Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

СНиП III-И.7-67

Монтаж приборов и средств автоматизации. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию

Заменен на СНиП III-34-74: Системы автоматизации
Действие завершено 01.10.1975

Документ «Монтаж приборов и средств автоматизации. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1968
Добавлен в базу: 01.10.2014
Заверение срока действия: 01.10.1975
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

Страница 37

Страница 38

Страница 39

Страница 40

Страница 41

Страница 42

Страница 43

Страница 44

Страница 45

Страница 46

Страница 47

Страница 48

Страница 49

Страница 50

Страница 51

Страница 52

Страница 53

Страница 54

Страница 55

Страница 56

Страница 57

Страница 58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

г Госстрой ссср)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III, раздел И

Глава 7

МОНТАЖ ПРИБОРОВ
И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ

ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

СНиП Ш-И.7-67

&Q лиш.и е/ип Ш- «ЗУ-7У о iff-/yfS,. ем.

Ge7 н 3,    31

М ос

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III, раздел И

Глава 7

МОНТАЖ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ

ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

СНиП Ш-И.7-67

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 21 июля 1967 г.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1968

УДК 0(083.73) +4вДХЫ-4- -62.0U.IS

Нормы н правила главы СНиП И1-И.7-67 обязательны для всех организаций, проектирующих, выполняющих н принимающих работы по монтажу приборов н средств автоматизации, а также для общссгронгельных и специализированных организаций. поставщиков н изготовителей оборудования в части требований. относящихся к их профилю работы.

С введением и действие главы СНиП 1И-И.7-67 ведомственные технические условия, производственные технологические инструкции п правила должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящей главы СНиП.

Глава СНиП Ш-И.7-67 разработана монтажно-экспериментальным отделом ПКБ-12 Главмонтаж автоматики Мин* монтажспецстроя СССР.

Термины «должно», «необходимо», «следует» означают, что данное требование выполнять обязательно.

Термин «как правило» означает, что данное решение является лучшим и поэтому должно применяться в большинстве случаев.

Термин «рекомендуется* означает, что данное решение является одним из лучших, но нс обязательным.

Термины «допускается*, «разрешается» означают, что данное решение является вынужденным вследствие стесненных условий. отсутствия необходимой аппаратуры, материалов и т. п.

Общее понятие «Приборы и средства автоматизации» объединяет в себе собственно приборы и средства автоматизации, трубные н электрические проводки (соединительные линии) к ним, щиты н пульты, на которых устанавливаются приборы и средства автоматизации, собранные в единую схему контроля, регулирования, сигнализации, блокировки н т. п.

В дальнейшем о тексте настоящей главы СНиП применяется термин «приборы н средства автоматизации» и вышеприведенном понятии. Исключением является раздел 5. где говорится собственно о приборах и средствах автоматизации.

Редакторы — Б. А. Соколов (ГОССТРОЯ СССР). Д. П. Чупров и П. А. Минаев (Минмонтажспсцстрой СССР), //. В. Андронов и Н И. Ма.шнкин (ПКБ-12)

_*-»-4__

Илаи IV кв 1967 г. .4 1/7

Государственный комитет Совета Министров СССР по дедам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

Монтаж приборов и средств автоматизации. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию

СНиП 111-И. 7-67

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ А. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Требования настоящей главы СНиП распространяются на работы по монтажу приборов и средств автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства, за исключением объектов, в отношении которых требования настоящей главы обязательны в той мере, в какой они нс изменены специальными инструкциями (атомные установки, шахты, предприятия для производства и хранения взрывчатых веществ и т. п.).

1.2.    Требования настоящей главы СНиП не распространяются на работы по монтажу приборов и средств автоматизации, выполняемые:

а)    по проектам автоматизированных установок электроснабжения;

б)    по проектам автоматизации электроприводов, выполняемым при проектировании электрооборудования промышленных предприятий.

Требования настоящей главы СНиП нс распространяются на наладку приборов и средств автоматизации на технологические режимы.

1.3.    К производству работ по монтажу приборов и средств автоматизации на объектах строительства следует приступать при наличии:

а)    рабочих чертежей проекта автоматизации;

б)    строительной и технологической готовности объекта, предусмотренной настоящей главой СНиП,

в)    материалов, приборов и средств автоматизации, подлежащих монтажу в количествах, предусмотренных согласованными графиками передачи их в монтаж;

г)    инструмента и оборудования, в том числе грузоподъемных средств, обеспечивающих механизацию монтажных работ;

д) производственных и бытовых помещений.

1.4.    Монтаж приборов и средств автоматизации дач жен производиться в соответствии с рабочими чертежами проектов, выпапненных согласно «Указаниям по проектированию автоматизации производственных процессов» (СН 281—64), отраслевыми и междуведомственными нормалями с соблюдением требований настоящей главы СНиП, главы СНиП III-A.il-62 «Техника безопасности г, строительстве», монтажно-эксплуатационных инструкций заводов— изготовителей приборов и средств автоматизации, правил и инструкций Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР, а также утвержденными в установленном порядке действующими правилами техники безопасности, охраны труда и противопожарной безопасности. Запрещается производить монтажные работы по техдокументации, выполненной не в соответствии с СН 281—64.

1.5.    Кроме рабочих чертежей проектов автоматизации на крупные или технически сложные объекты датжны составляться проекты производства работ (ППР) на монтаж приборов н средств автоматизации.

Рекомендуется также составлять ППР на объекты, где производство работ связано с высоким давлением, взрывоопасностью, токсичностью, тяжелыми условиями труда или работой на действующих агрегатах.

Состав и порядок разработки ППР определяется действующей «Инструкцией о порядке составления и утверждения проектов организации строительства и проектов производства работ» (СН 47—67).

1.6.    Организации, разрабатывающие ПНР, обязаны предусматривать высокий уровень индустриализации работ, сокращение трудоемкости, снижение стоимости, внедрение новой монтажной техники и прогрессивных материалов, а также технические мероприятия, обес-

Утверждены

Внесены

Государственным комитетом

Срок введения 1 января 1968 г.

Министерством монтажных

Совета Министров СССР

и специальных строительных работ СССР

по делам строительства 21 июля 1967 г.

I*

починающие безопасность производства работ.

1.7.    Монтаж приборов и средств автоматизации должен выполняться индустриальными методами с максимальным применением укрупненных узлов и блоков металлоконструкции. соединительных проводок, щитов и т. п.

1.8.    Конструкции, узлы и блоки должны применяться нормализованные, а при невозможности их применения в составе проекта автоматизации должны разрабатываться рабочие чертежи на ненормализованные конструкции. узлы и блоки.

1.9.    Выполнение работ по монтажу приборов и средств автоматизации должно осуществляться в две стадии.

В первой стадии выполняются подготовительные работы: проверяется наличие закладных частей и проемов в строительных конструкциях и элементах зданий, наличие отборных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах, производится разметка трасс и установка несущих конструкций для проводок и т. и. Одновременно выполняются заготовительные работы — заготовка конструкций, узлов и блоков, их укрупненная сборка и т. 11.

Работы первой стадии выполняются одновременно с производством основных строительных и механомонтажных работ.

Во второй стадии производится прокладка трубных н электрических проводок по установленным конструкциям, установка щитов и пультов, установка приборов и средств автоматизации, подключение трубных и электрических проводок к приборам и средствам автоматизации и т. II.

Работы второй стадии в производственных помещениях выполняются, как правило, после окончания строительных и отделочных работ одновременно с работами других специализированных монтажных организаций по совмещенному графику.

Б. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1.10.    Рабочие чертежи, передаваемые монтирующей организации заказчиком или генеральным подрядчиком, должны иметь штамп пли надпись, разрешающую применение их к производству, и подпись ответственного представителя заказчика.

1.11.    Типовые проекты автоматизации до передачи их монтирующей организации должны быть привязаны проектной организацией

к конкретным условиям строящегося объекта, согласованы с местными органами надзора и иметь штамп или надпись о применимости их для этого объекта с надлежащими подписями.

1.12.    Заказчик должен передать монтирующей организации следующую техническую документацию заводов-изготовителей:

а)    паспорта и монтажно-эксплуатационные инструкции на приборы и средства автоматизации;

б)    паспорта на арматуру;

в)    сертификаты на материалы, указанные в соответствующих разделах настоящей главы СНиП.

1.13.    Проектная и другая техническая документация. поступающая на иностранном языке, должна передаваться заказчиком монтирующей организации в русском переводе (надписи на чертежах, технические условия, инструкции и т. п.).

1.14.    Проектная и другая техническая документация, разрабатываемая проектными организациями союзных республик не на русском языке и передаваемая в общесоюзные организации, должна иметь русский перевод.

1.15.    Все возникающие в процессе монтажа мелкие отступления от рабочих чертежей, нс меняющие принципов принятого проектного решения и не влияющие отрицательно на надежность и безопасность работы монтируемых приборов и средств автоматизации или па прочность деталей и конструкций, должны фиксироваться монтажной организацией на полученных рабочих чертежах, один экземпляр которых передается по окончании монтажа объекта заказчику.

1.16.    Изменения, кроме указанных в и. 1.15, внесенные в рабочие чертежи проекта автоматизации в процессе монтажа, должны быть согласованы с заказчиком и оформлены нм через соответствующие проектные организации.

В. ТРЕБОВАНИЯ К ЗДАНИЯМ И СООРУЖЕНИЯМ

1.17.    До начала работ по монтажу приборов и средств автоматизации на строительстве должны быть выполнены следующие общеплощадочные подготовительные работы:

а)    сооружены постоянные или временные подъездные пути с устройством подходов и подъездов достаточной ширины, обеспечивающих подачу изделий, узлов и конструкций в монтажную зону, а в ее пределах — к местам установки;

б)    возведены необходимые для ироизвод-

ства монтажных работ постоянные или временные производственные и санитарно-бытовые помещения согласно санитарным нормам.

в)    проложены постоянные или временные сети, подводящие к объектам электроэнергию, воду, сжатый воздух, необходимые для выполнения работ по монтажу приборов и средств автоматизации, с устройством для подключения потребителей;

г)    сооружены леса и подмости в местах, где невозможно обойтись без них.

1.18.    До начала работ по монтажу приборов и средств автоматизации в производственных и щитовых помещениях строительные работы по монтажу технологического оборудования и трубопроводов должны быть доведены до состояния, обеспечивающего безопасное ведение монтажных работ в условиях, соответствующих действующим санитарным нормам, защиту монтируемых приборов и средств автоматизации, щитов и пультов, трубных и электрических проводок от влияния атмосферных осадков, грунтовых вод и низких температур. а также от загрязнений и повреждений.

Приемка объектов под монтаж оформляется актом по форме приложения 4.

1.19.    До начала монтажа щитов н пультов в щитовых (операторных) помещениях должны быть полностью закончены отделочные работы.

Вводы электроэнергии, сжатого воздуха и воды должны быть выполнены по постоянным схемам, предусмотренным рабочими чертежами проектов.

1.20.    При монтаже приборов и средств автоматизации, а также щитов с установленными на них приборами (при полносборном монтаже) в производственных и щитовых помещениях должна поддерживаться температура окружающего воздуха не ниже 5° С, если монтажно-эксплуатационными инструкциями на приборы не оговорено другое значение нижнего предела температуры.

1.21.    На наружных установках должны быть закончены работы по устройству эстакад, тоннелей, каналов, шахт, фундаментов, помещений и других сооружений для прокладки трубных и электрических проводок и установки приборов и средств автоматизации.

1.22.    К обогреваемым датчикам, обогреваемым щитам и проводкам должны быть подведены трубопроводы для подачи и отвода теплоносителей и установлена запорная арматура.

2—MI9

1.23.    До начала монтажа приборов и средств автоматизации должны быть убраны опалубки, излишние строительные леса, подмости и строительный мусор. Леса и подмости, которые могут быть использованы для монтажа приборов и средств автоматизации, должны разбираться и удаляться лишь после выполнения этих работ.

1.24.    Проемы в стенах и междуэтажных перекрытиях зданий, необходимые для выполнения проходов трубных и электрических проводок из одних помещений в другие, и монтажные проемы должны быть предусмотрены в чертежах строительной части здания и выполнены строительной организацией в процессе строительства.

1.25.    Организации, изготовляющие и монтирующие технологическое оборудование и трубопроводы, устанавливают на них:

а)    для отборных и сужающих устройств, регулирующей арматуры и первичных приборов— бобышки, штуцера, гильзы, карманы, ответные фланцы и тому подобные устройства с пробками и заглушками;

б)    сужающие устройства всех типов, ротаметры, счетчики, клапаны, шиберные заслонки и тому подобные приборы и средства автоматизации.

Правильность установки перечисленных устройств и приборов проверяется специалистами заказчика с участием специалистов организации, монтирующей приборы и средства автоматизации.

Г. ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ И ХРАНЕНИЮ ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛОВ

1.26.    Изделия, узлы и конструкции должны поставляться комплектно: габаритные — в собранном виде, негабаритные — максимально укрупненными блоками (определяемыми условиями транспортирования и монтажа), не требующими при монтаже их подгоночных операций.

1.27.    При отгрузке изделий, узлов и конструкций изготовитель должен обеспечить необходимую упаковку и крепление, обеспечивающие сохранность изделий, узлов и конструкций в пути следования.

1.28.    Порядок и условия хранения приборов и средств автоматизации, щитов и пультов, монтажных изделий и материалов на складах заказчика и монтажной организации должны обеспечить возможность их передачи в монтаж без дефектов.

1.29.    Складские помещения для хранения материалов и монтажных изделий должны отвечать правилам хранения, предусмотренным техническими условиями на их изготовление.

1.30.    Металлические трубы, листовую и сортовую сталь допускается хранить под навесами, защищающими их от атмосферных осадков.

1.31.    Трубы и прокат из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов должны храниться и перевозиться на деревянных подкладках. Соприкосновение указанных труб и проката с материалами из других металлов не допускается.

1.32.    Хранение и перевозка барабанов с кабелем должны производиться в вертикальном положении (на бортах барабанов).

Барабаны с кабелями должны храниться на подкладках в обшивке и с заделанными концами кабелей.

Барабаны, их обшивка и коробки, защищающие выходящий конец кабеля, не должны иметь повреждений, препятствующих хранению кабелей и вращению барабанов.

1.33.    Лаки, краски, растворители, карбид кальция, горючие и смазочные материалы должны храниться в отдельных помещениях с соблюдением правил техники безопасности и противопожарной охраны.

1.34.    Электроды для электродуювой сварки должны храниться в сухих отапливаемых помещениях.

1.35.    Приборы и средства автоматизации, трубопроводная и электротехническая арматура, монтажные изделия и материалы, принимаемые для монтажа систем автоматизации, должны соответствовать спецификациям проекта.

1.36.    Запрещается приемка в монтаж нижеперечисленных материалов и изделий без сертификатов или других документов, удостоверяющих их соответствие требованиям ГОСТ или ТУ:

а)    труб, листового и другого проката из качественной и легированной сталей:

б)    трубного кабеля и труб из цветных металлов и из пластических масс;

в)    сварочных материалов;

г)    трубопроводной арматуры и прокладок для кислородных трубных проводок;

д)    трубопроводной арматуры на условное давление Ру> 40 кгс/см2-,

е)    соединительных частей, крепежных деталей и прокладок для трубных проводок на Ру >200 кгс/см2.

2. ТРУБНЫЕ ПРОВОДКИ А. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Требования настоящей главы распространяются на трубные проводки систем автоматизации с абсолютным рабочим давлением не ниже 35 мм рт.ст. и не выше 700 кгс/см2.

Монтаж, испытание и приемка трубных проводок систем автоматизации на давления, ниже или выше указанных, должны производиться по специальным техническим условиям и инструкциям.

Па трубные проводки внутри щитов, пультов и им подобных устройств требования настоящего раздела не распространяются.

2.2.    Трубной проводкой называется совокупность труб и трубных кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими и защитными конструкциями.

2.3.    Наружной трубной проводкой называется проводка, проложенная по наружным стенам зданий и сооружений, между ними и под навесами.

Внутренней трубной проводкой называется проводка, проложенная в закрытом помещении.

2.4.    Трубные проводки к приборам и средствам автоматизации по своему назначению делятся на:

а)    импульсные — передающие импульсы от отборных или приемных устройств к чувствительным элементам приборов и средств автоматизации;

б)    командные — передающие командные импульсы к приборам и средствам автоматизации;

в)    питающие — подводящие жидкость или газ для питания приборов и средств автоматизации вспомогательной энергией;

г)    выбросные (сливные) — отводящие отработавшие жидкости или газы, конденсат, продукты продувки трубных проводок и т. п.;

д)    обогревные—подводящие и отводящие теплоносители для обогрева трубных проводок, отборных устройств, приборов, щитов и т. п.;

е)    охлаждающие — подводящие и отводящие охлаждающую среду к отборным (приемным) устройствам;

ж)    вспомогательные — подводящие инертные вещества к импульсным проводкам для предохранения отборных устройств от засорения или для предохранения приборов от действия измеряемых агрессивных сред, а также

— 7 —

СНиП III-И.7-67

создающие параллельный проток части продукта из технологического трубопровода для ускорения подачи продукта к прибору, удаленному от технологического трубопровода (например, к автоматическому анализатору жидких нефтепродуктов), и др.

2.5. Трубы для трубных проводок должны применяться в соответствии с проектом.

Рекомендуется преимущественно применять следующие трубы:

а)    стальные водогазопроводные неоцинко-ванные н оцинкованные по ГОСТ 3262-62. обыкновенные и легкие с условным проходом 8; 15; 20; 25; 40 и 50 мм;

б)    бесшовные из углеродистых и легированных сталей по ГОСТ 8734-58 наружным диаметром 8; 10; 14 и 22 мм с толщиной стенки не менее I мм:

в)    бесшовные из нержавеющих сталей по ГОСТ 9941-62 наружным диаметром 8; 10; 14 и 22 мм с толщиной стенки не менее I мм.

Кроме размеров труб, указанных в пп. «б» и «в», для трубных проводок высокого давления могут применяться трубы наружным диаметром 15, 25 н 35 ,«.ч;

г)    медные но ГОСТ 617-64 наружным диаметром 6; 8 и 10 мм с толщиной стенки не менее I мм:

д)    из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 1947-56 наружным диаметром 8 и 10 мм с толщиной стенки не менее I мм:

с) полиэтиленовые но техническим условиям заводов-нзготовнтелей:

из полиэтилена низкой плотности размером 6Х I; 8Х 1,6; 10X1,6 и 10X2 мм:

из полиэтилена высокой плотности размером 10X2 мм:

ж)    полихлорвиннловые по техническим условиям заводов-изготовителей размером 6X1; 9x2 и 11 Х2 мм;

з)    резиновые по ГОСТ 5496- 57 внутренним диаметром 8 мм и с толщиной стенки 1,25 мм;

и)    трубный кабель (пневмокабель) по техническим условиям заводов-нзготовнтелей.

Грубы для монтажа трубных проводок к приборам и средствам автоматизации должны поставляться: стальные — длиной не менее 6 м; медные, алюминиевые, полиэтиленовые и полихлорвиннловые в бухтах — 25 м; резиновые—весом до 10 кг. Трубный кабель из труб диаметром 6 мм должен поставляться, как правило, длиной не менее 150 м, а из труб диметром 8 мм — 250 м.

2.6.    При монтаже труб, поставляемых в бухтах (полиэтиленовых, иолихлорвиинловых. медных и алюминиевых), и трубных кабелей следует сводить к минимуму число соединений, максимально используя их строительную длину.

2.7.    Импульсные трубные проводки, присоединяемые к технологическим трубопроводам, делящимся в зависимости от свойств и параметров заполняющего их продукта на категории, указанные в табл. I. относятся к тем же категориям, что и технологические трубопроводы.

Классификация технологических трубопроводов

Таблица I

?•

Категории

II

III

IV

V

§

s

и

Наименование среды

рабочее алвлеиие ■ яге/ем'

температур* в *С

рабочее жавлениг

■ кгс/ем*

температур* ■ *С

рабочее

давление

в *гс/см‘

темпера-тура в *С

ill

Ш

температур» в 'С

*!$ is:

h

h И

2

3

4

5

6

7

8

9

10

и

12

А

Продукты с токсическими свойствами: а) сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ) и дымящиеся кислоты .....

Незави

симо

От —70 до +700

б) прочие продукты с токсическими свойствами

Свыше

16

От—70 до +700

До 16

От-70 ло +350

Продолжение табл. I

Категория

1

II

ill

IV

V

§

»ч

а

и

1Ьямги*>икнс среди

рабочее

давление

В КM/tM‘

температура ■ *с

рабочее

давление

В Xrt/c*’

температур* в "С

рабочее дав темпе

В JUT/CM*

температура в 'С

У «Г и О

!!:

температура в «С

*11

ш

14-

* к ► и

1

2

3

4

5

6

7

в

9

10

и

12

Б

Горючие и активные газы, легковое ал а меняющиеся и горючие жидкости.....

Незави

симо

350-700

25-64

250-350 и от —70 до 0

16-25

120-250 и от —70 до 0

До 16

От -70 до +120

В

Перегретый водяной пар .......

Незави

симо

450-660

До Э9

350-450

До 22

250-350

До 16

120-150

Г

Горячая вода н насыщенный водяной пар.......

Свыше

184

Свыше

120

80-184

Свыше

120

16-00

Свыше

120

2-16

Свыше

120

д

Негорючие жидкости и пары, инертные газы .......

Незави

симо

450-700

2

8

350—450 и от—70 до 0

25-64

250-350 II от —70 до 0

До 25

120-250 и от —70 до 0

До 6

0-120

2.8.    Категория импульсных трубных проволок определяется проектом или на основании параметров, приводимых в проекте.

2.9.    В случае отсутствия в таблице необходимого сочетания параметров следует руководствоваться тем параметром, который требует отнесения трубной проводки к высшей категории.

2.10.    Параметры применяемых труб из цветных металлов и пластмасс во всех случаях должны определяться проектом.

2.11.    Монтаж трубных проводок должен обеспечить:

а)    прочность и плотность проводок, соединений труб между собой и присоединений их к арматуре, приборам и средствам автоматизации;

б)    надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на строительных основаниях.

2.12.    Для разъемных соединений металлических и пластмассовых труб должны применяться стандартизированные и нормализованные соединения.

2.13.    Разъемные соединения стальных труб фланцами (при высоком давлении, агрессивных средах и т. п.) допускаются только при

невозможности применения соединений с резьбами.

2.14.    Для разъемных соединений труб из нержавеющей стали, алюминия и алюминиевых сплавов должны применяться соединительные части, специально предназначенные для этих труб.

2.15.    Арматура на условное давление Ру <200 кгс/см2, передаваемая в монтаж до истечения гарантийного срока, испытанию давлением перед монтажом не подлежит.

Эта арматура подвергается ревизии —расконсервации, осмотру и проверке на легкость открывания и закрывания, при этом затвор должен перемещаться без заеданий.

2.16.    Арматура на условное давление Ру <200 кгс/см2, гарантийный срок которой истек, может быть принята в монтаж только после проведения ревизии и испытания ее в соответствии с ГОСТ 356-59 и ГОСТ 9544 -60, о чем должен быть составлен соответствующий акт.

2.17.    Арматура на условное давление Рг >200 кгс/см2, независимо от наличия паспортов заводов-изготовителей, подвергается расконсервации, осмотру, проверке наличия клейм, состояния резьб и чистоты подлинзовых

СНнП Ill-И.7-67

гнезд, а также гидравлическому испытанию на прочность и плотность с составлением акта.

Испытание на прочность корпуса арматуры производится пробным давлением в соответствии с ГОСТ 356-59.

Испытание на плотность запорного устройства производится рабочим давлением, при этом нормы герметичности принимаются по ГОСТ 9544-60.

2.18.    Принимаемая в монтаж арматура, предназначенная для установки на трубных проводках, заполняемых кислородом, аммиаком и агрессивными средами, должна быть специально предназначена для установки на этих средах; кислородная арматура должна быть снабжена документом, свидетельствующим о проведенном обезжиривании.

2.19.    Арматура (вентили, краны, редукторы и т. п.), устанавливаемые на трубных проводках из медных, алюминиевых и пластмассовых труб, должна быть жестко укреплена на монтажных или строительных конструкциях.

2.20.    При заготовке и обработке труб плоскости отреза труб должны быть перпендикулярны оси трубы; допускаемое отклонение на диаметре трубы не должно превышать 0,5 мм. Заусенцы должны быть сняты с внутренней и наружной стороны.

2.21.    .Минимальный радиус внутренней кривой изгиба труб должен быть:

а)    для стальных труб, изгибаемых в холодном состоянии, — не менее 4 наружных диаметров, а изгибаемых в горячем состоянии — не менее 3 наружных диаметров.

б)    для медных труб, изгибаемых в холодном состоянии, — не менее 2 наружных диаметров;

в)    для отожженных труб из алюминия и алюминиевых сплавов при изгибании их в холодном состоянии — не менее 3 наружных диаметров;

г)    для полнхлорвнниловых труб, изгибаемых в холодном состоянии,— не менее 3 наружных диаметров;

д)    для полиэтиленовых труб, изгибаемых в холодном состоянии: из полиэтилена низкой плотности — не менее 6 наружных диаметров; из полиэтилена высокой плотности — не менее 10 наружных диаметров; для полиэтиленовых труб, изгибаемых в горячем состоянии,— не менее 3 наружных диаметров.

2.22.    .Минимальный радиус внутренней кривой изгиба трубных кабелей из полиэтиленовых труб должен быть не менее 10 наружных диаметров (при температуре до минус 40°С).

Для районов с пониженными температурами (от минус 40°С до минус 50°С) допустимый радиус изгиба должен быть не менее 20 наружных диаметров кабеля.

2.23.    Изогнутые трубы должны отвечать следующим основным требованиям:

а)    на изогнутой части трубы не должно быть складок, трещин или иных дефектов;

б)    овальность сечения металлических труб в местах изгиба допускается не более 10%; овальность определяется отношением разности между наибольшим н наименьшим наружным диаметром изогнутой трубы к наружному диаметру трубы до гибки.

2.24.    Резьбовые соединения должны выполняться с соблюдением следующих требований:

а)    резьба на трубах и соединительных частях должна быть чистой, без заусенцев, не допускается на трубах сорванная или неполная резьба, составляющая более 10% длины резьбы;

б)    уплотнение резьбовых соединений, выполняемых соединительными частями (муфтами, угольниками и т. п.), должно производиться подмоткой на резьбу льняного волокна, смазанного суриком или белилами, тертыми на олифе;

в)    трубы, имеющие наружную трубную коническую резьбу по ГОСТ 6211-52 и предназначенные для работы при Ру до 10 кгс!см2. могут соединяться муфтами, а также ввертываться в муфтовые концы арматуры, имеющие внутреннюю цилиндрическую трубную резьбу по ГОСТ 6357-52.

2.25.    Фланцевые соединения должны выполняться с соблюдением следующих требований:

а)    прокладки должны иметь размеры, соответствующие уплотнительным поверхностям фланцев;

б)    пароннтовые прокладки перед установкой должны натираться с обеих сторон сухим графи том;

в)    резьбы болтов (шпилек) трубных проводок, работающих при температуре свыше 300°С, должны быть перед установкой про-графичены;

г)    гайки болтов должны быть расположены на одной стороне фланцевого соединения;

д)    фланцы должны быть стянуты равномерно.

2.26.    Мри монтаже трубных проводок допускается применение всех методов сварки, обеспечивающих качественное выполнение соединений; при этом обязательным является

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ