ГОСТ 17133-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИНЫ РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, КОНТАКТИРУЮЩИХ С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17133-83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М ос ка»

: ч'

⁴    I

РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. С Клитемик. И. Ш. Новиков, 3. Д. Орлов, В. И. Яковлева, И. В. Болотова

ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

Член Коллегии А. И. Лумашов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1983 г. N8 924.

УДК 678—411:006.354    Группа Л63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИНЫ РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ, КОНТАКТИРУЮЩИХ С ПИЩЕВЫМИ ПРОДУКТАМИ

Технические условия

Rubber sheets for articles, contacting with food stuff. Specifications.

Взамен ГОСТ 17113-71

25 43 N 0м:0

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1983 г. № 924 срок действия установлен

с 01.01.S4

до 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные резиновые пластины, предназначенные для изготовления уплотнителем неподвижных соединений и других изделий, контактирующих с различными пищевыми продуктами при давлении до 0,6 МПа и температуре от минус 30 до плюс !40°С.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Резиновые пластины изготовляют двух видов: технические формовые (ОКП 25 3414 0000) и технические

рулонные (ОКП 25 4314 0000).

Рулонные пластины изготовляют в виде рулонов и листов.

1.2.    В зависимости от назначения пластины выпускают шести типов (1, 2, 3, 4, 5, G) и трех групп твердости: малой (М), средней (С) н повышенной (П). Температурные интервалы работоспособности, рабочие среды и коды ОКП для каждого типа пластины ирпведепы в табл. 1.

Перепечатка воспрещен* © Издательство стандартов, 1983

Сгр. г г#ст иш—ti

ГОСТ 17133-11 *т*. 3

1.3. Толщина пластин и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.4. Формовые пластины изготовляют длиной и шириной от 250 до 750 мм. Предельные отклонения не должны превышать ±25 мм.

Стр. 4 ГОСТ 17113-83

1.5. Размеры рулонных пластан в зависимости от толщины должны соответствовать указанным в табл. 3.

Пример условного обозначения формовой пластины средней твердости при температуре эксплуатации от минус 30 до плюс 100 °С толщиной 3 мм:

Пластина 25 3414 1403 ГОСТ 17133-83

То же, для рулонной пластины повышенной твердости при температуре* эксплуатации от минус 30 до плюс 70 °С толщиной 10 мм:

Пластина 25 4314 4210 ГОСТ 17133-83

г. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Резиновые пластины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    Рецептура резин должна быть разрешена для применения в контакте с пищевыми продуктами Министерством здравоохранения СССР.

2.3.    По физико-механическим показателям резина должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

2.4.    По внешнему виду пластины должны соответствовать табл. 5.

2.5.    Общее количество видовых отклонении, указанных в табл. 5, не должно превышать 20 шт. на I м* пластины- кроме подпункта 6.

2.6.    Пластины должны быть изготовлены в пресс-форме, выполненной не ниже 9 квалитета, с шероховатостью рабочих поверхностей не более Ra=0,32 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.7.    Для работы в условиях тропического климата пластины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 15152-69, группа VII, категории 2—5.

2.8.    Детали из пластины изготовляют в соответствии с рекомендуемым приложением 2.

Примечания:

1.    Показателя по подпунктам 5, 6 являются факультативными до 01.07.85.

2.    Для резан с твердостью 75- 90 допускается относительное удлинение до 120 %.

ГОСТ 17133-83 Стр. 7

3.1. Пластины принимают партиями. Партией считают пластины, изготовленные из одной марки резины, массой не более 3000 кг. Каждая партия пластин должна сопровождаться документом о качестве.

■Стр. 8 ГОСТ 17133-83

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

номер и дату документа;

наименование изготовителя и товарный знак;

условное обозначение пластины;

месяц и год изготовления;

номер партии;

количество упаковочных единиц и их массу; штамп технического контроля.

3.2.    Проверку внешнего вида пластин проводят на всех изделиях партии, размеров —на 2 но не менее трех пластин от партии.

3.3.    Физико-механические показатели резин, применяемых для изготовления пластин, изготовитель проверяет периодически один раз в месяц на одной закладке резиновой смеси.

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний по размерам проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из физико-механических показателей резин по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме резиновой смеси, взятой от той же закладки.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний испытания переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов не менее, чем на пяти закладках подряд.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Методы испытаний резин на соответствие нормам физико-механических показателей указаны в табл. 4.

4.2.    Размеры пластин измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80 или толщиномером по ГОСТ 11358-74.

4.3.    Внешний вид пластин и состояние среза на соответствие нормам, указанным в табл. 5, проверяют осмотром или сравнением с контрольными образцами.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждая формовая пластина или внешний конец рулонной пластины должен иметь маркировку, нанесенную оттиском рельефной гравировки, несмываемой краской или с помощью этикетки.

Маркировка должна содержать следующие даияые: наименование и товарный знак ■редлриятяя-нзготоватеая;

I

ГОСТ 17133-83 Crp. 9

условное обозначение пластины;

дату изготовления;

штамп технического контроля.

5.2.    Техническую формовую пластину одного размера и наименования складывают в пачки, перевязывают веревкой по ГОСТ 1868-72 или шнуром по ГОСТ 2297-70 к упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-73,

полиэтиленовые мешки или синтетические ткани.

Рулонную пластину перевязывают в трех местах и упаковывают п полиэтиленовую пленку или синтетические ткани.

5.3.    Масса одной упаковочной единицы не должна превышать 50 кг.

5.4.    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-77.

5.5.    Пластины транспортируют всеми видами транспорта, р крытых транспортных средствах, при соблюдении правил перевозок грузов, предусмотренных для данного вида транспорта.

5.6.    Пластины должны храниться в помещении при температуре от 0 до 25 °С, допускается до 35 °С.

Допускается хранить пластину при температуре ниже 0°С с последующей выдержкой ее перед использованием в течение суток при температуре (20±5) ^СС или в течение 1 ч при температуре 50 °С.

5.7.    При хранении пластины должны находиться на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов.

Не допускается совместное хранение пластин с маслами, бензином и другими веществами, разрушающими резину.

Резиновые пластины должны быть защищены от действия .прямых солнечных лучей.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие пластин требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования. хранения и эксплуатации.

6.2.    Гарантийный срок хранения пластины — один год со дня изготовления.

Стр. 10 ГОСТ 1703—И

ПРИЛОЖЕНИЕ / Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОСТОЙКОСТИ РЕЗИНЫ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ НАСЫЩЕННОГО ПАРА

Коэффициент теплостойкости резины по сопротивлению р»>рыву после 6 ч воздействия насыщенного пара при температуре (М3±3) *С впределяют не менее чем через 2 ч выдержки г.ра нормальных условиях и вычисляют во формуле

где    G — условная    прочность при    разрыве    до воздейстэия пара, МПа;

G1 — условная    прочность при    разрыве    после    воздействия насыщенного    па

ра, МПа.

Условную прочность при разрыве до и    после    воздействия насыщенного    пара определяют по ГОСТ 270-75    (образцы    7нпов    I и II в зависимости от типа

каучухоп). Размеры поперечного сечения образца определяют до помещения сто в паровую среду.

ПРИЛОЖЕНИЕ t Рекомендуемое

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПРИМЕНЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТИН

1.    Детали из пласгии изготовляют вырубанием или вырезанием при иомо-щи острых режущих инструментов, специальных штанцевых ножей, резцов и т. п.

2.    При изготовлении деталей режущий инструмент должен смзчиваться водой или мыльной эмульсией.

При изготовлении деталей на станках смачвзанис должно быть непрерывным.

3.    На деталях допускается скос боковых поверхностей до 0,5 мм. Все неровности после изготовления должны быть отшлифованы.

4.    Рекомендуемые конструкции посадочных Meet- указаны иа черт. 1—6.

f

Черт. 1

ГОСТ 17Ш-» С*Р- ^П

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

Черт. в

Черт. б

Стр. 12 ГОСТ 171)}—83

5. Для уплотнения сборочных единиц, работающих вод давлением свыше 0.1 Mile (1 кгс/см*), детали рекомендуется устанавливать а закрытые посадочные места (см. черт. I, 3. 4, 5) Закрытые посадочные месга обеспечивают более высокую надежность и стабильность работы деталей

При ато* необходимо, чтобы объем посадочного места был равен объему детали или превышал его, а деталь прилегала к поверхности посадочного места со стороны, противоположной действию давления рабочей среды.

0. Для уплотнения сборочных единиц, работающих под давлением до 0,1 МПа (I к гс/см*), а также для защиты узлов от попадания пыли и маги разрешается устанавливать детали в открытые посадочные места (черт. 2).

7.    При выборе конструкции посадочного места необходимо учитывать под-жатис детали при сборке (в) в про'хентах, которое вычисляют по формуле

«=

где Л — высота детали, мм;

h| — глубина посадочного места, мм.

Иолжатме должно быть 15—40% разномерно по всему периметру детали.

8.    Шероховатость уплотняемых поверхностей посадочного места Rz должна быть не более 20 мкм по ГОСТ 27&Э—73.

9.    При монтаже следует исключить перекосы и смещение дегали.

10.    Острые кромки, соприкасающиеся с деталью при монтаже, должны быть притуплены радиусом или фаской 0,5 мм.

П. При монтаже деталей в резьбовых соединениях вращение металлических уплотняемых поверхностей относительно дегали не допускается.

12.    В отхрытых посадочных местах поверхности детали не должны выступать за боковую поиерхность фланца и должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

13.    Детали, изготовленные из пластин, следует хранить в соответствии с требованиями пп 5.6 и 5.7 настоящего стандарта.

Изменение Л4 1 ГОСТ 17133—S3 Пластины резиновые для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по станаартам от 22.12.88 № 4412

Дата введения 01.07.89

Пункт 1.3 Таблица 2. Над таблицей указать единицу измерения: мм.

Пункт 2.3. Таблица 4. Графа «Наименование показателя». Пункт I, Заменить слова: «при разрыве» на «при растяжении»;

(Продолжение см. с. 234)

233

(Продолжение изменения к ГОСТ 17133 -83)

<рафа «Метод контроля*. Пункты 1. 2 Заменить союз: «и> на «или*; пункт 3 исключить;

пунхг 5. Заменить значение: 40 на <От минус 50 до плюс 10>; примечание I исключите

Пуккт 2.5. Таблица 5. Графа «Видовые отклонения*. Пункт 6 дополнить единицей. %.

(Продолжение см. с. 235)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17133-83>

Пуикг 4.2 дополнить абзацем. «Толщину рулонных пластик намеряют из рас стоянии не мене* 20 мм от храя».

Пуикг 5.2. Второй абзаи после слов «Полиэтиленовые мешки» дополнить, ссылкой: «по ГОСТ 17811-78»;

последний абзац изложить в новой редакции: «Рулоиную пластину перевязывают в двух-трех местах и упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82 или другие упаковочные материалы, обеспечивающие сохранность при транспортировании и храпении».

(Продолжение см с. 236)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17133-83 >

Пункт 53 дополнить абзацем: «К каждому упакованному месту прикрепляют ярлык с указанием:

наименования предприятии-изготовителя и сто товарного знака; условного обозначения пластины; даты изготовления; массы;

номера партии;

штампа технического контроля или личного клейма*.

Пункт 5.6. Заменить значение: 50*С на (50x5) °С.

(ИУС № 4 1989 г.)

Изменение Л* 2 ГОСТ 17133-83 Пластины резиновые для изделий, контакт*-руюших с пищевыми продуктами. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции я стандартам от 14.М.М J* 24»!

Дата введения >1.01.91

Пункт 1.4 дополнить абзацем: «По согласованию между изготовителем и потребителем изготовляют пластину длиной и шириной белее 759 мм».

Пункт 2 4. Т*бличу 5 ичложить в копой редакции (см. с. 294).

Пувкг 2Д Заменить слова: «подпункта б» на «пп. 2 и Б».

Ралаел 3 дополнить пунктом — 3.6: <3.6. Проверку пластин на соответствие санитарно-химическим требованиям .Мипистерстда здравоохранения СССР про-водят I раз и кварта.?»

Пункт 4 2. Заменить ссылки ГОСТ 166-80 на ГОСТ 166—39. ГОСТ 11358--74 на ГОСТ 11368-89;

дополнить словами, «и линейкой по ГОСТ 427-75»,

(Продолжение см. с. 204)

203

(Продолжение изменения к ГОСТ 17133—S3)

(Продолжение изменения к ГОСТ 17133-8-3)

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.4: «4.4. Проверку пластии на соответствие ввннтарно-хнмичееккм требованиям осуществляют в соответствии с требованиями по санитарно-хнмнчесхому исследованию резин и изделий вз них. предназначенных для контактов с пищевыми продуктами, утвержденными Министерством здравоохранения СССР».

Пункты 5.1. S.3. Заменить слово «и» на «или>.

(ИУС Mil 1990 г.)

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор Л. #. Митрхранова Корректор А. С. Черпоусова

Сдано в 1Т4$. 04.4043 Пода, я в*ч. &J) 1.33 1.0 п. л. 0.84 г«.-йзд. д. Тир. lOflOO Цска 5 коп.

Ордена «Зяак Поч*та> И >да тел кпао стандартов. 1ZW. Москва, Но*эп;.еси*ис*)|А яер., 5 Калужская типография стандартов, ул. Московский. 2S6. 3iK- 746