ГОСТ 19679-74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПРЕССОВАНИЕМ ДЛЯ ОПТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИИ ТЕРМОПЛАСТОВ

ГОСТ 19679-74

Издание официальное

УДК 678.5:543.05(083.74)    Группа    Л2«

ГОСУДАРСТВЕН 11 ЫЯ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ Иэютомснкс обрдзиоо литьем под давлением и прессованием для оптических испытаьий    ГОСТ

термопласюа

Plastics. Preparation of Injection moulded and    19679    74

compression moulded specimens for optical testing of thermoplastics

ОКСТУ 2209

Срок дейстгия с 0f.0l.7R до 01.01.05

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы к устанавливает способы изготовления образцов литьем под давлением н прессованием, предназначенных для оптических испытании термопластов.

Способ прессования делится на:

изготовление образцов с помощью цельнометаллической пресс-формы;

изготовление образцов с помощью стеклянно-металлической пресс-формы.

Способы предусматривают изготовление образцов для определения следующих оптических характеристик; показателей свего-пропускания, светорассеяния, преломления, а также наличия посторонних включений.

Образцы, изготовленные по настоящему стандарту, не могут быть использованы для оценки качества оптических деталей.

(Измененная редакции. Изм. JVt 2).

■© Издательство стандартов. 1974

Издаиие официальное

ГОСТ 19679-74 С. 2

I. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1.1. Для изготовления образцов применяют: литьевые формы (черт. 1), оформляющие поверхности которых должны иметь параметр шероховатости не выше Rz 0,1 мкм по ГОСТ 2789-73. Допускаемое отклонение от плоскости не должно превышать 0,001 мм. Параллельность противоположных поверхностей формы должна быть выдержана в пределах ±0,05 мм;

А-А

Черт 1

червячные литьевые машины с удельным давлением вспрыска не менее 157 МПа (1600 кгс/см^г) и бесступенчатым регулированием скорости вспрыска.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).

С. 3 ГОСТ 1ОД78—74

1.2.    Способом литья пол давлением изготавливают следующие образиы:

диски диаметром 30, 50 и 100 мм. толщиной (2±0,1) и (3± ±0.1) мм; диаметром 50 мм, толщиной (5±0,1) мм —для определения показателей светопропускання, светорассеяния, а также наличия посторонних включений;

прямоугольный параллелепипед размером 20x20x10 мм, имеющий шесть оптических поверхностей — для определения показателя преломления.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

1.2.1.    Допускается клиновндность дисков в пределах допуска на толщнну. Поверхность образца не должна имен, видимых искажений прн визуальном осмотре в отраженном свете: усадочных раковин, спаев, пузырей. Облой на образцах нс допускается. След от лнтпнкя на образце не должен выступать более 0,2 мм.

1.3.    Перед началом отливки образцов оформляющую поверхность литьевой формы протирают ватным тампоном, смоченным атнловым спиртом по ГОСТ 17209-78.

Образцы изготавливают по ГОСТ 12019-66 и по технологическому режиму, предусмотренному в стандартах н технических условиях на соответствующий материал.

Расположение и тип литника для каждого вида образца приведены в приложении.

2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ПРЕССОВАНИЕМ

2.1.    Изготовление образцов с помощью цельнометаллической пресс-формы.

2.1.1.    Для изготовления образцов применяют пресс-форму (черт. 2), оформляющие поверхности которых должны соответствовать требованиям п. 1.1.

2.1.2.    Форма, размеры и требования к образцам должны соответствовать п. 1.2.

2.1.3.    Образцы изготавливают по п. 1.3. Треб)емую толщнну образца получают соответствующей дозировкой материала ло массе.

2.2. Изготовление образцов с помощью стеклянно-металличе-ской пресс-формы.

2.2.1. Для изготовления образцов применяют устройство (черт. 3), имеющее формующие поверхности нз неорганического стекла и ограничительную раму из нержавеющей стали.

Оформляющие пластины изготавливают из боросиликатного стекла с высокой устойчивостью к изменению температуры. Оформляющая поверхность стеклянных пластин должна иметь параметр шероховатости не выше Яг 0,05 мкм по IOCT 2789—73.

ГОСТ 19679 - 74 С. 4

Допускаемое отклонение от плоскости не должно превышать

0.0003 мм (олна интерференционная полоса при раиной 540 нм).

Параллельность противоположных оформляюши.ч стеклянных пластин должна быть выдержана н пределах ±0,1 мм.

Поверхность ограничительной рамы, прилегающая к стеклянным пластинам, должна быть отполирована и выведен* на плоскопараллельность с точностью ±0,1 мм. Чистота и конус

ность оформляющей поверхности ограничительной рамы должны обеспечивать извлечение образца.

Для равномерного распределения усилия прессования между оформляющей стеклянной пластиной и прессующей плитой помещают алюминиевый лист толщиной 1 мм. Между стеклянной пластиной н алюминиевым листом рекомендуется помещать фильтровальную бумагу.

(Измененная редакция. Изм. 1).

2.2.2. Форма, размеры и требования к образцам должны соответствовать п. 1.2 (образец в форме параллелепипеда не изготавливается).

С. 5 ГОСТ 19679 74

/-стланные сластниы: I — врос-сукиадс п.глти. З-лие.1 и мюыияил: « — раке tu нержонсяхкяА (или Черт. 3

2.2.3.    Перед сборкой формы оформляющие поверхности стеклянных пластин должны быть обработаны no п. 1.3.

Прессуемый материал в заранее вычисленном количестве помещают в ограничительную раму, установленную ».а нижней оформляющей пластине, и накрывают верхней оформляющей пластиной.

Образцы изготавливают по и. 1.3. Требуемую толщину образца получают соответствующей дозировкой материала по массе.

Извлечение образца из формы обеспечивается разностью в коэффициентах теплового расширения материала и формующих пластин. Для облегчения извлечения образца нз формы допускается охлаждение формы ниже температуры окружающей среды.

2.3.    Протокол изготовления образцов должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя; наименование материала; форму, размер и номер образца; способ изготовления образца; марку литьевой машины или пресса; дату изготовления образца; обозначение настоящего стандарта.

ГОСТ 19679-74 С. в

2.4.    После отделения образца от литника его маркируют острым режущим инструментом, при этом площадь маркировки не должна превышать 2:> мм². Диски маркируют на плоской поверхности на расстоянии не более 4 мм от края образца. Прямоугольный параллелепипед маркируют в углу большей стороны образца.

2.5.    Образцы завертывают в папиросную бумагу по ГОСТ 3479-85 и передают на испытание.

ПРИЛОЖЕНИЕ

СХЕМА ПРИСОЕДИНЕНИЯ ОБРАЗЦОВ К ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЕ

v :    фраМешйп е$    $Ц(£

>• ■

Ж

С. 7 ГОСТ 19679-74

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Сажин Б. И., Никитин Ю. В.. Анисимов Е. А., Садиков Б. Г., Михайлова В. В., Смирнов В. И., Нижин А. М.

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 08.04.74 .Net 829

5. Стандарт соответствует С'Г СЭВ 887—78 в части, касающейся изготовления образцов методом прессования.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

о. Срок действия иродчей до 01.01.95 (Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 02.06.89 Jft 1406)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1991 г.) с Изменениями № I, 2, утвержденными в сентябре 1984 г., мае 1989 г. (ИУС 12—-84, 8-89)

Редактор М. Е. Нскандархн Технический редактор О. Н. Никитина Корректор И. Л. Асауленко

Сдано и в»С. 27.0S.91 Подл. * печ. la.ll.9l 0.6 уел, п. л. 0.5 уел.хр отг. (1,37 уч.-над л. Тир. -ЛЮО    Цем»    15    к

«Зи»к Пох«т»> Кадательстдо стандартов. I2J557, Москва. ГСП. Ногопрееасневмй пер.. 3 Тип. <Мек'(овск:<й печйшик». Москла, Лял,ш г.ср., б. Зак. 521