Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 21963-82

Круги отрезные. Технические условия

Заменен на ГОСТ 21963-2002: Технические условия
Действие завершено 01.07.2004
Заменяет ГОСТ 21963-76

Документ «Круги отрезные. Технические условия» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1984
Заверение срока действия: 01.07.2004
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

Цена 5 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21963-82 tCT СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77J

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.922 : 621.93.026.23 : 006.354

Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ

Технические условия

Cutoff wheels. Specifications

ОКП 39 8i200; 39 8300

гост
21963—82*
|СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77]

Взамен ГОСТ 21963-76

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 декабря 1982 г. № 4653 срок действия установлен

с 01.01.84 до 01.01.89;

в части п. 2,11—    с    01.01.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на отрезные круги на бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках, предназначенные для абразивной отрезки и прорезки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77.

1. РАЗМЕРЫ

1.1.    Круги должны изготовляться без упрочняющих элементов или с упрочняющими элементами (У).

1.2.    Размеры кругов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

U ы

1 в 1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (апрель 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1986 г, (МУС 3—87).

© Издательство стандартов, 1987

Продолжение

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Dxd)

Звуковс

индекс

Интервал

Си

значений

м/с

80X20

100X20

125X20

125X32

25

От

24O0i

и

о

ы>

8

От

9,98

до

10,8

От

8,86

до

9,59

От

7,61

до

8,24

От

6,30

ДО

6,83

27

Св.

2600

» 2800

Св.

10,8

У>

11,6

Св.

9,59

10,3

Св.

8,24

»

8,87

Св.

6,83

>

7,35

29

2600

» 3000

»

11,6

»

12,5

У>

10,3

ИЛ

>

8,87

9,о 1

»

7,35

7,88

31

3000'

» 3200

12,5

>

13,3

11.1

11,8

*

9,51

>

10,1

»

7,88

э

8,40

33

3200

» 3400

13,3

14,1

11,8

>

12,5

10U

»

10,8

8,40

8,93

Зо

3400

» 3600

14,1

>

15,0

12,5

13,3

10,8

»

11.4

»

8,93

>

9,45

37

>

3600

» 3800

15,0

»

15,8

13,3

>

14,0

11.4

>

1210

>

9,45

»

9,98

39

3800

» 4000

У>

15,8

16,6

>

14,0

»

14,8

»

12,0

12,7

9,98

>

10,5

41

4000

» 4200

16,6

>

17,5

»

14,8

15,5

>

12,7

»

13,3

>

10,5

>

11,0

43

»

4200

» 4400

17,5

>

18,3

>

15,5

»

16,2

>

13,3

>

13,9

11,0

>

11,6

Коэффициент формы,

F■ 104, м-1

41,57

36,90

31,69

26,26

О

. 10 ГОСТ 21 $63—82

Таблица 1    Таблица2

Круги без упрочняющих алементов Круги с упрочняющими элементами мм    мм

D

н

d D

н

d

50

6,3; 0,6; 1,0; 2,0

50

2,0; 3,2

10

63

0,3; 0,6; 1,0; 2,0; (3,0); 3,2

10 (60); 63; 80

2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 3,5

80

2,0; 2,5; (3,0); 3,2

180

2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

32,

22

(\6; 0,8; 1,0; 1,3; 2,5; (3,0); 3,2

ол 200; 20 230

2,5; (3,0); 3,2; 4,0

100

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2

250

32

125

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2

20; 32 300, 400

(3,0); 3,2; 4,0

5,1;

32

150

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

500

4,0; 5,0

600

6,0

175;

200

1,0; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

32 800

8,0

100;

(76)

200

1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

900

8,0; 9,0

100

300

2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

imo

ю,а

s. чо 1200

10,0; 12,0

400

(3,0); 3,2; 4,0

511 32

1500

15,0

150

500

4,0; 5,0

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения круга с наружным диаметром #=400 мм, высотой #=4,0 'мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н, со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б), с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности:

400X4X51 14А 40-Н 41 Б У 80 м/с 2 кл. ГОСТ 21963-82

1.1,    1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

ГОСТ 21963-82 С. 3

2.2. Круги должны изготовляться из шлифматериалов зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Шлифматернал

Зернистое! ь

для связки

вид

марка

бакелитовой

вулка китовой*

Нормальный электрокорунд

15А

50-12

5*0—6

14А; 13А

12а—12

Белый электрокорунд

2SA; 24А

80—5

Хромотнтанистый электрокорунд

94А; 93А; 92А; 91А

125—16

Черный карбид кремния

56С; 54С; 53С

160—16

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление кругов, из других марок, зернистостей шлифматериалов или их смесей.

2.3. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Размеры

Предельные отклонения

Наружный диаметр О.-

До 150

±2*0

Св. 150 » 260

±2,5

» 260 » 400

±3,5

» 400 » 600

±5,0

» 600 » 1200

±6,0

» 12Ш

±8,0

Высота И:

До 0,8

±0,10

Св. 0^8 > 3,0

±0),20

» 3,0 » 5,0

±0,30

» 5,0 » 10,0

±0,40

» 10,0

±0,50

Диаметр посадочного отверстия d:

До 51

+0,30

Св. 51 до 76

+0,40

» 76

+0,50

2.4. Неравномерность высоты кругов не должна превышать значений, указанных в табл. 5.

D

Неравномерность высоты круга

для Н

до 1,6

СВ. 1.6 до 6

св. 6

До 200

0,1

0,2

Св. 200 » 500

аз

0,4

» 500

0,5

0,6

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Зерновой состав шлифматериала — по ГОСТ 3647-80.

2.6.    Вогнутость или выпуклость плоскостей круга не должна превышать неравномерность высоты круга.

2.7.    Круги высотой 2,5 мм и более на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должны изготовляться с калибровочными втулками.

2.8.    Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060-86 должны быть: для кругов зернистостями 63 и менее — 1 или 2; для кругов зернистостями 80 и крупнее — 1, 2 или 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.    Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 2 мм в количестве более двух — для кругов диаметром до 400 мм, длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех — для кругов диаметром свыше 400 до 900 мм, длиной более 9 мм, шириной более 5 мм в количестве более шести — для кругов диаметром свыше 900 мм.

2.10.    Круги не должны иметь трещин.

2.11.    Круги на бакелитовой связке с Z)<600 мм должны Изготовляться со звуковыми индексами: 25; 27; 29; 31; 33; 35; 37; 39; 41 и 43; круги на вулканитовой связке с £)^600 мм — со звуковыми индексами: 27; 29; 31; 33; 35.

Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении.

2.12.    Круги на бакелитовой связке с D>600 мм должны изготовляться следующих степеней твердости: СМ2; С1; С2; СТ1; СТ2; СТЗ; Т1; Т2; ВТ1 и ВТ2; круги на вулканитовой связке с £>>600 мм — СТ и Т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13.    Механическая прочность кругов на вулканитовой связке и кругов без упрочняющих элементов на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 50 и 60 м/с; механическая прочность кругов с упрочняющими элементами на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 60, 80 и 100 м/с.

ГОСТ 21963-82 С. 5

2.14.    Допускается изготовлять круги с различным рифлением торцовых поверхностей или с двухсторонним поднутрением, уменьшающим высоту круга от периферии к его центру в пределах допуска на высоту.

2.15.    Правила и нормы безопасной работы — по ГОСТ 12.3.028—82.

2.16.    Значения коэффициента шлифования при резке заготовок кругом из нормального электрокорунда, зернистостями 50 и крупнее, степенями твердости СТ1—Т1, с упрочняющими элементами, с замаркированной рабочей скоростью 80 м/с и скоростью подачи не менее 300 мм/мин должны соответствовать указанным в табл. 6 (разрезаемая заготовка — пруток из стали марки 12X18HI0T по ГОСТ 5949-75), или в табл. 7 (разрезаемая заготовка — труба по ГОСТ 8732-78 из стали 10 по ГОСТ 8781-71) или в табл. 8 (разрезаемая заготовка — стальная труба обыкновенная по ГОСТ 3262—75, шамотный кирпич марки ША-1—5 по ГОСТ 8691-73 и кирпич из динаса марки ЭД-2 по ГОСТ 1566-71).

Таблица о

Диаметр круга О, мм

Наибольший диаметр заготовки, мм

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

180

16

4

2,3

200

18

4

2,3

230

20

4

2,3

300

25

10

2,3

400

32

17

2,3

500

50

25

1,6

600

60

36

1,7

800

80

60

1,7

900

120

80

1,7

1000

135

100

1,6

1200

190

150

1,6

1500

210

220

1,6

Таблица 7

Диаметр круга D, мм

Наибольший размер, мм

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

300

57X4

3,0

400

89X4

4,0

1,9

500

108X4

7,5

С. 4 ГОСТ 11943-82

Таблица 8

Диаметр круга D, мм

Размер заготовки, мм

Скорость

подачи,

мм/мин

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования. не менее

180; 230

15

200—300

1,4

1.8

400; 500

230X113 (динас)

150—300

4.0

11,0

'230X113 (шамот)

3001—700

зао

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.

3.2.    Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.9 и 2.10 подвергают каждый круг; по пп. 1.2, 2.3, 2.4, 2.6, 2.8, 2.11, 2.12—10% от партии, но не менее 5 шт.; по п. 2.13—1% от партии, но не менее 3 шт. для кругов с рабочей скоростью до 60 м/с и 10% от партии, но не менее 5 шт. — для кругов с рабочей скоростью свыше 60 м/с.

Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3.    Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партия не принимается.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партия не принимается.

3.4.    Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.16 подвергают круги, прошедшие приемочный контроль, в количестве не менее 5 шт. от партии.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.    Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в полтора года по ГОСТ 15.001-73.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль размеров кругов производят с применением универсальных средств измерений.

ГОСТ 219*3—82 С. 7

4.2.    Неравномерность высоты круга определяют по разности максимального и минимального значений измеряемой высоты в 4 диаметрально противоположных точках периферии круга, расположенных на расстоянии (10±1) мм от кромки круга.

4.3.    Контроль твердости — по ГОСТ 18118-79, ГОСТ 19202—80, ГОСТ 21323-75, ГОСТ 25961-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.    Контроль неуравновешенности кругов — по ГОСТ 3060—86.

Примечание. Контроль неуравновешенности кругов наружным диаметром до 250 мм допускается не проводить.

4.5.    Испытание кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.028—82.

5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение круга (для /)^150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта);

штамп технического контроля, номер партии.

Обозначение стандарта, номер партии и звуковой индекс допускается наносить на обратной стороне круга.

Примечание. Допускается наносить на круг или этикетку указание о его назначении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5 2. Твердость кругов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118-79, ГОСТ 19202-80 и ГОСТ 21323-75, маркировать в соответствии с рецептурой.

5.3.    При применении смеси шлифовальных материалов разных марок или зернистостей маркировать основную марку или основную зернистость.

5.4.    Маркировка должна быть водостойкой и сохраняться при транспортировании и хранении.

5.5.    Круги высотой до 1 мм должны упаковываться в коробки или пакеты. В коробку или пакет должны укладываться круги одного размера, одной характеристики и одной партии. На коробку или пакет должна быть наклеена этикетка с полной характеристикой круга.

Круги диаметром до 400 мм допускается упаковывать в коробки.

5.6.    Коробки или пакеты, а также круги высотой свыше 1 мм упаковываются в ящики по ГОСТ 2991-85 или бочки по ГОСТ 5958—79 и ГОСТ 8777-80, а также в ящики и бочки, бывшие в

употреблении, но обеспечивающие сохранность кругов при транспортировании. Масса ящика или бочки с упакованными кругами не должна превышать 80 кг.

Допускается транспортирование кругов в контейнерах типов АУК-1,25, АУК-0,625 по ГОСТ 18477-79 или других контейнерах, предназначенных для транспортирования кругов.

5.7.    На таре должны быть нанесены надписи и предупредительные знаки «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости» по ГОСТ 14192—77.

5.8.    Каждая партия кругов должна сопровождаться документом, содержащим:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение круга;

номер партии;

дату выпуска;

количество упакованных кругов;

изображение государственного Знака качества для кругов, которым в установленном.порядке присвоен государственный Знак качества.

5.9.    При хранении и транспортировании круги должны быть предохранены от попадания атмосферных осадков.

5.10.    Срок хранения кругов на бакелитовой связке не должен превышать шести месяцев, на вулканитовой — не более двенадцати месяцев. По истечении срока хранения кругов годность их к работе должна быть определена испытанием на механическую прочность по ГОСТ 12.3.028-82.

5.11.    Высота стопок при хранении и транспортировании кругов должна быть не более:

300 мм — для кругов диаметром до 150 мм;

600 мм — для кругов диаметром св. 150 до 300 мм;

1000 мм — для кругов диаметром св. 300 мм.

5.12.    По согласованию с потребителем допускается транспортирование кругов без упаковки в условиях, обеспечивающих их сохранность.

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК-107»

Показания

отсчетной шкалы прибора

, кГц,

для кругов размерами (Dxd)

Звуковс

индекс

Интервал

Clt

значений

м/с

50X10

60X10

63X10

80X10

25

От 2400

до 2600/

От

17,7

до

19,2

От

15,7 до

17,0

От

15,1 до

16,4

От

12,4 до

13,5

27

Св. 2600

» 2800

Св.

19,2

20,7

Св.

17,0 >

18,3

Св.

16,4 »

17,6

Св.

13,5

14,5

29

> 2600

> 3000

20,7

22Ц

18,3 »

19,6

»

17,6 »

18,9

>

14,5

»

15,6

31

» 3000

» 3200

22,1

»

23,6

19,6 »

20,9

»

18,9 »

20,2

»

15,6

16,6

33

» 3200

» 3400

23,6

25-,1

»

20,9 »

22,2

20,2 »

21,4 !

»

16,6

17,6

35

» 3400

» 3600

25,1

»

26,6

»

22,2 »

23,5

21,4 »

22,7

»

17,6

18,7

37

» 3600

» 3800

»

26,6

28,0

23,5 »

24,8

»

22,7 »

23,9

18,7

19,7

39

> 3800

» 4000

»

28!,0

>

29,5

24,8 »

26,1

»

23,9 »

25,2

19,7

20,7

41

» 4000

» 4200

29,5

31,0

26,1 >

27,4

»

25,2 »

26,5

>

201,7

»

21,8

43

» 4200

» 4400

31,0

32,5

27,4 »

28,7

26,5 »

27,7

»

21,8

»

2&,8

Коэффициент формы, F • 1'0\ м-1

73,80

65,31

63,00

51,85

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ