ГОСТ 22903-78

U$02r№j

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА И КОРМОПРОИЗВОДСТВА. МОНТАЖЕПРИГОДНОСТЬ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 22903-78

Издание официальное

государственный комитет стандартов

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским и технологическим институтом монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм [ВНИИТИМЖ) Директор А. П. Жилин Руковод-- ■ пМу Н. Р. Мамадов Исполни'^ ■ Г. И. бахматоенч. Г. А. Рублем Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (ВНИИжиамаш) Директор В. Д. Тмэч Исполнитель М, П. Антоном Государственным проектным институтом по проектированию технологии монтажа предприятии легкой и пищевой промышленности | Гил ролегпрод монтаж) Директор м. Г. Симу»оо Руководитель темы М. А- Хаеим Исполнитель В. И. Кобиеа Всесоюзным научно-нсследоаательсиим институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Зам. директора Л. В. Потемки* Руководитель темы М. А. Махсон Исполнителе М. Р. Когте ее ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР Зам министра Л. Д. Солодекников ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Директор В. А. Грешников УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановленном Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 января 1978 г. Н? 78

УДК 631.ШЮ2.П : 004.354 Групп» г« ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ СОЮЗА ССР МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЖИВОТНОВОДСТВА И КОРМОПРОИЗВОДСТВА. _ МОНТАЖЕПРИТОДНОСТЬ ГОСТ овщно трвбомим 22903_78 МасМпету апЛ ецШртеп! (ог ■№ («т№| аай (осаде рг<х1ис(1оп. Роз1СШ1у о! той л Пив. Сенега! гвци^етеп». Постановлен---м Го.,а-р<т«смно-о ио-нтет* стандартов Сваив Министров СССР от 16 вивара «71 г. Иг 7( сро* действия установим с 01.01 И». г. „ до 01.01 1УОг^/-г стандарта прасподувтса по »аиоиу С*^(&ф~а$ 'С- Настоящнй стандарт распространяется на машннм I оборудование для жииотм. I ■ •».1 и кормопроизводства (в п.мсйшем — оборудование) и устанавливает обгоне требования, обеспечнваю-шие создание конструкций с заданными показ а тел я ни монтаже-пригодности. 1. ОВЩНЕ ПОЛОЖЕНИЯ II. Требования к монтажепрпгодностн оборудования должны быть заданы в виде количественных значений показателей и качественных характеристик. 1.2. Показатели монгажепригодностн должны входить в состав технической характеристики оборудования. 1.3. Количественные значения показателей монглженрнгодносгн оборудования к к.нпчтвенные характеристики должны включаться в техническое задание на разработку н оцениваться при просктн-ровлшш. монтаже и испытании оборудовання. Ы. Заказчик в .«лнвке агрозоотехнических требований на рал-работку оборудования должен установить характеристику условий монтажа и эксплуатации оборудования, а также состяи показателей н характеристик монтажепригодности. Мщание офнцначкное Перелечаша воспрещена -Издательство стандартов, 1978

Стр. 2 Г0С1 2290!-;; 2. ОЫЦИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖЕПРИГОДНОСТН ОБОРУДОВАНИЯ 2.1. Обшне требования к монтажепрнгодносги оборудования должны содержать: характеристику условий проведения монтажа;* показатели монтажепригодностн; требования к конструктивному исполнению оборудования по приспособленности к монтажу; требования к Документации но монтажу. 2.2. Характеристика условий проведения монтажа оборудования должна устанавливать: технологию монтажа; условия выполнении монтажных работ, в той числе квалификацию и состав персонала, монтирующего оборудования; материально-техническое обеспечение. 2.3. При обшей оценке монтажепригодностн оборудования применяются следующие показатели: оперативная трудоемкость монтажа изделия, чел.-ч; суммарная стоимость монтажа, руб.; коэффициент монтажепригодностн. При оценке частных свойств оборудования следует применять дополнительные показатели: показатель технологичности оборудования при монтаже; коэффициент собираемости; коэффициент сборности. Дополнительные показатели включаются в техническое задание по требованию заказчика. Определение показателей монтажепригодностн приведено в справочном приложении I. Термины, применяемые в стандарте, и их определения приведены в справочном приложении 2. 2.4. Требования к конструк тивному исполнению. 2.4.1. Оборудование должно изготовляться и транспортироваться в собранном виде или оптимально укрупненными сбороч-ными единицами, позволяющими производить монтаж стандартными грузоподгемными средствами. 2.4.2. Оборудование должно вписываться в габарит подвижного состава железных дорог по ГОСТ 9238-73. 2.4.3. Конструкция оборудования должна предусматривать возможность механизации монтажных работ, обеспечивать свободный н безопасный доступ к местам установок и соединении оборудования, а также возможность проведения демонтажа с целью проведения агрегатного ремонта. 2.4.4. Монтаж оборудования, последовательность его выполнения н точность установки должны быть изложены в эксплуатаци-

ГОСТ 12903-7» Стр. 3 очной документации с приложением иллюстраций или рабочих чертежей всех составных частей оборудования. 2.4.5. Выступающие элементы (штуцера, скобы, кронштейны и др.) оборудования в сборе и сборочных единиц, увеличивающие габариты изделия, должны иметь разъемное присоединение этих элементов с маркировкой их, необходимой для монтажа. 2.-1.6. Давление опорных поверхностей оборудования и сборе не должно превышать нормативное давление на фундамент в соответствии со строительными нормами и правилами. 2.4.7. Для монтажа оборудования, требующего высокой точности установки конструкций, должны быть предусмотрены специальные устройства, обеспечивающие необходимую точность его установки. 2.4.8. На технологических трубопроводах оборудования, подлежащих испытанию после монтажа, должны быть предусмотрены устройства для подачи и удаления контрольной среды н места установки контрольно-измерительных приборов (КИП). 2.4.9. Все смазочные каналы и полости оборудовании должны быть очищены, заполнены смазкой н закрыты. 2.4.10. Неокрашенные поверхности оборудования, которые могут быть подвергнуты коррозии во время транспортирования и хранения, должны быть законсервированы в соответствии с требованиями ГОСТ 13168-69. Поверхности оборудования, защитное покрытие которых повреждается при монтаже, должны быть окрашены основным цветом окраски. 2.4.11. Методы консервации должны исключать необходимость разборки оборудования для расконсервации при монтаже. Способ расконсервации должен быть изложен в эксплуатационной документации. 2.4.12. Все передачи (зубчатые, цепные н т. п.), редукторы, подшипники, пары трения и механизмы, требующие обязательной смазки при эксплуатации, должны быть заполнены смазками, не требующими замены при вводе оборудования в эксплуатацию. 2.4.13. На оборудовании в сборе, а также на всех сборочных единицах расчлененного оборудования массой более 20 кг должны быть предусмотрены устройства или места строповки, крепления буксирных тросов в зависимости от способа монтажа и схем строповки. Эти места должны быть окрашены отличительным цветом. 2.4.14. Конструкция сборочных единиц негабаритного оборудования должна исключать необходимость производства разметочных и подгоночных работ в процессе монтажа. 2.4.15. Габаритное оборудование, а также сборочные единицы габаритного по диаметру (ширине) и негабаритного по длине обо-

стр. а гост гт\—п рудования должны выпускаться в сборе с внутренними устройствами. По согласованию с потребителем допускается транспортирование внутренних устройств отдельно от оборудования при их особой хрупкости. 2*4,16. Регулировочные прокладки, устанавливаемые в монтажных стыках, должны быть, при необходимости, замаркированы. 2.4.17. Оборудование должно быть укомплектовано: регулировочными (отжимными) винтами и опорными пластинами* устанавливаемыми в процессе монтажа на фундаменте под торцами регулировочных винтов; фундаментными и анкерными болтами с закладными деталями; ответными фланцами в комплекте с крепежными деталями, необходимыми | и накидными гайками с ниппелями дл специальными электродами для сва| Делай из специальных марок стали и к< кромками, обработанными под сварк; стыкам сборочных единиц оборудован!): обходнмости механн :т:и I > абочими прокладками н л фланцевых соединений, ниппельных соединений; и монтажных стыков иа-грольнымн пластинами с аналогично монтажным для проведения, при нешвов на месте до- *СКИ* цел работки и монтажа оборудования; готовыми прокладками и специальной уллотннтсльной мастикой, предусмотренной рабочими чертежами дли фланцевых монтажных стыков; опорами и подвесками трубопроводов. 2.4.18. Трубопроводы, входящие в комплект технологических тов, должны быть изготовлены в виде законченных, испытанных и зямарки- 1ГВ линий, установок максимально укрупнен* рованных плоскостных I 2,4.19. Сборочные е; ровку мест соединений матнвно-технической до ных единиц оборудован оорочных еднннц. сны иметь монтажную марки-114 - 68, в соответствии с нор-В местах соединений сбороч-быть предусмотрены устройств о ГОСТ & : мента цне я должны ва для центровки и сборки стыкуемых элементов {контрольные риски, штифты, упоры, отверстия н др.), 2.4.20. Допускается пе маркировать составные части оборудования, идущие в массовом количестве и не требующие определен* ной последовательности сборки. 2.4.21. Составные части оборудования, изготавливаемые в виде сборочных единиц или отдельных деталей, должны маркироваться в последовательности сборки, 2.4.22. Качество выполнения маркировки должно обеспечивать ее сохранность в течение срока службы оборудования.

ГОСТ 22901—Т« Стр. $ 2.5. Эксплуатационная документация на оборудование—по ГОСТ 2.607-72 с дополнительным указанием: мест установки уровня для выверки положения оборудования на фундаменте в процессе монтажа; габаритных размеров, массы и положения центра тяжести обо-рудованпя в сборе, а также каждой сборочной единицы; схемы строповки оборудования в сборе, а также каждой сборочной единицы в упаковке н без упаковки. 2.6. Хранение оборудования—по ГОСТ 7751--71. ПРИЛОЖЕНИЕ ! Справочное ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МОНТАЖЕ ПРИГОДНОСТИ 1. Оперативна* трудосмкость монтажа Г„ чел-ч: г-.-т.+ г.+г^. где То — трудоемхость основных работ при монтаже, чел-ч; Т, — трудоемкость вспомогательных работ при монтаже, чел-ч; |*пр-1 — трудоемкость при гон оч но-зол елочных работ при монтаже оборудования, связанных с устранением производственных дефектов, чел-ч. 2. Суммарная стоимость монтажа 0„. руб.: где Л—трудоемкость выполнения 1-тоя технологической операции монтажа оборудования, чел-ч; У л — разрядные коэффициенты соответствующих видов работ: Я..— тарифная ставка рабочего, занятого выполнением [-той операции монтажа, руб./чел.-ч; л —число видов технологических операций при монтаже оборудования; Я\—стоимость материала, при чтя ем ого при монтаже изделия, руб.; «I —стоимость использовании средств механизации при монтаже, руб.; Я- — коэффициент, учитывающий плановые накопления (К|-=1.06); Кг — коэффициент, учитывающий накладные расходы (К,-.,70). 3. Коэффициент монгажепрнгоаности Кш: К» где I?---оптовая цена оборудования, руб.; *?- — стоимость монтажа оборудования, руб.

Стр. 6 ГОСТ UMJ—79

4. Показатель технологичности конструкции оборудования при монтаже:

То

^ПтЛ" т₀+т*

5.    Коэффициент собираемости:

/С_с-

6.    Козффиаиент сборноегк:

К<&—

Гпр+Гсб

где Т,р — трудоемкость производственной сборки изделия, чел.-ч;

Тс в — трудоемкость сборочных и регулировочных работ при монтаже изделия и» месте применения, чел.-ч.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ

Определение

I. Монтажепрнгодиость 2.    Коэффициент монтзжепригод-«остн 3.    Показатель технологичности конструкции изделия при монтаже 4. Коэффициент собираемости

Свойство изделия, заключающееся в приспособленности его к монтажу в определенных организационно-технических условиях выполнения работ с минимальными затратами труда и средств, характеризующихся максимальной доступностью, простотой н удобством Отношение оптовой иены изделия к его суммарной стоимости, включая стоимость монтажа Отношение трудовых затрат на выполнение основных операций к общим трудовым затратам на монтаж изделия, исключая трудовые затраты на пригоночно-доделочные работы Отношение трудовых затрат на выполнение основных операций к обшим трудовым затратам на монтаж изделия, исключая трудовые затраты на выполнение вспомогательных операций

---

ГОСТ 2290)—7t Стр. 7

Определение

Отношение трудовых затрат на сборку

изделия на предприятия-изготовителе к общим трудовым затратам из сборку н монтаж

Время, необходимое для выполнения ра-

бот, связанных с обеспечением ?ксплуата-инонкых требований, предъявляемых к изделию (сборка, регулировке, закрепление на фупдамеите)

Время, необходимое для выполнения вспо-

могательных работ при монтаже изделия (распаковка, расконсервация изделия, подноска и раскладка сборочных единиц на место монтажа, разборка изделия с цель» обеспечения удобства монтажа, подготовка инструмента. приспособлений, вспомогательных материалов и др.)

Сборка, регулировка, закрепление обо. рудоеаиия на фундаменте

Распаковывание оборудования,

МШМ, подготовка инструмента, i. лсянй, вспомогательных материалов

Редактор Е. 3. Усоскина

Технический редактор В. Ю. Смирнова

Корректор Е. И. Евтеева

Сдоко о ляб. 26.01.78 Подо. » п«. 17.02.78 0.U25 я. я. 0.52 уч.-*>А я Тир 1СООЗ Ц*на 3 коп.

О рас г. а «Знак Почёта» Иадатедьстю стандартов Москм. Д-857. НоаощжжсискяН a*®.. J Тип. «Московская п«чвтиив*. Москм. Лидия я«р . 6. 3*к. 10»