Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 10345.2-78

Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения стойкости к действию электрической дуги постоянного тока низкого напряжения

Предлагаем прочесть документ: Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения стойкости к действию электрической дуги постоянного тока низкого напряжения. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10345.2-78» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1980
28.07.1978 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

УДК 6Jf.J1J.611 : 006.354    Группа    EJ9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТВЕРДЫЕ

Метод определения стойкости к действию электрической дуги постоянного напряжения до 1000 В

ГОСТ

10345.2—78


Solfd clcctrofnsulating materials. Method !or the determination of arc resfastance direct voltage up to 10C0 V

Постановлением Государственного комитете СССР по стандартам от 26 июля 1978 г. N9 2034 срок действия установлен

с 01.01. 1980 г. до 01.01. 198J г.

Несоблюдение стандарта преследуется по аакоиу *///!//:<;. 2,

Настоящий стандарт распространяется ка твердые электроизоляционные материалы и устанавливает метод определения стойкости к действию электрической дуги постоянного напряжения до

1 ооо в.    8*#У<-У VГ'

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ РС 5283 75.    0/    с,

1.1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Образцы для испытаний должны изготовляться в соответствии с нормативно-технической документацией на материал. При этом они не должны иметь видимых без применения увеличительных приборов вздутий, трещин, сколов, вмятин, загрязнений. Поверхность образца в зоне испытания должна быть плоской. Механическая обработка образцов с целью получения плоской поверхности должна быть оговорена в нормативно-технической документации на материал. Поверхности образцов, подвергавшиеся меха* нической обработке, должны быть гладкими, без выбоин и царапин.

1.2.    Форма, размеры, число образцов для испытания должны указываться в нормативно-технической документации на материал.

Число испытаний для каждой испытуемой марки материала должно быть десять.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Стр. ? ГОСТ 10345.2-78

Если в нормативно-технической документация ка материал нет указаний о форме, размерах и числе образцов, го определение дугостойкоети производится на J0 образцах размерами не менее 80 X 80X12 мм или на образцах в форме диска диаметром не менее 80 мм той же толщины.

Для получения требуемой толщины допускается использовать несколько образцов, сложенных стопкой, прн этом они должны плотно прилегать друг к другу. На одном образце или одной стопке образцов производится только одно испытание.

1.3.    Для анизотропных материалов в нормативно-технической документации должна быть указана ориентация образца по отношению к плоскости расположения осей электродов во время испытания.

1.4.    Обработка образцов не должна изменять свойств материала. Способ обработки должен указываться в нормативно-технической документации на материал.

Механическая обработка образцов должна производиться до их нормализации и кондиционирования.

1.5.    Условия нормализации, кондиционирования и испытания образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал в соответствии с ГОСТ 6433.1-71.

Если условия нормализации и кондиционирования не указаны, то образцы нормализуются при температуре 55±2°С и относительной влажности воздуха менее 20% в течение 24 ч.

Если условия испытаний не указаны, то испытания проводятся в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71 (температура 15—35°С и относительная влажность воздуха 45—75%).

Перед нормализацией и (или) кондиционированием испытуемая поверхность образца должна быть протерта чистой тканыо.

2. АППАРАТУРА

2.1.    Определение стойкости материалов к действию электрической дуги постоянного напряжения до 1000 В должно производиться на установке, принципиальная схема которой приведена на черт. I. Принципиальная схема блока питания (БП) установки, изображенная на черт. 1, является примерной. Она может быть любой, удовлетворяющей требованиям п. 2.4 настоящего стандарта.

2.2.    Мощность источника питания должна не менее чем в 10 раз превышать мощность, потребляемую установкой.

2.3.    Вольтметр должен обеспечивать измерение напряжения с погрешностью не более 2%.


ГОСТ 10345-2—It Стр. 3

БП-блок питеНИ*: rV—вольтметр. РА—амперМ«Тр; R— реэастор: /—*л«кцх>-*м: 1—«браки «сяытуемого материал*

Черт I

В качестве амперметра допускается использовать «индикатор».

2.4.    Па выходе блока питания установки (в месте подсоединения вольтметра см. черт. 1) во всех режимах работы должно поддерживаться постоянное напряжение 220+* В, пульсация которого не должна превышать 5%.

2.5.    В цепь постоянного напряжения последовательно с дуговым промежутком должен быть включен резистор, имеющий сопротивление *20±0,2 Ом.

2.6.    Для испытания должны применяться угольные неомеднеи-ные круглые сварочные электроды марки СК8 по ГОСТ 10720-75 диаметром 8 мм, концы которых должны быть заточены на конус с углом при вершине 60±59. Вершины электродов должны быть закруглены до радиуса 0,4—0,6 мм.

2.7.    Электроды должны быть расположены в одной плоскости, находящейся под углом 60±2° к горизонтальной плоскости. Угол между осями электродов при испытании должен быть равным 95±5°, а электроды должны располагаться симметрично относительно вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости рас-

Стр. 4 ГОСТ 10345J—71

положения электродов. Расположение электродов относительно образца, соответствующее началу испытания, показано на черт. 2.

95“: 5*

■' ->лектроп: ?—образец испытуемого материала Черт. 2

2.8.    Установка должна быть обеспечена приспособлением, дающим возможность в процессе испытания осуществлять раздвн-женне электродов вдоль поверхности горизонтально расположенного неподвижного испытуемого образца и одновременно производить отсчет расстояния между электрода-ми. Скорость раздвн-жен и я электродов должна быть 1 мм/с. Величина и стабильность скорости должны обеспечиваться синхронным электродвигателем.


2.9.    Электроды должны быть закреплены в электрододержате-лях так, чтобы каждый из них прижимался к образцу с силой от

0,1 до 1 Н (10—100 гс), при этом образец не должен деформироваться.

2.10.    Установка должна обеспечивать свободное удаление образующихся газообразных продуктов горения. Рекомендуется эти продукты отсасывать, причем остаточное давление в линии отсоса должно быть не менее 90000 Па.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Перед каждым испытанием электроды очищаются от лег-коудаляемых продуктов горения и при необходимости затачиваются.

3.2.    Испытуемый образец устанавливается горизонтально плоской. подготовленной по п. 1.5 настоящего стандарта, поверхностью к электродам. Электроды перед включением установки должны

ГОСТ 10345.2—7в Стр. S

прижиматься к образцу заостренными концами н касаться друг друга.

3.3.    Установка включается, при этом должно начаться раздай-гкение электродов и между ними должна возникнуть дуга.

Во время испытания необходимо визуально наблюдать за дугой с целью определения момента прекращения горения дуги и установления факта образования токопроводящей перемычки.

3.4.    В момент прекращения горения дуги или при ее горении, но при раздвижсннн электродов на расстояние более 20 мм раз-движение электродов должно прекратиться, при этом фиксируется образование токопроводящей перемычки или ее отсутствие (см. справочное приложение), после чего напряжение выключается. а образец остается на месте испытания для охлаждения.

По истечении 60 с на электроды снова подастся напряжение «а 1—3 с и определяется наличие или отсутствие токопроводящей перемычки; электроды при этом должны оставаться на своих местах.

Если при повторной подаче напряжения между электродами возникнет дуга, испытание считается недействительным и должно быть повторено на другом образце.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    За окнчательный результат испытания стойкости материала к действию электрической дуги постоянного напряжения до 1000 В принимают один из шести классов, определенный по критериям, указанным в таблице.

4.2.    По стойкости к действию электрической дуги постоянного напряжения до 1000 В электроизоляционные материалы разделяются на 6 классов, перечень которых приведен в таблице. Отнесение материалов к определенному классу производится по следующим критериям;

Класс L1. Горение дуги не прекращается при расстоянии между электродами менее или ранном 20 мм. В материале образуется токопроводящая перемычка, которая сохраняется и после охлаждения образца. Материал обугливается или горит.

Класс L2. Горение дуги прекращается при расстоянии между электродами менее или равном 20 мм. В материале образуется токопроводящая перемычка, которая после охлаждения образца не сохраняется. Материал растрескивается.

Класс L3. Горение дуги не прекращается при расстоянии между электродами менее или равном 20 мм. В материале образуется токопроводящая перемычка, которая после охлаждения образиа -не сохраняется. Деструкции материала не наблюдается.


Стр. 6 ГОСТ 10I4S.2—78

Класс L4. Горение дуги прекращается при расстоянии между электродами менее или равном 20 мм. Токопроводящая перемычка не образуется. Материал плавится и испаряется.

Класс L5. Горение дуги не прекращается при расстоянии между электродами менее или равном 20 мм. Токопроводящая перемычка не образуется. Деструкции материала не наблюдается.

Класс 1.6. Горение дуги прекращается при расстоянии между электродами менее или равном 20 мм. Токопроводящая перемычка не образуется. Деструкции материала не наблюдается.

Класс

Горение ху* и при pjf стояща м*яжу •лоюро-

Тохопроволятзч П«р«МЫЧК1 а ис nut ус мои материале

Процесс. пр<лекв*

л»ми мгиее или равном 2> мм

во греми гореим»

туги

поел» «хлажлеяи* уврвюа

юший ■ испытуемом м&тгрщаде

L1

Hi* прекращается

Образуется

Сохраняется

Обугливается и горит

1-2

Прекращается

То же

Не сохраняется

Растрескивает

ся

L3

Нс прекращается

То же

Деструкции не наблюдается

1.4

Прекращается

Не образуется

-

Планится ii испаряется

L5

Не прекращается

То же

Деструкции но наблюдается

L6

Прекращается

.

То же

4.3. Протокол испытании должен содержать следующие данные:

а)    наименование материала, номер нормативно-технической документации, внешний вид. изготовитель;

б)    форма, размеры, число и способ обработки образцов.

В случае отличия размеров образцов от рекомендованных настоящим стандартом или использования стопки образцов, это должно быть оговорено в протоколе;

в)    условия подготовки образцов;

г)    условия проведения испытаний;

д)    число проведенных испытаний;

с) результаты испытании (класс стойкости);

ж) описание внешнего вида образцов после испытаний и явлений. возникающих в процессе испытаний.


ГОСТ 10145.2—It Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В СТАНДАРТЕ

Стойкость к действию электрической дуги (дугостойкость) — способность электроизоляционного материала выдерживать воздействие электрической дуга без недопустимого ухудшения его свойств.

Примечание. При испытании действием дуги переменного напряжения свыше J000 В дугостойкость выражается в секундах. При испытании действием дуги постоянного напряжения до 1000 В дугостойкость определяется классом, к которому данный материал доджей быть отнесен. Токопроводящая перемычка — участок электроизоляционного материала, который приобрел способность проводит», электрический ток в результате действия дугового разряда.

Примечал ие. В процессе испытания образование токопроводящей перемычки обнаруживается по характерному интенсивному свечению непрерывной линии идя отдельных точек поверхности образца между и под влек* тродами. При исчезновении дуги и отсутствии пламени наличие перемычки, кроме того, можег быть установлено по показаниям приборов, измеряющих силу тока о цепи электродов, которая при этом должна быть ерзвнимой с номинальным значением.

Группа Е39

Изменение № 1 ГОСТ 10345.2-78 Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения стойкости к действию электрической дуги постоянного нап-рямення до 1000 В

Постановлением Государственною комитета СССР по стандартам от 04.03.88 J* 458 срок введения установлен

с 01.01.87

На обложке и первой странице под обозначением стандзрта указать обозначение: (СТ СЭВ 5243-85).

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 3-109 Наименование стандарта. Заменить слова: «постоянного    напряжения до

1000 В* на «постоянного тока низкого напряжения*; «direct    voltage up to

1000 V* иа «direct current of low voltage*.

(Продолжение см. с. 144)

143

(Продолжение изменения к ГОСТ 10345.2—7>

Вводная часть. Второй абзац изложить в новой редакции: «Стандарт пол ностью соответствует СТ СЭВ 5243—85».

Пункт 1.2. Второй абзац исключить;

третий абзац. Заменить слова: «на десяти образцах размерам» 80X80X12 мм» на «на 3 образцах размером не менее 80x80x 6 мм».

Пункт 15. Второй, третий абзацы изложить в новой редакции: «Если уело вии нормализации, кондиционирования н испытания не указаны в стандарта» или технических условиях иа материал, то они должны проводиться в условиях 24 ч (50±2) 'С <20 % -»3 ч (20’С) 65 %; М (15-35°С) 45-75 %>;

четвертый абзац дополнить словами: «сухой или смоченной пет ролей.-шм эфиром нли этиловым спиртом».

Пункт 2.1. Заменить слова: «постоянного напряжения до 1000 В» на «постоянного тока низкого напряжения».

Чертеж 1. Подрисуночную подпись после обозначения РА дополнить словом: «регистрирующий».

(Продолжение см. с. N5)

(Прсдо.*шние изменения к ГОСТ 10345.2-78)

it

Пункт 22. Заменить слона: «а 10 раз» на «на 10 %>.

Пункт 23. Первый айзац дополнить словами: «Регистрирующий амперметр должен быть класса точности не ниже 1,5, иметь предел измерения 15 А. ско-. р«.сть записи 10 мм/с»;

7 второй абзац исключить.

Пункт 2.4. Заменить зизчение: 220 + 5 В на (220* 10) В.

Пункт 2.5. Заменить значение: 20*0.2 Ом иа (20±0.5) Ом

Пункт 2.6. Заменить значение: 60±5* на «от 30 ДО 40*»;

заменить слова: «должны быть закруглены до радиуса    0.4—0.6 мм» на

«могут быть незначительно закруглены».

Пункт 2.7.    Заменить значение:    95*5®    на «от 90 до 95е»,    60±2®    на

(60±2Г,

чертеж 2. Заменить размеры: 95±5° на 90-95*, 60±5* на 30-40°.

Пункт 2.8. Заменить слова: «осуществлять раздвижение    электродов» на

«осуществлять перемещение отрицательного электрода»; «Скорость раздвижения электродов должна быть 1 мм/с* иа «Скорость перемещения электрода должна быть ог 0.8 до 1,0 им Jo.

Пункт 33. Первый абзац изложить в новой редакции: «Установка .включается, при этом должно начаться перемещение отрицательного элехтрода и между электродами должна возникнуть дуга».

Пункт 3.4.    Первый абзац. Заменить    слова:    «раздвижение электродов»    на

«перемещение электрода».

Раздел 3 дополнил, пунктом — 3.5: «3.5. Если для давнего материала получают результаты, которые не дают возможности однозначно оценить его класс стойкости согласно разд. 4 (например, при испытании отдельных образцов дуга гаснет при расстояниях между электродами то более, то менее 20 мм), испытывают дополнительно 3 новых образца. Вели повторные испытания дают тот же результат, что и предыдущие, то за результат испытания принимают класс стойкости для расстоянии более 20 мм».

Пункт 4.1 исключить.

Пункт 4.2.    Первый абзац. Заменить    слова:    «дуги постоянного    напряжения

до 1000 В» иа    «дуги постоянного тока    низкого напряжения», «6    классов»    на

«5 классов»;

второй абзац. Заменить класс: 1.1 на AR 1.1;

третий абзац. Заменить класс и слова: 15 на AR 2.1. «ие сохраняется. Материал растрескивается» иа «сохраняется»;

четвертый абзац исключить;

пятый абзац. Заменить масс: 1.4 на AR 22: дополнить словами: «или воспламеняется без науглероживания»;

(Продолжение см. с. 146)

(Продолжение изменения к ГОСТ 10345.2—78' шестой абзац. Заменять класс 1.5 на AR 1.2:

седьмой абзац. Заменить класс и слова: 1.6 на AR 2.3: «Деструкции ма • риала нс наблюдается» ни «Возможно обесцвечивание поверхности н образование углубления длиной до 10 мм и глубиной до I ми»; таблицу изложить в новой редакции:

Класс

Глреииа дут ори ркстоакик UC«JV

Т|>кппр"П01нш<> иереиччма в ис1ШТ>смлм aiupai.K

Пр*и»сс. протекаю-

♦зектрчлии исим II 1 И ptBH'iM 30 им

*о нр«мн IO-pttma душ

nocjf Ol.U~-

хехпя -<lp»sa»

ии* * к<пмтуви<'м материале

AR 1.1

Не прекращается

Образует

ся

Сохраня

ется

AR 1.2

Не прекращается

Нс образуется

Деструкции не наблюдаемся

AR 2.1

Прекращается

Образует

ся

Сохраня

ется

AR 2.2

Прекращается

Не образуется

Плавится, испаряется или воспламеняется без науглероживания

AR 22

Превращается

Не образуется

Возможно обесцвечивание поверхности н образование углублений длиной до 10 мм и глубиной до 1 мм

Приложение. Второй абзац. Примечание изложить в новой редакции: *П р и-нечание Прн нспытамнк действием дуги малого тока высокого напряжения дугостойкость выражается в секундах. Прн испытании действием дуги постоян-мого тока, низкого напряжения дугостойкость определяется классом, к которому .данный материал должен быть отнесен»,

(ИУС St С 1986 г.)

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор В. Ю. Смирнова Корректор J1. А. Пономарева

Сваио в лаб. W.W 7й Появ. в печ. *$09.78 1.0 в. л. 1.06 уч.-«»д. я. Тир. I6DCO Цена S ко*

Ордена «ЭйМ Почета» Издательство стандартов. Мосим. Д-557. Новопрвсимсии* пер.. 3 Тип. «Московски* печатям». Москва. Лялин пер . б. Зак. 1169

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ