ГОСТ 24897-81

jWf-*/

-f-

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ

МАРКИ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

ГОСТ 24897-81

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК «21.111.12 : 006.354    Групп.    Э13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТОЕРДЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ    _

Марки, технические требование и методы контрола

Solid—magnetik deformed materials. Marks. 24897-81

technical requirements and control methods

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.07. 1901 г. N9 3655 срок действия установлен

с pul, газ г.

до 01Л1. 19М г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на магнитотвердые деформируемые материалы на основе сплавов железа, хрома и кобальта, подвергающиеся горячей и холодной пластической деформации и предназначенные для изготовления постоянных магнитов толщиной не более 50 мм и диаметром не более 100 мм.

1. МАРКИ

1.1. Марки и химический состав материалов должны соответствовать указанным в табл. 1.

ГОСТ 24897—II Стр. 3

Пример условного обозначения материала марки 28X1ОК литого:

Материал 28X1 ОК Л ГОСТ 24897-81

1.2.    Для изготовления магннтотвердых деформируемых материалов в качестве шихтовых материалов применяют кобальт марки К1 по ГОСТ 123-78, хром марки ХО по ГОСТ 5905-79. сталь лнзкоуглероднетую марки ОЗПС и ванадий электролитический марки ВЭЛ-2 по техническим условиям.

1.3.    Допускается вместо хрома применять феррохром с массовой долей углерода не более 0,06% по ГОСТ 4757-79 и вместо ванадия — феррованадий марок Вд1, Вд2. ВдЗ по техническим условиям.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕВОВДНИЯ

2.1.    Материалы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта'по рецептурам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    В зависимости от направленности магнитных свойств материалы подразделяют на анизотропные и изотропные.

2.3.    Материалы изготовляют в виде:

круглых прутков диаметром 2—30 мм и длиной 8—90 мм;

квадратных прутков стороной 2—30 мм и длиной 8—90 мм;

полос с большей стороной 3—50 мм, меньшей стороной 2— 30 мм и длиной 8—90 мм;

труб, цилиндров и колец наружным диаметром 2—100 мм, толщиной стенкн 2—15 мм и длиной 3—90 мм.

2.4.    Материал изготовляют литым (Д), горячекатаным (ГК), холоднокатаным (ХК).

2.5.    Основные магнитные параметры материалов должны соответствовать указанным в табл. 2.

2*

Стр. 4 ГОСТ 24J97—#1

2.6.    Кривые размагничивания материалов приведены в справочном приложении 1.

2.7.    Дополнительные магнитные параметры материалов приведены в справочном приложении 2.

2.8.    Температурные коэффициенты магнитной индукции и снижение магнитной индукции при 20°С за 10000 ч работы приведены в справочном приложении 3.

2.9.    Физико-мехаинческие свойства материалов в высококоэрцитивном состоянии приведены в справочном приложении 4.

Э. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    При механической обработке образцов для измерения магнитных параметров следует соблюдать требования безопасности ГОСТ 12.2.001-74, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.025-80, «Санитарных норм и правил при сварке, наплавке и резке металлов», утвержденных Минздравом СССР.

3.2.    При термической обработке образцов для измерения магнитных параметров следует соблюдать требования безопасности ГОСТ 12.3.004-75.

3.3.    При измерении магнитных параметров следует соблюдать требования, установленные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)>, «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ)», утвержденными Госэнергонадзором СССР.

4. методы кон тюля

4.1.    Магнитные параьгетры определяют на образцах, форма и качество поверхности которых должны соответствовать ГОСТ

8.268-77.

4.2.    Размеры образцов должны быть максимально приближены к размерам изготовляемых магнитов и иметь сторону прямоугольника или диаметр поперечного сечения 5—40 мм, длину 4—150 мм.

Для анизотропных материалов наибольший размер образце должен совпадать с направлением анизотропии.

4.3.    При совмещенном производстве материалов и постоянных магнитов образцы для испытаний изготовляют одновременно с изготовлением магнитов. Вырезка образцов из магннтоа ив допускается.

4.4.    Образцы должны быть термообработаны. Режимы термической обработки приведены в справочном приложении 5.

4.5.    Аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ

8.268-77.

ГОСТ 24(97—$1 Стр. 5

4.6.    Подготовку к проведению измерений магнитных параметров, проведение измерений и обработку результатов проводят по ГОСТ 8.268-77.

4.7.    Погрешность измерения с доверительной вероятностью 0,95 должна быть не более:

±3% — коэрцитивной силы;

±4%—остаточной индукции;

±8%—произведение (ВН) max-

4.8.    Анализ химического состава материалов проводят по ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-66, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-66, ГОСТ 12356-66, ГОСТ 12357-66, ГОСТ 12361-66, ГОСТ 20560-75.

Стр. 6 ГОСТ 24t97—II

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

КРИВЫЕ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

8.1,

;-28Х10К:    i—SSXIOKA:    ?-25XI5K;    4-3SXI5KA; 5-23Х15КЗФА; Й-ЭОХИК; 7-30XJ3KA

1,2 С О З,в 9,6 *<•

8.2 О

Кривые размагничивания построены по предельно допустимым значениям магнкшых параметров. Прямые соединяют начало координат с точкой (ВН)_и$.г-Отношение В/Н в точке (ВН)щи усреднено по данным приложения 2.

ГОСТ 24197—«1 Стр. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ЗНАЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ МАГНИТНЫХ ПАРАМЕТРОВ МАТЕРИАЛОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ МАГННТНОЯ ИНДУКЦИИ И СНИЖЕНИЕ МАГНИТНОЙ ИНДУКЦИИ ПРИ 20-С ЗА 10000 ч

Стр. 8 ГОСТ 24897—St

ч ......

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ В ВЫСОКОКОЭРЦИТИВНОМ СОСТОЯНИИ

ГОСТ 24897-81 Стр. *

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор Л. Г. Каширин Корректор А. В. Прокофьева

Сдано в кеб. М.Св.в1 Иода, к псч. 30.10*! 0,74 в. я. 0.46 rt.-изл. л. Тмр. 13000 Ц«ш 3 ков.

Ордмк «3«»к Псч»™» Кадательство стандартов. 123867. Москва. Новоорвамвсвв» о«р.. 3 Тип. «Московсад! аечитиик». Москва, Лялин пер.. 6. 3». 1J64

Группа Э13

Изменение Л4 I ГОСТ 24897-81 Материалы магнитотвердые деформируемые. Марки, технические требования и методы контроля

■Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.06.85 Л) 1842 срок введения установлен

с 01.0186

Под наименованием стандарта проставить кол: ОКСТУ 6290,

Пункт 1.1. Таблицу 1 изложить в новой реаахакн:

309

(Продо.ГОСТ 24697—ЗГ)

примечание перед словом «Цифры» дополнить словами: «Б — ниобий. Д —медь, Т — титан».

Пункт 2Й. Таблицу 2 дополнить мерками материалов и параметрами:

Пункт 3.1. Заменить ссылку: ГОСТ 12.2.001-74 на ГОСТ 12.3.028-82. Пункт 4.8. Заменить ссылки: ГОСТ 12351—6в на ГОСТ 12361-81, ГОСТ 12354-66 на ГОСТ 12354-81. ГОСТ 12356-66 на ГОСТ 12356-61, ГОСТ 12361-66 на ГОСТ 12361-82, ГОСТ 20560-75 ва ГОСТ 20560-81.

Приложение 1. Чертеж заменить новым:

(Продолжение см. с. 311)

310

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897-41) BJ*

1А

-Н.*А/н SO 40 М 20 W

U ifi о,в 0.6 0.4 0.2

Подрнсуночмуго подпись дополнить позициями — 8—12: <3— 22Х15КА; 9 — 23Х15КА; 10 — 25Х12К2БА; 11 ~ 23Х14КЗФА; 12 - 32Х12КДТ».

Приложение 2. Таблицу дополнить марками материалов и параметров:

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897-81) Приложение 4. Таблицу дополнить марками материалов и параметрами:

Примечания:

1.    Допускаются отклонения от указанных режимов, а также использование других режимов при условии сохранения магнитных параметров материалов.

2.    При наличии в исходной структуре материалов марок 23X1 SKA, 25Х12К2БА и 23Х14КЭФА уфалы указанному режиму должен предшествовать нагрев до 1300 ®С. выдержка 0,5—1 ч, закалка в воде или же нагрев, до 1300 °С. выдержка 0,5—1 ч.

(НУС № 9 1965 г.)

Групп* Э13

Изменение /* 2 ГОСТ 24897-81 Материалы магямтотвердые деформируемые. Марки, технические требования и методы контроля

Утверждено л ввеаено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.87 J* 1381

Дата введения 01.01.88

Наименование стандарта) нмояппъ в новой редакции: «Материалы магии-тотвердые деформируемые. Марки

Solid magnetik deformed materials. Marks*.

Пункт 1.2. Заменить обозначение: Х0 на Х98,о.

(Продолжение см. с. 362)

381

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897-81)

Пункт 3.1. Исключить слова: «Санитарных норм н правел при сварке, на-«лавке и резне металлов», утвержденных Минздравом СССР».

Пункт 3.3. Заменить слопа: «Госэнергонадзором СССР» на «Главгосэнерго-мдаооом».

Пункт 4.8. Заменить ссылку: ГОСТ 12357-66 на ГОСТ 12357—«4,

Приложение 2. Таблица. Графа «Отношение В/Н в точке (ВН)_М1Х1 10~*Х ХТл'М/кА»- Заменять значение для марки материала 22XI5KA: 28—33 на 30—35;

графу «Средняя магнитная проницаемость возврата р_в , IO-'-Гн/м» изложить в новой редакции:

(Продолжение см. е. 388)

332

(Продолжение изменения к ГОСТ 24897-8!)

Группа Э13

Изменение .4 3 ГОСТ 24897-81 Материалы магимтотпердме деформируемые. Марки

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.05.89 J6 1334

Дата введения 01.01.90

Пункт 1.3 дополнить абзацем: «Допускается легирование сплаво» церием, цирконием, молибденом н другими элементами в количестве не более I % каждого беэ снижения магнитных параметров».

Раздел 1 дополнить пунктом — 1.4: «1.4. Допускается применение возврата (брак сплавов и магнитов). При этом не должно быть снижения магнитных параметров*.

(ИУС № 8 1989 г.)

10 Зак. 1365

Цеиа ] коп.

'-фу