Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 12632-79

Пластины и детали резиновые пористые для низа обуви. Общие технические условия

Заменяет ГОСТ 12632-67

Предлагаем прочесть документ: Пластины и детали резиновые пористые для низа обуви. Общие технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 12632-79» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1980
23.05.1979 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ ПОРИСТЫЕ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ.УСЛОВИЯ ГОСТ 12632-79

Издание официальное

Ц«на 3 коя.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Моема*    __

УДК W5JI2.12/.I3: 678: 006.354    Групп,    Л64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИНЫ И ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ ПОРИСТЫЕ ■ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Общи1 технические условна

ГОСТ 12632-79*


Porous rubber sheets and details for foot-gear bottom. ' General specifications

Взамен ГОСТ 12631-47


окп a? 4ioo

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 мл в 1979 г. Н9 1828 срок введения установлен

с 01.07.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 28.06.84 MS 2193

срок действия продлен    до    01.07.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резиновые пористые пластины и детали (подошвы, профилактические накладки, каблуки, набойки, флики и др.) для ннза обуви.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от плотности резины марки пластин и деталей приведены в табл. I.

Перепечатка воспрещена

• Переиздание (март 1985 е.) с Изменением М 1,

утвержденным о июне J984 г. (ИУС 10—84).

1

© Издательство стандартов, 1985

Стр. 2 ГОСТ 12632—79

Таблица I

ОСоыачеви»

марке

Кол ОКП

ПЛаСТИИ И ДС7»-К*

рминовых

Наим«но»лияс едддоля

ПяотиОсть. г,'си’

чсрзых

ДЗСГЛЫХ

В и ВШ

87 4113 •

87 4123

Пластины для подошв и детали из них (подошвы. профилактические накладки н др.)

0,35—0,50

ИШ

87 4119

Пластины для подошв клеевого метода крепления

0,35-0.50

Д и ДШ

87 4116

87 4126

Пластины для каблу

0.55-0.70

Е и ЕШ

87 4127

ков к детали нз Лих (хаблуки, набойки, флики и др.)

0.35-0,50

Г

87 4115

87 4125 •

Каблуки формованные

0,70—1.00

Примечания:

' I Буква «Ш» обозначает, что пластины и детали шпальтопанные.

2.    Набойки из пористой резины следует использовать в сочетании с каблуками и фликами из пористой резины.

3.    Для обуви, предназначенной для Министерства обороны СССР, применяется резина марок В и Д.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.2. Пластины и детали каждой марки в зависимости от толщины делятся на группы, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Пдкткны дл* подо<2в м детали и> «их

Пластины дхя каблухаа я детали из ивх

Обозы чевме марка

Группа

Тол швее, мм

Овсэтчехие

марки

Групп*

Толщипа.'мм

ИШ

1

• 14,0-16,0

Д иЕ

1

8.0-10.0

2

16.1-18.0

2

10.1-12,0

3

18.1-20.0

3

12.1-14.0

в

1

6,0—8,0

4

14,1—16.0

2

8.1-10.0

5

16.1-19.0

3

10.1—12.0

-

6

19.1-23.0

вш

1

3,0—3,9

ДШ н ЕШ

1

6,0—7.0

2

4.0—4.9

2

7.1-8.1

3

5.0—5.9

3

8.2—10.0

4

6,0—7,0

4

10,1-12,0

5

7,1 -8.1

5

12.1—14.0

6

8,2—9.2

6

14.1-16,0

7 '

9.3—10.3

7

16.1—18.0

8

10,4-12.0

8

18,1-20.0

9

20.1-22.0

10

22.1-24.0

ГОСТ 12632-79 Ctp. 3

Примечания:

1.    По согласованию с потребителем допускается изготовлять пластины других ТОЛЩИН.

2.    Пластины марки ВШ I и 2-й групп предназначены для профилактических накладок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.    .Пластины должны изготовляться прямоугольной формы размерами 470 x 550; 470x590; 500 x 650; 525 X 690; 550X750: 570X790; 600 x 800 мм, с прямыми нлн закругленными углами, с радиусом закругления не более 30 мм.

Допускаемые отклонения но размерам пластин должны быть от минус 2 до плюс 9%.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать пластины других размеров.

1.4.    Конструкция, фасон, размер и допусхаемые отклонения формованных и штампованных деталей должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. А4. I).

' 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕЮВАНИЯ

2.1.    Резиновые пористые пластины и детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Рецептура резин, применяемых для• изготовления пластин и деталей>должна быть утверждена Министерством здравоохранения СССР в установленном порядке.

. 2.3. Ходовая поверхность пластин и деталей должна быть с четким рисунком рнфлеиня. Неходовая поверхность должна быть шпальтованная или с рисунком рифления.

По согласованию с потребителем допускается выпуск пластин для внутренних деталей низа обуви со шпальтованно’й поверхностью с двух сторон.

(Измененная редакция, Изм. I).

2.4.    По физико-механическим показателям пластины и детали должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

2.5.    Допускаемые пороки внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства изделий, должны соответствовать технической документации, утвержденной ы установленном порядке.

2.6.    По цвету, рисунку рифлении пластины и детали должны соответствовать оброзлам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007-81.

А

*

Норма для маркв

Наименование показателя

в

вш

Г

Д

ДШ

С

4 Fill

иш

1. Условная прочность

при разрыве, МПа

*

2.5(25)

(кгс/см>), не менее

2.2(22}

2.1(21)

*

Не нормируется

2. Относительное удли-

т

некие при разрыве,

То же

200

не менее

190

17Q

3. Относительное оста

точное удлинение пос

ле разрыва. %, не бо

лее для изделий:

25

черных

• 24

24

>

цветных

35

35

*

> '

4. Твердость, условные

Не норми

50—70

Не нор

50—75

не нормируется

.единицы

42 60

руется

'

55-80

мируется

5. Твердость со стороны

Не норми

Не нор-»

40—G0

38-55

шпаиъта, условные

руется.

Не нормируется

40-60

мирустся

единицы

34-52

6. Сопротивление' мно

гократному растяже

8500

*

\

^ ««лаЛ

нию. циклы* не менее

8500

не нормируется

57000

7. ПрЬчность склейки

резины с тканью,

Не нор

1

Н/см (кгс/см), не ме

k

1

29(2.9)

нее

27(2.7)

27(2.7)

мируется

27(2.7)

27(2.7)

27(2,7)

27(2.7)

8. Сопротивление исти

ч

ранию.» Дис/мм*, не

*

. ‘2.6

%

2.5

а л •

менее

2.5

2.5

(

*

. 2.95

2.95

$

2.5

4.0

Сгр. 4 ГОСТ 126Э2—


Продолжение табл. 3

Нажмеьоаамж* показателя

HdpNa АХП марки

В

вш

г . я

ДШ Е

нш

иш

9.    Усадка, %, не более

10.    Сопротивление про-рмву. Н/мм (кге/мм), не менее

11.    Сопротивление раз-лиру, Н/см (кгс/см), не менее

IJS

17(1.7)

3013.0)

1,5*0.35

17(1.7)

25(25)

1.0 1 \ь

9

# 1-87 1 15

Не пормиру!

То же

2.0

?тся

* 1.5 + 0.35 28.8(2.88)

•Примечание. Показатель по пункту 10 нормируется тол»>ко для резин, применяемых в обуви прошивного метода крещения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9

Стр. 6 ГОСТ «632—п

2.7. Органолептическая оценка показателей качества пластин и деталей должна производиться в соответствии с требования-ми табл. 4.

Таблица 4

Пределы оценки. б*лг.ы

Канм«во8й>и« показателя

Максимальна а сценка, баллы

дл* продукции первоА категории качества

ДЛЯ продукции высшей категории качества

Пластины

Общая оценка

40

37-32

40—38

Равномерность пористости

14

13- И

14

Характер рисунка тиснения

14

13—II

14—13

Цветовое решение Детали

12

11-9

12-11

Общая оценка

40

37—32

40-38

Соответствие современному направ

14

13-12

14

лению моды по фасону

Цветовое решение

12

11-9

12—11

Точность и чистота обработки изделия < ..

14

«

13-11

14-13

(Измененная редакция, Изм. № I).

Э. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ ’7926—75. Общая плошадь пластик в партии (мм2) не должна быть менсс площади, рассчитанной в соответствии с их номинальными размерами. При комплектной поставке-штампованных подошв и каблуков партии подбирают по цвету и оттенку.

3.2.    Каждую партию пластин или деталей сопровождают документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование изделия, марки, цвета;

номер партии;

дату выпуска;    -    '

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных испытаний .или подтверждение соответствия изделий требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.    По внешнему виду проверяют все пластины и детали в партии, по линейным размерам 10% пластин.

3.4.    Периодические испытания по показателям: сопротивление истиранию, сопротивление прорыву, сопротивление разднру прово-

ГОСТ 126)2—79 Стр. 7

дят не рс^ке одного раза в квартал; по показателям: прочность склейки резины с тканью, сопротивление многократному растяжению — не реже одного раза в месяц.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.5. Типовые испытания изготовитель проводит при изменении рецептуры и технологии изготовления пластин и деталей.

А. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Толщину пластин и деталей измеряют толщиномером по ГОСТ 11358-74:

подош-вы — в пяточной и носочной частях;

набойки, флики и каблуки — не менее чем в двух точках;

пластины —не менее чем в четырех точках, на расстоянии не менее 25 мм от краев пластин.

Допускается толщину пластин измерять механизированным способом.

За результат испытания принимают среднее арифметическое всех измерений прн условии сохранения нормы разнотолщмнности соответствующей группы.    ,

4.2.    Измерение линейных размеров пластин производится по отформован ному рисунку по осям симметрии ходовой поверхности. ■

4.3.    Физико-механические испытания—по ГОСТ 7926-75.

Допускается определять условную прочность, относительное к-

остаточное удлинение на разрывных машинах со скоростью движения нижнего зажима (200± 10) мм/мин.

В случае возникновения разногласий определение условной прочности. отнооительногч5 и остаточного удлинения проводят на разрывных машинах со скоростью движения нижнего зажима (500 ±50) мм/мин.

4.3.1.    Физико-механические испытания штампованных деталей изготовитель проводит на пластинах, из которых штампуются детали.

4.3.2.    Физико-механические испытания шпальтованных пластин толщиной менее 8 м:м проводят на пластинах толщиной 8—10 мм, полученных шпальтоБаннем нз блоков контролируемой партии.

4.4.    Прочность склейки резины с тканью определяют по ГОСТ 7926-75, прн этом, если происходит отслаивание клеевой пленки от поверхности резины при прочности менее нормы, образец считают не выдержавшим испытание. В случае, когда расслаивание происходит по резине, образец считают выдержавшим испытание. Показатель нагрузки должен быть не менее 27 (2,7) Н/см (кгс/см). При расслаивании по клеевой пленке при прочности менее нормы проводят повторные испытания.

(Измененная редакция, Изм. J4 1).

Стр. 8 ГОСТ 12632-79

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование н хранение — по ГОСТ 25899-83.

(Измененная редакция. Из». № I).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ"

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых пластин и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. Л 1).

6.2.    Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления. •    ’    ■

• Редактор //. В..Бабкова Технический редактор В. //. Прусакооа Корректор М. М. Герасименко

Слано • яаб. 24 06.88 Похп. а п«т. 06.1»^Л 0.75 уел. п. я. 0.75 уел. кр.-отт. 6.47 уч. мд. я.

Тираж 100» Цена 3 коп.    _

Орден* *3.ча» Почета» Иадатеяьстао стандартом. 123М0. Москва, ГСП. Но»о*ресяеи«*»а вер, д. 3.

Вяльмюсасая тяпотрафвя Иэдамяктаа стандартов. ул. Мяида>то, 1»14. Зек. 2741.

Цена 3 иол.

имЧ>

•ища

Кпминми

Ofawiw

«•кдгмродам | ргс<мв

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Дли МО

метр

m

м

Мосса

килограмм

кг

Время

секунда

' s

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

шо1

моль

Сило сеета \

кандела

cd

КД

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол

родиои

рад

Телесный угол

стерсдиаи

ST

ер

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

«д—м

Ixpiwum Ntpti

■им*

*0

о:к«»ыа и А«

им

ро aw

ГГесмо*

•дмицы СИ

Частого

герц

Нг

Гц

с-'

Сила

ньютон

N

И

М-КГ-С-*

Давление

паскаль

Ра

Па

М-1 • кге-*

Энергия

джоуль

J '

Дж

м‘ КГ. С-*

Мощность

•ОТТ

W

Вт

м’-КГС-*

Количество электричества

купон

С

Кл

с ’А

Электрическое напряжение

■ОПЬТ

■ V

В

м'кгс-’А-'

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м-?кг-‘-е<А*

Электрическое, сопротивление

ом

и

Ом

«ц'кгс-*-А**

Электрическоя проводимость

сименс

S

См

M-Vr-'-c’A*

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

В6

«* - кг е-*А-'

Магнитная индукцие

тесла

т

Тл

кгс-*А-‘

Индуктивность

генри

н

Ги

м,-кг-с~* • А~*

Световой поток

люмеи

Im

лм

кд • ер

Освещенность

люкс

ЛКь

м-3 «ср

Активность радионуклида

беккерсль

Bq

Бк

с-1

Поглощенная доза ионизирую

грэй

Gy

Гр

м* • с~* *

щего излучения Эквивалентная дою иэлучемия

зивеот

Sv

За

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ