ГОСТ 12.4.024-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УДК 685.314.3:658.382.3:006.354    Группа    Г58

Система стандартов безопасности труда

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ ВИБРОЗАЩИТНАЯ    JOCT

12.4.024-76*

Общие технические требования

Occupational safety standards system. Spccial vibration protection boots.

General technical requirements

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 января 1976 г. № 207 дата введения установлена

01.01.78

(Граничение срока действия снято ио протоколу .\г 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт распространяется на специальную виброзащитную обувь (далее — спецо-бувь) из кожи, искусственных, синтетических, текстильных материалов и комбинированную из перечисленных материалов, предназначенную дтя защиты работающих от воздействия обшей производственной вертикальной вибрации в диапазоне частот свыше 11 Гц, и устанавливает общие технические требования, обеспечивающие виброэащитные, эксплуатационные и физиолого-гигие-нические свойства спецобувн. а также методы испытания ее виброзашитных свойств.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Спецобувь должна изготавливаться в виде сапог, полусапог и полуботинок мужских и женских.

1.2.    Размеры спеиобуви и ее деталей устанавливаются нормативной документацией на каждый конкретный вид спецобувн.

1.3.    Спецобувь должна обладать защитными свойствами, указанными в табл. 1.

★

т

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

*Издание (август 200/ г.) с Изменением Л& /. утверждениим в марте /986 г. (НУС 6—86)

ГОСТ 12.4.024-76 С. 2

1.4. Виброзащитные свойства обуви должны обеспечиваться применением виброизолирующих элементов, состоящих из уп руг од е м п фи ру юш их материалов или конструкций.

(Измененная релакция, Изм. № I).

1.4.1.    Виброзащитная спецобувь в зависимости от способа применения виброизолирующего элемента подразделяется на следующие типы:

I    — спецобувь с несъемными виброизолирующими элементами, входящими в пакет деталей низа обуви;

II    — спецобувь со съемными виброизолирующими элементами, вкладываемыми внутрь обуви в виде стелек или присоединяемых снизу к подошве.

1.4.2.    Виброзащитные свойства спецобувн характеризуются коэффициентом передачи по ГОСТ 24346-80, значения которого должны соответствовать указанным в габл. 2.

Значения коэффициента передачи устанавливают, на сколько снизятся уровни вибрации, воздействующей на работающего, при применении спеиобуви соответствующей группы.

В зависимости от коэффициента передачи виброзащитная спецобувь делится на группы А и Б, обеспечивающие защитные свойства, указанные в табл. 2.

1.4.1, 1.4.2. (Введены дополнительно. Изм. № 1).

1.5.    (Исключен, Изм. № 1).

1.6.    Спецобувь должна изготовляться с подошвами нз маслобензостойких материалов с противоскользящим рифлением.

Показатели «стойкость подошвенных материалов к нефтепродуктам и маслам* и коэффициент трения скольжения устанавливаются нормативной документацией на конкретный вид спецобувн.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.7.    Спецобувь для зашиты от пониженных температур должна иметь утепляющие элементы, обеспечивающие нормальные условия работы при температуре до минус 30 *С.

1.8.    Спецобувь для защиты от пыли должна иметь конструктивные элементы, предотвращающие попадание пыли внутрь обуви.

1.9—1.11. (Исключены, Изм. № I).

1.12.    Гибкость спецобувн должна устанавливаться нормативной документацией на конкретный ее вид и не превышать 28 Н/см.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.13.    Спецобувь не должна оказывать токсического и аллергического действия на организм человека.

1.14.    Масса спецобувн должна устанавливаться нормативной документацией на конкретный ее вид и не превышать на полупару полусапог, г:

950 — для гвоздевого метода крепления:

720 —для клеевого метода крепления;

700 — для литьевого метода крепления.

При изготош1ении спецобувн на утепленной подкладке норма массы полупары увеличивается на 5 %.

1.15.    Спецобувь должна иметь клеймо с обозначением заилгтных свойств по ГОСТ 12.4.103-83.

1.14. 1.15. (Измененная редакция, Изм. № I).

1.16.    Срок носки спеиобуви не должен быть менее 6 мес и устанавливается нормативной документацией на каждый конкретный вид спеиобуви.

109

С. 3 ГОСТ 12.4.024-76

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Определение коэффициента передачи

Коэффициент передачи спеиобуви определяют на каждой нз установленных в п. 1.4.2 частот как разность логарифмических уровней среднеквадратических значений виброскорости под пяткой испытателя, стоящего на подвижном столе вибростенда в испытуемой спеиобуви. и на столе вибростенда.

Дтя спеиобуви типа 1 коэффициент передачи определяют по разности измерений на испытуемом образце на уровне между пяткой и упругодемпфирующим материалом и на столе вибростенда.

Для спеиобуви типа II коэффициент передачи определяют по разности измерений под пяткой испытателя в испытуемом образце с виброзащитной стелькой и на столе вибростенда.

2.1.1 Аппаратура

2.1.1.1.    Дтя проведения испытаний применяют вибростенд, обеспечивающий следующие требования:

рабочий диапазон частот 10—ИЮ Ги:

допустимая масса нагрузки на столе вибратора стенда не менее 90 кг;

создаваемая стендом в рабочем диапазоне частот прн допустимой массе нагрузки виброскорость не менее 0,5 Ю-² м/с;

коэффициент нелинейных искажений в рабочем диапазоне частот не более 8 %.

Стол вибратора должен иметь размеры и крепежные приспособления, обеспечивающие возможность крепления на нем платформы размером не менее 320x320x10 мм.

2.1.1.2.    Виброизмерительная аппаратура должна обеспечить измерение виброскорости со следующими характеристиками:

рабочий диапазон частот 10—100 Гц;

динамический диапазон виброскорости от 0,1 10^-2 до 1-10“² м/с;

основная погрешность измерений ±1 дБ.

2.1.1.3.    Применяемый в качестве основного измерительный внбропреобразователь должен иметь центральное подключение кабеля и массу не более 20 г.

2.1.2. Подготовка к испытанию

2.1.2.1.    Ятя проведения испытания собирают испытательную установку, которая должна обеспечивать:

задание па установленных частотах синусоидальных колебаний фиксированных уровней;

измерение и регистрацию но двум каналам уровней виброскорости на платформе вибростенда и испытуемой спеиобуви.

Блок-схема испытательной установки приведена в приложении I.

2.1.2.2.    На столе вибростенда монтируется металлическая платформа для размещения на ней испытателя и контрольного измерительного вибропреобразователя.

Для крепления контрольного вибропреобразователя в центре платформы должно быть резьбовое отверстие.

Для свободного размещения корпуса основного вибропреобразователя, устанавливаемого под пяткой стоящего испытателя в спецобувн типа II, в платформе предусматривается специальное отверстие.

2.1.2.3.    Основной вибропреобразователь крепится на измерительном приспособлении на резьбе.

Дтя измерений на спеиобуви типа I крепление вибропреобразователя к кубику производится на резьбовой шпильке. Кубик крепится на обуви с помошыо винта с потайной головкой, вворачиваемого в задник по середине наружного ремня. Способ установки основного вибропреобразователя на кубике, его конструкция и крепление на обуви приведены в приложении 2.

Дтя измерений на спецобувн типа 11 вибропреобразователь крепится к подпятнику винтом с потайной головкой.

Конструкция подпятника, способ крепления на нем вибропреобразователя и установка подпятника в обуви приведены в приложении 2.

2.1.2.4.    Дтя свободного размещения основного вибропреобразователя в подошве и стельке используемой испытателем спецобувн типа II в центре ее, под пяткой должно быть сделано отверстие, исключающее контакт вибропреобразователя и измерительного кабеля с материалом подошвы и стельки.

110

ГОСТ 12.4.024-76 С. 4

2.1.2.5. В качестве испытателей привлекают не менее трех мужчин, массой от 65 до 90 кг, которые по характеру работы не подвергаются постоянному воздействию вибрации.

2.1.3. /Ipoeedenue исп ыпиши и

2.1.3.1.    Испытатель становится на платформу на столе вибростенда по стойке «смирно®, имея на ногах испытуемую спецобувь, на которой установлен измерительный вибропреобразователь.

2.1.3.2.    Включают вибростенд и на каждой из установленных частот задают значение виброскорости 0,5-Ю^-2 м/с.

На каждой частоте задаваемые уровни контролируют по каналу контрольного вибропреобразователя и одновременно измеряют уровни виброскорости по каналу основного вибропреобразователя.

2.1.3.3.    Каждую пару испытывают не менее трех испытателей.

С каждым испытателем проводят измерения не менее трех пар образцов.

2.1.3.4.    Пределы возможных значений погрешности измерения среднего значения коэффициента передачи состамяют ±3 дБ с доверительной вероятностью 0.95.

2.1.4.    Обработка резучшпатов

2.1.4.1. На каждой установленной частоте результаты измерений на обуви (по каналу основного вибропреобразователя) для всех испытателей и испытуемых образцов определяют по формуле

где L_llt — средний уровень виброскорости на данном образце испытуемой спеиобуви для всех испытателей. дБ: L,,— уровень виброскорости измерений на данном образце для /-го испытателя, дБ; п t 3 — число испытателей;

где L _у<р — средний уровень виброскорости для испытуемого вида спеиобуви, дБ; mt 3 — число образцов испытуемого вида спецобувн.

2.1.4.2.    Коэффициент передачи виброзащиты (/0 спецобувн определяют для каждой частоты /по формуле

К= ИХ) - л'_ср,

где L [ _ср — средний уровень виброскорости, полученный для испытуемого вида спеиобуви на частоте /= 16; 31.5; 63 Гц.

2.1—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.5. Результаты измерений коэффициента передачи оформляют протоколом, форма которого приведена в приложении 4.

(Введен дополнительно, Изм. Л5г 1).

2.2.    Определение линейных размеров спеиобуви — ло РД 17—06—036—90.

2.3.    Определение ударной прочности спеиобуви с защитными носками — по ГОСТ 12.4.151-85.

2.4.    Определение предела прочности резин при разрыве — по ГОСТ 270-75.

2.5.    Определение твердости резин — по ГОСТ 263-75.

2.6.    Определение сопротивления истиранию резин — по ГОСТ 426-77.

2.7.    Определение сопротивления многократному изгибу резин — по ГОСТ 422-75.

2.8.    Определение плотности резин — по ГОСТ 267-73.

2.9.    Определение температуры хрупкости резин — по Г ОСТ 7912—74.

2.10.    Определение прочности швов заготовок — по ГОСТ 9290— 76.

2.11.    Определение прочности крепления низа спеиобуви в зависимости от способа крепления подошв - по ГОСТ 9134-78 и ГОСТ 9292-82.

2.12.    Определение прочности крепления каблуков — по ГОСТ 9136-72.

2.13.    Определение снижения прочностных показателей от воздействия машинного масла — по ГОСТ 9.030-74.

Ill

С. 5 ГОСТ 12.4.024-76

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

БЛОК-СХЕМА ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПЕРЕДАЧИ

I — стол имбростеида; 2— платформа: 3— измерительное приспособление (подпятник); 4— измерительный иибропреобразонатель: 5 — испытатель; 6 — испишнаемая обувь

Черт. I

112

ГОСТ 12.4.024-76 С. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОСНОВНОГО ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

А Кубик для измерений на снеиобуви тага 1

А-А. Б-Б

I — кубик иа дюралюминия {марки Д16Т по ГОСТ 21631 — 76); 2 — шибропреобраюватель; 3 — шпилька крепления вибропрсобраюватели к кубику: ■) - винт с потайной голоикой для креплении кубика к ботинку

Б. Полня г ник для измерений на виброшшигной стельке спсцобуви тина II

1 — цюралюминисная пластина (парки Д16Т по ГОСТ 21631-76); 2— решновая прокладка; J— винт; 4 — яиброиреобрааователь

ПРИЛОЖЕНИЯ I. 2. (Измененная релакния. Изм. .Nb I).

113

С. 7 ГОСТ 12.4.024-76

ПРИЛОЖЕНИЕ J

Справочное

ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ

ор(аннэаикя. прам знал я шля испытании

ПРОТОКОЛ №_

испытания виорозащитной спсцобувн

«_*_ 2001 Г.

1.    Сведения об испытателе_

возраст. рост, масса

2.    Характеристика обуви_

защитные свойства, пил. род. мсгол

крепления низа, материал ниш и верха

3.    Вибростенд_

тип. номер, сведения о Государственной поверке

4.    Виброшмсритсльные приборы_

тип, номер, сведения о Государственной поверке

5.    Результаты

Руководитель подраздеяемия, проводившего испытания_

Ответственный исполнитель испытаний_

114

ГОСТ 12.4.024-76 С. 8

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ

организация, производящая испытания

ПРОТОКОЛ №

испытания виброзашитной спсиобуви

2001 г.

1.    Сведения об испытателе

2.    Характеристик*! обуви_

ышитные снойсгва. вил. род. метод

крепления низа, материал пин и верха

3. Вибростенд

тип. номер, сведения о Государственной поверке

4.    Виброизмеритслмше приборы

5.    Результаты

Руководитель подразделения, проводившего испытания_

Ответственный исполнитель испытаний_

115