Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 2584-86

Провода контактные из меди и ее сплавов. Технические условия

Действие завершено 01.07.2014
Утратил силу в РФ
Заменяет ГОСТ 2584-75: Технические условия

Документ «Провода контактные из меди и ее сплавов. Технические условия» завершил свое действие.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1988
Заверение срока действия: 01.07.2014
27.06.1986 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Неактуальный

ГОСТ 2584-86* Провода контактные из меди и ее сплавов. Технические условия    Стр. 1 дз 11.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРОВОДА КОНТАКТНЫЕ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 2584-86

Издание официальное

Е

БЗ 11-97


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва


УДК 621.332.3:669.3:006.354    Группа    Е41

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОДА КОНТАКТНЫЕ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

ГОСТ

Технические условия    2584_86

Copper and copper alloys trolley wires.

Specifications

ОКП 35 1310, 35 1313

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на контактные провода из меди и ее сплавов, применяемые в воздушной контактной сети для передачи энергии электрическому транспорту.

Стандарт устанавливает требования к проводам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы проводов, коды ОКП, условия применения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Обозначение типа провода

Условия применения

Код ОКП

Наименование провода

Допустимая температура, “С

Допустимое напряжение, МПа (кге/мм2)

МК

351312

Медный круглый

90

117,6 (12)

МФ

351313

Медный, фасонный

95

117,7 (12)

МФО

Медный фасонный, овальный

95

117,6 (12)

НлФ

Из низколегированной меди, фасонный

110

127,4 (13)

НлФО

Из низколегированной меди, фасонный, овальный

ПО

127,4 (13)

БрФ

351360

Бронзовый, фасонный

130

137,2 (14)

БрФО

Бронзовый, фасонный, овальный

130

137,2 (14)

Примечани е. Допустимая температура указана с учетом возможного нагрева проводов в течение всего срока их службы.

1.2. Марка провода, количество легирующих элементов и примеси должны соответствовать указанным в табл. 2.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещен}

Е

© Издательство стандартов, 1986 О ИПК Издательство стандартов, 199?

Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 2584-

-86

Таблица 2

Количество, %

Количество, %

Марха провода

легирующего

элемента

примеси

Марка провода

легирующего

элемента

примеси

НлМ10,05Ф

НлМ1<),05ФО

0,04-0,06

магний

Не более чем в меди марки Ml по ГОСТ 859 по виду и количеству присутствующих элементов

БрКд1,0Ф

БрКд1,ОФО

0,8-1,1 кадмий

Не более чем в меди марки Ml по ГОСТ 859 по виду и количеству присутствую

НлЦр0,05Ф

НлЦр0,05ФО

0,04-0,06

цирконий

БрМгЦр 0,15—0,15Ф БрМгЦр 0,15—ОД5ФО

0,1-0,2 магний 0,1—0,2 цирконий

Нл0л0,04ф

Нл0л0,04ф0

0,03-0,06

олово

БрЦр0,5Ф

БрЦрО,5ФО

0,4-0,6 цирконий

щих элементов

БрМгО,25Ф

БрМгО,25ФО

0,2-0,30

магний

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять бронзовые провода и провода из низколегированной меди с двумя или несколькими легирующими элементами. Электрические и механические параметры их должны быть не ниже параметров проводов из магниевой бронзы и низколегированной магнием меди, указанных в настоящем стандарте.

1.3. Номинальные сечения, номинальные диаметры и расчетная масса круглых проводов должна соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Номинальное сечение, мм2

Номинальный диаметр, мм

Расчетная масса 1 км провода, кг

30

6,2

261

40

7,1

356

50

8,0

445

65

9,1

578

85

10,4

755

100

11,3

890

Предельные отклонения от номинальных диаметров провода: минус 0,05 мм — для провода диаметром До 9,1 мм; минус 0,06 мм — для провода диаметром 10,4 мм и выше.

1.4.    Номинальные сечения, размеры, предельные отклонения и расчетная масса фасонных и фасонных овальных проводов должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 4. Предельные отклонения сечения провода должны быть от плюс 2 до минус 1 %. Отклонения расчетной массы проводов определяют предельными отклонениями по сечению.

1.5.    Строительная длина провода должна быть, м:

1850—5500 для сечения 30 мм2;

1400-4200    »    »    40 мм2;

1100-3300    »    »    50 мм2;

1000-2500    »    »    65 мм2;

1400-2000    »    »    85 мм2;

1400-1900    »    »    100 мм2;

1400-1800    »    »    120 мм2;

1400-1600    »    »    150 мм2.

Для проводов сечением 85 мм2 и более допускается в партии 3 % проводов длиной не менее 700 м.

Примеры условных обозначений: провода марки МФ сечением 100 мм2:

Провод МФ-100 ГОСТ 2584-...

провода марки НлОл 0,04 ФО сечением 100 мм2:

Провод НлОл 0,04 ФО - 100 ГОСТ 2584-...

ГОСТ 2584-86 С. 3

провода марки БрЦр 0,5 ФО — сечением 100 мм2:

Провод БрЦр 0,5 ФО - 100 ГОСТ 2584-...

Примечание. По согласованию с потребителем допускается сдача проводов любыми длинами.

Примечание. Допуски, указанные в скобках, относятся к бронзовым и низколегированным проводам.

Таблица 4

Номинальное сечение провода, мм2

Размеры провода, мм

Расчетная масса 1 км провода, кг

фасонного

фасонного овального

А

Н

С

R

А

Н

С

R

Ri

65

10,19±0,20

9,ЗОЮ,08

0,5

5,3

_

578

85

11,76Ю,22

10,80±0,10

1,3

6,0

_

_

_

755

100

12,8110,25

11,80±0,11

1,8

6,5

14,92±0,30

10,50±0,10

13

20

1,8

890

120

13,90Ю,30

12,90±0,12

2,4

7,0

16,1010,32

11,5010,11

17

25

2,3

1068

150

15,50Ю,32

14,5010,13

3,2

7,8

18,86±0,35

12,5010,12

27

36

2,3

1335

Примечание. Размеры без допусков применяют для построения профиля, размеры с допусками применяют для проверки проводов и валок.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Провода должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    Контактные провода должны быть изготовлены из катодов по ГОСТ 546 с их расплавле-

С. 4 ГОСТ 2584-86

нием, а для бронзовых и низколегированных проводов с дополнительным легированием расплава, или катанки по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).    -    ,

2.3. Провода марок МК, МФ, МФО, НлОл 0,04Ф и НлОл О,(МФО должны быть без стыков на

всей строительной длине.    „ п пСгГ1

У бронзовых проводов всех марок и проводов из низколегированной меди марок НлМг 0,05Ф, НлМг 0,05ф0, НлЦр 0,05Ф, НлЦр 0,05ф0 число стыков, выполненных пайкой или сваркой, на 1 т

провода должно быть не более четырех.

2 4 Поверхность провода по всей длине должна быть ровной, без трещин, превышающих по глубине 0,2 мм для медных проводов и 0,5 мм для низколегированных и бронзовых проводов. Число допускаемых дефектов не должно превышать один на 2 м длины провода. Наплывы в пазу провода, образующиеся при остановке волочильной машины, вызванной технологической необходимостью, значением не более 0,20 мм от номинального значения не являются браковочным признаком.

Риски, идущие по всей длине провода, не должны превышать по глубине 0,1 мм, а число их на периметре провода не должно быть более 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Механические параметры проводов, за исключением относительного удлинения провода марки МК, должны соответствовать значениям, указанным в табл. 5 и 6. Для проводов марки МК относительное удлинение должно быть не менее 3,6 %, а число перегибов не менее четырех.

Таблица 5

Номинальное

сечение

провода,

мм2.

Временное сопротивление при растяжении, МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение, %, не менее

Число перегибов в плоскости симметрии до полного разрушения, не менее

Радиус валика при испытании на перегиб, мм

Предельное отклонение радиуса, мм

Число скручиваний фасонного провода вокруг оси до разрушения, не менее

для

медного

провода

дня провода из низколегированной меди

для

медного

провода

для провода из низколегированной меди

30

396,0 (40,5)

.

3

10

40

387,1 (39,5)

_

3

10

50

387,1 (39,5)

__

3

10

65

372,4 (38,0)

382,2 (39,0)

3,0

3,0

3

13

4

85

367,5 (37,5)

377,3 (38,6)

3,5

. 3,0

3

16

±1,5

4

100

362,6 (37,0)

377,3 (38,5)

4,0

3,5

3

16

4

120

357,7 (36,5)

367,5 (37,5)

4,0

3,5

3

18

4

150

352,8 (36,0)

362,6 (37,0)

4,0

3,5

3

20

4

Таблица 6

Номинальное сечение провода, мм2

Временное сопротавление при растяжении легированных проводов, МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение провода, %, не менее

Число перегибов в плоскости симметрии до полного разрушения, не менее

Радиус

валика

при

испытании

на

перегиб,

мм

Предельные

отклонения

радиуса,

мм

Число скручиваний провода вокруг оси до разрушения, не менее

кадмием

магнием

цирконием

магнием и цирконием

65

431,2 (44)

421,4 (43)

441 (45)

431,2 (44)

3,0

3

13

5

85

431,2 (44)

421,4 (43)

441 (45)

431,2 (44)

3,0

3

16

5

100

421,4 (43)

411,6 (42)

431,2 (44)

421,4 (43)

3,5

3

16

н-

5

120

411,6 (42)

401,8 (41)

421,4 (43)

411,6 (42)

4

3

18

5

150

401,8 (41)

392 (40)

411,6 (42)

401,8 (41)

4

3

20

5

ГОСТ 2584-86 С. 5

Паяные или сварные стыки проводов должны иметь значения впаменнпт

штампы10 Не Менее 97 % 0Т значений временного сопротивления целого провода. Механические параметры медных проводов и из низколегированной меди должны соответствовать тпебовяниоч указанным в табл. 5, бронзовых проводов в табл. 6. Допустимо* Z™    ’

проводов указано в приложении.    допустимое значение износа контактных

2.6. Удельное электрическое сопротивление проводов постоянному tokv пеоесчитаннг« температуру 20 “С должно быть не более указанного в табл. 7.    му Т0Купересчитанное на

____ Таблица 7

Марка провода

МК, МФ, МФО

Удельное электрическое сопротивление, мОмм

0,0177

НлОл 0,04Ф, НлОл 0,04ф0

0,0179

НлМг 0,05Ф, НлМг 0,05ф0, НлЦр 0,05Ф, НлЦр 0,05ф0

0,0185

БрКд 1,0Ф, БрКд 1,ОФО

0,0205

БрЦр 0,5Ф, БрЦр 0,5ф0

БрМгЦр 0,15—0,15Ф, БрМгЦр 0,15-0,15ф0

БрМг 0,25Ф, БрМг 0,25ф0

0,0200

0,0215

0,0220

2.7. Срок службы должен быть не менее 6 лет для медных пооволои 8 ^ п__ низколегированной меди и 15 лет для бронзовых проводов    ’ ’ Л6Т проводов из

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия проводов требованиям настоите™ приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.    стандарта устанавливают

3.2 Приемо-сдаточные испытания

3.2.2. Приемо-сдаточные испытания проводов проводят в объеме, указанном в табл. 8.

Вид испытания или проверки

Проверка конструктивных размеров (за исключением размеров 5,7 и 8,05)

Проверка размеров 5,7 и 8,05

Проверка строительных длин

Проверка расчетной массы проводов

Проверка качества поверхности

Проверка механических свойств:

временное сопротивление при растяжении, относительное удлинение

стойкость к перегибам стойкость к скручиванию

Таблица 8

Пункт

технических

требований

методов

испытаний

Объем выборки, %

1.3, 1.4

4.1

15 %, но не менее трех барабанов от партии

1.4

4.1

100

1.5

4.3

100

1.4

4.1

100

2.4

4.5

100

2.5

4.6

15 %, но не менее трех барабанов от партии медного провода, 15 % от партии для проводов из низколегированной меди и бронзовых проводов

2.5

2.5

4.6

4.6

То же

»


С. 6 ГОСТ 2584-86

Продолжение табл. 8

Пункт

Объем выборки, %

Вид испытания или проверки

технических

требований

методов

испытаний

Определение удельного электрического сопротивления

2.6

4.7

5 %, но не менее одного барабана от партии для медных проводов, 15 % от партии для проводов из низколегированной меди и бронзы

Проверка качества намотки провода на барабан

5.3

4.8

100

Проверка упаковки, маркировки

5.2—5.5

4.8

100

При получении неудовлетворительных результатов проверки по пп. 1.3; 1.4; 2.5; 2.6 проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

3.2.3.    Проверку стыков (мест пайки или сварки) по п. 2.5 проводят на образцах (той же пластической деформации, что и целый провод), полученных волочением в процессе производства. Отбирают 3 % образцов со стыками от числа стыков в партии (по 1 % для каждого вида испытаний).

Допускается изготовителю проверку по п. 1.5, 2.4 проводить в процессе производства.

Требования по п. 2.3 обеспечиваются технологией изготовления.

3.2.2, 3.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.    Периодические испытания проводов на соответствие содержания легирующих элементов и примесей по п. 1.2 проводят два раза в год на одной строительной длине, прошедшей приемо-сдаточные испытания.

3.4.    Типовые испытания на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят на не менее чем 5 % строительных длин проводов от партии, но не менее двух строительных длин, прошедших приемо-сдаточные испытания.

3.5.    Потребитель проводит входной контроль на 10 % барабанов с проводом, но не менее трех барабанов. За партию принимают количество провода одного типа и сечения. В каждый барабан вкладывают документ о качестве.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке барабанов, взятых от той же партии.

Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Проверку конструктивных размеров проводов по пп. 1.3—1.5 проводят по ГОСТ 12177.

Проверку размера 5,70 мм фасонных проводов по п. 1.4 проводят специальным игольчатым

микрометром с точностью до 0,01 мм.

Измерение размеров провода проводят на образцах, не имеющих кривизны, отрезанных от верхнего конца провода на барабане.

Сечения фасонных и фасонных овальных проводов по п. 1.4 определяют делением значений массы образца на его длину и плотность. Длина образца должна быть не менее 100 мм. Погрешность измерения должна быть не более 0,1 мм. Торцы образца должны быть перпендикулярны его продольной оси.

Массу образца определяют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,1 г. Расчетную массу провода определяют умножением плотности материала на фактическое сечение и длину провода.

Плотность меди, бронзы и низколегированной меди принимают равной 8,9 г/см3.

4.2.    Содержание легирующих элементов и примесей в меди контролируют значениями удельною электросопротивления и временного сопротивления при растяжении провода.

4.3.    Строительную длину провода (п. 1.5) измеряют по ГОСТ 12177 или взвешиванием барабана до и после намотки с последующим делением полученной разницы на расчетную массу провода, указанную в табл. 3,4.

ГОСТ 2584-86 С. 7

4.4. Проверку проводов на соответствие требованию п птчппг™ „„ процессе производства.    треоованию п. 2.3 проводят внешним осмотром в

нарУ^^^Гд^

При плотном соприкосновении соседних витков на барабане    между ними в мегтнтл*

должен проходить щуп диаметром 1,0 мм.    У    местный зазор    не

дят по ГОСТ ШшТрасч^йдлгаГйТзГмм111311 раСТЯЖении и оросительного удлинения прово-

Испытание провода сечением до 150 мм2 включитет нг.

ГОСТ 1545 при скорости вращения не более 30 мин-1 я ня ^ ние пР°в°Дят по методике радиусом валика в соответствии с табл 5 6 и зажатием <Ьасоннпт!^ ~ П° ^етодике Г0СТ 1579 с совпадение оси симметрии сечения про’вода с плоскостью перепГ^* ® обеспечивающим

4.3.—4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).    ‘

4.7.    Электрическое сопротивление постоянному току (п. 2 6) измеряют по ГОГТ 7ооа v электрическое сопротивление рассчшываюг по фабкому ci«1Z£^

4.8.    Проверку проводов на соответствие требованиям пп    5    1—5 5    ппя«Нт.илл

упаковки, маркировки, отсутствие перекручивания (наоушенш*    ’    правильность намотки,

фасонного провода и оси барабана), проводят внешнимSLoi£oMгрПевдикУляРнос™ ^и профиля

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Hi/"”’ МарКИр°ВКа’ транспортирование и хранение проводов - по ГОСТ Допускается частичная обшивка барабана По согласован™    9°‘

допускается обшивку барабана не производить.    изготовителя    с    потребителем

(Измененная редакция, Изм. № 1).

провода устанавливают пЗ“ о“„™“з^^^"ап^й1^ПРОВОД' 0гличигел»»« ™аки

При намоТкГп^™™^^ еТд“^Г'    14    Б    Г0СТ    5151-

чивание и нарушение порядка в рядах намотки не допускается РШЦеВа К 0011 6aPa6s'™. Перекру-

втулкЙГпо5 ^^16арабанот с    проводом должны быть снабжены меиллическиш,

^„4ьШМн^Р°ВКа 6аРабаН°В Д0ЛХНа    ™    обе    щекн    по    ГОСТ    14192    с    дополнением,

-    марка провода и его сечение в квадратных миллиметрах- длина в метрах;    9

-    номер барабана;

-    дата изготовления;

-    товарный знак завода-изготовителя;

-    масса брутто и нетто в килограммах;

-    обозначение настоящего стандарта.

ВИЯ УИ0' условии 2 ГОСТ “lM B С ПРОВ°ДОМ В ,аСТИ воэдайс™"» климатических факторов проводят в

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

соблюден™    настоящего    стандарта    при

низколега™юИной меди ТГгГ’лГтТя    битовых    ко™н"т “гоюдпв    *“    провад°в    ш

эксплуатацию.    нтактных проводов с момента    ввода    их    в

С. 8 ГОСТ 2584-86

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ИЗНОСА КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ

Допустимое значение износа контактных проводов на 10000 проходов токоприемников, оборудованных мглнн*™ токосъемными пластинами, в зависимости от тока, потребляемого элеюроподвижным составом, указано в таблице.

Марка провода

Допустимое значение износа проводов, мм2, не более, в зависимости от потребляемого

тока А

до 1000

от 1000 до 2000

св. 2000

МФ-100

0,300

0,650

1,000

НлФ-100

0,225

0,522

0,765

БрМ10,25Ф

0,150

0,400

0,700

БрЦрО,5Ф

0,075

0,300

0,500

БрКд1Ф

0,130

0,350

0,600

ГОСТ 2584-86 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством путей сообщения СССР РАЗРАБОТЧИКИ

В.Я. Берент, канд. техн. наук, В.Д. Черников, канд. техн. наук; В.Н. Антропов, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1986 г. № 1920

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 2584-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссыпка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 546-88

2.2

ГОСТ 859-78

1.2

ГОСТ 1579-93

4.6

ГОСТ 1545-80

4.6

ГОСТ 5151-79

5.3

ГОСТ 7229-76

4.7

ГОСТ 10446-80

4.6

ГОСТ 12177-79

4.1

ГОСТ 14192-96

5.4

ГОСТ 15150-69

5.5, 5.6

ГОСТ 18690-82

5.1

5.    Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта от 14.09.92 № Ц73

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4_89)

Редактор В.Н. Копысов Технический редактор В.Н. Прусакоеа Корректор М. И. Першина Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 15.04.98. Подписано в печать 25.05.98. Усл.печл. 1,40. Уч.-издл. 0,95.

Тираж 185 экз. С 625. Зак. 418.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6

Плр № 080102

Система NormaCS®    www.normacs.ru    24.02.2007 09:29:27

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ