Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 25486-82

Изделия электронной техники. Маркировка

Заменен на ГОСТ 30668-2000: Маркировка
Действие завершено 01.01.2002

Документ «Изделия электронной техники. Маркировка» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1983
Заверение срока действия: 01.01.2002
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Цена 5 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

МАРКИРОВКА

ГОСТ 25486-82 |СТ СЭВ 2745—80)

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. Af. Герасименко

Сдано в наб., 12.06.85 Подп. в печ. ЗОЛ 1.85 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,71 уч.-изд. л.

Тираж 16000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 3205,

ГОСТ 25486-82 Стр. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПОРЯДОК ВВЕДЕНИЯ СТАНДАРТА В ДЕЙСТВИЕ

1.    Для вновь разрабатываемых стандаров, ТУ и изделий срок введения стандарта в действие устанавливается с 1 января 1983 г.

2.    Для ранее разработанных стандартов, ТУ и изделий, находящихся в производстве, введение стандарта в действие осуществляется в период с 1 января 1983 г. до 1 января 1987 г. при плановом пересмотре (проверке) стандартов и ТУ на изделия конкретного типа.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАРКИРОВКИ

n    плоских    изделий    может,    быть    использо

Для контроля качества маркировки

вано устройство, приведенное на черт. 1-

Черч-

1

УДК 621.37/39—777:006.354

Группа Э29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

Маркировка

Electronic components. Marking

ОКП 60 00, 61 00, 62 00, 63 00

ГОСТ
25486-82* *

(СТ СЭВ 2745—80)

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 октября 1982 г. № 4063 срок введения установлен

с 01.01.83**

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на изделия электронной техники (далее — изделия), в том числе и на изделия, поставляемые на экспорт, и устанавливает требования к содержанию и качеству их маркировки, а также методы ее контроля.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2745—80 и Публикации МЭК 68—2—45 в части метода 1 (с протиркой).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Термины, применяемые в настоящем стандарте, и определения— по ГОСТ 2.314-68, номер испытания контроля качества маркировки — по ГОСТ 20.57.406-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Маркировка должна быть нанесена на поверхность изделия, доступную для обзора. Место маркирования и расположения маркировочных данных устанавливают в конструкторской документации на изделия.

1.3.    Маркировка должна быть нанесена любым способом: краской, гравированием, травлением, литьем или другим способом, обеспечивающим ее разборчивость, прочность и не влияющим на параметры изделия.

** Порядок введения стандарта в действие — в соответствии с обязательным приложением 1.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Е

* Переиздание (апрель 1985 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1984 г. (И У С 2—85)

© Издательство стандартов, 1985

Стр. 2 ГОСТ 25486-82

Способ нанесения маркировки указывают в конструкторской документации на изделия конкретного типа.

1.4.    Маркировочные данные, за исключением товарного знака и знаков, необходимых для монтажа и эксплуатации, а также сокращенного обозначения единиц основных параметров, должны быть указаны буквами русского алфавита и арабскими цифрами.

Сокращенные обозначения единиц основных параметров, если они входят в содержание маркировки, должны соответствовать ГОСТ 8.417-81.

1.5.    Маркировку или ее часть допускается обозначать посредством цветовых кодов (точек или полосок), буквенно-цветовых или буквенно-цифровых кодов, устанавливаемых в стандартах и технических условиях (далее — ТУ) на изделия конкретного типа.

При применении кодированного обозначения значений электрических параметров, их допускаемых отклонений, групп по температурной стабильности, даты изготовления и т. п. допускается использовать буквы латинского алфавита.

При необходимости применения кодов для маркирования двух или более маркируемых данных в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа должен быть установлен определенный порядок их размещения.

1.6.    Высота шрифтов, применяемых для маркирования, должна быть не менее 2 мм*. Для изделий, на которых невозможно выполнить маркировку указанным шрифтом, допускается применять шрифты высотой не менее 0,6 мм.

1.7.    Размеры цветовых кодов должны соответствовать следующим:

диаметр точки — не менее 0,8 мм;

ширина полоски — не менее 0,3 мм.

Для изделий производственно-технического назначения и народного потребления:

диаметр точки — не менее 0,3 мм;

ширина полоски — не менее 0,1 мм.

1.8.    Цвет маркировочных знаков, нанесенных краской, должен быть контрастен с цветом изделия. Предпочтительна маркировка темного цвета на светлом фоне (прямой контраст).

1.9.    Маркировка не должна ухудшать эстетического вида изделия.

1.10.    Маркировка изделий, поставляемых на экспорт, должна соответствовать требованиям ГОСТ 23135-78.

2. ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ

2.1. Маркировка изделий должна содержать:

* Для изделий производственно-технического назначения и народного потребления — не менее 1,5 мм.

ГОСТ 25486-82 Стр. 3

товарный знак (код) предприятия-изготовителя;

дату изготовления;

обозначение типа (типономинала, типоразмера) или вида изделия;

значения основных параметров;

климатическое исполнение (только всеклиматическое или тропическое для изделий, выпускаемых в различных исполнениях);

индивидуальный номер, если он присвоен изделию;

знаки, необходимые для монтажа и эксплуатации изделия;

розничную цену (при поставках в торговую сеть).

Допускается устанавливать сокращенный состав маркировки, а также при необходимости его дополнять.

Состав и маркировку устанавливают в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа.

2.2.    Для изделий, на которых невозможно или нецелесообразно наносить маркировку, указание об ее отсутствии должно быть приведено в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа. В этих случаях маркировку следует наносить на потребительскую тару в соответствии с ГОСТ 24385-80 и приводить в эксплуатационной документации.

2.1.    2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    Дату изготовления следует обозначать четырехзначным числом без разрыва (год и месяц) или кодом.

В технически обоснованных случаях допускается маркировать дату с разрывом между цифрами, обозначающими год и месяц.

2.3.1.    При обозначении года и месяца сначала указывают год изготовления (две последние цифры года), затем месяц — двумя цифрами. Если месяц обозначен одной цифрой, то перед ней ставят нуль. Например: 1990 год, сентябрь — 9009.

2.3.2.    Для изделий, габаритные размеры которых не позволяют обозначать код и месяц изготовления в соответствии с п. 2.3.1, следует использовать коды, приведенные в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Год

Код

1

Код

1983

R

| 1993

D

198,4

S

1994

Е

1985

Т

1995

F

1986

и

1996

И

1987

V

1997

I

1988

W

1998

К

1989

X

1999

L

1990

А

2000

М

1991

В

2001

N

1992

с

Стр. 4 ГОСТ 25486-82

Таблица 2

Месяц

Код

Месяц

Код

Январь

1

Июль

7

Февраль

2

Август

8

Март

3

Сентябрь

9

Апрель

4

Октябрь

О

Май

5

Ноябрь

N

Июнь

6

Декабрь

D

Например: 1990 год, сентябрь — Л9.

2.4.    Число значений основных параметров, указываемых в составе маркировки, должно быть минимальным, но достаточным для распознавания типономинала (типоразмера) изделия.

2.5.    Знаки, необходимые для монтажа и эксплуатации (знаки полярности, направления вращения, нумерация или обозначения выводов и т. п.) не следует наносить на изделие, если они определены его внешними конструктивными признаками.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ

3.1.    Маркировка должна быть разборчивой и соответствовать образцам внешнего вида изделий (при наличии), а также стандартам, ТУ и конструкторской документации на изделия конкретного типа.

3.2.    Маркировка должна быть прочной.

3.3.    Маркировка должна оставаться разборчивой и прочной при эксплуатации, транспортировании и хранении изделий в режимах и условиях, устанавливаемых в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа.

3.4.    Маркировка должна быть стойкой к воздействию очищающих растворителей, если это требование установлено в стандартах, ТУ и (или) договоре на поставку изделий.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

4.1.    Общие положения

4.1.1.    Качество маркировки следует контролировать на готовых изделиях в составе испытаний, установленных в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа.

4.1.2.    Качество маркировки следует проверять визуальным контролем или техническим осмотром в нормальных климатических условиях, установленных в ГОСТ 20.57.406-81.

Маркировку, наносимую шрифтом высотой 1,5 мм и более, цветовыми точками размером 0,8 мм и более и цветовыми полосками размером 0,3 мм и более, проверяют визуальным контролем.

ГОСТ 25486-82 Стр. 5

Маркировку, наносимую шрифтом высотой менее 1,5 мм, цветовыми точками размером менее 0,8 мм и цветовыми полосками размером менее 0,3 мм, контролируют техническим осмотром.

Визуальный контроль должен проводить контролер с нормальной остротой зрения и нормальным цветоощущением при освещенности 50—100 лк.

Технический осмотр следует проводить с применением оптических средств с увеличением 4х.

4.1.3.    Визуальный контроль (технический осмотр) следует проводить до начала и после окончания испытаний на соответствие требованиям пп. 3.2—3.4.

4.1.4.    Контроль качества маркировки протиркой выполняют с усилием (5±0,5) Н[(0,510±0,051) кгс] на площадь, равную 1 см2, и с частотой 2 перемещения в секунду.

Пр имечания:    1. Для обеспечения объективности и воспроизводимости

результатов контроля протирку целесообразно выполнять при помощи устройства, обеспечивающего заданное усилие. Одна из возможных конструкций устройства для контроля качества маркировки приведена в рекомендуемом приложении 2.

2. В технически обоснованных случаях допускается проводить контроль ручной протиркой.

4.1.5.    Прочность маркировки (п. 3.2) не контролируют, если в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа предусмотрена проверка стойкости маркировки к воздействию очищающих растворителей методами, установленными в пп. 4.5.2 и 4.5.4.

4.1.6.    Качество маркировки негерметичных изделий на соответствие требованиям п. 3.4 контролируют методом, установленным в п. 4.5.4.

4.1.7.    Маркировку, выполненную без применения маркировочных красок (гравированием, травлением, литьем и т. п.), на соответствие требованиям пп. 3.2—3.4 не контролируют.

4.1.8.    Маркировку считают выдержавшей испытание (контроль), если после испытания (контроля) она разборчива, соответствует образцам внешнего вида (при наличии) и стандартам, ТУ и конструкторской документации на изделия конкретного типа.

4.2. Контроль разборчивости и содержания маркировки

4.2.1.    Разборчивость и содержание маркировки (п. 3.1) контролируют методом 407-1.

4.2.2.    Маркировку контролируют сопоставлением с образцами внешнего вида (при наличии) и стандартами, ТУ, конструкторской документации на изделия конкретного типа.

4.2.3.    Контроль следует проводить с учетом требований п. 4.1.2.

4.2.4.    Оценка результатов — в соответствии с п. 4.1.8.

4.3. Контроль прочности маркировки

4.3.1. Прочность маркировки (п. 3.2) контролируют методом 407-2.

Стр. 6 ГОСТ 25486-82

4.3.2.    Маркировку изделий протирают 3 раза в двух противоположных направлениях тампоном из ваты, увлажненным водой.

4.3.3.    Контроль следует проводить с учетом требований пп. 4.1.2—4.1.5 и 4.1.7.

4.3.4.    Оценка результатов — в соответствии с п. 4.1.8.

4.4.    Контроль маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении

4.4.1.    Сохранение прочности и разборчивости маркировки (п. 3.3) контролируют на изделиях, прошедших испытания на воздействие повышенной влажности воздуха и испытания на воздействие повышенной рабочей температуры (только для изделий, в стандартах и ТУ на которые рабочая температура превышает 125°С), методами 407-1 и 407-2.

4.4.2.    Контроль следует проводить с учетом требований пп. 4.1.2—4.1.5 и 4.1.7.

4.4.3.    Необходимость контроля маркировки после испытаний на воздействие соляного тумана, солнечного излучения и других климатических факторов устанавливают в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа.

4.4.4.    Оценка результатов — в соответствии с п. 4.1.8.

4.5. Контроль стойкости маркировки к воздействию очищающих растворителей

4.5.1.    Стойкость маркировки к воздействию очищающих растворителей (п. 3.4) контролируют методами 407-3.1, 407-3.2 и 407-3.3.

Конкретный метод (методы )испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа.

4.5.2.    Метод 407-3.1

4.5.2.1.    Метод испытания заключается в выдержке изделий в растворителе 1 при температуре (25±10)°С или растворителе 2 при температуре (55±5)°С в течение (5±0,5) мин с последующей протиркой маркировки.

Конкретный вид растворителя устанавливают в стандартах и ТУ на изделия конкретного типа.

4.5.2.2.    Для приготовления растворителя 1 смешивают следующие компоненты:

хладон 113 с массовой долей (70±5)%;

пропанол 2 с массовой долей (30±5)%.

Допускается взамен пропанола 2 использовать этиловый спирт. Плотность растворителя в течение всего времени испытания должна быть 1140—1260 кг/м3.

4.5.2.3.    Растворитель 2 представляет собой деминерализованную или дистиллированную воду с удельным сопротивлением не менее 500 Ом-м.

4.5.2.4.    Один из приготовленных растворителей выливают в со-

ГОСТ 25486-82 Стр. 7

суд из инертного к растворителю материала в количестве, обеспечивающем полное погружение изделий,

4.5.2.5.    Изделия помещают на сетку из инертного к растворителю материала таким образом, чтобы они не касались друг друга, и погружают в растворитель. При необходимости изделия закрепляют.

4.5.2.6.    После изъятия изделий из растворителя и выдержки в> нормальных климатических условиях в течение 5 мин (не менее) маркировку протирают 10 раз в двух противоположных направлениях (5 раз в одном, 5 раз в другом направлении) сухим тампоном из ваты.

4.5.2.7.    Контроль следует проводить с учетом требований пп. 4.1.2—4.1.5 и 4.1.7.

4.Б.2.8. Оденка результатов — в соответствии с п. 4.1.8.

4.5.3. Метод 407-3.2

4.5.3.1.    Метод испытания заключается в выдержке изделий в растворителе 3 при температуре (55±5)°С в теченде (5±0,5) мин без последующей протирки маркировки.

4.5.3.2.    Для приготовления растворителя 3 растворяют навеску порошка «Электр ин» массой 30 г в 1 л дистиллированной эчды, нагретой до температуры (55±5)°С. Температура растворителя 3 в течейие времени испытания не должна изменяться.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5.3.3.    Контроль следует. проводить с учетом требований пп. 4.1.2, 4.1.3 и 4.1.7.

4.5.3.4.    После изъятия изделий из растворителя 3 их промывают в дистиллированной воде при температуре (55±5)°С в течение 5—10 с.

4.5.3.5.    Оценка результатов — в соответствии с п!. 4.1.8.

4.5.3.6.    Маркировку, нанесенную на изделия из алюминия и его сплавов, методом 407-3.2 контролировать не допускается.

4.5.4. Метод 407-3.3

4.5.4.1.    Метод испытания заключается в протирке маркировки тампоном из ваты, смоченным в растворителе 4, при температуре (25±10)°С.

4.5.4.2.    Для приготовления растворителя 4 смешивают спирт с бензином в соотношении 1 : 1 по объему.

4.5.4.3.    Маркировку протирают 10 раз в двух противоположных направлениях (5 раз в одном, 5 раз в другом направлении).

4.5.4.4.    Контроль следует проводить с учетом требований пп. 4.1.2—4.1.6 и 4.1.7.

4.5.4.5.    Оценка результатов — в соответствии с п. 4.1.8.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. При проведении испытаний могут возникнуть следующие

Стр. 8 ГОСТ 25486-82

виды опасности: пожароопасность, опасность токсического воздействия и электроопасность.

5.1.1.    Источниками опасности являются органические растворители и электронагревательные приборы.

5.1.2.    Для предотвращения пожароопасности необходимо: соблюдать основные требования и мероприятия, указанные в

ГОСТ 12:1.004—76;

хранить и транспортировать легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) и их отходы в специальной таре с плотно закрывающимися крышками из небьющегося и неискрообразующего материала с четкой надписью «Огнеопасно» и названием содержимого;

иметь запас ЛВЖ на рабочих местах, не превышающий сменной потребности.

5.1.3.    Для предотвращения опасности токсического воздействия необходимо:

соблюдать основные требования, установленные в ГОСТ 12.1.007-76;

Приготовлять растворители в вытяжном шкафу; контролировать содержание в воздухе вредных веществ в пределах, не превышающих установленные в ГОСТ 12.1.005-76;

предусмотреть наличие приточно-вытяжной вентиляции, местных вытяжек в лабораторных шкафах и на местах приготовления очищающих растворителей, соответствующей требованиям ГОСТ 12.4.021—75;

хранить растворители при комнатной температуре в вытяжных шкафах и использовать в течение полугода с момента приготовления;

обеспечить персонал хлопчатобумажными халатами и резиновыми перчатками, соответствующими требованиям ГОСТ 12.4.011-75.

5.1.4.    Для предотвращения электроопаоности необходимо: проводить систематический контроль качества изоляции электронагревательных приборов;

применять электронагревательные приборы с устойчивым креплением и закрытой спиралью нагрева. Контроль приборов — по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.3.019-80.

5.1.5.    К проведению испытаний по определению стойкости маркировки к воздействию очищающих растворителей допускаются лица, обученные правилам работы с химическими веществами и электронагревательными приборами и прошедшие инструктаж по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004—79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ