ГОСТ 20719-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГИДРОМОТОРЫ

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 20719-83 (СТ СЭВ 5452—85, СТ СЭВ 5663—86)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК MUJJ : 004.354    груня.    rtf

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Несоблюдение стандарта преследуется но закону

Настоящий стандарт распространяется на гидромоторы н насос-моторы для объемных гидроприводов и устанавливает правила приемки и методы испытаний.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5663—86 и СТ СЭВ 5452-85.

(Измененная редакция, Изм. М 1).

I. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1.    Правила приемки — по ГОСТ 22976-78 и настоящему стандарту.

1.2.    Периодическим испытаниям следует подвергать базовые модели, а при отсутствии модификаций базовых моделей — все модели типоразмерного ряда. Допускается результаты испытаний базовых моделей распространять на их модификации.

1.3.    При периодических испытаниях следует проверять:

внешний вид;

габаритные и присоединительные размеры;

массу;

материал деталей;

функционирование;

прочность;

наружную герметичность;

JtyuSfwc. 4Х-Я)    '£ Издательство стандартов, 1987

1

Переиздание (апрель 1986 г.) с Изменением Л9 I, утвержденным в октябре 1986 г. (НУС 1—87).

С 2 ГОСТ 10719-13

рабочий объем;

номинальную частоту вращения; максимальную частот)' вращения; минимальную частоту вращения; гидромеханический КПД;

КПД;

номинальный крутящий момент; крутящий момент страгивания; номинальную мощность; удельную массу;

момент инерции вращающихся масс; функционирование при предельных температурах; допускаемую частоту реверса; допускаемое время реверса;

уровни звуковой мощности в октавных полосах частот; ресурс;

наработку до отказа; вибрационную характеристику; виброустойчивость; вибропрочность;

функциональные зависимости по ГОСТ 13823-78 и другие параметры, установленные в стандартах и технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

Примечания:

1.    Допускаемые частоту и время реверса проверяют. если эти параметры установлены в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типе.

2.    Проверку вибрационной характеристики, виброустойчивости, внбропроч-носги, функциональных зависимостей параметров и функционирования при предельных температурах допускается не проводить при периодических испытаниях, если характеристики определены или проверены прн других видах испытаний.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. М I).

1.4.    (Исключен, Изм. Л* I).

1.5.    При приемо-сдаточных испытаниях следует проверять: функционирование;

наружную герметичность; номинальный крутящий момент;

КПД.

1.6.    (Исключен, Изм. № 1).

1.7.    При испытании регулируемых гидромоторов показатели (за исключением функциональных зависимостей) следует определять при максимальном и минимальном рабочих объемах. При необходимости испытания проводят также при промежуточных значениях рабочего объема, выбираемых с равным интервалом между минимальным и максимальным значениями.

ГОСТ 20719—I) С. 3

При периодических и приемо-сдаточных испытаниях параметры следует определять при номинальном рабочем объеме.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8.    Испытания реверсивных гидромоторов следует проводить при вращении в обоих направлениях, если это указано в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа. При приемо-сдаточных испытаниях допускается проводить испытания при вращении гидромотора в одном направлении.

1.9.    Все испытания насос-моторов, за исключением приемосдаточных, следует проводить в насосном режиме в соответствии с ГОСТ 14658-86 и в моторном режиме — в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Приемо-сдаточные испытания насос-моторов допускается проводить в режиме: насосном или моторном — в соответствии со стандартами или техническими условиями на насос-моторы конкретного типа.

1.10.    Все испытания гидромоторов, входящих в объемные гидропередачи и комплектуемых с насосами допускается проводить в составе гидропередачи совместно с нзсосами. При этом показатели следует определять для гидропередачи в целом в соответствии со стандартами или техническими условиями нч конкретные гидропередачи.

1.11.    Объем испытаний встраиваемых гндромоторов необходимо устанавливать в стандартах или технических условиях на изделие, в которое встроен гидромотор.

1.12.    Гидромоторы, насос-моторы и гндромоторы в составе гидропередач, предназначенные для работы на рабочих жидкостях различных классов (минеральные масла, синтетические жидкости, жидкости на водной основе и т. д.), при периодических и приемосдаточных испытаниях допускается проверять на одной из жидкостей, указанной в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

2.1.    Общие требования

2.1.1.    Измерение параметров и погрешности измерений — по ГОСТ 17108-86.

Погрешности измерений параметров, не установленные в ГОСТ 17108— 86, не должны превышать:

±3% — частоты реверса;

±0,02 с — времени реверса;

±5% — угловой скоросги;

±15 — параметров вибрации.

(Измененная редакция, Изм. № !).

С. 4 ГОСТ 20719-83

2.1.2—2.1.4. (Исключены, Изи. № 1).

2.1.5. Испытания гндромоторов следует начинать с проверки функционирования, прочности и герметичности.

2.2. Условия испытаний

2.2.1.    Параметры следует измерять при установившемся тепловом режиме.

Отклонения температуры рабочей жидкости в гидробаке от указанной в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа при проведении измерений не должны превышать:

±2^СС — при предварительных, приемочных, типовых и периодических испытаниях;

±4°С — при приемо-сдаточных испытаниях.

2.2.2.    Испытания следует проводить на рабочей жидкости, марка и класс чистоты (по ГОСТ 17216-71) которой указаны в стандартах или технических условиях на гидромашины конкретного типа.

2.2.3.    Перед испытаниями гидромоторы следует подвергать обкатке в объеме и на режимах, установленных стандартами или техническими условиями на гидромоторы конкретного типа. Допускается совмещать обкатку с проверкой функционирования и герметичности.

2.2.4.    Перед каждым испытанием необходимо удалить воздух из гидравлической системы испытательного стенда и из испытуемого гидромотора.

2.2.5.    Для сравнительной оценки результатов испытаний гидромоторов. работающих на минеральных маслах или других жидкостях с подобными свойствами, используются данные испытаний при температуре рабочей жидкости, обеспечивающей кинематическую вязкость 30—35 мм¹/с (сСт).

Если испытания гндромоторов проводят на рабочей жидкости, вязкость которой невозможно обеспечить в указанном интервале (вода, эмульсия и т. п.), параметры проверяют при одном из значений температуры рабочей жидкости 20—50³С.

2.2.4, 2.2.5. (Введены дополнительно, Изм. .4 1).

2.3. Стенды

2.3.1. Испытания следует проводить на стендах,_ которые должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 24555-81.

Типовые схемы стендов приведены в рекомендуемом приложении 1. Допускаются другие схемы испытательных стендов, технически и экономически обоснованные конхретным производством гидромоторов и удовлетворяющие требованиям погрешности измерения параметров.

Примечание. Приемо-сдаточные испытания гндромоторов, изготовляемых тем же предприятием, что изделия, на которые устанавливают эти гидро-могоры, допускаегся проверять на итнх изделиях и соответствии с ап. 1.10 и 1.11 настоящего стандарта.

ГОСТ 20719—tJ С. 5

2.3.2. Поминальная тонкость фильтрации рабочей жидкости при испытании — по ГОСТ 14066-68.

Через 750 ч работы стенда, но не реже одного раза в три месяца, следует проверять: кинематическую вязкость при температуре 50°С — по ГОСТ 33-82 и класс чистоты — по ГОСТ 17216-71.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

2.4. Проведение испытаний

2.4.1.    Параметры гндромоторов и насос-моторов при всех видах испытаний следует проверять при номинальном значении перепада давлений. Для регулируемых гндромоторов параметры следует проверять с учетом требований п. 1.7.

При испытаниях гндромоторов на стендах с рекуперацией мощности допускается проверять параметры, обобщенные для двух одновременно испытываемых гндромоторов.

2.4.2.    Параметры при приемо-сдаточных испытаниях следует проверять при номинальной частоте вращения и максимальном значении рабочего объема (для гидромоторов с регулируемым рабочим объемом).

Допускается проверять параметры при давлении и частоте вращения, меньше номинальных значений: для гидромоторов номинальной мощностью от 75 до 200 кВт — на 20%, более 200 кВт— на 40%, значения параметров при этом следует устанавливать в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. Ля 1).

2.4.3.    Давление на входе в гидромотор, на выходе из него и давление дренажа следует измерять манометрами, установленными в напорной, сливной и дренажной гидролиинях на минимально возможном расстоянии от гидромотора.

При проведении испытаний манометр для грубого измерения должен быть включен постоянно, а манометр для точного измерения только на период измерения.

При измерении давления методом оецнллографирования еле. дует осуществлять манометрами одновременный визуальный контроль давления.

2.4.4.    Внешний вид гидромоторов и насос-моторов (покрытие, маркировка и т. д.) следует проверять на соответствие требованиям ГОСТ 17411-81, ГОСТ 13823-78, ГОСТ 15108-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.5.    Проверку габаритных и присоединительных размеров следует проводить средствами измерений линейных и угловых величин.

2.4.6.    Массу следует проверять взвешиванием, при этом полости гидромотора должны быть свободными от рабочей жидкости.

2.4.7.    Проверку материалов деталей следует проводить по сертификатам.

С. 6 ГОСТ 20719-83

2.4.8.    При проверке функционирования следует проверять: осуществление вращения выходного звена гидромотора путем

подвода рабочей жидкости к рабочим полостям гидромотора;

изменение частоты вращения выходного’звена гндромотора путем подвода рабочей жидкости переменного расхода к рабочим полостям гндромотора;

изменение направления вращения выходного звена гндромотора при изменении подвода рабочей жидкости к рабочим полостям гндромотора (при испытаниях реверсивных гидромоторов);

отсутствие повышенной вибрации, ударов, стуков, резкого шума, толчков давления в магистралях, повышенного нагрева;

характер выхода рабочей жидкости из дренажного трубопровода (равномерность, наличие воздушных пузырьков и т. п.);

утечку рабочей жидкости из-под пробок, крышек, фланцев по валу и т. п.

2.4.9.    Проверку функционирования следует проводить в два этапа: в начале испытаний без нагрузки не менее двух кратковременных включений гндромотора на 5—J0 с, а затем под нагрузкой до максимального значения давления.

2.4.10.    Гидромоторы должны функционировать с сохранением заданных параметров после испытаний давлением до максимального включительно при продолжительности испытаний, установленной в стандартах или технических условиях на изделия конкретного типа.

2.4.11.    При предварительных, приемочных, периодических и ти. повых испытаниях функционирование следует проверять при максимальной температуре рабочей жидкости, а также при других температурах, указанных в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

2.4.12.    Проверке на прочность следует подвергать все полости, в которых во время работы гндромотора может быть создано рабочее давление.

2.4.13.    Прочность гндромоторов следует проверять путем подвода рабочей жидкости к полости гндромотора при давлении не менее 1,25 номинального (но не менее максимального) с выдержкой не менее 3 мин.

При испытании потение наружных поверхностей, течь по резьбам и стыкам не допускаются.

Гидромоторы, подвергнутые проверке на прочность, должны нормально функционировать. Появление остаточных деформаций не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.14.    Проверке на наружную герметичность следует подвергать все полости, в которых во время работы гндромотора может быть создано рабочее давление.

ГОСТ 20719—«1 с 7

2.4.15.    Наружную герметичность следует проверять визуально при подводе рабочей жидкости в рабочие полости гидромотора под давлением до максимального, но не ниже 1,25 номинального, при максимальной температуре рабочей жидкости и максимальном давлении дренажа.

При испытании потение наружных поверхностей, течь рабочей жидкости через неподвижные соединения и уплотнения, стенки, стыки, сварные и резьбовые соединения ие допускаются. Признаком негерметичности является появление капель и пятен.

Не допускается утечка рабочей жидкости через подвижные соединения, если в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа не установлено значение утечки.

Примечание. Допускается при приемосдаточных испытаниях проверять гидромоторы на наружную герметичность при температуре рабочей жидкости, при которой определяют основные параметры гидромоторов, и при давлении дренажа не выше максимального.

(Измененная редакция, Изм. Л» 1).

2.4.16.    Рабочий объем следует измерять по ГОСТ 17108-86.

2.4.17.    Номинальную, максимальную и минимальную частоты вращения следует проверять прн номинальном перепаде давлений или при перепадах давления, указанных в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

2.4.18.    Максимальную частоту вращения следует определять как предельную частоту вращения выходного звена гидромотора, при котором гидромотор нормально функционирует. Критерии нормального функционирования необходимо устанавливать в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

Примечание. Критериями нормального функционирования могут быть: отсутствие недопустимого шума, вибраций и перегрева; безотрывное движение рабочих звеньев; отсутствие увеличения или колебания перепада давления прн сохранении постоянства нагрузки на выходном звене гндромотора и т. д.

2.4.19.    Для гидромоторов, не допускающих работу с мощностью выше номинальной, максимальную частоту вращения следует проверять прн перепаде давлений, при котором мощность не превышает номинальной.

2.4.20.    Критерием оценки минимальной частоты вращения гидромотора является коэффициент неравномерности вращения при заданном моменте инерции нагрузки, определяемый по формуле

6—2 (ff £ *^TTff^а ’"■) 100 %.

'Сйтш+СОпип '

где (Опию <i>mt_n — соответственно максимальная и минимальная угловые скорости в течение одного оборота выходного звена гидромотора, рад/с.

Значение момента инерции нагрузки на выходном звене гидромотора необходимо устанавливать в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

С. 8 ГОСТ 20719-83

Данные для расчета определяют осииллографированием сигнала аналогового измерительного прибора угловой скорости нлн другими методами, обеспечивающими необходимую точность измерения. Прн этом следует осуществлять одновременный визуальный контроль частоты вращения тахометром.

2.4.21.    Номинальную частоту вращения следует определять как частоту вращения прн номинальном расходе.

2.4.22.    Гидромеханический КПД при испытании гндромоторов следует рассчитывать по формуле:

где Лг.м. — гидромеханический КПД гндромотора;

М— измеренный крутящий момент гидромотора, Н м;

Mr— теоретический крутящий момент гндромотора, Н м;

Ар — перепад давлений, МПа;

Vo — измеренный рабочий объем гндромотора, см³.

Прн испытании гндромоторов по рекуперативной схеме нагружений необходимо определять среднее значение гидромеханического КПД испытываемых гидромоторов. Среднее приближенное значение гидромеханического КПД одного гидромотора при испытании по рекуперативной схеме с взаимным нагружением и с жестким соединением выходных звеньев испытуемых гндромоторов «1г.*.<р следует рассчитывать по формуле:

где р„ — давление нагнетания на входе в испытуемый гидромо-тор, МПа;

р»х— давление на входе в гидромотор, используемый в качестве нагрузочного устройства, МПа;

Рьых— давление на выходе испытуемого гндромотора. МПа.

Примечание. При испытании гндромоторов по другим схемам с рекуперацией мощности метод определения гидромеханического КПД испытуемого гидромотора необходимо устанавливать в соответствии с конкретной схемой испытаний.

2.4.23. КПД гидромотора и насос-мотора ii следует рассчитывать по формуле

апм-п

^п=" 10>др(<?7^Г+<КТ)

где п — измеренная частота вращения, об/мин;

Др— перепад давления, МПа;

Qqux— расход, измеренный расходомером на выходе из гидро-

ГОСТ 20719-13 С 9

мотора, дм³/мин;

Qyr— утечхи из дренажного отверстия гндромотора, дм³/мин.

Примечания:

1.    При приемо-сдаточных испытаниях допускается значение КПД определять косвенно путем контроля значений параметров, характеризующих КПД. и не подсчитывать его по формулам.

2.    Прн измерении расхода на выходе из гидромотора следует вводить по-прамху на сжимаемость жидкости при данленнн на входе не менее 20 МПа.

При испытании гидромоторов по рекуперативной схеме среднее значение КПД ц следует рассчитывать по формуле^

Т^Цг.н.ерЧ}^

где цг.м.ер — среднее значение гидромеханического КПД гидромотора;

rjv— объемный КПД гндромотора, представляющий собой отношение полезного расхода к общему расходу рабочей жидкости, прошедшей через гидромотор, и определяемый по формуле

« — Q*

*^lv— <?.«« +Q,г ’

где Qh—геометрический расход через гндромотор, определяемый по формуле:

Qh=» VVn,

где Vo— измеренный рабочий объем гидромотора, см³;

п— измеренная частота вращения выходного звена гидромотора, об/мин.

Измерение утечек из дренажного отверстия следует проводить при номинальном перепаде давлений, а также прн других давлениях, указанных в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

Утечки следует измерять по прошествии 1 мин с момента достижения заданного значения перепада давлений.

2.4.22, 2.4.23. (Измененная редакция, Изм. № I).

2.4.24.    При проверке крутящего момента в качестве нагрузочных устройств следует применять нагружатели типа электрических, механических и гидродинамических тормозов, гидромоторов и насос-моторов и других устройств, не вызывающих изменение параметров испытуемого гидромотора со скоростями не более 10% номинального в 1 с.

2.4.25.    Значение крутящего момента М в Н-м испытуемых гидромоторов с равными рабочими объемами по рекуперативной схеме с взаимным нагружением и с жестким соединением выходных звеньев следует устанавливать косвенно путем вычисления го формуле

С. 10 ГОСТ 20719-13

^М~ -Sk-Ob-Pm* Vj~,

Ря—Р, UX

где Vo — измеренный рабочий объем гидромотора, см³;

р_н— давление нагнетания на входе в испытуемый гндромо-тор, МПа;

Pat — давление на входе в гндромотор. используемый в качестве нагрузочного устройства, МПа;

Рших — давление на выходе испытуемого гидромотора, МПа.

2.4.26. Крутящий момент страгивания выходного звена гндромотора следует определять путем настройки переливного гидроклапана, установленного перед гидромотором, и плавного снижения нагрузки на заторможенном выходном звене гидромотора.

При испытании выходное звено гндромотора, нагруженное моментом, который превышает номинальный, должно быть зафиксировано (заторможено) в определенном положении. Плавно снижая нагрузку, следует определить крутящий момент страгнва-иия, при котором начинается вращение выходного звена гидромотора. Крутящий момент страгивания следует измерять в диапазоне угловых положений выходного звена, охватывающих угол 360°. Число и расположение точек измерения устанавливают в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа. За момент страгивания принимают наименьшее из полученных значений.

Допускаются другие методы определения крутящего момента страгивания, удовлетворяющие погрешность измерений.

Крутящий момент страгивания Af<_Tp в Н-м при испытании гндромоторов по рекуперативной схеме с взаимным нагружением н с жестким соединением выходных звеньев испытуемых гидромоторов вычисляют по формуле

• (рн—/>„«*)• Y-&.

где р**— давление на входе в гидромотор, используемый в качестве нагрузочного устройства, прн котором неподвижная система (испытуемый нагрузочный гидромотор) начинает вращаться, МПа.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

2.4.26а. Номинальную мощность гидромотора, кВт, следует определять по формуле

где М— измеренный номинальный крутящий момент. Н м; п— измеренная номинальная частота вращения, об/мин. (Введен дополнительно, Изм. 1).

ГОСТ 20719—«3 С. 11

2.4.27.    Допускаемую частоту реверса следует определять методом измерения числа циклов по ГОСТ 1710&—86.

2.4.28.    Допускаемое время реверса следует определять по -ГОСТ 17108-86.

2.4.29.    Уровни звуковой мощности в октавных полосах частот следует проверять по ГОСТ 17108-86 при номинальных перепадах давлений и частоте вращения гидромотора.

2.4.30.    Проверку иаработки до отказа и ресурса следует проводить в соответствии с ГОСТ 22976-78 в режимах, установленных в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

2.4.27—2.4.30. (Измененная редакция, Изм. ."ft I).

2.4.31.    Наработку до отказа и ресурс следует проверять по этапам прн постоянной и циклической нагрузках. Продолжительность этапа испытаний при постоянной нагрузке не более 500 ч. Продолжительность этапа и характер циклической нагрузки устанавливают в стандартах или технических условиях на гидро-моторы конкретного типа.

После каждого этапа следует измерить КПД, а до начала и после окончания ресурсных испытаний следует провести обмер основных деталей и определить износ трущихся поверхностей.

При испытании гидромоторов в режиме постоянной нагрузки продолжительность испытаний следует регистрировать счетчиком моточасов.

При испытании гндромоторов в режиме циклической нагрузки схемой испытаний следует предусмотреть регистрацию числа циклов нагружения, параметры которых должны быть указаны в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

2.4.32.    Проверку вибрационной характеристики следует производить по ГОСТ 12.1.034-81 и ГОСТ 17108-86

2.4.33.    Проверку виброустойчивости — по ГОСТ 16962-71, метод 102—1.

2.4.34.    Проверку вибропрочностн — по ГОСТ 16962-71, метод 103—1.1.

2.4.34а. Функциональные зависимости параметров по ГОСТ 13823-78 следует проверять определением их не менее, чем дли пяти значений измеряемых величин, в числе которых должны быть их предельные и номинальные значения.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.4.35.    Зависимость крутящего момента от частоты вращения следует представлять в виде диаграммы:

где М— текущее значение крутящего момента, Н-м;

С. 12 ГОСТ 2071*—«

AJhom — номинальный крутящий момент, Н-м;

п — текущее значение частоты вращения, об/мин;

Ялом — номинальная частота вращения, об/мин.

Типовая форма диаграммы зависимости крутящего момента от частоты вращения    приведена    в    рекомендуемом

приложении 2, черт. 1.

Допускается представлять зависимость в виде M=f(n).

2.4.36.    Для построения диаграммы зависимости крутящего момента от частоты вращения следует измерять крутящий момент при диапазоне частоты вращения от ее минимального до максимального значений при различных значениях перепада давлений, включая: 0,5Др„от; Др.ют.' Др шах*

Для регулируемых гндромоторов с бесступенчатым изменена ем рабочего объема диаграммы зависимости следует строить для пяти значений рабочего объема, включая номинальное и минимальное значения.

Для ступенчато-регулируемых гидромоторов графические зависимости следует строить для каждой ступени рабочего объема.

Для гндромоторов с автоматическим изменением рабочего объема интервалы устанавливаемых параметров должны быть указаны в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

2.4.37.    Зависимость гидромеханического КПД от частоты вращения следует представлять в виде диаграммы:

^4rjfc"fu£r) •

где п — текущее значение частоты вращения, об/мин;

Яном — номинальная частота вращения, об/мнн;

Типовая форма диаграммы зависимости гидромеханического

КПД от частоты вращения    [_п"_я ) приведена в рекомен

дуемом приложении 2, черт. 2.

Допускается представлять зависимость в виде г\_г.н.=f(n).

2.4.38.    Построение зависимостей гидромеханического КПД от частоты вращения для различных перепадов давления следует проводить в соответствии с требованиями п. 2.4.36.

2.4.39.    Зависимость КПД от частоты вращения п следует представлять в виде диаграммы:

где п— текущее значение частоты вращения, об/мин;

л*ом—номинальная частота вращения, об/мин.

ГОСТ 20719—аз С. 13

Типовая форма зависимости КПД от частоты вращения т)=/ (~”"_м ) приведена в рекомендуемом приложении 2, черт. 3.

Допускается представлять зависимость в виде i)=f(n).

2.4.35—2.4.39. (Измененная редакция, Изм. J* 1).

2.4.40.    Построение зависимостей КПД от частоты вращения для различных перепадов давления следует проводить в соответствии с требованиями п. 2.4.36.

2.4.41.    Зависимость частоты вращения от расхода следует представлять в виде диаграммы:

-¹—=f(—) .

Яявк V Quo*)

где л—текущее значение частоты вращения, об/мин;

гг™и— номинальная частота вращения, об/мин;

Q — текущее значение расхода рабочей жидкости. дм³/с;

Q_uом — номинальный расход рабочей жидкости, дм³/с.

Типовая форма диаграммы зависимости частоты вращения от

расхода рабочей жидкости _H~~f\ <^~) приведена в рекомендуемом приложении 2, черт. 4.

Допускается представлять зависимость в виде n~f(Q).

2.4.42.    Для построения зависимости частоты вращения от расхода следует измерять частоту вращения при диапазоне расхода от его минимального до номинального значений при различных значениях перепада давлений, включая: 0,5Дрт>т, Лрпст, Дрпих.

Построение зависимостей частоты вращения от расхода для регулируемых гндромоторов следует производить в соответствии с требованиями п. 2.4,36.

2.4.43.    Зависимость частоты вращения от перепада давлений следует представлять в виде диаграммы:

Ямой ^(др*ои) ’

где п — текущее значение частоты вращения, об/мин;

л.юи — номинальная частота вращения, об/мин;

Др — текущее значение перепада давлении, МПа;

Др НОИ *■“

номинальный перепад давлений, МПа.

Типовая фортка диаграммы зависимости частоты вращения от

перепада дзвленнй ——=f(-r^~) приведена в рекомендуемом

Явой    \&Ря ои/

приложении 2, черт. 5.

Допускается представлять зависимость в виде n—f(p).

2.4.44.    Для построения диаграммы зависимости частоты вращения от перепада давлений следует измерять параметры при различных значениях расхода рабочей жидкости в диапазоне от его минимального до номинального значения, включая эти значения.

С. 14 ГОСТ 20719-13

Для регулируемых гндромоторов с бесступенчатым изменением рабочего объема диаграммы зависимости следует представлять для различных значений рабочего объема, включая номинальное и минимальное значения.

Для ступенчато-регулируемых гндромоторов графические зависимости следует представлять для каждой ступени рабочего объема.

Для гидромоторов с автоматическим изменением рабочего объема интервалы устанавливаемых параметров указывают в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа.

2.4.41—2.4.44. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.45.    Удельную массу следует проверять расчетным путем: отношение массы, кг, к номинальному крутящему моменту. Н м.

2.4.46.    Момент инерции вращающихся масс, кг-м¹, следует проверять расчетным n/тем по формуле

1-к

/= 2 /гм,

Г-1

где ttt\ — масса тела вращения, кг; г\ — радиус инерции, м.

2.4.47.    Функционирование гндромоторов при предельных температурах проверяют при минимальной и максимальной температурах окружающей среды и соответственно максимальной и минимальной вязкостях' рабочей жидкости при номинальных перепадах давления и частоте' вращения.

Если температура рабочей жидкости меньше минимального значения, указанного в стандартах или технических условиях на гидромоторы конкретного типа, необходимо до начала испытаний температуру рабочей жидкости довести до установленного значения.

Критерии оценки функционирования — в соответствии с п. 2.4.8.

2.4.45—2.4.47. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.5. Оформление результатов испытаний

2.5.1.    Результаты всех видов испытаний, кроме приемо-сдаточных, следует оформлять по ГОСТ 22976-78.

2.5.2.    Результаты приемо-сдаточных испытаний следует оформлять следующим образом: в журнал приемо-сдаточных испытаний ежесменно следует вносить записи о количестве испытанных гндромоторов каждой модели; о количестве гидромоторов, не выдержавших испытаний, с указанием модели и показателей, не соответствующих стандарту или техническим условиям на гидромоторы конкретного типа; на каждый гидромотор или партию гидромоторов, отправляемых одному потребителю, следует оформлять свидетельство о приемке в соогветствни с ГОСТ 2.601-68.

ГОСТ 20719-4) С. 15

Допускается не оформлять свидетельство о приемке гндромоторов, которое устанавливают на изделия, выпускаемых пред-приятием-изготовителем этих гидромоторов. При этом гндромо^о-ры должны иметь клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. .Yv 1).

Э. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Испытания гндромоторов следует проводить в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.086-83 и ГОСТ 12.2.040-79.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

ТИПОВЫЕ СХЕМЫ СТЕНДОВ

Стенд
	11 у~
/-ucnutyeMut гядргвотор; ?—я«оу*очио* устрокггю с *има чомотрим; J расходомер. 4—ор*о6ра*о«ат«Л1. ампульеон; 5— С»ртчик импульсов; «— термометр; 7—макингтр; S-гидроддо-с«яь; 9—перелито* гидрмипяаа: 10—вентиль: //-гидробак

Стенд для испытания рсвсрсивмы* гидромоюр.»

/—испытуемый гияроиопдр: 1— mrpyjmu» устройство с аинаиоиртром; J—расходом ер: 4—«реобовуо-ытель импульсе»: S- счетчик иияульсав: 6-тгрчп-метр. 7—мапомстр: «-гмдрлгросссль: ?-переливной гадрокллгаа: 10— комтм.ть: //—гидробак

Черт. 2

ГОСТ 20719-83 С.

Рекуперативная схема с взаимным нагружением и с жестким соединением выходных звеньев испытуемых (ндромоторов

/—И419)ЗОЧИЫЛ гадромотор; I— кпмту»ми» гидроиотор: 3—насос; 4— насос подпитии; 5, f—п?гзохр»иитсл»иыо клапаны; 7—дроссель; в—расходомер

Черт. 3

С. 18 ГОСТ 20719-8)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ТИПОВЫЕ ФОРМЫ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ

Зависимость крутящего момента от частоты вращения

Температура рабочей жидкости, ®С

Вязкость рабочей жидкости. мм*/с

1—    Др-»0,ЗДр«ом. 2—Лр-ЛрВоч. 3—Дл    —iipm.i-

Черт. 1

Зависимость гидромеханического КПД от частоты вращения

Температура рабочей жидкости, ®С

Вязкость рабочей жидкости, мм-1с

J— Л/7=0,5Лр._ои.

2—Др-Др.ои-

3—Др—Лрпих. Черт. 2

Зависимость полного КПД от частоты вращения

Температура рабочей жидкости, *С

Вязкость рабочей жндкосгн, мм⁷/с

I —&р=0&\рп*ы. 2—Ар~Арнон. 3—Лр=Лр    шах. Черт. 3

Зависимость частоты вращения от расхода

Температура рабочей жидкости, °С Вязкость рабочей жидкости, мм*/с

1—Ар=*Ар_я ОУ.'.    2—Ap^O.SApBo»*.;

У—\р~Ьртш*

Черт. 4

Зависимость частоты вращения от перепада давления

Температура рабочей жидкости, °С

Вязкость рабочей жидкости. мм»/с

1-(?-0.2ЗД,о«.: 2-Q-O.SQ.c,.;

3—Q-0.7&Q.»-.; 4—Q=Q.*«. Черт. 5

• Редактор В. С. Аверина Технический редяхтор Э. В. Митяй Корректор Г. И. Чуйко

Сдаио ь хаб. 07.04.b7 Лсд п. в печ. 21МЛ7 1Л уса. п. д. 1,5 уел. хр.*ог7. 1,17 уч.-мэд. л.

Тираж ОССО Utflt 5 коп.

Ордена «Звак Почата» Иадатедвстао стандартов, I2V40, Месива, ГСП. НОВОПР*С*вНСКИЙ П*р., я. У.

Вильнюсская шпсирафня Издательства стандартов, уд. Мхидиуго. 12/14. Зек. 2106.

Группа Pit

Изменение Лк 2 ГОСТ 20719-83 Гидромоторы. Правила приемки и методы испытаний

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стаидвртам от 12.09.89 М 2734

Дата введения 01.03.00

Вводную часть лололнить абзацем: «В стандарт введен международный стандарт ИСО 4409 86».

Пункт 1 3. Заменить слова: «рабочий объем» на «номинальный рабочий объем».

Пункт 1.7 исключить.

Пункт 1.8. З&меиитъ слова: «зря вращении» на «при вращении вала» <2 раза)

Пункт I 12 Заменить слово «классов» на «видов».

Пункт 23.2 Заменить слова: «рабочей жидкости» на «фильтров»

Пункт 2.4.1. Заменить слова: «Для регулируемых гилромоторон параметры следует проверять с учетом требований я. 1 7» на «Настройка рабочего объема осуществляется путем изменения положения регулирующего органа при поддержании постоянного расхода иа входе и отсутствии внешней нагрузки на входном валу. Значение постоянного расхода следует выбирать таким образом, чтобы минимальный рабочей объем гндромотора соответствовал максимальной частоте вращения, указанной в технической характеристике*.

Пункт 2 4.2. Второй абзац изложить в новой редакции: «Допускается проверять параметры ярв частоте вращения меньше на 40 % и давлении меньше номинального для гидромоторов мощностью до 200 кВг—иа 20 Ч», свыше 200 кВт —иа 40 V При »том номинальные значения параметров определяют пересчетом на основании функциональных зависимостей параметров, ладанных аналитически, графически или в таблице, в стандартах или технических условиях иа гидромоторы конкретного типа».

Пункт 24.3. Первый абзац дополнить слонами. «Давление иа выходе гидромотора следует регулировать посредством регулирующего гидроаппарата с целью поддержания заданного давления на выходе в пределах допусков по ГОСТ 17108 86, табл 2»

Пункт 2.4.4. Исключить ссылку: ГОСТ 13823 -78.

Пункт 24 9 дополнить словами: «на входе».

Пункт 2 4 2бв изложить в новой редакции: «2 4.26а Номинальную мощ-

(Продолжение см. с. 132)

(Продолжение изменения к ГОСТ 20719-S3)

иость гндромотора, Р, кВт, слсдутт определять по ГОСТ 17108-86. Допускается проверять номинальную мощность по формуле

” У740 '

где М — измеренный номинальный крутящий момент. Н м,

« — измеренная номинальная частота вращения, об/мин»

Пункт 2.4.31. Первый абзац. Заменить слово: «ресурс» ка «ресурс на стек* дал»,

второй абзац. Замени! ь слово: «обмер» на «измерение».

Приложение 1. Чертеж 2 заменить новым:

(НУС .V> 12 1989 г)