Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 20014-83

Резины пористые. Методы определения сопротивления сжатию

Заменяет ГОСТ 20014-74

Предлагаем прочесть документ: Резины пористые. Методы определения сопротивления сжатию. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 20014-83» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1985
10.10.1983 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

У-

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ СЖАТИЮ

ГОСТ 20014-83

Издание официально»

Цема Э коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. И. Трсщалоа, М. А. Игнатенко, Н. В. Захаренко, Л. С. Галанова. О. Н. Платоном

ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

Зам. министра А. И. Лукашоз

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 1983 г. № 4830

УДК 67$—496:620.173:006.354    Группа    Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ

ГОСТ

20014-83

Взамен

ГОСТ 20014-74

Методы определенна сопротивления сжатию

Cellular rubbers. Methods for determination of compression resistance

ОКСТУ 2509

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 октября 1983 г. Ms 4830 срок действия установлен

с 01.01.85 до 01.01.9?

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пористые резины на основе латекса и твердого каучука и устанавливает методы {А и Б) определения сопротивления сжатию. Сущность методов заключается в определении силы, требуемой для сжатия образца на заданную величину деформации.

Метод А предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе латекса.

Метод Б предназначен для определения сопротивления сжатию пористых резин на основе твердого каучука.

Стандарт соответствует МС ИСО 3386/1—79 в части пористых .резин на основе латекса.

1. АППАРАТУРА

Прибор для испытаний должен обеспечивать: сжатие образца между двумя поверхностями сжимающих площадок цилиндрической формы диаметром (60±0.3) мм с постоянной скоростью;

скорость перемещения сжимающих площадок (100±20) мм/мин; предельно допускаемая погрешность значения силы сжатия ±2% от измеряемой величины;

масса сжимающей площадки не более 30 г;

степень сжатия от максимальной «ысоты образца (25±2),

(40±2), (50±2), (70±5)%;

время выдержки образца в сжатом состоянии (60±6) с.

Перепечатка воспре«цеиа

Издание официальное

Издательство стандартов, 1983

Стр. 2 ГОСТ 10014-83

2. МЕТОД А

2.1.    Отбор образцов

2.1.1.    Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра высотой от 20 до 40 мм. Допускается испытывать составные образцы, высота которых должна находиться в указанных пределах при толщине каждого слоя не менее 5 мм.

2.1.2.    Образцы вырезают цилиндрическим ножом диаметром (50, 50+0,06) мм или (35,700+0,045) мм по ГОСТ 11721-78 на сверлильном станке или вырезной машине, обеспечивающей частоту вращения вырезного «ожа не менее 600 об/мин. Допускается вырубать образцы высотой не более 15 мм с применением штанцевого ножа. При изготовлении образцов рекомендуется смачивать их водой.

2.1.3.    Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.

2.1.4.    В соответствии с характером материала образны могут быть с поверхностной пленкой, подложкой или без них.

2.1.5.    Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.

При испытании образцов с перфорацией, обусловленной конструкцией пресс-форм, перфорацию дефектом пористости не считать.

2.1.6.    Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.

2.2. Подготовка х испытанию

2.2.1.    Перед испытанием образцы выдерживают в термостате при температуре (40+5) °С до постоянной массы, определяемой взвешиванием с погрешностью не более 0,01 г на весах по ГОСТ 24104-80.

Примечание. Если при изготовлении образцов не применялось смачивание, то выдержка п термостате не обязательна

2.2.2.    Устанавливают требуемый диапазон силы сжатия.

2.3.    Проведение испытаний

Помещают образец по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное сжатие на 70%, а затем сжимают его «а 40%. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.

2.4.    Обработка результатов

2.4.1. Сопротивление сжатию (о) в кПа вычисляют по формуле

где Р— сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н;

So— первоначальная площадь основания образца, определяемая диаметром ножа, см2.

гост 10014—аз Стр. з

2.4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чем на ±15%, го их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.

3. МЕТОД К

3.1. Отбор обра зиов

З.Ы. Для испытания применяют образцы типов I, 2, 3. /Характеристики образцов приведены в таблице. Тип образца указывается в нормативно-технической документации.

Допускается испытание образцов других типов, если в нормативно-технической документации есть соответствующие указания.

Тип

об

рата

Ли.ЧЛ WIIKC

Форжа

Способ изготовлении

Высо

та.

им

1

о

Для пористых пластин на основе твердого каучука

Цилиндр

Вырсока ножом диаметром (19:11) мм на сверлильном станке или вырезной машине лри частоте вращения ножа не менее иОО об/мив илн на вырубном прессе

20*4

201?;! 20 ±2.

3

Для пористых резни на основе твердого каучука, иэготоплси-яых формовым способом

Для пористых изделий на основе твердого каучука, изготовленных по непрерывной технологии

То же

Правильная геометрическая, любая

Вулканизация в пресс-форме диаметром (19:fc 1) мм по режиму и способу, установленным технической документацией на резиновую смесь Вырубка образца с площадью основания см2, приспособлением. ие искажающим форму образца

П ри меча н ие. Образцы типа I могут быть составными при толщине каждого слоя < 10±мм.

3.1.2.    Верхнее и нижнее основания образцов должны быть параллельными.

3.1.3.    В соответствии с характером материала образцы могут быть с поверхностной пленкой или без нее.

3.1.4.    Пористость образцов должна быть равномерной по всей высоте.

3.1.5.    Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.

3.2.    Подготовка к испытанию проводится по п. 2.2.

3.3.    Проведение испытания

Стр. 4 ГОСТ 20014-8)

Образец помещают по центру сжимающей площадки. Проводят трехразовое предварительное -сжатие испытуемого образца на 50%, а затем сжимают его на 25 или 50%. Величина деформации должна быть указана в нормативно-технической документации. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом состоянии записывают силу сжатия.

3.4.    Обра ботка результатов

3.4.!.    Сопротивление сжатию (с) в МПа вычисляют по формуле

где Р — сила, необходимая для сжатия образца на требуемую величину деформации, Н;

So — первоначальная площадь основания образца, определяемая диаметром ножа, см2.

3.4.2.    За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чех» на ±15%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцоз, число которых должно быть не менее трех, если осталось менее трех образцов, испытания повторяют.

3.4.3.    Результаты испытаний сравнимы для образцов одною типа, одинакового размера и при одинаковых условиях сжатия.

Редактор Л. С. Пшеничная Технический редактор Н. //. Замолодчихма Корректор А Г. Старостин

Сдано о мл* 18.10-М Подо, в иеч. 35.11 Ж* 0.5 п л. 0.2» учхад. л. Тир. 30С0 Цена 5 кеш

Opaeaa «Зиак Почета» Игдагсдьсгао стандартов. 12ЭВ40. Мсскм, ГСП. Коюпресаенскнй пе*3 :и•• «.\\ik40K*M* печатни* Monna Лялыш вер. 6. Здк. 1170

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ