Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20 - 100 МПа (200 - 1000 кгс/см кв.). Технические условия
Заменяет ГОСТ 10493-75
Предлагаем прочесть документ: Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20 - 100 МПа (200 - 1000 кгс/см кв.). Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10493-81» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Пример условного о б оз н а ч е н и я линзы типа Ж исполнения 1 с-диаметром условного'прохода Dy 40 мм нз стали ма-ркн 18ХЗМВ:
Линза Ж1-40- I8X3MB ГОСТ 10493 - 81
1.5. Конструкция и размеры линз типа Ж исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 4.
* Размер для справок.
Черт 2
ГОСТ 1МН— 81 Стр. 5 Т а б л и а з Л Размеры в мм У с ли- Лиа- 1 Масса. ний °У 0 4 «аса-ни» 4, 0 ь Но* ия. Врад. отка. '1 с кг, я« бол** 40 85 65 40 49,9 30 12 73 а 0.70 50 116 85 60 67.0 32 14 98 V 0,5 1.30 Ь5 132 100 70 78.7 38 16 115 1.90 80 155 125 90 95.7 1'2 17 140 2.55 100 163 103 109,4 45 19 160 *0,5 5 3.35 125 200 165 120 136,8 т 1.0 4.60 150 245 195 150 166.2 26 243 8.45 (200 295 245 195 212.0 60 25 310 ^0,6 11,4? Пример условного обозначения линзы типа Ж исполнения 2 с диаметром условного прохода Оу 40 мм шэ стали марки 18ХЗМВ: Линза Ж2—40—18ХЗМВ ГОСТ 10493-81 1.6. Конструкция и размеры линз типа К исполнений I и 2 должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 5. Размер для справок Черт. 3
1й1 !|!|||!|!|! -- =|з|г|: !|г|г|!|г| (ТО* ■ ш ! I 8 | 8 • - - ф - * ,|, 5 з а • • я ■т * • е а 1 а 8 а .:< - ■\ ■ ■ 1 § = ■ г I г а • ' 1 8
ГОСТ 104*3—14 С-р. 7 Пример условного обозначения линзы типа К исполнения 1 с диаметром условного прохода /), 100 мм нэ стали марки 18ХЗМВ: Линза Ю-100- 18ХЗМВ ГОСТ 10943-81 1.7. Размеры вставных колец к линзам типа К исполнений 1 я 2 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 6. 6 Черт. 4 Размеры в Таблица мм У слонихи ё о Ь Масса. ■*. проход Оу но более 40 40 51 4 9 0.03 60 60 73 ' ■ * 0.» 65 70 84 5.9 о,оа 80 90 106 0,15 100 100 118 6,9 0.17 124 120 142 0.23 150 150 176 0. и 200 195 ^25 7,9 0.58 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Литы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Линзы должны изготовлять из труб, поковок, штампованных заготовок н сортового проката. М. Звготовии для линз должны подвергать термической обработке. Режимы термической обработки приведены в рекомендуемом приложении. 2.4.Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20°С должны соответствовать указанным в табл. 7. 2.5. Компенсирующие линзы и вставные кольца к ним должны быть изготовлены из сталей одинаковых марок. Твердость вставных колец должна соответствовать твердости стали в отожженном состоянии. 2.6. Сдаточными характеристиками являются временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и.
Стр. В ГОСТ N№-41 ударная вязкость, кроме лниз, изготовленных из труб с толщиной стенки 12 мм и менее. Та С. И - а 7 Марка стали Услмииа ;ре»с« те-«участи «ад.мп. ГОСТ 10356-63 степени точности X. 2.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов — по Ы4. отверстий — по Н14, остальных ± —^— . 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Предприятие-изготовитель должно подвергать линзы проверке на соответствие требований пп. 2.1, 2.9 и 2.10. 3.2. Каждая линза должна быть проверена визуальным осмотром, магннтопорошковой или цветной дефектоскопии на соответствие требований п.2.8.
ГОСТ 10-Ш-51 Стр. 9 3.3. Линзы должны предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять из линз одного типоразмера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку. 3.4. Проверку линз на соответствие требованиям п. 2.4 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок. 3.5. Партии заготовок должны составлять из металла одной плавки и одной садки лрн термической обработке. 3.6. Испытания заготовок на твердость должны проводить в объеме 100 1о от партии. При длине заготовки более 500 мм твердость измеряют на обоих концах и по ее длине с интервалом ие более 500 мм. 3.7. Один процент партии, но ие менее двух штук, с нижними и верхними значениями твердости в данной партия должны подвергать испытаниям на соответствие требованиям п. 2.4. Допускается проводить отбор заготовок для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой. 3.8.Чнсло образцов от каждой заготовки должно быть: один— на -растяжение и два — на ударную вязкость. 3.9. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей следует проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, по которому получены неудовлетворительные результаты. 3.10. Партию считают годной, если при повторных испытаниях получены положительные результаты/ При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию заготовок допускается предъявлять к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости. 3.11. Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение требуемых механических свойств, указанных в табл. 7, допускается предъявлять к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний. Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой Л. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Внешний осмотр следует проводить визуально. 4.2. Размеры линз следует проверять универсальными измерительными инструментами.
Стр. 10 ГОСТ 10«1—81 4.3. Испытания на твердость по Бринеллю—по ГОСТ 9012-59. 4.4. Испытание на растяжение —по ГОСТ 1497-73. 4.5. Испытания на ударную вязкость —по ГОСТ 9454 — 78 (образец типа I). 4.6. Отбор проб для механических испытаний заготовок из сортового проката —по ГОСТ 7564-73. заготовок -из труб —по ГОСТ 10006-80. поковок — по ГОСТ 8479-70. 4.7. Цветная дефектоскопия — по ГОСТ 18442 — 80, 4.8. Магннтопорошковая дефектоскопия — по ГОСТ 21105— 75. 4.9. Определение загрязненности металла заготовки неметаллическими включениями —по ГОСТ 1778-70 (метод 111—1) на 6 образцах от каждой партии. $. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. На линзах должны быть нанесены отличительные канавки, указанные в табл. 8. 5.2. На наружной цилиндрической поверхности каждой линзы должны быть нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя; номер партии; марка стали; (для линз с условным проходом О, 25—200мм). На вставном кольце должна быть нанесена марка стали. Высота знаков маркировки должна быть: 2 мм —для линз #,6 — 15 мм; 3 мм — для линз Ог25 — 40 мм и кольца Оу40мм; 5 мм — для линз Оу 50 — 200 мм и колец 0, 60 — 200 мм. 5.3. Поверхности линз должны быть покрыты антикоррозионной смазкой. 5.4. Линзы должны быть обернуты промасленной бумагой по ГОСТ 16295-77 и упакованы в ящики по ГОСТ 2991-76. выложенные внутри водонепроницаемой бумагой или толью. Конструкцией ящиков должны быть предусмотрены гнезда по размерам линз или применены распорки и подклалки, исключающие возможность перемещения и повреждения линз при транспортировании. 5.5. В каждый ящик должны укладывать линзы одного типоразмера. Масса не должна превышать 50 кг. 5.6. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием: наименования предприятия-изготовителя; номеров паспортов и даты их составления, числа линз с указанием номера стандарта.
Стр. 1? ГОСТ ШМ-81 6.7. На каждом ящике несминаемой краской четко должны быть нанесены: наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение линз; число линз; масса. 5.8. Каждую партию линз должны сопровождать паспортом, удостоверяющим соответствие линз требованиям настоящего стандарта. В паспорте должны быть указаны следующие данные наименование предприятия-изготовителя; обозначение линз; число линз; номер партии; марка стали; результаты нспытаннй. в том числе данные по загрязненности металла неметаллическими включениями (с указанием даты); номер настоящего стандарта; штамп ОТК. 5.9. Не допускается составлять отдельный паспорт и маркировать товарным знаком предприятия — изготовителя линзы, предназначенные для комплектации изделий, изготовляемых на этом же предприятии.
ГОСТ 104»)—11 Стр. 13 ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомен дуемое Режимы термической обрабоша мгогопок э»>»> Отпуск Марта !'•»« Твнлгратува ■•грана. аС Ошвам) имя Ср«аа Т**«(;а11р* -агрхва, "С О > ! г • 1 I '