ГОСТ 9833-73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГОСТ 9833-73

Издание официальное

Москва

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ Конструкция и размеры

Rubber toroidal scaling rings for hydraulic and pneumatic equipment.

Construction and dimensions

OKП 25 3111

Дата введения 01.01.78

1. Настоящий стандарт устанавливает конструкцию и размеры резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных н пневматических устройств.

Рекомендации по применению и монтажу колец даны в приложении к настоящему стандарту.

2. Кольца должны изготовляться следующих групп точности:

1 — для подвижных соединений;

2 — для подвижных и неподвижных соединений.

Примечание. Кольца группы точности 1 изготовляются по согласоаа .нню потребителя с изготовителем.

3. Диаметры сечений колец должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. I.

1

© ИПК Издательство стандартов. 1998 Переиздание с Изменениями

5. Для машин н узлов, находящихся в эксплуатации и серийном производстве, допускается изготовлять кольца размерами, не предусмотренными настоящим стандартом, по ра(ючим чертежам. согласованным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. JA 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И МОНТАЖУ РЕЗИНОВЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ

1. Способы установки резиновых колец и требования к сопрягаемым деталям

1.1. Способы установки.

Без защитных колец

Черт. 1 С защитными кольцами

1.3. Номинальные числовые значения параметров шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей с учетом покрытий на черт. 4. Предельные отклонения параметров шероховатости — минус 40%. На поверхности не допускаются выбоины, риски и другие повреждения.

Подвижное соединение Неподвижное соединение

Торцовое соединение

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4.    Для повышения долговечности резиновых колец рекомендуется применять покрытия рабочих поверхностей цилиндров и штоков:

стальных — твердое хромирование;

на алюминиевых сплавов — хромово кислое анодирование или другие методы поверхностного упрочнения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.1. Допускается применять другие виды покрытий к отделочной обработки дилнндров н штоков при условии обеспечения работоспособности узла.

(Введен дополнительно. Изм. № 2).

1.5.    Размеры канавок и посадочных мест под резиновые кольца без защитных колец рекомендуется выбирать:

для радиальных уплотнений в соответствии с черт 5—13 и табл. 2--10;

для торцовых уплотнений в соответствии с черт. 14—22 и в табл 11—19 (зри открытых канивках внутренний диаметр канавок должен быть кс более равмера dуказанного в табл. 11—19),

для уплотнения по конусной фаске в соответствии с черт. 23 н табл. 20;

для уплотнения резьбовых соединений п соответствии с черт. 24 и табл. 21 (с выходом резьбы по ГОСТ 10549-80).

2. Рекомендации по монтажу колец

21 При установке резиновые кольца следует предохранять от перекосов, скручивания, механических повреждений и порезов.

Поверхности сопрягаемых деталей должны быть чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов коррозии. Поверхность рекомендуется смазывать смазкой, инертной к материалу колец, или рабочими жидкостями, обладавшими хорошими смазывающими свойствами.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.2. Для облегчения монтажа необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на черт. 25а, и 6.

Для уплотнения штока колыиии с внутренними диаметрами </, более указанных в табл. 22 рекомендуется применять открытые канавки (черт. 25е).

2.3. Если в процессе монтажа кольцо проходит по отверстию, то, во избежание среза, делают кольцевые проточки (черт 26). Нели невозможно выполнить уолшевую проточку, то притупляют острые кромки

Черт. 26

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Для установки уплотнительных колец в наружные канавки рекомендуется применять конусные оправки (черт. 27).

Если кольцо при монтаже проходит по резьбе, следует применять оправки, прикрывающие резьбу.

Черт. 27

Диаметр оправки D устанавливается в зависимости от диаметра шгока или лоршвя, a L — от расположения гнезд в соединении, в которые будет монтироваться уплотнительное кольцо. Толщина стенок конусной оправки выбирается равной 0,5-2 мм.

(Измененная редакция. Изм. Л I, 2).

2.5. .Монтаж уплотнительных холен во внутренние канавки производят.

а)    без применения инструментов, если внутренний диаметр цилиндра достаточно велик;

б)    с помощью инструментов типа прямых отверток или отверток с концом, согнутым под углом 90^е, при небольшом диаметре цилиндра или глубоком расположении канавки.

Инструменты для монтажа колец изготовляют из пластмассы или мягкого металла i например, алюминия нлн латуни)с закругленными краями.

2.6 Если монтаж колец во внутреннюю канавку затруднен, то рекомендуется применять цилиндрический ограничитель, который вводят в цилиндр до канавки со стороны, противоположной направлению ввода кольца в цилиндр

Ограничитель представляет собой сплошной цилиндр с наружным диаметром, раюшм диаметру цилиндра, в который монтируется кольцо. Длину ограничителя выбирают в зависимости от расстояния до канавки (под уплотнительное кольцо) со стороны, противоположной направлению ввода кольца.

2.7. Кольца после демонтажа уплотнительного ума, находившегося в эксплуатации, повторно не применять.

(Измененная редакции, Изм. 2).

3. Рекомендации по применению и монтажу защитных колен

3.1.    Защитные кольца следует применить для предохранения от вылавливании резины в зазор под влиянием давления рабочей среды.

Защитные кольца устанавливают со стороны, противоположной направлению давления, а при двустороннем давлении — с обеих сторон уплотнительного кольца.

Защитные кольца применяют при радиальных зазорах свыше 0.02 мм при следующих условиях работы:

в подвижных соединениях при давление свыше 10 МПа (100 кгс/см');

в неподвижных соединениях при давлении свыше 20 МПа (200 кге'ем²);

при пульсирующем давлении свыше 10 МПа (100 КГС/см¹);

в неподвижных соединениях с уплотнительными кольцами из резин на основе кремняПоргашпесхих и фгорсилкконовых «аучуков прк давлении свыше I МПя (10 кг с/см²).

Допускается примера защитные кольца при меньших давлениях.

Ширина канавок под колье а должна быть увеличена на максимальную толщину защитных колец,

3.2.    Защитные кольца должны изготавливаться и.-*, фторопласта по ГОСТ 10007-80, полиамидной смолы по ГОСТ 10589-87 или других материалов це.ть-иыми. разрезными или спиральными по технической документации, утвержден-ной и установленном порядке Толщина цельных защитных колец из фгоропла-ста должна Сыть не менее 1_«.) мм

При уплотнении цилиндра или штока одни из диаметров фторопластового кольца должен равняться номинальному диаметру цилиндра или штока, я другой— соответственно, рапииться номинальному диаметру канавки d_s н D, с предельными отклонениями по табл. J, 1а настоящего приложения

Предельные отклонения указаны для инструмента

Поверхность защитных колец должна быть ровной, без царапни, задвров. заусенцев.

(Измененная редакция, И»м. Л I, 3).

3 3 Неразрезные защитные фторопластовые кольца монтируют в наружные канавки такнм же способом, как уплотнительные кольца, но с последующим механическим осаживанием для устранения остаточного удлинения.

Кольса осаживают при помощи конусной втулки (черт 28) и двух полуколец (черт. 29).

Черт. 28 Черт. 29

Внутренние поверхности конусной втулчи должны имегь параметр шероховатости не более Ra 0,16 мки по ГОСТ 2789-73. Размеры втулки должны выбирать в зависимости от дяамстра штока или поршня, в хаиавку которого монтируют защитные фторопластовые кольца. Внутренний диаметр конусной

втулки равен диаметру штока иди поршня. Дкакср /)₄ = 0 + 24, где ft- тя-шина фторопластового кольца. Толщина стс-нкн должна быть не более 6 мм.

Диаметр D (черт. 28) равен диаметру штока или поршня, п гнезде которого устанавливают защитное ьольио. диаметр d (черт. 29) выбирают равным диаметру аггокз ила поршня по диаметру канавки. Ширина полуколец Н должна быть равна ширине хаизвки б.-э ширины фторопластового кольца.

Зашитые колыи / и полукольца 2 устанавливают н канавки поршня (черт.

> втулку до тех вор, пока онн

этого полукольца снимают к

вместо них устанавливают уп.'отиитс.’-ьиыс кольца.

Ззшигиое кольцо после монтажа должно плотно прилегать к рай<кей поверхности уплотнительного соединения (штока млн цилиндра).

/

(Измененная редакция, Изм. М> I, 2). Черт. 30

3.4. Защитные кольиа, устанонленныс во внутренние канавки, расправляют' конусными оправками (черт. 31)

<3 /:/0

Черт. 31

Диаметр оправки D равен диаметру уплотняемого штока. (Измененная редакция. Изм. J* I).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г. А. Лптекарев (руководитель темы), Е. Е. Ковалева, К). Н. Городничев, канд. техн. наук Т. П. Федулова, Е. А. Протасова, А. М. Верещагина, Н. Б. Луканева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственною комитет стандартов Совета Министров СССР от 25.05.73 J4 1322

3.    Срок проверки — 1991 г; периодичность проверки —3 года

4.    Стандарт полностью соответствует И СО 3601—78

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 9833-61 (в части размеров)

*. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями ,М 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1979 г., августе 1982 г.. июне 1987 г. (ИУС 4—79, 12—82. 11—87)

8.    Ограничение срока действия снято по протоколу .\» 2—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

Редактор В П. Огурцов Технический редактор В. И. Прусаком Корректор О.Я. Чернецоеа

Изд. лш. № 021007 от 10.08.95. Подписано в печать 26 10.98 Уел. печ. л. 3.72 Уч.-юд д. 4,13. Тираж 170 экз С1337. Зак. 314

ИПК Издагтельегео стандартов, 107076, Моста, Колоделный пер., 14. Отпечатано в ИПК Издательство стандартов