ГОСТ 24236-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ МАРГАНЦЕВЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ И АГЛОМЕРАТЫ

СИТОВОИ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

ГОСТ 24236-80 (СТ СЭВ 1152-78)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

И. Ф. Белоножко

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии В. В. Лсмпициий

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 июня 1980 г. № 2770

УДК 632J4U:539.215J:006.354    Группа    AJ9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 1} июня 1980 г. N9 2770 срок действие установлен

с 01.07 то г. до 01.07 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на марганцевые руды, концентраты н агломераты и устанавливает ситовой метод определения гранулометрического состава.

Метод основан на определении количественного распределения кусков по крупности путем сухого или мокрого рассева на одном или нескольких ситах с последующим взвешиванием полученных классов крупности и вычислением их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой для рассева.

Стандарт соответствует СТ СЭВ N52—78.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Термины н определения, используемые в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.

1.2.    Ситовой анализ марганцевых руд в зависимости от их физических свойств должен производиться раздельно для каждого из Двух классов крупности: свыше 5 мм и менее 5 мм.

1.3.    Рассев может быть:

непрерывным и периодическим (разовым).

Схема устройства для непрерывного рассева приведена па черт. 1, а для периодического — на черт. 2.

1.4.    Рассев пробы производится механическим способом (на механических грохотах или ситовых анализаторах) за один или несколько приемов с применением одного или нескодьких( иабо-

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1980

Стр. 2 ГОСТ 24236-80

ра) сит, а также вручную (на одном сите или наборе снт) и с использованием ручного перемещения. Последние два способа применяют в качестве контрольных.

Выбор сит в каждом конкретном случае определяется техническими требованиями на тот или иной вид руды.

Схема устройства для непрерывного рассеял

/—пагтотс.ч; г—сито: 3— подрешетим* продукт: •*— ивх-решетиы* продукт. Черт. 1

Схема устройства для разового рассева /

/—крышка: ?—верхнее сито; 3~промежуточные сит»; <— эоддом. Черт. 2

ГОСТ 24236-80 Стр. 3

Сита в наборе для рассева располагаются в нисходящем порядке размеров отверстий, начиная с самого крупного.

1.5.    Продолжительность рассева зависит от классов крупности и считается достаточной, если дополнительный рассев в течение 3 мин не изменит результатов на величину, превышающую 0,5%.

Дополнительный рассев легко разрушаемых руд осуществляется в течение I мин.

1.6.    Рассеву подвергают всю пробу, отобранную в соответствии с разд. 2.

1.7.    Руду различных классов крупности, полученную в результате рассева, помещают в отдельные контейнеры, взвешивают к результаты записывают.

1.8.    Потерн (увеличение) массы руды в процессе рассева, определяемые периодически как разность между массой пробы, взятой для испытаний, и суммой масс руды полученных классов крупности, должны быть не более 1% для руд и не более 1,5% для агломератов и концентратов от массы проб, взятых для испытания. В противном случае испытание считается недействительным.

Если величина потерн (увеличения) руды не выходит за пределы допустимой, ес распределяют пропорционально выходу каждого класса крупности в процентах. В любом случае потери (увеличения) массы должны фиксироваться.

2. МЕТОД ОТБОРА ПРО*

2.1. Отбор и подготовку проб для ситового анализа производят в соответствии с ГОСТ 20784-75.

J. АППАРАТУРА

Грохота механические и анализаторы ситовые обеспечивающие разделение руды смежных классов крупности, сохранность пробы при рассеве и отклонение результатов анализа в пределах *4% от результатов, полученных при ручном перемещении или ручном рассеве для тонкоизмельченных руд той же пробы.

Снта с сетками, имеющими квадратные отверстия по ГОСТ 2715-75.

Шкафы сушильные с электрообогревом и терморегулятором, обеспечивающие заданную температуру высушивания пробы (105^5) °С.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,5% от массы взвешиваемого материала.

Хронометры или любой прибор с реле времени.

Сосуды для хранения и доставки пробы (ведра, банки и т. п.).

Лопатки, совки, щетки, противни.

Стр. 4 ГОСТ 24236— 80

4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

4.1.    Определяют размер максимального куска руды предварительным рассевом или на основании данных предыдущих исследований.

4.2.    Если рассев материала затруднен, производят подсушку. При ситовом анализе руды крупностью свыше 5 мм всю пробу подсушивают до пределов содержания влаги 8% и менее, а при ситовом анализе руды крупностью менее 5 мм — до постоянной массы.

Содержание влаги в руде определяют по СТ СЭВ 960—78.

4.3.    Перед началом рассева все инструменты и сита должны быть проверены и очищены от загрязнения.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

5.1.    Ситовый анализ руды крупностью свыше 5 мм

5.1.1.    Руду на рассев подают порциями или непрерывным потоком, не допуская перегрузки и повреждения сит.

• • При периодическом (разовом) рассеве масса руды, загружаемая на верхнее сито, должна образовать слой толщиной не более четырехкратного размера максимального куска руды.

При непрерывном рассеве’ загрузку верхнего сига производят так, чтобы руда на нем располагалась толщиной не более чем в один слой, равный размеру максимального куска.

5.1.2.    Рекомендуемая продолжительность рассева руды крупностью свыше 5 мм при периодическом (разовом) рассеве составляет для ручного способа не менее 2 мин, для механического — не менее 10 мня.

5.2.    Ситовый анализ руды крупностью менее 5 мм

5.2.1.    Масса руды, загружаемой на сито, должна быть от 500 до 1000 г. При рассеве тонкоизмельченных концентратов крупностью менее 0,25 мм масса руды составляет 100 г.

5.2.2.    Рекомендуемая продолжительность рассева руды крупностью менее 5 мм при периодическом (разовом) рассеве составляет для ручного способа — не менее 10 мин, для механического — не менее 30 мин.

5.2.3.    При сухом рассеве ручным способом сито или набор сит берут в обе руки и приводят в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости со скоростью 120 движений в '1 мин при амплитуде колебаний от 70 до 100 мм.

При использования набора сит, соединенных с поддоном и крышкой, сита берут снизу в одну руку и отстукивают приблизительно 120 раз в 1 мнн другой рукой под углом от 10 до 20°. Че-

ГОСТ щц—ДО Стр. 5

рез каждые 30 ударов сита поворачивают на 90^л в горизонтальной плоскости, после чего производят резкий удар по раме.

5.2.4. Для тонкоизмельченных концентратов, имеющих тенденцию к слипанию, применяют способ мокрого или комбинированного (мокрый— сухой) рассева.

Мокрый рассев выполняют механическим способом. Допускается также и ручной способ.

Механический рассев mokjujm способом производят на ситовом анализаторе со специально оборудованной приставкой. Схема, приставки изображена на черт. 3.

Схема приставки для ситового анализа «в мокрую»

/—врызгвяо гидроаикдоико*; 2—штуцер сюд*чк проикиисв воды; S— корпус арестами. 1— сито; J—патрубок яхя вывода г.одргшетного продугта. Чер7. 3

Руду для рассева помещают в сито, установленное в камере рассева, камеру рассева герметически закрывают крышками с ги-дроциклояными брызгалами и закрепляют в раме ситового анализатора. Затем одновременно включают электродвигатель анализатора и подают воду на брызгала. Расх-од воды — 3 дм*/мин. Продолжительность рассева — 3 мин.

ПодреШетный продукт вместе с водой через патрубок поступает в социальную емкость, а надрешетный — осторожно переносят на противень.

При рассеве ручным способом сито с рудой погружают в воду и мягкими движениями встряхивают до полного прохождения частиц через отверстия. Затем» опрокинув сито, смывают весь надрешетный продукт в сосуд-сборник. После осаждения частиц воду сливают, а надрешетный продукт высушивают до постоянной массы при температуре (105±5)°С и взвешивают.

Стр. 6 ГОСТ ШМ-80

Содержание мелочи определяют как разницу между массой руды, взятой для рассева, и массой руды полученного класса крупности.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

'    6.1. Выход руды каждого класса крупности (у_л) в процентах

вычисляют по формуле

т„-tOO

Ул^- т ’

где т„ — масса пробы данного класса крупности, кг; т — масса пробы, взятая для испытания, кг. Подсчет результатов анализа производят с погрешностью до 0,1%. 6.2. Результаты «испытания оформляют документом, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ / Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ 8 СТАНДАРТЕ

I. Непрерывный рассев - операция, заключающаяся в непрерывной загрузке рудой просеивающих поверхностей и их одновременной разгрузке.

2 Периодический (разовый) рассев — операция, при которой нвдрешегный и иолрешетний продукт а стаю гея из просеивающих поверхностях до завершения процесса рассева.

3.    Ручное перемещение — операция, заключающаяся в ориентировании вручную бс» усилий отдельных кусков руды или их групп относительно отверстий сита, с гем чтобы они прошли черел них или остались на сите (просеивающей поверхности).

Ручное перемещение может быть заменено обмером кусков руды шаблоном.

4.    Подрешетиый продукт — совокупность кусков разных размеров, прошедших через сит» с определенным размером отверстий в результате рассева

5.    Надрешетный продукт — совокупность кусков рааных размеров, оставшихся на сити с определенным размером отзерстнй в результате расссва.

6.    Класс крупности — совокупность кусков, контролируемая наименьшим размером отверстий сита, через которые хуск» прошли о результате рассева. и наибольшим размером отверстий сига, на когором они остались. Например, менее 25 — свыше 10 мм. Класс крупности, если он попадает за пределы выбранных сиг. обозначается следующем образом:

свыше 25 мм—класс крупности, составленный кусками, не прошедшими че-pes сито с наибольшим размером отверстий;

менее 10 мм — класс крупности, составленный куск&ми. которые прошли через сито с наименьшим размером отверстий.

7.    Выход классов крупности — отношение‘‘массы даяното класса к массе испытываемой пробы, выраженное в процентах.

8.    Максимальный кусок — размер максимального куска, определяемый размером отверстия сита, Hi когором остается не более 5% руды по мвссс.

ГОСТ 24«fr-80 Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Сумма: Потери:

Дата

(должность)

Изменение № ! ГОСТ 24236-80 Руди марганцевые, концентраты к агломераты. Ситовой метод определения гранулометрического состава

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.12.S4 М 4094 срок введения установлен

с 01.07.85

Под ваямсаовавнем стандарта проставить код: ОКСТУ 0730.

Пункт 21. Заменить ссылку: ГОСТ 20784-75 на ГОСТ 2549»—82. Приложение 1 дополнить пунктом —■ 9: «9. .Чегкоразрушасыые руды — рыхлые марганцевые руды, разрушающиеся в процессе рассева».

(ИУС ЛЬ 3 1935 г.)

61

Н»мги«ииг J4 2 ГОСТ 24236-80 Руды марганцевые, концентраты и агломераты. Ситовой метод опре деления гранулометрического состава

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 01.12.89 Н 3544

Дата введения 01.07.90

муикт 4 2 Заменить ссылку. СТ СЭВ 960—78 на ГОСТ 27561-87. (ИУС АЬ 2 IW0 г.)

Редактор И. Е. Шестакова Технический редактор А. Г. Каширин Корректор Г. Л. Юшина

Сд*но ь илб 2i^g6M 11оа,п’. к псч. oa.G9.an 0.G2S И- х. 0.4S уч.-тд. л. Тир. КСОО Цела 3 коп.

Окл«иа «Злик li(Wc_W» Ная ателье г ву ст*яайртои. '.23537. Моо«пй. Новоскчснгмгжнв вер.. 3 К»яужск»я гаи'хрзфи* ст*илавгои. ул. Московская. 2:6. За к. 2CG9