ГОСТ 10923-64
Рубероид. Технические требования
Предлагаем прочесть документ: Рубероид. Технические требования. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10923-64» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.07.1967 | |
---|---|---|
26.05.1964 | Утвержден | Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства) |
Издан | Издательство стандартов | |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Группа Ж14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУБЕРОИД Технические требования
Ruberoid. Technical requirements
Взамен ГОСТ 2165-51 и ГОСТ 4867-54
Утвержден Государственным комитетом по делам строительства СССР 26/V 1964 г. Срок введения установлен
с 1/V1I 1967 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на рубероид, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавкими нефтяными битумами.
Рубероид должен применяться в соответствии с главой III— В. 12—69 СНиП.
2. В зависимости от назначения рубероид подразделяется на:
кровельный для верхнего слоя кровельного ковра;
подкладочный для нижних слоев кровельного ковра.
3. В зависимости от посыпки на лицевой поверхности кровельный рубероид подразделяют на два вида:
с крупнозернистой посыпкой;
с чешуйчатой посыпкой.
Нижняя (наружная в рулоне) поверхность кровельного рубероида должна иметь мелкую или пылевидную минеральную посыпку.
На обеих сторонах подкладочного рубероида должна быть мелкая или пылевидная минеральная посыпка.
4. Кровельный рубероид должен иметь в покровном слое наполнитель.
5. Рубероид выпускается в рулонах шириной полотна 750; 1000 и 1025 мм.
Внесен Государственным комитетом по промышленности строительных материалов при Госстрое СССР
Перепечатка воспрещена
Издание официальное
6. В зависимости от веса 1 м2 основы (кровельного картона) и вида посыпки рубероид подразделяется на марки, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Марка |
Вид посыпки |
Вес 1 ма основы при стандартной влажности, г |
Общая площадь рулона, м" |
Справоч-- ный вес рулона, кг |
РК-420 |
Крупнозернистая с одной стороны |
4201$% |
10±0,5 |
27 |
РК-350 |
Крупнозернистая с одной стороны |
3501'«% |
10±0,5 |
25 |
РЧ-350 |
Чешуйчатая с одной стороны |
3501'°% |
15±0,5 |
26 |
РМ-350 |
Мелкая минеральная с двух сторон |
3501'°% |
15±0,5 |
26 |
РП-250 |
Мелкая минеральная с двух сторон |
2501^% |
20±0(5 |
22 |
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).
7. Покровная масса должна быть нанесена на обе стороны рубероида по всей поверхности полотна равномерным слоем без грубых рифлений, пузырей и просветов.
8- Лицевая поверхность кровельного рубероида должна быть покрыта сплошным слоем посыпки, равномерно и без непосыпан-ных участков. Крупнозернистая посыпка кровельного рубероида втапливается в покровный слой материала не менее чем на половину размера зерен посыпки; при этом между зернами посыпки и картоном должен оставаться слой битума.
Рубероид марки РК-420, РК-350 и РЧ-350 должен иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна чистую непо-сыпанную кромку шириной не менее 70 мм и не более 100 мм.
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).
9. Крупнозернистая посыпка должна иметь следующий зерновой состав:
от 1,2 до 0,8 мм — не менее 80% от 0,8 до 0,6 мм — не более 20%.
10. Крупность зерен мелкой минеральной посыпки для подкладочного рубероида и для нижней стороны кровельного рубероида не должна превышать 0,5 мм.
ГОСТ 10923-64
11. В разрезе рубероид должен быть черным или черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона и без посторонних включений.
12. Полотно рубероида в рулоне не должно быть слипшимся.
13. Рубероид не должен иметь трещин, дыр, разрывов и складок.
14. Рулон рубероида должен иметь ровные торцы.
15. В одном рулоне допускается соединение не более двух полотен рубероида.
Составных рулонов в партии допускается не более 5%.
Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны.
16. Картон для рубероида должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135-64.
17. Пропиточная и покровная массы для рубероида должны быть изготовлены из нефтяных кровельных битумов по ГОСТ 9548—60.
Применение для пропитки и покрытия рубероида каменноугольных, древесных, сланцевых, торфяных и прочих дегтей (смол), пеков и «битумов» не допускается.
18. Материал посыпки, а также материалы, применяемые для ее окраски, должны быть стойкими против атмосферных воздействий. Окраска не должна смываться водой.
19. Рубероид в каждой партии должен быть однородным по виду и крупности посыпочных материалов и одинаковым по цвету.
20. Минеральный наполнитель (асбест, тальк и др.) для покровного слоя рубероида должен соответствовать следующим требованиям:
плотность в г/см3 — не более 3 влажность в % — не более 1
коэффициент впитываемости по льняному маслу — не менее 1,2. Зерновой состав минерального наполнителя (исключая тальк) должен характеризоваться остатками на сите по ГОСТ 3584-53:
с сеткой № 0056 — не более 75% с сеткой № 0071 — не более 45%■ с сеткой № 008 — не более 3% с сеткой № 014 — 0
Содержание свободных кислот и щелочей не допускается.
21. Асбест и тальк, применяемые в качестве наполнителей, должны соответствовать:
асбест — требованиям ГОСТ 12871-67 для 7-го сорта; тальк — требованиям ГОСТ 879-52.
22. В зависимости от марки рубероид должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
235
Таблица 2
Нормы для марок
Наименования показателей |
РК-420 |
РК-350 |
РЧ-350 | РМ-350 | |
Р П-250 |
1. Температура размягчения пропиточной массы по методу „Кольцо и шар* в °С, не ниже |
40 |
40 |
40 |
40 |
2. Температура размягчения покровной массы по методу „Кольцо и Шар* в °С, в пределах |
85-90 |
00 Сл 1 со о |
85—90 |
85—90 |
3. Отношение веса пропиточной массы к весу абсолютно сухого картона, не менее |
1,25:1 |
1,25:1 |
1,25:1 |
1,25:1 |
4. Количество покровной массы в г/м3,не менее |
800 |
800 |
800 |
450 |
в том числе: с нижней стороны, не менее |
200 |
200 |
200 |
200 |
с верхней стороны, не менее |
600 |
600 |
600 |
250 |
5. Содержание наполнителя по отношению к общему весу покровной массы в %у не менее пылевидного |
20 |
20 |
20 |
Не нор |
волокнистого |
10 |
10 |
10 |
мирует ся Не нор |
комбинированного |
15 |
15 |
15 |
мирует ся Не нор |
6. Общее количество растворимого битума в г/м3, не менее: при наличии в покровной массе наполнителя |
1075 |
юоэ |
1000 |
мирует ся 615 |
при отсутствии в покровной массе наполнителя |
715 |
|||
7. Водопоглощение под вакуумом за 5 мин при температуре воды 35°С или замачиванием в воде за 24 ч в г/ма, не более |
40 |
40 |
25 |
22 |
8. Разрывной груз при растяжении полоски рубероида шириной 50 мм в кг, не менее |
34 |
32 |
32 |
18 |
9. Водонепроницаемость образца площадью 78,5 ма (диаметр 100 мм) при гидростатическом давлении, в ати |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,4 |
Время, в течение которого рубероид должен быть водонепроницаемым, в мин |
10 |
10 |
10 |
5 |
10. Потеря посыпки при испытании по ГОСТ 2678-65 после двух полных перемещений щетки (тип щетки—кардолента № 16; количество проволок на 1 см2—28) в г на образец, не более |
1,5 |
1,5 |
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).
ГОСТ 10923-64
23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.
24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.
25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала.
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 6 1970 г.).
26. Рубероид должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого рубероида требованиям настоящего стандарта.
27. Методы испытаний рубероида должны соответствовать указанным в ГОСТ 2678-65.
28. Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование должны производиться по ГОСТ 2551-64.
Замена
ГОСТ 2551-64 введен взамен ГОСТ 2551-51. ГОСТ 2678-65 введен взамен ГОСТ 2678-53. ГОСТ 3135-64 введен взамен ГОСТ 3135-56. ГОСТ 12871-67 введен взамен ГОСТ 7-60.
237
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания