ГОСТ 19133-73
Пломбы полиэтиленовые. Технические условия
Документ «Пломбы полиэтиленовые. Технические условия» завершил свое действие.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.07.1974 |
---|---|
Добавлен в базу: | 01.10.2014 |
Заверение срока действия: | 01.01.1985 |
Статус документа на 2016: | Неактуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М о е к • >
УДК 621.798.74 : 678.742.2(083.74) Группа Д97
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛОМБЫ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ
Технические условия
Polyethylene seals. Specifications
ГОСТ
19133-73* *
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 сентября 1973 г. MS 2172 срок введения установлен
с 01.07.74
Проверен в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01.84
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на полиэтиленовые пломбы, предназначенные для пломбирования вагонов, контейнеров, цистерн, помещений судов и самолетов и различных объектов народного хозяйства.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Пломбы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Пломбы должны изготавливаться из полиэтилена высокой плотности (низкого давления) марок 208—23, 206—23 или 208—03, 206—03 1 сорта, окрашенного в черный цвет по рецептуре 901, по ГОСТ 16338-77.
Пример условного обозначения полиэтиленовой пломбы диаметром 16,5 мм и высотой 8,5 мм:
Пломба 16,5/8,5 ГОСТ 19133-73
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Размеры пломб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
• Переиздание (октябрь 1982 е.) с изменением Л§ 1, утвержденным в июле 1980 г. (ИУС 10—80 г.).
© Издательство стандартов, 1982
ГОСТ 19133-73 Стр. 2
I—корпус: арматура.
Черт. 1
Обозначение пломбы |
п |
н |
R |
А |
в |
а. |
в, |
Масса 1000 шт.. кг |
16.5/7 |
16.5 |
7 |
56 |
5 |
8.5 |
1.9 |
1,9 |
1,031 |
16,5/8,5 |
16.5 |
8.5 |
56 |
5 |
9.0 |
3.5 |
3.0 |
1,065 |
10/6,5 |
10 |
6.5 |
40 |
3 |
5.0 |
1.5 |
1.5 |
0,450 |
Примечание. Предельные отклонения размеров — по 8-му классу точности по ОСТ 1010.
1.4. Пломбы имеют внутри металлическую арматуру в виде скобы и камеру с двумя параллельными сквозными отверстиями для прохождения проволоки, шнура, нити.
Размеры арматуры указаны на черт. 2 и в табл. 2..
Черт. 2
Обозначение пломбы |
L |
н |
н. |
/ |
Масса 1000 шт.. кг |
|
16,5/7 |
10 |
1.9 |
3.5 |
0,5—0,8 |
0.4—0.5 |
0,150 |
16,5/8,5 |
Н.5 |
3,5 |
3,5 |
0,5—0,8 |
0,4—0.5 |
0,185 |
10/6,5 |
5,6 |
1.5 |
2.5 |
0,5-0,6 |
0,4—0,5 |
0,050 |
Примечание. Предельные отклонения размеров — по 8-му классу точности по ОСТ 1010.
1.5. Арматура для пломб должна изготавливаться из алюминиевой проволоки марки СвА5 'по ГОСТ 7871-75 или марки АМ-1,6 и АМ-2,0 по ГОСТ 6132-71.
(Измененная редакция, Изм. № I).
1.6. Поверхность пломб, на которую наносят оттиск пломбиром, должна быть гладкой, не иметь трещин, вздутий и посторонних включений.
Допускаются выемки глубиной не более 0,5 мм.
/1.7. По контуру пломб допускается след от разъема пресс-формы, а также местные наплывы, не препятствующие прохождению проволоки, шнура или нити при навешивании пломбы.
1.8. Пломбы должны эксплуатироваться при температурах от минус 50 до плюс 50°С.
1.9. Оттиски на пломбы наносятся пломбирами с вогнутыми платиками, изготовленными по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.10. Пломбирование производится в соответствии с правилами пломбирования, утвержденными министерствами-потребителями в установленном порядке, или приложением к настоящему стандарту.
J. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Пломбы должны поставляться партиями. Партией считается количество пломб, оформленное одним документом.
2.2. Для проверки качества пломб, их упаковки и маркировки на соответствие требованиям настоящего стандарта от партии берут 3% единиц упаковки, но не менее двух.
2.3. Для проверки качества пломб по пп. 1.1 —1.9; 4.2—4.4 из выборки отбирается 0,1 % пломб, но не менее 50 шт.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания удвоенного количества пломб, взятых от той
ГОСТ 19133-73 Стр. 4
же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партии.
У МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Внешний вид пломб проверяют визуально.
3.2. Проверка размеров производится штангенциркулем по ГОСТ 166-73 с ценой деления шкалы 0,1 мм.
3.3. Проверка пломб на наличие арматуры производится путем разрезки пломб.
3.4. Проверку пломб на четкость оттиска на холоде производят в холодильной установке, имеющей камеру с температурой минус 50°С.
В камеру с температурой минус 50°С загружают пломбы и пломбир и через 30 мин пломбиром делают оттиски на пломбах.
Оттиск должен быть четким и ясным. Трещины и изломы не допускаются.
3.5. Четкость оттиска при температуре плюс 50°С определяют, как указано в п. 3.4, в установке, имеющей камеру с температурой плюс 50°С.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Пломбы одного размера упаковывают массой 20—25 кг в дощатые плотные ящики без просветов типа I по ГОСТ 2991—76 или в четырехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2227-75.
4.2. Маркирование транспортной тары дрлжно производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование изделия;
обозначение пломбы;
масса брутто;
дату изготовления;
штамп технического контроля;
обозначение настоящего стандарта.
4.3. В транспортную тару должен быть вложен подписанный контролером и упаковщиком упаковочный лист, содержащий данные, указанные в п. 4.2.
4.3а. При отправке полиэтиленовых пломб в районы Крайнего Севера, Арктики и другие отдаленные районы их упаковка и маркировка должны производиться 8 соответствии с ГОСТ 15846-79.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.4. Транспортируют пломбы любым видом крытого транспорта, обеспечивающим их сохранность.
4.5. Пломбы должны храниться в упакованном виде в сухом закрытом помещении, исключающем попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1,5 м от нагревательных приборов.
S. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Пломбы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
5.2. Изготовитель должен гарантировать соответствие пломб требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения, установленных стандартом.
5.3. Гарантийный срок хранения—2 года со дня изготовления.
ГОСТ 19133-73 Стр. 6
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПОРЯДОК ПЛОМБИРОВАНИЯ
1. Для пломбирования применяют полиэтиленовые пломбы, изготовленные
в соответствии с требованиями настоящего стандарта, н термически обработанную (отожженную) проволоку диаметром 0,6—0,7 мм по ГОСТ 3282-74, а
также шнур или нить, изготовленные по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2. При навешивании полиэтиленовых пломб с камерой концы проволоки пропускают через входные отверстия пломбы, скручивают между собой двумя витками, после чего один конец проволоки закручивается вокруг второго, а затем —вокруг первого в последовательном порядке, указанном на черт. I. Образовавшийся узел втягивают до отказа в камеру пломбы н зажимают пломбу пломбиром.
3. При пломбировании вагонов образуемая между ушками дверной накладки вагона и пломбой петля из проволоки должна быть не более 45 мм, а при пломбировании крышки колпака цистерны и контейнеров — не более 25 мм.
Концы проволоки должны выходить из пломбы на *10—15 мм.
4. При навешивании пломбы на шнур или нить концы пропускают через входные отверстия пломбы , затем завязывают двойным узлом. Образовавшийся узел втягивают в камеру пломбы и зажимают пломбиром (черт. 2).
Черт. 1
а
б
Черт. 2
Стр. 7 ГОСТ 19133-73
5. Пломбы сжимают пломбиром так, чтобы оттиски с обеих сторон получились четкими и ясными, а проволоку, шнур или нить нельзя было вытащить.
После сжатия пломбиром каждая пломба должна быть осмотрена и в случае обнаружения дефектов (неясность знаков, срез знаков н т. д.) заменена другой.
Редактор Т. И. Василенко Технический редактор Л. В. Вейнберг Корректор Э. В. Митяй
Сдано в паб. 04.04.82 Подп. в печ. 22.06.82 0.5 п. я. 0.37 уч.иэд. я. Тир. 4000 Цена 3 когт.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва. Д-557, НовопресненскиП пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, уд. Миндауго. 12/14. Зак. 2103
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания