Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 20022.14-84

Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности

Предлагаем прочесть документ: Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 20022.14-84» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1986
19.12.1984 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДПРОПИТОЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ

ГОСТ 20022.14-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москаа

УДК 674.048 : 543.611 : 006.3J4    Группа    КМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ

Методы определония предпропиючиой влажности    ГОСТ

Wood protection. Methods for determination ol 9(\(\09 \А Я4 moisture content prior to impregnation    awwAA.I»*

ОКСТУ 5309

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1984 г. Н? 4637 ером действия устаноапсм

с 01.01.86

до 01.01.93

Несоблюдение стандарта пресяедуетса по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения предпропиточной влажности изделий из круглых и пиленых лесоматериалов.

Стандарт устанавливает два метода определения предпропи-точной влажности: сушильно-весовой для изделий из круглых и пиленых лесоматериалов без ограничения толщины и влажности и определение электровлагомером для изделий из пиленых лесоматериалов толщиной до 25 мм с влажностью от 7 до 28%.

1. сущность МЕТОДОВ

1.1.    Сущность сушильно-весового метода заключаегся в определении массы влаги, удаленной из древесины при высушивании при температуре (il03±2)°C до абсолютно сухого состояния.

1.2.    Сущность определения влажности электровлагомером заключается в -определении величины электрического сопротивления древесины, преобразованного в показатель влажности.

'    2.    СУШИЛЬНО-ВЕСОВОЙ    МЕТОД

2.1. Отбор проб

Предпропиточную влажность определяют для каждой загрузки изделий из круглых и пиленых лесоматериалов, подготовленных к пропитке.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена (С) Издательство стандартов, 1985


Cip. 2 ГОСТ 20012.14-84

Пробы не должны содержать кору и видимые пороки по ГОСТ 2140-81.

2.1.1.    Отбор проб из круглых лесоматериалов

Для определения предпропиточной влажности отбирают случайным образам изделия из круглых лесоматериалов в количестве 5%, но не менее 5 и не более 50 изделий.

От каждого отобранного изделия пустотелым буром внутренним диаметром 10 мм берут не менее трех Проб длиной, равной толщине заболони (но не менее 50 мм), на расстоянии 100— 150 мм друг от друга в направлении вдоль волокон в местах, расположенных на расстоянии не менее 2 м от любого торца или посередине длины.

допускается выпиливать пробы в виде поперечного среза длиной. равной ширине заболони (но не менее 50 мм).

Из изделий из круглого лесоматериала диаметром более 150 мм допусхается выпиливать в качестве пробы половину поперечного среза.

Перед взвешиванием от каждой пробы отбрасывают 10 мм наружной зоны.

2.1.2.    Отбор проб из пиленых лесоматериалов

Для определения лред'пропнточной влажности отбирают случайным образом изделия нз пиленых лесоматериалов в количестве 3%, но не менее 5 и не более 15 изделий; из шпал, переводных и мостовых брусьев - в количестве не менее 5 и не более 50 изделий.

От каждого отобранного изделия пустотелым буром внутренним диаметром 10 мм берут не менее трех проб длиной 30 мм на расстоянии 100—*150 мм друг ог друга в направлении вдоль волокон в местах, расположенных не менее 500 мм от торца или по-середине длины; из шпал, переводных и мостовых брусьев из ядра -пробы отбирают 'посередине ширины верхней пласти, на расстоянии 800 мм от торца.

При толщине изделия менее 30 мм берут сквозные пробы целиком.

При толщине изделий более 30 мм перед взвешиванием отбрасывают 10 мм наружной зоны.

У изделий, содержащих заболонь и обнаженное ядро, берут по две пробы из заболони и ядра.

Допускается выпиливать пробы, кроме шпал, переводных и мостовых брусьев, в виде 'поперечного среза размером вдоль волокон 10—15 мм на расстоянии 500 мм от торца.

2.2.    А п п а р а т у р а и материалы

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (103±2)°С

Эксикатор с гигроскопическим веществом.

ГОСТ 10022.14—Ы Стр. 3

Линейка металлическая по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более I мм.

Сосуды герметичные или пакеты из влагонепроницаемой пленки вместимостью (0.002- -0,003) м3.

Бур пустотелый внутренним диаметром 10 мм.

Бюксы с притертыми крышками.

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1.    Пробы маркируют, указывая номер изделия и порядковый номер пробы.

2.3.2.    Пробы, взятые из одного изделия, при взвешивании объединяют. Пробы, взятые из одного изделия, взвешивают отдельно для заболони и ядра.

Пробы, выпиленные в виде поперечного среза, перед закладыванием в бюксы измельчают.

2.3.3.    Бюксы нумеруют и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

2.4.    Проведение испытания

2.4.1.    Отобранные пробы, очищенные от заусениц и опилок, закладывают в бюксы и взвешивают с погрешностью, не превышающей 0,01 т.

2.4.2.    Если пробы, выпиленные в виде поперечного среза, невозможно взвесить сразу после отбора, то их необходимо поместить в герметичный сосуд, предварительно завернув в пакет из влагонепроницаемой пленки. Пакеты и сосуды заполняют как можно полнее и герметично закрывают.

2.4.3.    Пробы и бюксах со снятыми крышками помешают b сушильный шкаф с температурой (ЮЗ±2°С) и высушивают до постоянной массы.

Считаюг. что пробы достигли постоянной массы, если изменение массы трех, произвольно выбранных проб, между двумя последовательными взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 1%. Первое взвешивание для древесины мягких пород (Производят не ранее чем через 6 ч, а для древесины твердых пород — через 10 ч после начала сушки. Повторные взвешивания выполняют через 2 ч.

Пробы из смолистой древесины хвойных пород не следует сушить в шкафу свыше 20 ч.

2.4 4. После каждого высушивания бюксы с пробами закрывают крышками, охлаждают в эксикаторе до температуры (22±2)°С и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

2.5.    О б р а б о тк а результатов

2.5.1. Влажность изделия (R7i) в процентах вычисляют с ок-круглением не более 1 % по формуле

U7, =    .    100,

/71 j

Стр. 4 20022.(4—14

где m4 — масса бюксы, г;

та — масса бюксы с пробой до высушивания, г; т, — масса бюксы с пробой после высушивания, г.

Предпрош!точную влажность (^1) вычисляют как среднее арифметическое значение влажности отобранных изделий.

Результаты измерений и расчеты заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение 1).

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКПЮВЛАГОМЕРОМ

3.1.    Отбор проб

3.1.1.    Предпропиточную влажность определяют для каждой загрузки изделий из пиленых лесоматериалов, подготовленных к пропитке.

Для определения предпропнточной влажности отбирают случайным образом изделия в количестве 3% изделий, но не менее 5 и не более 15 изделий.

Количество участков для определения влажности должно быть не менее двух, если длина изделия более 30. но не превышает 50 толщин, не менее трех, если длина изделия более 50. но не превышает 80 толщин; не менее четырех, если длина изделия более 80 толщин.

Влажность определяют на середине ширины каждой пластн отобранного изделия; у изделий, длина которых не превышает 30 толщин, — на половине длины; у изделий, длина которых равна или 'превышает 30 толщин, — в любых участках на расстоянии не менее 10 толщин от торца.

3.2.    Аппаратура

Влагомер с погрешностью измерения не более 2% при влажности древесины от 7 до 12% и не более 3% — при влажности от J2 до 28%.

3.3.    Проведение испытаний

3.3.1.    На каждом участке выполняют три измерения на расстоянии 10—15 мм друг от друга по ширине изделия.

3.4.    О б р а бот к а результатов

3.4.1.    За результат измерения влажности участка принимают среднее арифметическое значение трех измерений.

3.4.2.    Предпропиточную влажность отобранных изделий (t^) в процентах вычисляют с округлением не более 1 % по формуле

1=*; J — п

(2)

где п— количество отобранных изделий, шт.;

ГОСТ 20022.14—Ы Ctp. 5

k — количество участков, влажность которых измерена у /'-того отобранного изделия;

Фи— влажность i-того участка /-того отобранного изделия, %.

Результаты измерений и расчеты заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

определения лредпрспнточной влажности изделий из круглых и пиленых лесоматериалов сушильно-аесоаым методом

1.    Порода----

2.    Сортамент--

3. Размеры сортимента

Мясся. г

М*рст?овк»

Номер

бюхеы

Влажность *ро«м. %

проб

блясы

ггроби цо яысуниааяяя

пр-овы после иы'гшкваяи*

Предлропкгочмая влажность отобранных изделий

19 г. Позлись

Стр. 6 ГОСТ 2М2М4—84

приложение г

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

определения предпропиточкой влажности изделий из пилеиых лесоматериалов >лектроялагомером

1.    Порода .-

2.    Сортимент -

3.    Раамеры сортимента

Влагомер (тип. марка)

Вл>жмссть на участке эдмера

*>

Обадинчгкис

Количество

отобрэниоп>

нэд'лкк

угастко*

заысоа

V,

К'.

....

Г.

Предпропиточная влажность отобранных изделий из пиленых лесоматериалов

.19—г.

Подпись

РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛЬ

Я В. Рымина, канд. техн. наук

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра 8. М. Венцлааский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1984 г. № 4637

Редактор Г. В. Смыка Технический редактор Н. В. Келейником Корректор Е. А. Богачкова

Сааио и наб. 3.12.81 Поди. ■ и«ч. 0S.03.8S 0,5 уел. п. я. 0,5 уел. кр.-отт 0,35 yq.-m*. л. Тир. 16 000    Цена    3    ton.

Орлена «Заак Повета» Иадателвстао стандартов 125840. Москва. ГСП. Новопресиеисм* пер.. • Тмя. «Московский печати*»». Москва. Лядин вер.. 6. Зак. 31

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"