Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 10923-64

Рубероид. Технические требования

Заменяет ГОСТ 4867-54

Предлагаем прочесть документ: Рубероид. Технические требования. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10923-64» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1967
26.05.1964 Утвержден Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Актуальный

Группа Ж14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУБЕРОИД Технические требования

гост
10923—64*

Ruberoid. Technical requirements

Взамен ГОСТ 2165-51 и ГОСТ 4867-54

Утвержден Государственным комитетом по делам строительства СССР 26/V 1964 г. Срок введения установлен

с 1/V1I 1967 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на рубероид, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавкими нефтяными битумами.

Рубероид должен применяться в соответствии с главой III— В. 12—69 СНиП.

2.    В зависимости от назначения рубероид подразделяется на:

кровельный для верхнего слоя кровельного ковра;

подкладочный для нижних слоев кровельного ковра.

3.    В зависимости от посыпки на лицевой поверхности кровельный рубероид подразделяют на два вида:

с крупнозернистой посыпкой;

с чешуйчатой посыпкой.

Нижняя (наружная в рулоне) поверхность кровельного рубероида должна иметь мелкую или пылевидную минеральную посыпку.

На обеих сторонах подкладочного рубероида должна быть мелкая или пылевидная минеральная посыпка.

4.    Кровельный рубероид должен иметь в покровном слое наполнитель.

5.    Рубероид выпускается в рулонах шириной полотна 750; 1000 и 1025 мм.

Внесен Государственным комитетом по промышленности строительных материалов при Госстрое СССР

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

6. В зависимости от веса 1 м2 основы (кровельного картона) и вида посыпки рубероид подразделяется на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Марка

Вид посыпки

Вес 1 ма основы при стандартной влажности, г

Общая площадь рулона, м"

Справоч-- ный вес рулона, кг

РК-420

Крупнозернистая с одной стороны

4201$%

10±0,5

27

РК-350

Крупнозернистая с одной стороны

3501'«%

10±0,5

25

РЧ-350

Чешуйчатая с одной стороны

3501'°%

15±0,5

26

РМ-350

Мелкая минеральная с двух сторон

3501'°%

15±0,5

26

РП-250

Мелкая минеральная с двух сторон

2501^%

20±0(5

22

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).

7. Покровная масса должна быть нанесена на обе стороны рубероида по всей поверхности полотна равномерным слоем без грубых рифлений, пузырей и просветов.

8- Лицевая поверхность кровельного рубероида должна быть покрыта сплошным слоем посыпки, равномерно и без непосыпан-ных участков. Крупнозернистая посыпка кровельного рубероида втапливается в покровный слой материала не менее чем на половину размера зерен посыпки; при этом между зернами посыпки и картоном должен оставаться слой битума.

Рубероид марки РК-420, РК-350 и РЧ-350 должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непо-сыпанную кромку шириной не менее 70 мм и не более 100 мм.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).

9.    Крупнозернистая посыпка должна иметь следующий зерновой состав:

от 1,2 до 0,8 мм — не менее 80% от 0,8 до 0,6 мм — не более 20%.

10.    Крупность зерен мелкой минеральной посыпки для подкладочного рубероида и для нижней стороны кровельного рубероида не должна превышать 0,5 мм.

ГОСТ 10923-64

11.    В разрезе рубероид должен быть черным или черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона и без посторонних включений.

12.    Полотно рубероида в рулоне не должно быть слипшимся.

13.    Рубероид не должен иметь трещин, дыр, разрывов и складок.

14.    Рулон рубероида должен иметь ровные торцы.

15.    В одном рулоне допускается соединение не более двух полотен рубероида.

Составных рулонов в партии допускается не более 5%.

Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны.

16.    Картон для рубероида должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135-64.

17.    Пропиточная и покровная массы для рубероида должны быть изготовлены из нефтяных кровельных битумов по ГОСТ 9548—60.

Применение для пропитки и покрытия рубероида каменноугольных, древесных, сланцевых, торфяных и прочих дегтей (смол), пеков и «битумов» не допускается.

18.    Материал посыпки, а также материалы, применяемые для ее окраски, должны быть стойкими против атмосферных воздействий. Окраска не должна смываться водой.

19.    Рубероид в каждой партии должен быть однородным по виду и крупности посыпочных материалов и одинаковым по цвету.

20.    Минеральный наполнитель (асбест, тальк и др.) для покровного слоя рубероида должен соответствовать следующим требованиям:

плотность в г/см3 — не более 3 влажность в % — не более 1

коэффициент впитываемости по льняному маслу — не менее 1,2. Зерновой состав минерального наполнителя (исключая тальк) должен характеризоваться остатками на сите по ГОСТ 3584-53:

с сеткой № 0056 — не более 75% с сеткой № 0071 — не более 45%■ с сеткой № 008 — не более 3% с сеткой № 014 — 0

Содержание свободных кислот и щелочей не допускается.

21.    Асбест и тальк, применяемые в качестве наполнителей, должны соответствовать:

асбест — требованиям ГОСТ 12871-67 для 7-го сорта; тальк — требованиям ГОСТ 879-52.

22.    В зависимости от марки рубероид должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

235

Таблица 2

Нормы для марок

Наименования показателей

РК-420

РК-350

РЧ-350 | РМ-350 |

Р П-250

1. Температура размягчения пропиточной массы по методу „Кольцо и шар* в °С, не ниже

40

40

40

40

2. Температура размягчения покровной массы по методу „Кольцо и Шар* в °С, в пределах

85-90

00 Сл

1

со

о

85—90

85—90

3. Отношение веса пропиточной массы к весу абсолютно сухого картона, не менее

1,25:1

1,25:1

1,25:1

1,25:1

4. Количество покровной массы в г/м3,не менее

800

800

800

450

в том числе: с нижней стороны, не менее

200

200

200

200

с верхней стороны, не менее

600

600

600

250

5. Содержание наполнителя по отношению к общему весу покровной массы в %у не менее пылевидного

20

20

20

Не нор

волокнистого

10

10

10

мирует

ся

Не нор

комбинированного

15

15

15

мирует

ся

Не нор

6. Общее количество растворимого битума в г/м3, не менее: при наличии в покровной массе наполнителя

1075

юоэ

1000

мирует

ся

615

при отсутствии в покровной массе наполнителя

715

7. Водопоглощение под вакуумом за 5 мин при температуре воды 35°С или замачиванием в воде за 24 ч в г/ма, не более

40

40

25

22

8. Разрывной груз при растяжении полоски рубероида шириной 50 мм в кг, не менее

34

32

32

18

9. Водонепроницаемость образца площадью 78,5 ма (диаметр 100 мм) при гидростатическом давлении, в ати

0,7

0,7

0,7

0,4

Время, в течение которого рубероид должен быть водонепроницаемым, в мин

10

10

10

5

10. Потеря посыпки при испытании по ГОСТ 2678-65 после двух полных перемещений щетки (тип щетки—кардолента № 16; количество проволок на 1 см2—28) в г на образец, не более

1,5

1,5

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).

ГОСТ 10923-64

23.    Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.

24.    Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.

25.    Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).

26.    Рубероид должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого рубероида требованиям настоящего стандарта.

27.    Методы испытаний рубероида должны соответствовать указанным в ГОСТ 2678-65.

28.    Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование должны производиться по ГОСТ 2551-64.

Замена

ГОСТ 2551-64 введен взамен ГОСТ 2551-51. ГОСТ 2678-65 введен взамен ГОСТ 2678-53ГОСТ 3135-64 введен взамен ГОСТ 3135-56ГОСТ 12871-67 введен взамен ГОСТ 7-60.

237

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ