ГОСТ 25164-82

Цена 5 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВ ГСП С ВНЕШНИМИ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ И ГАЗОВЫМИ ЛИНИЯМИ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 25164-82

И здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

i ДК 621.643.4 : 681.2 : 006.354    Группа    Л04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЙ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВ ГСП С ВНЕШНИМИ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ И ГАЗОВЫМИ ЛИНИЯМИ

ГОСТ

25164—82* *

Типы, основные параметры и размеры. Технические требования

Connections ot SSi instruments and devices with external hydraulic and gas lines. Types, basic parameters and dimensions. Technical requirements

Взамен ГОСТ 20954-75, ГОСТ 20960-75, ГОСТ 15579-70 в части соединений с внешними гидравлическими линиями

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1982 г. № 985 срок действия установлен

с 01.07.83 до 01.07.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на разъемные соединения Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) с внешними трубопроводами, предназначенными для передачи гидравлических сигналов и энергии питания, подвода измеряемой, контролируемой или регулируемой жидкостной или газовой среды с условным давлением до 160 МПа ^r( 1600 кгс/см“).

Стандарт устанавливает типы, основные параметры и размеры резьбовых соединений и фланцев, а также технические требования к ним.

Стандарт не устанавливает способы крепления штуцера или фланца к корпусу прибора.

Стандарт не распространяется на соединения: приборов и устройств для анализа состава и свойств газов (в части соединений с измеряемой средой);

датчиков-реле давления и разности давлений; приборов, защищенных от агрессивной среды; приборов и устройств для контроля и регулирования параметров затвердевающих (кристаллизирующихся) и засоренных сред,

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

★

* Переиздание (сентябрь 1984 г.) с Изменением Л" /. утвержденным в сентябре 1984 г.; Пост. М 3277 от 24.09.84 (МУС 12—84).

® Издательство стандартов, 1985

ГССТ 2S164—32 Стр. 10

2.18.    Соединения должны быть прочными, плотными и исключать возможность самоотвинчивания при эксплуатации. При необходимости на накидных гайках соединений должны быть отверстия для контровки и они должны стопориться с помощью проволоки.

2.19.    Маркировать детали следует в случаях, предусмотренных стандартами на детали соединений конкретных типов.

Маркировку допускается не наносить на детали, входящие в комплект приборов и устройств, а также если они являются элементом конструкции прибора.

2.20.    Средний срок службы соединений должен быть не менее 6 лет или среднего срока службы приборов.

Под предельным состоянием понимается поломка корпусных деталей, деформация уплотнительных поверхностей, срыв резьбы, делающих невозможной дальнейшую эксплуатацию соединения.

ГОСТ 25164-82 Стр. 2

образующих осадок, уменьшающий сечение трубопровода, а также сред с вязкостью более 1 Па-с (10 П);

приборов и устройств с трубопроводами, подводящими давление разреженного газа;

со штуцерами по ГОСТ 23997-80;

элементов и блоков, монтируемых внутри корпуса прибора и не имеющих непосредственной стыковки с внешними (по отношению к корпусу прибора) трубопроводами.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Соединения приборов и устройств подразделяют на следующие типы:

1    — соединения с шаровым ниппелем;

2    — соединения с врезающимся кольцом;

3    — штуцерно-ниппельные соединения;

4    — соединения с овальными фланцами.

Соединения 3-го типа подразделяют на исполнения:

1    — с прокладкой;

2    — без прокладки.

Соединения 4-го типа подразделяют на исполнения:

1    — для присоединения трубы с помощью резьбы;

2    — для присоединения трубы с помощью сварки.

1.2.    Основные параметры и размеры соединений типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Соединение с шаровым нинпелем

* По заказу потребителя для обеспечения автоматической сварки.

** Размер для справок.

/—конец штуцера по ГОСТ 22525-77: 2—накидная гайка по ГОСТ 23353-78; 3—шаровой ниппель по ГОСТ 23355-78

Черт. 1

Стр. 3 ГОСТ 25164-82 ^{* ** ***}

* Только для передачи энергии питания и подвода регулируемой жидкости или газа.

** Только по согласованию с потребителем.

*** Для давления Р_у 40 МПа внутренний диаметр ниппеля поз. 3 может быть больше указанного в ГОСТ 23355-78.

ГОСТ 25164-82 Стр. 4

Пример условного обозначения соединения типоразмера 1-02:

Примечание. Конец штуцера по ГОСТ 22525-77, указанный на черт. I, может быть частью штуцера, неразборно скрепленного с корпусом прибора; ввертного штуцера по ГОСТ 21858-78 под прокладку, ввертного штуцера с конической дюймовой редьбой по ГОСТ 6111-52, ввертного штуцера с канавкой под резиновое кольцо круглого сечения по ГОСТ 9833-73, перебороч* ного штуцера по ГОСТ 21872-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Основные параметры и размеры соединений типа 2 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Соединение с врезающимся кольцом

* Размер для справок.

У—конец штуцера по ГОСТ 22525-77; 2—накидная гайка но ГОСТ 23353-78; 3—врезающееся кольцо по ГОСТ 23354-78

Черт. 2

Таблица 2

Размеры в мм

Продолжение табл. 2

• Только по согласованию с потребителем.

Пример условного обозначения соединения типоразмера 2-03:

Соединение 2-03 ГОСТ 25164-82

1.4. Основные параметры п размеры соединений типа 3 должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

Штуцерно-ниппельное соединение типа 3 ввиду малого диаметра проходного отверстия штуцера следует применять для подвода жидкостей или газов без расхода, например, к датчикам манометрического принципа действия.

Штуцерно-ниппельное соединение

Исполнение 1    Исполнение    2

* По заказу потребителя для обеспечения автоматической сварки.

** Размер для справок.

/—конец штуцера по ГОСТ 8625-77; 2—накидная гайка; 3—прок кика: 4— ниппель; 5—втулка из нержавеющей стали

Черт. 3

ГОСТ 2S164—82 Стр. $

Размерив мм

Таблица 3

* Допускается 10 мм для давления Р_у 25 МПа.

** Допускается по заказу потребителя.

Пример условного обозначения соединения типоразмера 3-05 исполнения 2:

Соединение 3-05-2 ГОСТ 25164-82

Конструкция и размеры деталей соединения типа 3 указаны в рекомендуемом приложении 1.

1.5. Основные параметры и размеры соединений типа 4 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4. ^*

Соединение с овальными фланцами

Исполнение 1

* Размер для справок.

Черт. 4

Исполнение 2

* Размер для справок.

/—часть приборного фланца, 2—кольцо 020—024—25 по ГОСТ 9833-73 или уплотнитель* ная прокладка; 3—фланец; 4—болт M1GX40 но ГОСТ 7798-70 (2 шт.); 5—ниппель

Черт. 4 (продолжение)

Таблица 4

Размеры в мм

Пример условного обозначения соединения типоразмера 4-02 исполнения 1:

Соединение 4-02-1 ГОСТ 25164-82

Конструкция и размеры деталей соединения типа 4 указаны в рекомендуемом приложении 2.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. Ла 1).

1.6.    Типы, основные параметры, конструкция и размеры круглых и квадратных фланцев приборов и устройств для соединений с трубопроводами — по ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12819-80 — ГОСТ 12822-80, ГОСТ 9399-81.

1.7.    Для подвода к приборам по эластичным трубам газов, кроме коксового н доменного, следует применять соединение типа 3 по наружному конусу н безрезьбовое соединение типа 4 но ГОСТ 25165-82!

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 25164-82 Стр. 8

2.1.    Соединения следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Соединения должны обеспечивать прочность при воздействии пробных давлений по ГОСТ 356-80 или предельных рабочих давлений, установленных стандартами пли техническими условиями на приборы и устройства конкретных типов.

2.3.    Соединения должны обеспечивать герметичность при воздействии условных давлений, указанных в разд. 1, или рабочих давлений, установленных стандартами или техническими условиями на приборы и устройства конкретных типов.

2.4.    По устойчивости к воздействиям температуры и влажности окружающего воздуха соединения должны соответствовать одной из групп по ГОСТ 12997-76.

2.5.    Соединения должны быть устойчивыми к механическим воздействиям одного из исполнений по ГОСТ 12997-76 или ГОСТ 17167-71.

2.6.    Детали соединений следует изготовлять из материалов, коррозионная стойкость которых не ниже стойкости материала присоединяемых труб или рабочих органов приборов.

Допускается изготовлять детали соединении из менее стойких материалов, если они не контактируют с агрессивной средой.

В зависимости от типа соединения применяют трубы, указанные в табл. 5.

Таблица 5

Допускается применять трубы по другим стандартам или техническим условиям, которые должны иметь необходимую прочность, быть пригодными к сварке или пайке для соединений типов 1, 3, 4, а для соединений типа 2 иметь предельные отклонения наружного диаметра не более труб по ГОСТ 9567-75.

2.7. В зависимости от состава измеряемой, контролируемой, регулируемой среды и других условий эксплуатации штуцера, накидные гайки, ниппели, овальные фланцы следует изготовлять из углеродистых сталей по ГОСТ 1050-74, ГОСТ 1051-73,

ГОСТ 1414-75, из нержавеющих сталей и сплавов — по ГОСТ 5632-72, а приборный фланец и штуцер, являющиеся частями корпуса приборов, — также из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-74.

Допускается изготовлять детали из других материалов, не ухудшающих качества соединений.

2.8.    Материал прокладок должен быть стоек к составу рабочей среды н ее параметрам. Прокладки для уплотнения штуцеров с ниппелями овальных фланцев и ввертных штуцеров з гнездах следует изготовлять из следующих материалов:

меди марок М2 и М3 — по ГОСТ 859-78;

алюминия марок А; АО; АДО; АДОО — по ГОСТ 21631-76;

паронита — по ГОСТ 481-80;

фибра марок ФТ и ФЛАК — по ГОСТ 14613-83;

фторопласта — по ГОСТ 10007— 8С;

свинца марки СЗ — по ГОСТ 3778-77;

резины — по ГОСТ 7338-77.

Медные прокладки перед сборкой следует отжечь.

Допускается изготовлять прокладки из других материалов, не ухудшающих качества соединений.

2.9.    Соединения с коническими резьбами следует уплотнять лентой ФУМ, изготовленной по техническим условиям.

2.10.    Технические требования к круглым и квадратным фланцам, материалы фланцев, крепежных деталей и прокладок для фланцев— по ГОСТ 12816-80.

2.11.    Детали соединений не должны иметь трещин, раковин, надрывов. Поверхность и резьба деталей должны быть чистыми, без коррозии, забоин и заусенцев. Сорванные и подрезанные нитки резьбы не допускаются.

2.12.    Метрическая резьба — но ГОСТ 24705-81. Поля допусков по ГОСТ 16093-81 для внутренних резьб: 6Н и 7Н — без покрытия, 6G и 7G — под покрытия; для наружных резьб: 6g и Sg — без покрытия, 6е — под покрытия.

2.13.    Параметр шероховатости поверхности резьбы должен быть не более Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73 допускается — Ra 5 мкм.

(Измененная редакция, Изм* № 1).

2.14.    Сбеги, проточки и фаски резьб — по ГОСТ 10549-80.

2.15.    Предельное отклонение размеров обрабатываемых поверхностей. не ограниченных допусками: отверстий — Н14, ва-

IT14

лов — h 14, остальных — ± —— .

2.16.    Антикоррозионные покрытия — по ГОСТ 9.073-77.

2.17.    Соединения и их детали должны быть взаимозаменяемы.

Примечание. При условии обеспечения собираемости деталей и взаимозаменяемости соединений допускается изготовлять детали с отклонением от размеров, указанных в рекомендуемых приложениях 1 и 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).