ГОСТ 10655-81
Калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски
Предлагаем прочесть документ: Калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10655-81» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
| Дата введения: | 01.07.1982 | |
|---|---|---|
| 31.03.1981 | Утвержден | Госстандарт СССР |
| Издан | ИПК Издательство стандартов | |
| Издан | Издательство стандартов | |
| Разработан | Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР | |
| Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ ОБСАДНЫХ ТРУБ И МУФТ К НИМ
ГОСТ
10655-81
Типы. Основные размеры н допуски
Взамен ГОСТ 10655-63
Gauges for triangular thread for casing pipes with couplings. Types. Basic dimensions and tolcranccs
MKC 17.040.30
Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 31 марта 1981 г. № 1708 дата введения
установлена
01.07.82
Настоящий стандарт распространяется на калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним по ГОСТ 632-80.
1. ТИПЫ КАЛИБРОВ
1.1. Калибры должны изготовляться типов:
Р— резьбовые рабочие (пробки и кольца);
К-Р — резьбовые контрольные (пробки и кольца);
Г — гладкие рабочие (пробки и кольца);
К-Г — гладкие контрольные (пробки);
1.2. Правила применения калибров указаны в приложении.
1.3. Технические условия — по ГОСТ 24672-81.
2. ОБОЗНАЧЕНИЯ
2.1. В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров и допусков:
А - натяг по ГОСТ 632-80; с — срез вершины резьбы калибра;
0 — диаметр выточки калибра-кольца; d — диаметр проточки калибра-пробки;
L - длина от малого торца до измерительной плоскости резьбового калибра-пробки, соответствующая длине резьбы трубы;
— длина гладкого рабочего калибра-пробки;
L, — длина гладкого калибра-кольца;
1 — длина выточки калибра-кольца;
/} — длина гладкого контрольного калибра-пробки;
Р —шаг резьбы;
Pt — натяг по ГОСТ 632—80, равный округленному значению шага резьбы (Р{ = 3.2 мм);
N — действительный натяг рабочего калибра-кольца по контрольному калибру-пробке; jV, — натяг резьбы трубы по калибру-кольну;
Перепечатка воспрещена
Издание официальное
★
Переиздание.
1S0
ГОСТ 10655-81 С. 2
S — действительный натяг контрольного калибра-кольца по контрольному калибру-пробке;
5, — действительный натяг рабочего калибра-пробки по контрольному калибру-кольцу.
S2 — натяг резьбы муфты по рабочему калибру-пробке.
3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ
3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. I и 2.
Форма канавки произвольная.
ОсноЦпая плоскость
Измерительная
Калибр-кольцо
плоскость
77777,
'J5,875 \/
Калибр-пробка
* Размер для справок.
Черт. 1
Профиль резьбы калибров-пробок Р и К-Р
Основная
* плоскость
12-2- 1004 ISI
С. 3 ГОСТ 10655-81
| Профиль (ммьбы калибров-колей Р н К-И |
* Размер для справок.
Черт. 2
мм
| Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
182
ГОСТ 10655-81 С. 4
| Размеры в мм Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания:
1. Предельные отклонения шага резьбы, указанные и табл. 2. относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.
2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы.
3.2. Длила калибров-колец (рабочего и контрольного) устанавливается рабочими чертежами. Длина контрольного калибра-кольца должна соответствовать длине рабочего калибра-кольца.
3.3. Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими калибрами и резьбой изделия, а также предельные отклонения натяга указаны на черт. 3.
I— измерительная плоскость кхтибров-иробок (рабочею я контрольного), соответствующая копну сбсга ре >ь6м трубы: II — измерительная плоскость контрольною калибра-пробки, соответствующая гор и у труби. III — и верительная плоскость контрольного калибра-колы»; IV — и jm ери тельная плоскость рабочего калнбрп-кольиа: / — контрольный калибр-кольцо; 2 — контрольный калибр-пробка; 3 — рабочий калибр-колыго: 4 — рабочий калибр-пробка: S — муфта: 6 — груба
Черт. 3
183
12-г*
С. 5 ГОСТ 10655-81
3.4. При изготовлении рабочие калибры (пробки и кольца) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы их натяги по контрольным калибрам будут выдержаны в пределах, указанных на черт. 3 (5 и 3 в.
П р и м с ч а н и с. На черт. 3 б и 3 в предельные отклонении указаны для изготовителя калибров.
3.5. Износ калибров, выраженный изменением натягов S, 5, и N. в процессе эксплуатации калибров не должен выходить за пределы плюс 0,25 мм, минус 0,5 мм.
3.6. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы 3 мкм.
3.7. Допуск прямолинейности образующей конуса калибров (пробок и колец) по линии среднего диаметра резьбы — в пределах '/2 поля допуска конусности.
3.8. Допуск перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки (рабочего и контрольного) к оси резьбы должен быть:
0,030 мм — калибра-пробки для труб диаметром до 178 мм.
0,050 мм * * * * * св. 178 мм.
3.9. Допуск параллельности измерительной плоскости припасованного калибра-кольца (рабочего и контрольного) относительно измерительной плоскости контрольного калибра-пробки должен быть:
0.050 мм — калибра-кольца для труб диаметром до 178 мм
0,075 мм * * * * * св. 178 мм.
Контроль следует проводить на расстоянии 3—5 мм от внешнего края торна.
3.10. Комплект рабочих резьбовых калибров должен состоять из калибра-пробки и калибра-кольца. Комплект контрольных резьбовых калибров состоит из контрольного калибра-пробки и припасованного к нему контрольного калибра-кольца.
По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих катбров-пробок и рабочих калибров-колей.
При одновременном заказе не менее 10 рабочих калибров (пробок и колец) и комплекта контрольных калибров рабочие калибры припасовываются к данным контрольным калибрам.
3.11. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра («пробка», «кольцо*. «контрольный пробка*, «контрольный кольцо»), типа калибра, условного обозначения трубы и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения резьбового рабочего калибра-пробки для обсадных тр\б условного диаметра 140 мм:
Пробка Р Обе МО ГОСТ /0655-Я1
4. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ
4.1. Основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 4. 5, 6 и в табл. 4.
| Калибр-пробка Г Измеритель ноя плоскость |
Черт. 4 184
ГОСТ 10655-81 С. 6 калибр-пробка К-Г
| калибр-кольцо Г Оснобмая плоскость |
Черт. 6
| Основная плоскость |
Черт. 5
| Таблица 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пример условного обозначения гладкого рабочего калибра-пробки для обсадных тр\б условного диаметра 140 мм:
Пробка Г Обе 140 ГОСТ 10655-81
1S5
С. 7 ГОСТ 10655-81
4.2. Калибр-кольцо должен быть припасован по краске к контрольному калибру-пробке. Прилегание конусных поверхностей должно быть не менее 80 %. Толщина слоя краски должна составлять не более 0.010 мм.
4.3. При контроле припасованного калибра-кольца его плоскость Л должна совпадать с измерительной плоскостью контрольного калибра-пробки. Предельные отклонения смещения измерительной плоскости:
нового калибра-кольца
для труб диаметра до 178 мм ±0,1 мм;
» » * св. 178 мм ±0,15 мм;
предельно изношенного калибра-кольца — плюс 0,5 мм.
4.4. Комплект гладких калибров должен состоять из рабочего калибра-пробки, контрольного калибра-пробки и припасованного к нему рабочего калибра-кольца.
По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок и калибров-колец. К одному контрольному калибру-пробке припасовывается не более 10 калибров-колец.
4.5. Условное обозначение гладкого калибра должно соответствовать п. 3.11.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ
1. Дня определения действительного натяга 5, и Л'должны применяться контрольные резьбовые калибры. До начала эксплуатации калибров следует определить действительный натяг S контрольной пары новых или отремонтированных калибров (черт. 3 а). Значение этого натяга маркируется на контрольном калибре-кольце.
2. Контрольный резьбовой калибр-кальцо предназначен для определения действительного натяга St рабочего резьбового калибра-пробки (черт. 3 6). Значение этого натяга маркируется на рабочем калибре-пробке.
3. Контрольный резьбовой калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга N рабочего резьбового калибра-кольна (черт. 3 в). Значение этого натяга маркируется на рабочем калибре-кольис.
4. Рабочий резьбовой калибр-пробка предназначен для контроля натяга А, установленного в ГОСТ 632-80. При этом рекомендуется учитывать разность натягов .У,—5(черт. 3 г).
5. Рабочий резьбовой калибр-кольио предназначен для контроля натяга Рх. установленного в ГОСТ 632-80. При этом рекомендуется учитывать действительное значение натяга N (черт . 3 д).
6. Рабочий гладкий калибр-пробка предназначен аля контроля конусности внутреннего диаметра резьбы муфты: рабочий гладкий калибр-кольио — для контроля конусности наружного диаметра резьбы трубы.
7. Конлрольный гладкий калибр-пробка предназначен для припасовки к нему конуса рабочего гладкого калибра-кольца по краске и контроля этого диаметра в основной плоскости.
IS6
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания











