Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 12.2.046-80

Система стандартов безопасности труда. Оборудование для литейного производства. Требования безопасности

Заменен на ГОСТ 12.2.046.0-90: Требования безопасности ИУС 04-90

Документ «Система стандартов безопасности труда. Оборудование для литейного производства. Требования безопасности» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1981
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

Страница 37

Страница 38

Страница 39

Страница 40

Страница 41

Страница 42

Страница 43

Страница 44

Страница 45

Страница 46

Страница 47

Страница 48

Страница 49

Цена IS кот

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.046-80 (СТ СЭВ 4844-84, СТ СЭВ 4845-84, СТ СЭВ 4846-84, СТ СЭВ 4847-84, СТ СЭВ 4848-84)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.046-80 (СТ СЭВ 4844—84, СТ СЭВ 4845-84, СТ СЭВ 4846-84, СТ СЭВ 4847-84, СТ СЭВ 4848-84)

Издание официальное

МОСКВА —1986

ГОСТ 12.2.007.7-83, ГОСТ 12.2.007.10-75, ГОСТ 12.2.007.13-75. ГОСТ 12.2.007.14-75.

1.7.2.    Все привода и кабели (за исключением кабелей, допускающих возможность открытой прокладки), монтируемые снаружи машины (механизмов), должны укладываться в трубы, метал-лорукава, резинотканевые или пластмассовые рукава, либо каналы жестких конструкций, обеспечивающие защиту проводов от механических повреждений или попадания на них жидкости, пыли или грязи.

Допускается прокладка проводов внутри станин или корпусных деталей без дополнительной защиты, если при этом исключена возможность их механического повреждения или попадания на них жидкости, пыли и грязи.

1.7.3.    Для запирания дверей шкафа или ниш с аппаратурой управления допускается применение специальных запоров, закрывающихся при помощи специального ключа или применения замков с вынимающимися ключами, а также винтов, которые нельзя отвернуть без специального инструмента. При наличии таких устройств блокировка между вводным выключателем и дверцами {крышками) не обязательна.

1.7.4.    Многожильные кабели и провода, питающие электрооборудование, должны присоединяться к специальным вводным контактным зажимам. В ЛО, имеющем один электродвигатель мощностью до 10 кВт и не более двух аппаратов управления, а также при необходимости иметь вводные контактные зажимы на токи свыше 100 А, допускается присоединять питающие кабели и провода непосредственно к верхним контактам вводного выключателя.

1.7.5.    Каждая машина или группа машин (например, в автоматической линии) должны иметь вводный выключатель ручного действия, размещенный в безопасном и удобном для обслуживания месте. Выключатель предназначается для подключения электрооборудования к питающей сети, а также для отключения его от сети на время перерыва в работе, ремонта или в аварийных случаях, могущих вызвать поломку оборудования и травмирование обслуживающего персонала, при этом должны учитываться требования п. 1.7.13. Вводный выключатель должен иметь два состояния контактов — включенное и отключенное.

1.7.6.    Орган ручного воздействия на вводный выключатель должен находиться снаружи на боковой или лицевой стенке шкафа или ниши управления, либо на их дверцах и располагаться на высоте не менее 600 и не более 1800 мм от площадки обслуживания. Установка вводного выключателя на дверце электрошкафа или ниши не допускается.

© Издательство стандартов, 1986

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Требование безопасности

Occupational safety standards system. Foundry equipment. Safety requirements

ОКП 38 4000

ГОСТ

12.2.046—80*

(СТ СЭВ 4844—84; CT СЭВ 4845—84; СТ СЭВ 4846—84; CT СЭВ 4847—84; СТ СЭВ 4848—841

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1459 срок введения установлен

с 01,07.81

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на серийно выпускаемое, модернизируемое и проектируемое литейное оборудование (далее — ЛО) и устанавливает требования безопасности к его конструкции.

Дополнительные требования безопасности к ЛО, учитывающие специфические особенности его конструкции и условия эксплуатации, должны указываться в стандартах и технических условиях на конкретные модели ЛО.

В стандарте учтены требования Публикации МЭК 204.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4844—84, СТ СЭВ 4845—84, СТ СЭВ 4846—84, СТ СЭВ 4847—84, СТ СЭВ 4848—84 (см. справочное приложение 1а).

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.    Общие требования безопасности к ЛО должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-74 и настоящему стандарту.

1.2.    Требования к ограждениям, защитным и предохранительным устройствам, блокировкам и сигнализации

1.2.1. Ограждения движущихся частей транспортных средств, встроенных в ЛО, к которым возможен доступ обслуживающего персонала, должны выполняться в соответствии с ГОСТ

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (декабрь 1985 г.) с Изменением М 1, утвержденным в октябре 1985 г.; Пост. № 3500 от 30.10.85 (ИУС 2—86)

Стр. 2 ГОСТ 12.2.046-80

12.2.062—8 Г. Транспортные средства должны исключать самопроизвольное смещение и падение транспортируемых материалов.

1.2.2.    Размеры отверстий (ячеек) сетчатых ограждений подвижных узлов и механизмов ЛО, доступных для случайного прикосновения, должны быть не более 10X10 мм.

1.2.3.    Ограждения массой более 6 кг должны иметь рукоятки, скобы или другие устройства для их удержания при открывании или съеме.

1.2.4.    Защитные устройства должны быть жесткими, выполняемыми из листовой стали толщиной не менее 0,8 мм, листового алюминия толщиной не менее 2 мм, прочной пластмассы толщиной не менее 4 мм, безосколочного трехслойного полированного стекла толщиной не менее 4 мм или закаленного стекла толщиной не менее 4,5 мм по ГОСТ 5727-83 или другого материала, не уступающего по эксплуатационным и механическим свойствам указанным материалам. Крепление защитных устройств должно быть надежным, исключающим случаи самооткрывания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.5.    Защитные устройства не должны ограничивать технологических возможностей ЛО и вызывать неудобства при работе, уборке, наладке, приводить при открывании к загрязнению пола.

1.2.6.    В ЛО необходимо предусматривать предохранительные устройства, исключающие внезапные перегрузки, переход движущихся частей на установленные границы, чрезмерное повышение давления (пара, газа, воды), величины электрического тока, выход других контролируемых параметров за пределы допустимых значений и связанные с этим аварийные ситуации.

1.2.7.    Подвижные части ЛО, выступающие при работе за его габарит, должны окрашиваться по ГОСТ 26562-85. При высоте выступающих частей до 70 мм допускается их сплошная окраска желтым цветом.

1.2.8.    Окраска внутренней поверхности и предупреждающий знак на наружной поверхности дверей ниш, в которых располагаются механизмы передач, требующие периодического доступа при наладке ЛО, должны выполняться по ГОСТ 26508-85.

1.2.9.    Бункеры для смеси, направляющие лотки, загрузочные воронки и т. д. должны быть оборудованы средствами, предотвращающими налипание и зависание формовочных материалов (например, облицованы фторопластом, выполнены с обратным конусом и т. д.).

1.2.10.    Все ЛО и его крупные части массой более 20 кг (200 Н) должны быть снабжены рым-болтами, специальными приливами, отверстиями в станинах или другими приспособлениями для зача-ливания, обеспечивающими безопасное транспортирование.

1.3. Требования к органам управления

ГОСТ 12.2.046—в0 Стр. 3

1.3.1.    Рабочее место должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061-81, а органы управления ЛО — ГОСТ 12.2.064-81. Органы ручного управления и средства отображения информации необходимо размещать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032—78 и ГОСТ 12.2.033-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.2.    При проектировании пультов управления должны учитываться эргономические требования к рабочему месту операторов по ГОСТ 22269-76.

1.3.3.    Конструкция органов управления ЛО и их взаимное расположение должны исключать возможность случайного воздействия на них и снабжаться надежными устройствами, исключающими их самопроизвольное включение.

1.3.4.    Основные размеры маховиков управления и штурвалов, а также усилия, необходимые для их вращения должны соответствовать ГОСТ 21752-76.

Размеры приводных элементов поворотных выключателей и переключателей выбираются в зависимости от величины прилагаемых усилий и должны соответствовать ГОСТ 22613-77.

Величины усилий, прилагаемых к рычагам управления в зависимости от способа их перемещения и частоты использования должны соответствовать ГОСТ 21753-76.

Усилия, необходимые для перемещения переключателя типа «тумблер», должны соответствовать ГОСТ 22615-77.

Величины усилий нажатия на приводные элементы кнопочных и клавишных выключателей и переключателей должны соответствовать ГОСТ 22614-77.

Органы управления ЛО должны быть обозначены символами в соответствии с ГОСТ 12.4.040-78.

При наличии на панели большого количества органов ручного управления приводные элементы необходимо кодировать формой, размером и цветом в соответствии с ГОСТ 21829-76.

1.3.5.    При управлении ЛО одновременно двумя руками (двуручное управление) включение ЛО должно происходить только при нажатии обеих пусковых кнопок (рычагов), расположенных на расстоянии не менее 300 мм и не более 600 мм друг от друга. Должна исключаться возможность .пуска ЛО при заклинивании одной из кнопок (рычагов). Каждое последующее включение ЛО должно происходить только при исходном положении кнопок (рычагов) .

1.3.6.    Применение ножного педального управления должно устанавливаться в стандартах и технических условиях на конкретные модели ЛО.

1.3.7.    Конструкция ручных и педальных органов управления должна исключать их одновременное использование.

Стр. 4 ГОСТ 12.2,04$—80

Переключатель режимов работы и способов управления должен устанавливаться в запираемом шкафу.

Допускается устанавливать переключатель вне шкафа при условии наличия в переключателе замка или съемной рукоятки.

1.3.8.    Машины с автоматическим управлением при технологической необходимости должны обеспечивать возможность перехода на пооперационное управление. Одновременное включение обоих режимов должно быть исключено.

1.3.9.    Главный выключатель машины должен быть снабжен механическим или электрическим устройством, запирающим его в отключенном положении.

1.3.8, 1.3.9. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1.4. Требования к гидр о- и пневмоприводам, трубопроводам и сосудам,    работающим    под

давлением

1.4.1.    Приводы гидравлические должны соответствовать ГОСТ 12.2.086—83 и 12.2.040—79.

1.4.2.    Сосуды гидравлического привода машин, работающие под давлением, должны отвечать требованиям «Правил устройства .и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

1.4.3. Пневмоприводы должны    соответствовать    ГОСТ

12.2.101—84.

1.4.4.    Дно резервуаров гидравлических и смазочных систем должно располагаться над уровнем пола на высоте не менее 100 мм. В резервуарах и основаниях корпусов должны быть предусмотрены отверстия для слива или горловины для откачивания масла насосом.

1.4.5.    Трубопроводы, предназначенные для соединения отдельных узлов и оборудования и прокладываемые выше уровня пола, в местах для обслуживания ЛО должны располагаться на высоте не менее 2000 мм над уровнем пола.

При прокладке трубопроводов по полу должны предусматриваться прочные нескользкие настилы с углом наклона не более 15° на подъеме и спуске.

1.4.6.    Трубопроводы, транспортирующие водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) или воду с температурой свыше 388 К (115°С), должны соответствовать действующим «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденным Госгортехнадзором СССР.

1.4.7.    Изготовление, монтаж и эксплуатация сосудов, работающих под давлением и применяемых в ЛО, должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.

ГОСТ 12.2.046-80 Стр. 5

1.4.8.    Установка на оборудовании или вблизи его (в том числе в углублениях фундаментов под перекрытиями) сосудов, работающих под давлением сжатого воздуха или инертного газа, допускается в случае, когда они входят в состав гидропневмосистемы оборудования и по условиям нормальной работы не могут быть отнесены на расстояние, достаточное для их расположения в отдельном помещении.

1.4.9.    Система смазки, за исключением открытых подвижных частей, должна быть герметичной и исключать утечки из соединений трубопроводов и емкостей. Стекание смазки, рабочей и охлаждающей жидкостей вне оборудования не допускается.

Манометры должны располагаться в местах, доступных для визуального наблюдения.

Конструктивное решение оборудования должно обеспечивать технологически необходимую подачу смазочных и охлаждающих жидкостей, не создавая скользких и загрязненных участков в местах нахождения или движения работающих.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.10. Трубопроводы, шланги для подачи воздуха, масла и охлаждающей жидкости следует располагать на оборудовании с учетом технической эстетики, удобства обслуживания, защиты от механических повреждений и исключения травмирования обслуживающего персонала в случае их разрыва.

Все соединения трубопроводов должны быть герметичными. Маслопроводы, работающие под давлением, должны быть укрыты или снабжены экранами, предотвращающими возможность соприкосновения масла с горячим металлом в случае повреждения маслопровода.

1.5. Санитарно-гигиенические требования

1.5.1.    Общие гигиенические требования к ЛО — в соответствии с «Санитарными правилами организации технологических процессов н гигиеническими требованиями к производственному оборудованию» № 1042—73.

1.5.2.    Л О, при работе которого выделяются вредные вещества (пары, газы, пыль и т. д.), должно снабжаться встроенными устройствами (укрытиями) с местами для присоединения к вентиляционным системам. Указания о необходимости применения местных укрытий по каждому виду оборудования приводятся в разделе «Специальные требования безопасности» настоящего стандарта.

1.5.3.    Вентиляционные устройства для удаления паров, газов, пыли должны иметь:

конструкцию, обеспечивающую эффективное удаление пыли, газов, водяного пара, избыточного тепла непосредственно от мест их образования и выделения;

Стр. 6 ГОСТ 12.2.046-80

равномерные скорости воздуха во всасывающих отверстиях и минимальные аэродинамические сопротивления;

необходимую стойкость материалов конструкции к воздействию производственной среды;

специальные приспособления (фланцы, манжеты, вставки, патрубки и т. п.) для плотного присоединения к системам вентиляции.

Пуск системы вытяжной вентиляции должен осуществляться до пуска машин с постоянным отсасыванием вредных веществ во время работы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.4.    Конструкция аспирационных устройств должна препятствовать отложению или скоплению в них пожаро- и взрывоопасных веществ. Трубопроводы, по которым транспортируются различные вещества и материалы, должны иметь устройства для периодической чистки (люки, разборные соединения и др.).

1.5.4.    Поверхности ЛО, укрытий, трубопроводов на оборудовании, кроме поверхностей технологической оснастки, являющиеся источниками конвективного и лучистого тепла, должны иметь теплоизоляцию, ограждены экранами или снабжаться устройствами для отвода тепла. Температура доступных для прикосновения обслуживающего персонала наружных поверхностей ЛО, укрытий, трубопроводов не должна превышать 318 К (45°С).

1.5.5.    Воздух рабочей зоны (на рабочих местах) ЛО должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76.

1.5.6.    Шумовые характеристики должны устанавливаться стандартами или техническими условиями на конкретное ЛО в виде численных значений октавных уровней звуковой мощности. Требования к шумовым характеристикам, уровням шума на рабочем месте и средствам защиты — в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83.

1.5.7.    Вибрация (общая и локальная), воздействующая на работающих в производственных условиях, и требования к обеспечению вибробезопасных условий труда — по ГОСТ 12.1.012-78.

1.6. Требования к устройству рабочих площадок и лестниц

1.6.1.    ЛО, имеющие органы управления механизмов или другие устройства, расположенные на недоступной с пола высоте и требующие постоянной или периодической наладки, наблюдения, контроля и ремонта, должны снабжаться стационарными, съемными, откидными площадками и лестницами. Опорные поверхности ЛО, подножек, настилов специальных площадок и лестниц должны исключать скольжение.

1.6.2.    При подъеме на высоту до 1000 мм и при работе одной рукой менее 2 мин следует применять стационарные или откид-

ГОСТ 12.2.046-80 Стр. 7

ные площадки шириной 400—500 мм или отдельные ступени и подножки с размерами в плане не менее 200x200 мм.

При подъеме на высоту более 1000 'мм и при работе обеими руками более 2 мин следует применять стационарные площадки шириной не менее 700 мм.

1.6.3.    При подъеме на площадку не менее четырех раз в смену следует устанавливать стационарные лестницы шириной 700 мм с углом наклона к полу 50—60°, со ступенями шириной 120— 150 мм и расстоянием между ступенями 170^-200 мм.

1.6.4.    При подъеме на площадку не более трех раз в смену и для кратковременных работ непосредственно с лестниц следует устанавливать стационарные лестницы с углом наклона к полу 65—70°, со ступенями шириной 80—90 мм и расстоянием между ступенями 220—225 мм.

1.6.5.    Лестницы высотой более 10 м должны оборудоваться площадками для отдыха через каждые 5 м. Ширина лестниц должна быть не менее 400 мм, а расстояние между ступенями не более 300 мм.

1.6.6.    Установка винтовых лестниц не допускается.

1.6.7.    Площадки и лестницы должны иметь ограждения по ГОСТ 12.2.012-75.

1.6.8.    При расположении площадок на высоте менее 2200 мм от пола их боковые поверхности должны окрашиваться в сигнальный цвет по ГОСТ 26568-85.

1.6.9.    На рабочих площадках должны быть таблички с указанием допустимой общей и сосредоточенной нагрузки, на которую рассчитана площадка. При этом опорные элементы площадок и лестниц должны рассчитываться на нагрузку не менее 5- 103 Н/м(500 кгс/м2).

1.6.10.    Для проведения наладки и ремонта механизмов ЛО, расположенных на высоте до 3000 мм, в случае необходимости, должны использоваться:

приставные лестницы с углом наклона к полу 60° с легкофик-сируемыми опорными крючками на несущих конструкциях оборудования— для работы продолжительностью не более 2 мин;

передвижные лестницы с площадкой — для работы продолжительностью более 2 мин. Для проведения наладки и ремонта механизмов, расположенных на высоте более 3000 мм от уровня пола. ЛО должно снабжаться стационарными, съемными или откидными площадками и лестницами.

1.7. Требования к монтажу электрооборудования

1.7.1. Электрооборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.1-75, ГОСТ 12.2.007.2-75, 2—1543

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ