ГОСТ 10689-75

ГОСТ 10689-75 С. 7

объем 0,1 моль/дм' раствора хлористого магния, израсходованный на титрование избытка трилона Б при проведении анализа, см⁵;

поправочный коэффициент 0.1 моль/дм³ раствора трилона Б. установленный по 0.1 моль/дм³ раствора цинка по ГОСТ 10398; масса навески, г;

масса сернокислого калия, соответствующая 1 см’ раствора трилона Б концентрации точно с ('/₂ трилон Б) = 0,1 моль/дм¹, г,

коэффициент пересчета кубических сантиметров 0,1 моль/дм³ раствора хлористого магния в кубические сантиметры раствора трилона Б, установленный следующим образом: 10 см³ раствора трилона Б отбирают бюреткой в коническую колбу вместимостью 300 см³, прибавляют 100 см³ воды, 1 каплю раствора метилового красного, соляную кислоту до слабокислой реакции, 10 см³ буферного раствора. 10—12 капель раствора хром темно-синего и титруют раствором хлористого магния до изменения окраски из синей или зеленой в красную. Коэффициент пересчета вычисляют по формуле

где 10 — объем 0,1 моль/дм³ раствора трилона Б. взятый для титрования, см³;

К, — объем раствора хлористого магния, израсходованный на титрование избытка трилона Б, см³.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 5 % при массовой доле сернокислого калия менее 5.0 % и 3,5 % при массовой доле сернокислого калия выше 5.0 %, при доверительной вероятности Р = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.6а. Определение массовой доли соединений серы в пересчете на K,S0₄

Гравиметрический метод

3.6а. 1. Аппаратура, реактивы и растворы

весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности или аналогичного типа;

гири по ГОСТ 7328;

кислота соляная по ГОСТ 3118;

кислота азотная по ГОСТ 4461, разбавленная 1:2;

барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 10 %;

метиловый красный (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 0,1 %;

серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор с массовой долей I %;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт;

силикагель по ГОСТ 3956;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.6а.2. Проведение анализа

Взвешивают от 5 до 10 г кальцинированной соды (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), переносят в стакан вместимостью 250 см³, растворяют в 70 см³ воды, нейтрализуют соляной кислотой по метиловому красному, прибавляют избыток ее 2 см³, 2,5 см³ раствора азотной кислоты, кипятят 2—3 мин, охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 100 см', доводят объем водой до метки, тщательно перемешивают и фильтруют через беззольный фильтр «синяя лента», отбрасывая первые порции фильтрата. 50 см³ фильтрата при помощи пипетки переносят в стакан вместимостью 300—400 см³, разбавляют водой до 200 см³, прибавляют 2 см' соляной кислоты, нагревают до кипения, медленно при непрерывном перемешивании прибавляют 10 см³ нагретого до кипения раствора хлористого бария, кипятят 5 мин. Стакан накрывают часовым стеклом и выдерживают на песчаной или воздушной бане при температуре около 90—95 ’С в течение 4 ч.

Осадок отфильтровывают через двойной беззольный фильтр «синяя лента» и промывают горячей водой до отрицательной реакции промывных вод на ион хлора (проба раствором азотнокислого серебра).

Фильтр с осадком помешают в прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, осторожно

С. 8 ГОСТ 10689-75

подсушивают, озоляют и прокаливают до постоянной массы при 800 "С, охлаждают в эксикаторе над силикагелем и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

З.ба.З. Обработка результатов

Массовую долю соединений серы в пересчете на K_;S0₄ (X 5) в процентах вычисляют по формуле

т.- 0.7465 100 100

Х\*—-Г-•

^J    V- т    ’

где mi — масса прокаленного осадка, г;

0,7465 — коэффициент пересчета сернокислого бария на сернокислый калий:

V — объем раствора, взятый для осаждения сульфатов, см³; т — масса навески соды, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 5 при массовой доле соединений серы менее 5.0 % и 3,5 % при массовой доле соединений серы выше 5,0 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

Допускается определять массовую долю соединений серы в пересчете на сернокислый калий рентгеноспектрачъным методом (см. приложение).

При разногласиях в оценке массовой доли соединений серы в пересчете на K,S0₄ анализ проводят гравиметрическим методом.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.7. Определение массовой доли железа в пересчете на Fe_zO,

3.7.1.    Аппарату ра, реактивы и растворы

весы лабораторные по ГОСТ 24104 среднего класса точности или анатогнчного типа; бюретки 3-2-25-0,1; 3-2-5-0,02 по НТД;

кислота соляная по ГОСТ 3118. плотностью 1,19 г/см³ и раствор с массовой долей 25 %\ аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 10 %;

кислота аскорбиновая водный раствор с массовой долей 5 % (хранят в склянке оранжевого стекла с притертой пробкой в прохладном месте). Раствор устойчив не более двух недель: спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;

2,2'-дипиридил или 1,10-фенатролин: раствор готовят следующим образом: 2,5 г 2,2'-дипири-дила или 1,10-фенантролина растворяют в 25 см³ теплового этилового спирта и разбаааяют водой до 500 см³;

раствор железа, содержащий 1 мг Fe³* в 1 см³, готовят по ГОСТ 4212 (раствор А); 10 см³ раствора А помешают в мерную колбу вместимостью 1 дм \доводят до метки водой и перемешивают (раствор Б), 1 см³ раствора Б содержит 0,01 Fe³* мг (годен в течение суток); бумага лакмусовая нейтральная; вода дистиллированная по ГОСТ 6709. бумага универсааьная (индикаторная);

фотоэлектроколориметр типов ФЭК-56 и ФЭК-60 (или аналогичных типов); кислота азотная по ГОСТ 4461.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.7.2.    Построение градуировочного графика

Готовят серию образцовых растворов, для чего в мерные колбы вместимостью 100 см³ вносят бюреткой 0,5; 1.0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4.0; 5,0 см³ раствора Б, приливают по 20 см³ воды, по 2 см³ 25 %-ного раствора соляной кислоты, по 5 см³ раствора аскорбиновой кислоты и 2,2'-дипирндила или 1,10-фенантролина, по 30—40 см³ воды, каждый раз перемешивая содержимое колбы. В полученные растворы добавляют по каплям раствор аммиака до pH приблизительно 3.5 (по универсальной индикаторной бумаге). Затем объем растворов доводят водой до метки и тщательно перемешивают. Полученные образцовые растворы содержат соответственно 0.005:0.010; 0,015; 0,020; 0.025; 0.030: 0,040 и 0,050 мг железа.

Одновременно готовят раствор сравнения, не содержащий железа, следующим образом: в мерную колбу вместимостью 100 см³ помещают 2 см³ 25 %-ного раствора соляной кислоты и по 5 см³ растворов аскорбиновой кислоты и 2,2'-дипиридила или 1,10-фенантролина и 50 см³ воды с последующим установлением pH раствора приблизительно 3.5, добавлением раствора аммиака по универсальной индикаторной бумаге, доводят водой до метки и перемешивают.

ГОСТ 10689-75 С. 9

Через 30 мин измеряют оптическую плотность образцовых растворов по отношению к раствору сравнения на фотоэлектроколориметре с применением зеленого светофильтра (при длине волны 500—540 нм) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 50 мм.

По полученным данным строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массу железа в образцовых растворах в миллиграммах, а на оси ординат — соответствующие им значения оптических плотностей растворов.

3.7.3.    Проведение анализа

Взвешивают от 10 до 20 г кальцинированной соды (результат в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в стакан вместимостью 250—300 см³, приливают 50— 60 см' воды, нагревают до кипения и осторожно приливают соляную кислоту плотностью 1.19 г/см¹ до пашой нейтрализации пробы по лакмусовой бумаге, добаапяют избыток ее 1 см’, I см³ азотной кислоты и кипятят 2—3 мин для удаления углекислого газа. Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см³, доводят до метки водой, перемешивают и фильтруют, отбрасывая первые порции фильтрата. 25—50 см’ фильтрата помещают в мерную колбу вместимостью 100 см³, прибавляют по 5 см³ растворов аскорбиновой кислоты и 2,2'-дипириднла или 1,10-фенантролина. В полученном растворе устанавливают pH приблизительно 3.5 добавлением раствора аммиака по универсальной индикаторной бумаге, доводят водой до метки и перемешивают.

Одновременно готовят раствор сравнения, не содержащий железа, следующим образом: в мерную колбу вместимостью 100 см³ помещают 2 см’ 25 %-ного раствора соляной кислоты, по 5 см³ растворов аскорбиновой кислоты и 2,2'-дипиридила или 1,10-фенантролина и 50 см³ воды с последующим установлением pH раствора приблизительно 3,5 добавлением раствора аммиака по универсальной индикаторной бумаге, доводят водой до метки и перемешивают.

Через 30 мин измеряют оптическую плотность анализируемого раствора, как указано в п. 3.7.2.

Массу железа в анализируемом растворе находят по градуировочному графику.

3.7.4.    Обработка результатов

Массовую долю железа в пересчете на Fe₂O_s (Х₄) в процентах вычисляют по формуле

_ да, • 1,4298- 100- 100 ⁴    т    •    V    •    1000    '

где /и, — масса железа, найденная по градуировочному графику, мг;

1.4298 — коэффициент пересчета железа на окись железа;

т — масса навески, г;

V — объем раствора, взятый до определения, см³.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20 %, при доверительной вероятности Р = 0,95.

Допускается определять массовую долю железа рентгеноспектральным методом (см. приложение).

При разногласиях в оценке массовой доли железа анализ проводят фотоэлекгроколориметрическим методом.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.8. Определение массовой доли нерастворимого в воде остатка

3.8.1.    Аппаратура, реактивы и растворы

весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого среднего классов точности или аналогичного типа;

гири по ГОСТ 7328;

фенолфталеин по ТУ 6—09 —5360. спиртовой раствор с массовой долей I %\

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

силикагель по ГОСТ 3956, высушенный при 270—300 *С или кальций хлористый (обезвоженный) чистый по ТУ 6—09—4711, свежепрокаленный при 250—300 С.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.8.2.    Проведение анализа

Взвешивают 25 г кальцинированной соды (результат в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), помешают в стакан вместимостью 400 см³ и растворяют в 2(H) см³ горячей воды, нагретой до кипения, и кипятят до полного растворения пробы. Отстоявшийся в течение 30 мин на теплом (при температуре около 60— 70 'С) месте раствор фильтруют через плотный бумажный беззольный фильтр «синяя лента*. Полученный остаток промывают горячей водой до

С. 10 ГОСТ 10689-75

исчезновения щелочности (проба с фенолфталеином). Остаток на бумажном фильтре помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, озоляют и прокаливают при 800—850 *С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе над силикагелем и взвешивают.

3.8.3. Обработка результатов

Массовую долю нерастворимого в воде остатка (Л",) в процентах вычисляют по формуле

_v _{т , - т₂) - 100 з    Z-•

где /п, — масса тигля с остатком после прокаливания, г; т_: — масса пустого тигля, г; т — масса навески, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20 %, при доверительной вероятности Р = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.9. Определение насыпной плотности

3.9.1а. Аппаратура

весы лабораторные по ГОСТ 24104 среднего класса точности или аналогичного типа;

гири по ГОСТ 7328.

Для определения насыпной плотности пользуются специальным прибором (см. чертеж) состоящим из:

а)    измерительного цилиндра / из белой жести, вместимостью 500 см³;

б)    воронки 3 из белой жести или латуни, имеющей задвижку 4.

Прибор для определения насыпной плотности

Воронку укрепляют на штативе 2. под воронкой по центру патрубка устанавливают измерительный цилиндр. Расстояние между воронкой и цилиндром должно быть 50 мм.

3.9.1. Проведение анализа

Кальцинированную соду хорошо перемешивают на железном листе и переносят в чашку. Из чашки пересыпают в воронку (задвижка воронки закрыта). После того, как воронка будет полностью заполнена, задвижку открывают, давая возможность соде свободно пересыпаться в предварительно взвешенный с погрешностью не более I г измерительный цилиндр. Цилиндр заполняют с избытком. Если сода не высыпается свободно, ее проталкивают с помощью линейки или шпателя. Избыток соды снимают линейкой и взвешивают цилиндр с погрешностью не более 1 г.

ГОСТ 10689-75 С. 11

3.9.2. Обработка результатов

Насыпную плотность (Х_ь) п г/см’ вычисляют по формуле

/и, - т,

Х_ь=^-р-±,

где /я, — масса пустого цилиндра, г; т, — масса цилиндра с содой, г;

V — объем цилиндра, см¹.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 5 %, при доверительной вероятности Р- 0,95.

3.9.1,    3.9.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.10. Определение массовой доли влаги 3.10.1а. Аппаратура

весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности или аналогичного типа: гири по ГОСТ 7328.

3.10.1.    Проведение анализа

В стаканчике для взвешивания взвешивают 5 г кальцинированной соды (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), высушивают при 105—110 “С до постоянной массы и охлаждают в эксикаторе над силикагелем.

3.10.2 Обработка результатов

Массовую долю влаги (Л";) в процентах вычисляют по формуле

_ (т,- т₂) - 100

где /и, — масса бюксы с навеской до высушивания, г; пи — масса бюксы с навеской после высушивания, г; т - масса навески, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 20 %, при доверительной вероятности Р = 0.95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.11. Определение массовой доли хлористого калия

3.11.1.    Аппаратура, реактивы и растворы

весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности или аналогичного типа;

гири по ГОСТ 7328;

бюретка 3—2—25—0.1 по НТД;

серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор концентрации с (AgNOj) = 0.1 моль/дм';

кислота азотная по ГОСТ 4461;

аммоний роданистый по ГОСТ 27067. раствор концентрации c(NH₄CNS) = 0,1 моль/дм⁵;

аммоний железо (III) сульфат (1:1:2) — 12-водный (квасцы железоаммонийные) по ТУ 6-09-5359;

перекись водорода по ГОСТ 10929;

бумага лакмусовая:

вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.11.2.    Проведение анализа

Взвешивают от 5 до 10 г кальцинированной соды (результат в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), переносят в коническую колбу вместимостью 300 см⁵, прибавляют 100 см³ волы. 1—3 см³ перекиси водорода, кипятят 5 мин, нейтрализуют азотной кислотой до прекращения выделения С0₂, прибавляют 1—2 см* избытка кислоты и еше кипятят 5 мин до полного разложения перекиси водорода, охлаждают. Объем раствора должен быть 80—90 см¹.

К раствору из бюретки приливают 3—5 см⁵ раствора азотнокислого серебра, 2 см³ раствора железоаммонийных квасцов и избыток азотнокислого серебра оттнтровывают раствором роданистого аммония до появления устойчивой красноватой окраски раствора.

С. 12 ГОСТ 10689-75

3.11.3. Обработка результате»

Массовую долю хлористого калия (Л",) в процентах вычисляют по формуле

_ (И,_ К) 0.007456- 100 •**    т-•

где У, — объем точно 0.1 моль/дм³ раствора азотнокислого серебра, взятый для анализа, см³;

V, — объем точно 0,1 моль/дм³ раствора роданистого аммония, израсходованный на титрование избытка азотнокислого серебра, см³;

0.007456 — масса хлористого калия, соответствующая 1 см³ раствора азотнокислого серебра концентрации точно с (AgNO)j = 0,1 моль/дм³, г; т — масса навески, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15 %, при доверительной вероятности Р = 0.95.

Допускается определять массовую долю хлористого калия рентгеноспектральным методом (см. приложение).

При разногласиях в оценке массовой доли хлористого калия анализ проводят аргентометри-ческим методом.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Техническую кальцинированную соду транспортируют насыпью и в упакованном виде.

4.2.    Кальцинированную соду упаковывают в четырехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226 марки ИМ, в специализированные мягкие контейнеры для сыпучих продуктов и мягкие специализированные контейнеры разового пользования для сыпучих продуктов.

При перевозке продукта менее норм загрузки контейнеров в прямом водном и смешанном железнодорожно-водном сообщениях кальцинированную соду упаковывают в пятислойные бнтуми-рованные мешки по ГОСТ 2226, вложенные в льно-джуто-кенафные мешки по ГОСТ 30090.

Кальцинированную соду, поставляемую на длительное хранение, упаковывают в шестислойные бумажные битумированные мешки по ГОСТ 2226.

Масса нетто не должна быть более 50 кг.

Горловины мешков зашивают машинным способом.

Соду кальцинированную, отгружаемую в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, упаковывают в соответствии с ГОСТ I5S46.

Кальцинированную соду, упакованную в мешки, транспортируют пакетами в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, на плоских универсальных поддонах со скреплением одноразовыми средствами скрепления тарно-штл'мных гр\^гзов по ГОСТ 21650.

Г абаритные размеры и масса брутто транспортного пакета должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

4.3.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением знака опасности и шифра группы 923 по ГОСТ 19433. а также следующих данных, характеризующих продукцию:

наименование продукта;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта.

При отправке соды в специализированных мягких контейнерах разового пользования этикетку с указанными обозначениями вкладывают в карман контейнера.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4.    (Исключен, Изм. № 2).

4.5.    Кальцинированную соду транспортируют железнодорожным, автомобильным и речным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на этих видах транспорта.

Упакованную кальцинированную соду транспортируют в крытых железнодорожных вагонах. Соду в специализированных контейнерах по ГОСТ 19667 или в мягких специализированных контейнерах типа МКР транспортируют на открытом подвижном составе. Вид отправок по железной дороге — повагонный.

ГОСТ 10689-75 С. 13

Кальцинированную соду насыпыо транспортируют в крытых вагонах типа «хоппер» или специализированных контейнерах по ГОСТ 19668 на открытом подвижном составе или водным транспортом.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.6.    (Исключен. Изм. № 1).

4.7.    Кальцинированную соду хранят в закрытых складских помещениях, предохраняя продукт от попадания влаги. Специализированные мягкие ко1гтейнеры с кальцинированной содой допускается хранить на открытых площадках.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие кальцинированной соды требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения кальцинированной соды — 3 месяца со дня изготовления продукта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 6. (Исключен, Изм. .\ё 2).

С. 14 ГОСТ 10689-75

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

1. Определение массовой доли углекислого калия, соединении серы в пересчете на K2SO4. хлористого калия и

желе» в пересчете на FezOj.

1. 1’енп снос пек тральный метод

1.1.    Применяемые аппаратура и реактивы

спектрометр рентгеновский, многоканальный, позволяющий определять серу, хлор, каши и железо;

виброистиратсль любого типа, позволяющий получать частицы размером не более 0.063 мм:

пресс гидравлический с усилием прессования не менее 10 т:

кислота борная по ГОСТ 9656. ч;

литий углекислый, х. ч.;

кислота кремниевая по ГОСТ 4214. х. ч.;

калий углекислый по ГОСТ 4221, х. ч.;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х. ч.;

аммоний железо (111) сульфат (1:1:2) — 12-водный (квасцы железоаммонийные) по ТУ 6—09—5359; калий сернокислый по ГОСТ 4145. х. ч.; калий хлористый по ГОСТ 4234. х. ч.: сито с сеткой № 063 по ГОСТ 6613:

образцы предприятий стандартные (С'ОП) по ГОСТ 8.315, проверенные на однородность и многократно проанализированные методами анализа по ГОСТ 10689. СОП хранятся в герметически закрытых сосудах. (Измененная редакция. Им. № 3).

1.2.    Подготовка к анализу

1.2.1. Построение градуировочных графиков

Перед началом измерений подготавливают спектрометр по инсгрукции, приложенной к нему.

Для построения градуировочных графиков используют не менее пяти СОП со значениями концентраций определяемого компонента в начале, середине и конце диапазона измерений. Отбирают 8—10 г кальцинированной соды, сушат в течение 30 мин при (ПО ± 10) 'С и измельчают на виброистиратсле в течение времени, необходимого для получения частиц размером не более 0,063 мм. (Контроль гранулометрического состава — 100 % прохождение через сито № 063). Из порошка измельченной кальцинированной соды прессуют две таблетки-излучателя на подложке из борной кислоты. Для этого на дно пресс-формы насыпают слой порошка толщиной 3—4 мм и тщательно разравнивают. сверху насыпают слой борной кислоты, толщиной 3—8 мм. Затем пресс-форму со вставленным пуансоном помешают под гидравлический пресс и создают усилие не менее 10 т.

Полученную таблетку-излучатель помещают в спектрометр в специальный прободержатель и измеряют интенсивность излучения в течение 40—100 с (для каждого СОП готовят две таблетки-излучателя, а для каждой таблетки-излучателя проводится одно измерение). На ленте пифроисчатаюшего устройства печатаются значения интенсивностей определяемых компонентов в импульсах на секунду или милливольтах. По полученным данным строят градуировочные графики, откладывая на оси абсцисс массовые доли в СОП определяемых компонентов в процентах, а по оси ординат — соответствующие им значения интенсивностей аналитических линий. При наличии ЭВМ градуировочные (рафики аппроксимируются уравнениями прямых, когорые хранятся в памяти машины.

Дтя оперативного контроля и корректировки градуировочных графиков создают образцы-реперы, представляющие собой искусственные излучатели, моделирующие соду по излучающим свойствам и химическому составу. Образцы-реперы готовят сплавлением смесей соединений с флюсом, представляющим собой смесь углекислого лития и борной кислоты, к которым для получения однородных и прочных сплавов добавляют кремниевую кислоту.

Образцы-реперы гоговяг из исходных компонентов, указанных в табл. 1.

Смесь соединений и флюса помешают в платиновый тигель, перемешивают стеклянной палочкой и сплавляют в муфельной печи при (1100 ± 30) “С в течение 10 мин. Полученный расплав выливают в центральную часть металлического кольца (внутренний диаметр 36 мм. внешний — 40 мм. высота — I мм), расположенного на металлической станине, и быстро прижимают стальным цилиндром (верхняя поверхность станины и нижняя