ГОСТ 11035.2-93

ГОСТ 11035.2-93 (ИСО 61—76)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТМАССЫ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ ФОРМОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА. КОТОРЫЙ НЕ ПРОСЫПАЕТСЯ ЧЕРЕЗ СПЕЦИАЛЬНУЮ ВОРОНКУ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

ГОСТ 11035.2-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 Sk 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 11035.2-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.96

4    ВЗАМЕН ГОСТ 11035-64 (Метод Б)

© ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью илм частично воспроизведен, тиражирован и распространен я качестве официального издания на территории Российской Федерации 6ei разрешения Госстандарта России

УДК 678.3.001.4:006.354    Группа    Л29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТМАССЫ

Определение насыпной шип мое in формовочного материала, который не просыпается через специальную воронку

Plastic* Determination of apparent density of moulding material that cannot be poured Ггош a specified funnel

ОКСТУ 2209

Дата введения 01.01.95

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности, т. е. массы на единицу объема рыхлого формовочного материала, который не просыпается через воронку специальной конструкции.

Насыпная плотность не имеет существенного значения при определении относительной рыхлости или объема формовочных материалов, если их плотности в отформованном состоянии не будут приблизительно одинаковыми.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом.

2. АППАРАТУРА

2.1.    Весы точностью до 0,1 г.

Допускается применять весы лабораторные общего назначения по ГОСТ '24104 4-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 200 г, допускаемой погрешностью ±0.015 г.

2.2.    Измерительный цилиндр с гладкой внутренней поверхностью, который может быть изготовлен из металла, емкостью (1000±20) см³, с внутренним диаметром (90±2) мм.

Допускается применять цилиндр с полированной внутренней поверхностью шероховатостью Rz от 1,6 до 12,5 мкм по ГОСТ 2789.

Издание официальное

С 2 ГОСТ 11035.2-93

2.3. Поршень, представляющий собой полый цилиндр массой (2300 ±20) г, закрытий с одного конца н имеющий внешний диаметр немного меньше, чем внутренний диаметр измерительного цилиндра. .Масса поршни может быть увеличена с помощью свинцовой дроби.

3.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    В измерительный цилиндр (п. 2.2) постепенно насыпают (60±0,2) г рыхлого формовочного материала таким образом, чтобы он распределялся равномерно, образуя по возможности ровную поверхность. Медленно опускают поршень (п. 2.3) в измерительный цилиндр до тех пор, пока он не будет полностью упираться в материал. Через 1 мин измеряют высоту материала с точностью до 1 мм, при этом поршень остается на нем. Удобным методом измерения высоты материала является, например, измерение с помощью шкалы, нанесенной вертикально на внешней поверхности поршня.

3.2.    Выполняют три определения на пробе испытуемого формовочного материала.

4.    ВЫРАЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Насупную плотность испытуемого формовочного материала п граммах на миллилитр (см. примечание) вычисляют тю формуле

т A-h *

где т — масса материала, помещенного в измерительный цилиндр (т. е. 60), г;

.4 — внутренняя площадь поперечного сечения измерительного цилиндра, см²; h — высота формовочного материала в измерительном цилиндре, см.

Примечание. Хотя насыпную плотность вычисляют « граммах на кубический сантиметр, здесь она выражается в граммах на миллиметр для единообразия с ГОСТ 11035 1. Корректировка результатов испытания не требуется.

За результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен включать:

а)    полную идентификацию испытуемого материала;

б)    отдельные результаты и среднее значение.

ГОСТ 11035.2—Ю С. 3

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор И. С. Гришанова Корректор В. И. Варенцова

Сд»ко а наб. 17.0S.S5. Поля, в по. 1807.96. Уел. я. л. 0,93. Уел. ко. on. 0,93, Уч *>а. л. 0.«4.

ти». 390 >и. саюо

ИПК ИлЛлгельСтеО ст«нли?«>». 107076. .Мосх**, Колоделяый п*р. И Ки.'.>'жсхад THsofDtvx* стандартов. ул. Московская, 2 VS. Зи. 1271 ПЛР М 040158