются подготовительные работы: проверяется наличие закладных частей и проемов в строительных конструкциях и элементах зданий, наличие отборных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах, производится разметка трасс и установка несущих конструкций для проводок и т. и. Одновременно выполняются заготовительные работы — заготовка конструкций, узлов и блоков, их укрупненная сборка и т. 11.

Работы первой стадии выполняются одновременно с производством основных строительных и механомонтажных работ.

Во второй стадии производится прокладка трубных н электрических проводок по установленным конструкциям, установка щитов и пультов, установка приборов и средств автоматизации, подключение трубных и электрических проводок к приборам и средствам автоматизации и т. II.

Работы второй стадии в производственных помещениях выполняются, как правило, после окончания строительных и отделочных работ одновременно с работами других специализированных монтажных организаций по совмещенному графику.

Б. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1.10.    Рабочие чертежи, передаваемые монтирующей организации заказчиком или генеральным подрядчиком, должны иметь штамп пли надпись, разрешающую применение их к производству, и подпись ответственного представителя заказчика.

1.11.    Типовые проекты автоматизации до передачи их монтирующей организации должны быть привязаны проектной организацией

к конкретным условиям строящегося объекта, согласованы с местными органами надзора и иметь штамп или надпись о применимости их для этого объекта с надлежащими подписями.

1.12.    Заказчик должен передать монтирующей организации следующую техническую документацию заводов-изготовителей:

а)    паспорта и монтажно-эксплуатационные инструкции на приборы и средства автоматизации;

б)    паспорта на арматуру;

в)    сертификаты на материалы, указанные в соответствующих разделах настоящей главы СНиП.

1.13.    Проектная и другая техническая документация. поступающая на иностранном языке, должна передаваться заказчиком монтирующей организации в русском переводе (надписи на чертежах, технические условия, инструкции и т. п.).

1.14.    Проектная и другая техническая документация, разрабатываемая проектными организациями союзных республик не на русском языке и передаваемая в общесоюзные организации, должна иметь русский перевод.

1.15.    Все возникающие в процессе монтажа мелкие отступления от рабочих чертежей, нс меняющие принципов принятого проектного решения и не влияющие отрицательно на надежность и безопасность работы монтируемых приборов и средств автоматизации или па прочность деталей и конструкций, должны фиксироваться монтажной организацией на полученных рабочих чертежах, один экземпляр которых передается по окончании монтажа объекта заказчику.

1.16.    Изменения, кроме указанных в и. 1.15, внесенные в рабочие чертежи проекта автоматизации в процессе монтажа, должны быть согласованы с заказчиком и оформлены нм через соответствующие проектные организации.

В. ТРЕБОВАНИЯ К ЗДАНИЯМ И СООРУЖЕНИЯМ

1.17.    До начала работ по монтажу приборов и средств автоматизации на строительстве должны быть выполнены следующие общеплощадочные подготовительные работы:

а)    сооружены постоянные или временные подъездные пути с устройством подходов и подъездов достаточной ширины, обеспечивающих подачу изделий, узлов и конструкций в монтажную зону, а в ее пределах — к местам установки;

б)    возведены необходимые для ироизвод-

ства монтажных работ постоянные или временные производственные и санитарно-бытовые помещения согласно санитарным нормам.

в)    проложены постоянные или временные сети, подводящие к объектам электроэнергию, воду, сжатый воздух, необходимые для выполнения работ по монтажу приборов и средств автоматизации, с устройством для подключения потребителей;

г)    сооружены леса и подмости в местах, где невозможно обойтись без них.

1.18.    До начала работ по монтажу приборов и средств автоматизации в производственных и щитовых помещениях строительные работы по монтажу технологического оборудования и трубопроводов должны быть доведены до состояния, обеспечивающего безопасное ведение монтажных работ в условиях, соответствующих действующим санитарным нормам, защиту монтируемых приборов и средств автоматизации, щитов и пультов, трубных и электрических проводок от влияния атмосферных осадков, грунтовых вод и низких температур. а также от загрязнений и повреждений.

Приемка объектов под монтаж оформляется актом по форме приложения 4.

1.19.    До начала монтажа щитов н пультов в щитовых (операторных) помещениях должны быть полностью закончены отделочные работы.

Вводы электроэнергии, сжатого воздуха и воды должны быть выполнены по постоянным схемам, предусмотренным рабочими чертежами проектов.

1.20.    При монтаже приборов и средств автоматизации, а также щитов с установленными на них приборами (при полносборном монтаже) в производственных и щитовых помещениях должна поддерживаться температура окружающего воздуха не ниже 5° С, если монтажно-эксплуатационными инструкциями на приборы не оговорено другое значение нижнего предела температуры.

1.21.    На наружных установках должны быть закончены работы по устройству эстакад, тоннелей, каналов, шахт, фундаментов, помещений и других сооружений для прокладки трубных и электрических проводок и установки приборов и средств автоматизации.

1.22.    К обогреваемым датчикам, обогреваемым щитам и проводкам должны быть подведены трубопроводы для подачи и отвода теплоносителей и установлена запорная арматура.

2—MI9

1.23.    До начала монтажа приборов и средств автоматизации должны быть убраны опалубки, излишние строительные леса, подмости и строительный мусор. Леса и подмости, которые могут быть использованы для монтажа приборов и средств автоматизации, должны разбираться и удаляться лишь после выполнения этих работ.

1.24.    Проемы в стенах и междуэтажных перекрытиях зданий, необходимые для выполнения проходов трубных и электрических проводок из одних помещений в другие, и монтажные проемы должны быть предусмотрены в чертежах строительной части здания и выполнены строительной организацией в процессе строительства.

1.25.    Организации, изготовляющие и монтирующие технологическое оборудование и трубопроводы, устанавливают на них:

а)    для отборных и сужающих устройств, регулирующей арматуры и первичных приборов— бобышки, штуцера, гильзы, карманы, ответные фланцы и тому подобные устройства с пробками и заглушками;

б)    сужающие устройства всех типов, ротаметры, счетчики, клапаны, шиберные заслонки и тому подобные приборы и средства автоматизации.

Правильность установки перечисленных устройств и приборов проверяется специалистами заказчика с участием специалистов организации, монтирующей приборы и средства автоматизации.

Г. ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ И ХРАНЕНИЮ ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛОВ

1.26.    Изделия, узлы и конструкции должны поставляться комплектно: габаритные — в собранном виде, негабаритные — максимально укрупненными блоками (определяемыми условиями транспортирования и монтажа), не требующими при монтаже их подгоночных операций.

1.27.    При отгрузке изделий, узлов и конструкций изготовитель должен обеспечить необходимую упаковку и крепление, обеспечивающие сохранность изделий, узлов и конструкций в пути следования.

1.28.    Порядок и условия хранения приборов и средств автоматизации, щитов и пультов, монтажных изделий и материалов на складах заказчика и монтажной организации должны обеспечить возможность их передачи в монтаж без дефектов.

1.29.    Складские помещения для хранения материалов и монтажных изделий должны отвечать правилам хранения, предусмотренным техническими условиями на их изготовление.

1.30.    Металлические трубы, листовую и сортовую сталь допускается хранить под навесами, защищающими их от атмосферных осадков.

1.31.    Трубы и прокат из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов должны храниться и перевозиться на деревянных подкладках. Соприкосновение указанных труб и проката с материалами из других металлов не допускается.

1.32.    Хранение и перевозка барабанов с кабелем должны производиться в вертикальном положении (на бортах барабанов).

Барабаны с кабелями должны храниться на подкладках в обшивке и с заделанными концами кабелей.

Барабаны, их обшивка и коробки, защищающие выходящий конец кабеля, не должны иметь повреждений, препятствующих хранению кабелей и вращению барабанов.

1.33.    Лаки, краски, растворители, карбид кальция, горючие и смазочные материалы должны храниться в отдельных помещениях с соблюдением правил техники безопасности и противопожарной охраны.

1.34.    Электроды для электродуювой сварки должны храниться в сухих отапливаемых помещениях.

1.35.    Приборы и средства автоматизации, трубопроводная и электротехническая арматура, монтажные изделия и материалы, принимаемые для монтажа систем автоматизации, должны соответствовать спецификациям проекта.

1.36.    Запрещается приемка в монтаж нижеперечисленных материалов и изделий без сертификатов или других документов, удостоверяющих их соответствие требованиям ГОСТ или ТУ:

а)    труб, листового и другого проката из качественной и легированной сталей:

б)    трубного кабеля и труб из цветных металлов и из пластических масс;

в)    сварочных материалов;

г)    трубопроводной арматуры и прокладок для кислородных трубных проводок;

д)    трубопроводной арматуры на условное давление Р_у> 40 кгс/см²-,

е)    соединительных частей, крепежных деталей и прокладок для трубных проводок на Р_у >200 кгс/см².

2. ТРУБНЫЕ ПРОВОДКИ А. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Требования настоящей главы распространяются на трубные проводки систем автоматизации с абсолютным рабочим давлением не ниже 35 мм рт.ст. и не выше 700 кгс/см².

Монтаж, испытание и приемка трубных проводок систем автоматизации на давления, ниже или выше указанных, должны производиться по специальным техническим условиям и инструкциям.

Па трубные проводки внутри щитов, пультов и им подобных устройств требования настоящего раздела не распространяются.

2.2.    Трубной проводкой называется совокупность труб и трубных кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими и защитными конструкциями.

2.3.    Наружной трубной проводкой называется проводка, проложенная по наружным стенам зданий и сооружений, между ними и под навесами.

Внутренней трубной проводкой называется проводка, проложенная в закрытом помещении.

2.4.    Трубные проводки к приборам и средствам автоматизации по своему назначению делятся на:

а)    импульсные — передающие импульсы от отборных или приемных устройств к чувствительным элементам приборов и средств автоматизации;

б)    командные — передающие командные импульсы к приборам и средствам автоматизации;

в)    питающие — подводящие жидкость или газ для питания приборов и средств автоматизации вспомогательной энергией;

г)    выбросные (сливные) — отводящие отработавшие жидкости или газы, конденсат, продукты продувки трубных проводок и т. п.;

д)    обогревные—подводящие и отводящие теплоносители для обогрева трубных проводок, отборных устройств, приборов, щитов и т. п.;

е)    охлаждающие — подводящие и отводящие охлаждающую среду к отборным (приемным) устройствам;

ж)    вспомогательные — подводящие инертные вещества к импульсным проводкам для предохранения отборных устройств от засорения или для предохранения приборов от действия измеряемых агрессивных сред, а также

— 7 —

СНиП III-И.7-67

создающие параллельный проток части продукта из технологического трубопровода для ускорения подачи продукта к прибору, удаленному от технологического трубопровода (например, к автоматическому анализатору жидких нефтепродуктов), и др.

2.5. Трубы для трубных проводок должны применяться в соответствии с проектом.

Рекомендуется преимущественно применять следующие трубы:

а)    стальные водогазопроводные неоцинко-ванные н оцинкованные по ГОСТ 3262-62. обыкновенные и легкие с условным проходом 8; 15; 20; 25; 40 и 50 мм;

б)    бесшовные из углеродистых и легированных сталей по ГОСТ 8734-58 наружным диаметром 8; 10; 14 и 22 мм с толщиной стенки не менее I мм:

в)    бесшовные из нержавеющих сталей по ГОСТ 9941-62 наружным диаметром 8; 10; 14 и 22 мм с толщиной стенки не менее I мм.

Кроме размеров труб, указанных в пп. «б» и «в», для трубных проводок высокого давления могут применяться трубы наружным диаметром 15, 25 н 35 ,«.ч;

г)    медные но ГОСТ 617-64 наружным диаметром 6; 8 и 10 мм с толщиной стенки не менее I мм:

д)    из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 1947-56 наружным диаметром 8 и 10 мм с толщиной стенки не менее I мм:

с) полиэтиленовые но техническим условиям заводов-нзготовнтелей:

из полиэтилена низкой плотности размером 6Х I; 8Х 1,6; 10X1,6 и 10X2 мм:

из полиэтилена высокой плотности размером 10X2 мм:

ж)    полихлорвиннловые по техническим условиям заводов-изготовителей размером 6X1; 9x2 и 11 Х2 мм;

з)    резиновые по ГОСТ 5496- 57 внутренним диаметром 8 мм и с толщиной стенки 1,25 мм;

и)    трубный кабель (пневмокабель) по техническим условиям заводов-нзготовнтелей.

Грубы для монтажа трубных проводок к приборам и средствам автоматизации должны поставляться: стальные — длиной не менее 6 м; медные, алюминиевые, полиэтиленовые и полихлорвиннловые в бухтах — 25 м; резиновые—весом до 10 кг. Трубный кабель из труб диаметром 6 мм должен поставляться, как правило, длиной не менее 150 м, а из труб диметром 8 мм — 250 м.

2.6.    При монтаже труб, поставляемых в бухтах (полиэтиленовых, иолихлорвиинловых. медных и алюминиевых), и трубных кабелей следует сводить к минимуму число соединений, максимально используя их строительную длину.

2.7.    Импульсные трубные проводки, присоединяемые к технологическим трубопроводам, делящимся в зависимости от свойств и параметров заполняющего их продукта на категории, указанные в табл. I. относятся к тем же категориям, что и технологические трубопроводы.

Классификация технологических трубопроводов

Таблица I

?•

Продолжение табл. I

2.8.    Категория импульсных трубных проволок определяется проектом или на основании параметров, приводимых в проекте.

2.9.    В случае отсутствия в таблице необходимого сочетания параметров следует руководствоваться тем параметром, который требует отнесения трубной проводки к высшей категории.

2.10.    Параметры применяемых труб из цветных металлов и пластмасс во всех случаях должны определяться проектом.

2.11.    Монтаж трубных проводок должен обеспечить:

а)    прочность и плотность проводок, соединений труб между собой и присоединений их к арматуре, приборам и средствам автоматизации;

б)    надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на строительных основаниях.

2.12.    Для разъемных соединений металлических и пластмассовых труб должны применяться стандартизированные и нормализованные соединения.

2.13.    Разъемные соединения стальных труб фланцами (при высоком давлении, агрессивных средах и т. п.) допускаются только при

невозможности применения соединений с резьбами.

2.14.    Для разъемных соединений труб из нержавеющей стали, алюминия и алюминиевых сплавов должны применяться соединительные части, специально предназначенные для этих труб.

2.15.    Арматура на условное давление Р_у <200 кгс/см², передаваемая в монтаж до истечения гарантийного срока, испытанию давлением перед монтажом не подлежит.

Эта арматура подвергается ревизии —расконсервации, осмотру и проверке на легкость открывания и закрывания, при этом затвор должен перемещаться без заеданий.

2.16.    Арматура на условное давление Р_у <200 кгс/см², гарантийный срок которой истек, может быть принята в монтаж только после проведения ревизии и испытания ее в соответствии с ГОСТ 356-59 и ГОСТ 9544 -60, о чем должен быть составлен соответствующий акт.

2.17.    Арматура на условное давление Р_г >200 кгс/см², независимо от наличия паспортов заводов-изготовителей, подвергается расконсервации, осмотру, проверке наличия клейм, состояния резьб и чистоты подлинзовых

СНнП Ill-И.7-67

гнезд, а также гидравлическому испытанию на прочность и плотность с составлением акта.

Испытание на прочность корпуса арматуры производится пробным давлением в соответствии с ГОСТ 356-59.

Испытание на плотность запорного устройства производится рабочим давлением, при этом нормы герметичности принимаются по ГОСТ 9544-60.

2.18.    Принимаемая в монтаж арматура, предназначенная для установки на трубных проводках, заполняемых кислородом, аммиаком и агрессивными средами, должна быть специально предназначена для установки на этих средах; кислородная арматура должна быть снабжена документом, свидетельствующим о проведенном обезжиривании.

2.19.    Арматура (вентили, краны, редукторы и т. п.), устанавливаемые на трубных проводках из медных, алюминиевых и пластмассовых труб, должна быть жестко укреплена на монтажных или строительных конструкциях.

2.20.    При заготовке и обработке труб плоскости отреза труб должны быть перпендикулярны оси трубы; допускаемое отклонение на диаметре трубы не должно превышать 0,5 мм. Заусенцы должны быть сняты с внутренней и наружной стороны.

2.21.    .Минимальный радиус внутренней кривой изгиба труб должен быть:

а)    для стальных труб, изгибаемых в холодном состоянии, — не менее 4 наружных диаметров, а изгибаемых в горячем состоянии — не менее 3 наружных диаметров.

б)    для медных труб, изгибаемых в холодном состоянии, — не менее 2 наружных диаметров;

в)    для отожженных труб из алюминия и алюминиевых сплавов при изгибании их в холодном состоянии — не менее 3 наружных диаметров;

г)    для полнхлорвнниловых труб, изгибаемых в холодном состоянии,— не менее 3 наружных диаметров;

д)    для полиэтиленовых труб, изгибаемых в холодном состоянии: из полиэтилена низкой плотности — не менее 6 наружных диаметров; из полиэтилена высокой плотности — не менее 10 наружных диаметров; для полиэтиленовых труб, изгибаемых в горячем состоянии,— не менее 3 наружных диаметров.

2.22.    .Минимальный радиус внутренней кривой изгиба трубных кабелей из полиэтиленовых труб должен быть не менее 10 наружных диаметров (при температуре до минус 40°С).

Для районов с пониженными температурами (от минус 40°С до минус 50°С) допустимый радиус изгиба должен быть не менее 20 наружных диаметров кабеля.

2.23.    Изогнутые трубы должны отвечать следующим основным требованиям:

а)    на изогнутой части трубы не должно быть складок, трещин или иных дефектов;

б)    овальность сечения металлических труб в местах изгиба допускается не более 10%; овальность определяется отношением разности между наибольшим н наименьшим наружным диаметром изогнутой трубы к наружному диаметру трубы до гибки.

2.24.    Резьбовые соединения должны выполняться с соблюдением следующих требований:

а)    резьба на трубах и соединительных частях должна быть чистой, без заусенцев, не допускается на трубах сорванная или неполная резьба, составляющая более 10% длины резьбы;

б)    уплотнение резьбовых соединений, выполняемых соединительными частями (муфтами, угольниками и т. п.), должно производиться подмоткой на резьбу льняного волокна, смазанного суриком или белилами, тертыми на олифе;

в)    трубы, имеющие наружную трубную коническую резьбу по ГОСТ 6211-52 и предназначенные для работы при Р_у до 10 кгс!см². могут соединяться муфтами, а также ввертываться в муфтовые концы арматуры, имеющие внутреннюю цилиндрическую трубную резьбу по ГОСТ 6357-52.

2.25.    Фланцевые соединения должны выполняться с соблюдением следующих требований:

а)    прокладки должны иметь размеры, соответствующие уплотнительным поверхностям фланцев;

б)    пароннтовые прокладки перед установкой должны натираться с обеих сторон сухим графи том;

в)    резьбы болтов (шпилек) трубных проводок, работающих при температуре свыше 300°С, должны быть перед установкой про-графичены;

г)    гайки болтов должны быть расположены на одной стороне фланцевого соединения;

д)    фланцы должны быть стянуты равномерно.

2.26.    Мри монтаже трубных проводок допускается применение всех методов сварки, обеспечивающих качественное выполнение соединений; при этом обязательным является