ГОСТ 23726-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

ГОСТ 23726-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛЬ

А. Д. Мжртынм ,,

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Чя«и коллегии в. Ж. Трсфмлм

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановленном Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июня 1979 г. N4 2331

УДК 621.9.02:006.354    Групп*    ГМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ

ОКП 39 0200

Постановлением Госудгрстаенного комитета СССР по стандартам от 21 томя 1979 г. М» 2331 срок действия установлен

С 01.01. 1981 г. до «1.01. 19М г.

1.1.    Для проверки соответствия металлорежущего инструмента требованиям стандартов и технических условий предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль п периодические испытания.

1.2.    Приемочному контролю и периодическим испытаниям подлежат инструменты, выпускаемые в серийном и массовом производстве.

1.3.    Инструмент к приемке дшгжен предъявляться партиями.

1.3.1. Партия должна состоять из инструментов одного типоразмера, изготовленных из одной марки инструментального -материала в течение определенного промежутка времени по одному и тому же технологическому процессу.

1.4.    .Методы контроля и испытаний должны соответствовать ука

занным в стандартах и технических условиях на конкретные виды    ента.

приемочном контроле и периодических испытаниях

должен применяться выборочный и сплошной контроль в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Контроль отдельных параметров должен быть сплошным при наличии соответствующих требований в стандартах на конкретные виды инструмента.

Ctp 2 ГОСТ 23726-79

1.6. Правила отбора инструмента в выборку прн выборочном контроле должны соответствовать ГОСТ 18321 -73.

^^1.7. Прн применении статист чес кого приемочного контроля порядок проведения контроля должен соответствовать ГОСТ 18242-72.

С 1-8. Дефектные инструменты, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть заменены.

1.9.    Результаты выборочного приемочного контроля распространяются на всю партию.

1.10.    При приемочном контроле должны проводиться контроль внешнего вида, размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей, качество термообработки и испытания на работоспособность в соответстпин с разд. 2. 3, 4 и 5 настоящего стандарта.

1.11.    При периодических испытаниях должны проводиться испытания на стойкость инструмента.

1.12.    Периодическим испытаниям подвергаются инструменты, прошедшие приемочный контроль.

1.13.    Из всего объема инструментов, одинаковых по конструкции и технологии изготовления, периодические испытания проводятся на одном из наиболее распространенных типоразмеров инструмента.

1.14.    Порядок проведения периодических испытаний должен соответствовать ГОСТ 15.001-73.

2. КОНТРОЛЬ ИНСТРУМЕНТОВ ПО ВНЕШНЕМУ ВИДУ

2.1.    Контроль соответствия внешнего вида требованиях стандартов должен быть выборочным.

Для партий менее 280 шт. должен проводиться сплошной контроль.

2.2.    Дефекты внешнего вида инструментов разделяются на критические, значительные к малозначительные по ГОСТ 15467-79.

2.2.1.    Классификация дефектов указана в табл. I

2.3.    План контроля должен соответствовать указанному в табл. 2.

2.3.1.    Критические дефекты не допускаются.

2.3.2.    Допускается применять другие способы и планы выборочного контроля прн условии, что приемочный уровень качества не должен быть более:

для значительных дефектов — 1%,

для малозначительных дефектов — 4%.

2.4.    Партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число дефектных инструментов в выборке будет более приемочного числа, указанного в табл. 2.

ГОСТ 51726-79 Ctp. 3

3.1.    На соответствие размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей следует проверять партии, прошедшие контроль по разд. 2 настоящего стандарта.

3.1.1.    Контроль должен быть выборочным.

3.1.2.    Для партий менее 50 шт. должен проводиться сплошной контроль.

3.2.    Дефекты размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей, разделяются на значительные и критические по ГОСТ 15407-79.

3.2.1. Классификация значительных дефектов указана в табл. 3.

Стр. 4 ГОСТ 23716-7*

ГОСТ 23724-79 Стр. 5

3,2.2. В случаях, когда нарушения допустимых отклонений превышают указанные п табл. 3, дефекты считаются критическими. Критические дефекты не допускаются.

3.3. План контроля должен соответстновать указанному в табл. 4.

3.3.1. Допускается применять другие планы выборочного контроля при условии, что приемочный уровень качества должен быть не более:

для группы дефектов 1 .... 1,0 то же    2 .... 1,5

>    3 .... 2,5

>    4 .... 4.0

Стр. 6 ГОСТ 23726-79

3.4.    Проверка должна производиться по каждому параметру в отдельности.

Проверка по каждому последующему параметру производятся только при получении положительных результатов контроля по предыдущему параметру

3.5.    Партия считается не прошедшей контроль, если число дефектных инструментов в выборке будет более приемочного числа, указанного в табл. 4.

4. КОНТРОЛЬ ИНСТРУМЕНТОВ ПО ПАРАМЕТРАМ. ХАРАКТЕРИЗУЮЩИМ КАЧЕСТВО ТЕРМООБРАБОТКИ

4.1.    На соответствие параметров, характеризующих качество термообработки, требованиях! стандартов следует проверять партии, прошедшие контроль но разделам 2 и 3 настоящего стандарта.

4.2 1. Контроль должен быть выборочным.

4.2.    От каждой партии инструмента проверяется случайная выборка.

Объем выборки должен соответствовать указанному в табл. 5.

4 3. Партия инструмента не принимается, если количество инструментов, не соответствующих требованиям стандарта, 2 и более.

4.4. При обнаружении в первой выборке одного инструмента несоответствующего требованиям стандарта, из партии отбирается вторая выборка того же объема.

Нели во второй выборке будет обнаружен хотя бы один инструмент, не соответствующий требованиям стандарта, партия не принимается.

ГОСТ 23726-79 Стр. 7

5. ИСПЫТАНИЯ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ

5.1.    Испытаниям на работоспособность следует подвергать партии инструментов, прошедшие контроль в соответствии с требованиями разделив 2. 3 и 4 настоящего стандарта.

5.2.    От каждой партии инструмента испытывается случайная выборка. Объем выборки должен соответствонать указанному в табл. 7.

5.3. Партия считается не выдержавшей испытания, если количество инструментов, не выдержавших испытании, больше или равно двум.

5.3.1. При обнаружении н выборке одного инструмента, не выдержавшего испытаний, из партии извлекается вторая выборка того же объема.

В этом случае, партия считается не выдержавшей испытания, если но второй выборке хотя бы одни инструмент не выдержит испытаний.

Редактор A. Jl. Владимиров Технический редактор Л. С. Ссмсноаа Корректор .4. Г. Старостин

Сдано в набор 1607 79 Под п. » псч. 1309.79 0.5 а. л. 0,087 уч -им Я. Доп. гараж 19Ю0 Цуи» J поп.

■Ордена «Знак Почета* Шдйтельстао стандартов, I2SWT, Москва. Новоярасиенскпй пск., 3 Калужская пшырафкя стандартом, уд. Москокхая 256. За*. 1SM

Группа Г29

Изменение ЛЬ I ГОСТ 23726-79 Инструмент металлорежущие Правила приемки

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.11 8в Л 3406 срок введения установлен

с ОМОЮ

Пункты 1.7, 1.8 исключить

Пункт 1.10 дополнить абзацами: «Если прн приемочном контроле установлено несоответствие стандарту более чем по одному из контролируемых параметров хотя бы одного инструмента или по одному параметру у двух и более инструментов, вся партия не принимается.

(Продолжение см. с. 146)

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-7!))

Если установлено несоответствие стандарту по одному из контролируемых параметров одного инструмента, контролю подвергается удвоенное количество инструмента из 7ой же партии по всем контролируемым параметрам. Если н повторной выборке будет обнаружен хотя бы одни инструмент, не соответствующий требованиям стандарта, КЯ партия не принимается».

Пункт 2.1 дополнить абзацем: «Для партии болсс 280 шт должен проводиться выборочный контроль».

Пункты 2.2, 2.2.1 и таблицу I исключить.

Пункт 2.3 изложить в новой редакции: «2,3 Объем выборки должен соответствовать значениям, указанным в табл. 2,

(Продолжение см. с. !47)

140

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79}

Пункты 2.3.1, 2.3.2, 2.4, 3.2. 3.2.1, 3.22 исключить.

Пункт 3.3 изложить в новой редакции: «3 3. Объем выборки должен соот-вегстеовать значениям, указанным ъ табл. 4.

(Продолжение см. с. N8)

(Лродо.гжение измгнепия к ГОСТ 2X726—79)

Таблица 4

Пункты 3.3.1, 3 5, 4.3, 4.4 исключить.

Пункт 52 Таблицу 7 дополнить показателями (перед значениями 100—500)

06ь?м пиборчи. шт.

До 100

Пуккы 5-3, 5.3.1 исключить.

(ИУС .NV 2 1987 г.)

Группа Г29

Изменение М 2 ГОСТ 23726-79 Инструмент металлорежущий. Правила приемки Утверждено н введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 05.87 J* 1595

Дата введения ОМ 1.87

Раздел I дополнить пункгаик —1.7, 18: «1.7 При применении статистического приемочного контроля порядок проведения контроля должен соответствовать ГОСТ 18242-72.

(Продолжение см. с. 154)

153

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79) 18. Дефектные инструмент, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть заменены».

Пункт 1.10. Предпоследний, последний абзацы исключить.

Пункт 1.11 дополнить словами н абзацем: «(на средний и установленный периоды’ стойкости или среднюю наработку на отказ и установленную безотказную наработку).

(Продо.икение см. с. 165)

\Ы

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79)

Объемы выборок и периодичность проведения испытаний указывают в нор-ыатн' 10 технической документации на инструменты конкретного вида».

Пункт 2.1. Последний абзац исключить.

Раздел 2 дополнить пунктами —2.2, 2AI: ГОСТ 15467-79,

2.2.1. Классификация дефектов указана в табл. 1,

Таблица I

Нтепонии класса дефектности ■нашего lull н>«р)гментов

Отсутствие конструктивны* мемеитов. отсутствие заточки Трещины н свищн на сварном соединении

Разрывы слои припоя, на 50 % превышающие допустимые в стандартах на • инструмент

Отсутствие маркировки или неправильная маркировка Сколы н притупления иа режущих кромках величиной более нормативного износа Трещины

Забоины на базирующих поверхностях, существенно влияющие на использование инструмента Зазор у сборного инструмента между нижней опорной поверхностью гнезда державки н опорной пластиной под вершиной Наплывы припоя, вляяюшне на работоспособность инструмента Качание сегментов на дисках пил и твердосплавных пластин в гнездах корпусов

Нечетхая и неровная мархировка Забоины, не нарушающие работоспособность инструмента Наплывы припоя, не нарушающие товарный вид н работоспособность инструмента

Разрывы слоя приооя, не превышающие 50 % от допустимых в стандартах на инструмент

Неоднородный цвет поверхностей износостойкого покрытия, нанесенного методом КИБ, поверхности, обработанной низкотемпературным отпуском и в атмосфере перегретого водяного пара или после промывки а горячем нитридно-содовом растворе

Притупления режущей кромки не более

0.15 мм на 15% длины режущей кромки Наличие черновик на нерабочих н неба-зовых поверхностях общей плошадыо не более 10% указанных поверхностей

(Продолжение см. с. 156)

155

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79)

Пункт 2.3 изложить в новой редакция: <2.3. Илая контроля должен соответствовать указанному ь табл. 2.

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.4:

«2.4. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов и выборке меньше или равно приемочному числу, указанному в табд, 2, и портяя считается не прошедшей приемочный контроль, если число дефектов в выборке более приемочного числа».

Раздел 3 дополнить пунктами— 3.2, 3 2.1, 3.2.2: ГОСТ 15467-79.

3.2.1.    Классификация значительных дефектов указана в табл. 3.

3.2.2.    В случае, когда нарушения допустимых отклонений превышают указанные в табл. 5, дефекты считают критическими.

156

(Продолжение см. е. 157)

(Продолжение изменения к ГОСТ 29726-79)

Продолженав табл. 3

Зи«^и«< lonjcnuoa отиооиепжй

(Продолжение см. с. 151)

157

(Продолжение изменения к ГОСТ 23126-79)

Продолжение табл. 8

(Продолжение см. е. 169)

158

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79)

Пункт 3.3 изложить о новой редакции: <3.3. План контроля должен соответствовать указанному в табл. 4.

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.3.1, 3.5: «3-3.1. Переход на ослабленный или усиленный контроль следует осуществлять в случаях, предусмотренных ГОСТ 18242-72 при условии, что приемочный уровень качества должен быть ие более:

1,0......для группы дефектов I

1. 5......*    »    »    2

2. 5......>    »    >    3.    •

3.5. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов в выборке меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. 4. я партия считается не прошедшей прясмочный контроль, если число дефектов в выборке более приемочного числа».

Пуикг 4.2.1 дополнить словами: «по двухступезтатому плану».

Пункт 4.2. Таблицу 5 изложить в новой редакции:

(Продолжение ся. с. 160)

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79)

примечание. Заменить значение: 20 на 26.

Раздел 4 доиолнить пунктом — 4.3:

<4.3. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если в первой вы» борке ие7 дефектов. В случае, если в первой выборке обнаружен один дефект, из партии отбирается вторая выборка того же объема.

Партия считается прошедшей приемочный контроль, если во второй выборке не? дефектов, * партия считается не прошедшей приемочный. контроль, если во второй выборке обнаружен хотя бы один дефект».

Пункт 5.1 дополнить словами: «Контроль должен быть выборочным по двух* ступенчатому плаву».

Пункт 5.2. Таблица 7. Графа «Объем выборки, шт., не меиее». Заменить значение: 4 на 5;

дополнить примечанием:

«Примечание. Прн объеме партии менее 50 шт. испытания на работоспособность допусхается не проводить».

Раздел 5 дополнить пунктом — 52г. <5.3. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если в первой ьыборке все инструменты выдержали испытания. В случае, если в первой выборке один инструмент не выдержал испытаний, из партии отбирается вторая выборка того же объема.

Партия считается прошедшей приемочный контроль, если во агорой выборке все инструменты выдержали испытания, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если во второй выборке хотя бы один инструмент не выдержал испытания».

(ИУС № 8 1987 г.)

160

Группа Г29

Изменение № 3 ГОСТ 23726-79 Инструмент металлорежущий. Правила приемки

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 20.07.88 № 2695

Дата введения 01.02.89

Наименование стандарта изложить в новой редакции: «Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка

Metalcutting and woodcutting. Acceptance».

Пункт 1.1 после слова «металлорежущего» дополнить словами: «и дерево-

.режущего».

Пункт 1.10 после слов «при прпемочном контроле» дополнить словами: «металлорежущего инструмента»;

дополнить абзацем: «Прн приемочном контроле дереворежущего инструмента должен проводиться контроль внешнего вида, размерных параметров, параметров шероховатости поверхностей, качества термообработки и прочности з соответствии с пп. 2, 3, 4 и 6».

Пункт 1.11 после слов «установленную безотказную наработку» дополнить словами: «или средний н установленный ресурс».

Пункт 2.1 изложить в новой редакции: «2.1. Контроль соответствия внешнего вида требованиям стандартов должен быть выборочным.

Для партий металлорежущего инструмента менее 280 шт., а дереворежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей менее 90 шт. проводят сплошной контроль».

Пункт 2.2.1. Таблица 1. Текст после слов «Сколы и притупления иа режущих кромках» до слов «Забоины на базирующих поверхностях» изложить в новой редакции: «величиной более нормативного износа (кроме напильников, надфилей и рашпилей).

Прижоги на режущих кромках Трещины

Волосовины, расслоения у дереворежущих пил и ножей Наличие черновик и следов коррозии на рабочих поверхностях Наличке выкрошенных зубьев у напильников, надфилей и рашпилей»; текст после слов «нитридно-содовом растворе» изложить в новой редакции: «Нарушение оксидного покрытия на нерабочих поверхностях

Притупления режущей кромки не более 0,15 мм на 15 % длины режущей хромки металлорежущего инструмента

Наличие черновин и следов коррозии на нерабочих и небазовых поверхностях общей площадью не более 10 % указанных поверхностей

Наличие заусенцев на поверхностях хвостовиков напильников, надфилей и фашпилей

(Продолжение см. с. 132)

131

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79)

Наличие на рабочих поверхностях напильников, надфилей и рашпилей зубьев, имеющих неполный профиль, обшей площадью не более 1 % указанных поверхностен

Отсутствие перекрытия насечек иа круглых и выпуклой стороне полукруглых напильников и надфилей общей площадью ие более 1 % от плошади насекаемой поверхности

Наличие скола одного зуба на торце носка напильников, надфилей и рашпилей».

Пункты 2.3. 3.3 после слов «План контроля» дополнить словами: «металлорежущего инструмента».

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.3а: <2.За. План контроля дереворежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей должен соответствовать указанному в табл. 2а.

Пункт 3.1.2 изложить в новой редакции: «3.1.2. Для партий металлорежущего ш етрумекта, напильников, надфилей и рашпилей менее 50 шт., а для дерезсрс; „ущего инструмента менее 25 шт. должен проводиться сплошной контроль»

Пункт 3.2. Заменить слова: «значительные и критические» на «критические, значительные и малозначительные».

Пункт 3.2.1 после слов «Классификация значительных дефектов» дополнить словами: «металлорежущего инструмента».

Пункт 3 2.2. Заменить ссылку: «табл. 3» на «табл. 3, За и 36».

Таблица 3. Заменить наименование графы «Значение допустимых отклонений» на «Предельные значения допустимых отклонений».

Ра.лсл 3 дополнить пунктами — 3.2.1 в, З.Зв: «3.2.1а. Классификация дефектов напильников, рашпилей и надфилей указана в табл. За, дереворежущего инструмента — в табл. 36.

132

(Продолжение см. с. 133>

(Продлжение изменения к ГОСТ 23726-79)

(Продолжение гм. с. 134)

133

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79)

Продолжение табл. 36

134

(Продолжение изменения к ГОСТ 23726-79)

Пункт 3.3а. План контроля напильников, надфилей и рашпилей должен соответствовать указанному в табл. 4а, дереворежущего инструмента — в табл. 46.

Пункт 3.3.1 изложить в новой редакции: «3.3.1. Допускается применять другие планы выборочного контроля прн условии, что приемочный уровень дефектности должен быть не более указанного в табл. 4в.

Переход на усиленный или ослабленный контроль осуществляют по ГОСТ 2S.242—72.

Таблица 4в

135

(Продолжение изменения к ГОСТ 23720-79)

Пункт 5.1 после слова «работоспособность* дополнить словами: «металлорежущего инструмента, напильников, надфилей и рашпилей*.

Стандарт дополнить разделом — 6:

*6. Испытания дереворежущего инструмента на прочность

6.1. Испытаниям на прочность следует подвергать партии инструмента, прошедшие приемочный контроль в соответствии с требованиями пп. 2—4.

6:2. Комбинированные пилы, насадные и сборные цилиндрические фрезы испытываются на прочность вращением. Контроль насадных фрез должен быть сплошным. План контроля комбинированных пил и сборных цилиндрических фрез должен соответствовать указанному в табл. 5.

6.3.    Фрезерные цепочки испытывают на разрыв при статическом нагружения под нагрузкой и на подвижность з шарнирах. Контроль должен быть сплош* ным.

6.4.    Перед проведением испытаний на прочность вращением (п. 6.2) должен * быть проведен приемочный контроль остаточного дисбаланса.

Контроль должен быть выборочным.

План контроля должен соответствовать указанному в табл. 8.

Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектных инструментов в выборке меньше или равно приемочному числу, указанному з табл. 8, н партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число дг-фектных инструментов в выборке более приемочного числа.

Переход на усиленный нли ослабленный контроль осуществляют по ГОС* 1824-2—72».

(ИУС .V: U 1983 г.)

136