ГОСТ 2614-65

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ,

МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР Москва 1969

УДК 669(012)

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник <гСортамент черных металлов. Прокат и калиброванная сталь> содержит стандарты, утвержденные до 1 января 1968 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениям публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов>.

ГОСТ ОТМЕНЕН

игр X-

Издание официальное

Настоящий стандарт распространяется на стальную термообработанную холоднокатаную и плющеную ленту, предназначенную для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных.

I. СОРТАМЕНТ

1. Лента подразделяется:

а)    по прочности

Условное

обозначение

Первой прочности .................... 1П

Второй .    .................... 2П

Третьей ,     ЗП

б)    по точности изготовления

Нормальной точности по толщине и ширине Повышенной    ,    .     В

.    ,    „    ,    и ширине    ....    ВШ

Высокой    ,    .     Т

,    ,    „    „    и ширине    ....    ТШ

в)    по виду кромок

Холоднокатаная с обрезными кромками

То же,с обрезными и шлифованными кромками.....Д

Плющеная с    закругленными кромками..........Е

г)    по виду поверхности

Светлая (светлокалеиая и нагартованная)

Светлополированная ................... С

Колоризоваиная ..................... К

Темная .......................... Ч

2. Стальная пружинная лента должна изготовляться следующей ширины: 1,4; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4; 2,5; 2,8; 2,9; 3,0; 3,5; 3,6, 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10; 11; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 22; 25, 28; 30; 32; 35; 36; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 74; 76; 80; 83; 90; 100 мм.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

372

3. Размеры ленты и допускаемые по ним отклонения должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1, 2 и 3.

Таблица 1

мм

Продолжение

мм

Примечание. Допускается изготовление холоднокатаной ленты отдельных размеров, указанных в графе «плющеной», и отдельных размеров плющеной, указанных в графе холоднокатаной.

Примеры условных обозначений

Лента второй прочности, высокой точности по толщине, нормальной точности по ширине, с обрезными и шлифованными кромками, колоризованной, размерами 0,5Х 10 мм:

Лента 2П—Т—Д—К—0,5x10 ГОСТ 2614-65.

Лента первой прочности, повышенной точности по толщине и ширине, плющеной, темной, размерами 0,5X5,0 мм:

Лента 1П—ВШ—Е—Ч—0,5x5 ГОСТ 2614-65.

Допускаемые отклонения по ширине ленты в зависимости от точности ее изготовления должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2 и 3.

374

а) для холоднокатаной ленты

б) для плющеной ленты

Таблица 3

мм

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.    Лента должна изготовляться из стали следующих марок: 65Г — по ГОСТ 1050-60; У7А, У8А, У9А, У10А, У12А—по ГОСТ 1435—54, 60С2А, 70С2ХА — по ГОСТ 2052-53; 13Х — по ГОСТ 5950—63.

Марка стали, если она не указана в заказе, выбирается заводом* изготовителем.

5.    Холоднокатаная лента должна поставляться в термообработанном состоянии (после закалки с отпуском), лента плющеная может поставляться как в термообработанном, так и в нагартованном состоянии.

Ленту испытывают на твердость только по требованию потребителя, оговоренному в заказе. При этом испытание на растяжение не производят.

Для ленты третьей прочности разрешается заменять испытание на перегиб испытанием на относительное удлинение, при этом норма относительного удлинения должна быть не менее 2,5%.

375

6. Временное сопротивление разрыву или твердость ленты в состоянии поставки должна соответствовать требованиям табл. 4.

Таблица 4

Примечания:

1.    Ленту толщиной менее 0,25 мм на твердость не испытывают.

2.    Отклонение по временному сопротивлению разрыву на ±5 кгс/мм² и по твердости на ±HV10 против норм, указанных в таблице, не являются браковочным признаком.

7.    Лента, предназначенная для изготовления пружин, должна испытываться на переменный изгиб, если это оговорено в заказе. В остальных случаях это испытание производят только по требованию потребителя. Число переменных изгибов должно соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

8.    На поверхности ленты не должно быть закатов, расслоений, рисок, ржавчины. Не допускаются мелкие продольные царапины, раковины, риски и отпечатки от валков, глубина и высота которых для светлой, светлополированной и колоризованной ленты более половины допуска по толщине; для темной ленты — более допуска по толщине.

9.    Светлая лента должна иметь светлую поверхность. На ее поверхности допускаются остатки технологической смазки (масло, мыльный порошок).

Светлополирсванная и колоризованная лента должна иметь полированную поверхность.

Цвет колоризации— от светло-желтого до темно-синего. В одном рулоне (катушке) допускаются одновременно различные оттенки цвета колоризации.

Темная лента может иметь поверхность темную или с цветами побежалости.

10.    Чистота поверхности светлой, светлополированной, колоризованной ленты должна быть не ниже 8-го класса по ГОСТ 2789—59.

По требованию потребителя лента должна изготовляться с чистотой поверхности не ниже 9-го класса, по соглашению сторон—не ниже 10-го класса 2789—59.

11.    На кромках ленты не должно быть рванин и трещин.

На кромках холоднокатаной ленты допускаются неровности резки величиной не более половины допуска по ширине.

376

Таблица 5

Примечание. Лента толщиной менее 0,08 мм, а также лента первой п второй прочности толщиной более 1,0 мм и лента третьей прочности толщиной более 0,8 мм на переменный изгиб не испытываются.

На кромках обрезной ленты не допускаются заусенцы величиной более половины допуска по толщине.

Шлифованные кромки ленты должны быть закруглены. Кромки плющеной ленты должны иметь остаточное закругление. В случае необходимости допускается подшлифовка кромок плющеной ленты.

377

На шлифованных кромках допускаются следы от абразивной обработки и несошлифованные места (недобор) в количестве не более 10 на рулон.

12.    По требованию потребителя, оговоренному в заказе, лента должна поставляться с контролируемой местной ребровой кривизной (сабельностью). При этом ребровая кривизна не должна превышать 2 мм на 1 м длины для термообработанной ленты и 10 мм на 1 м длины — для нагартованной.

Лента, предназначенная для изготовления измерительного инструмента, по требованию потребителя должна поставляться с ребровой кривизной не более 1 мм на 1 м длины.

Змеевидность плющеной ленты не допускается.

13.    На поверхности ленты обезуглероженный слой не допускается. С согласия заказчика допускается поставка ленты с обезугле-роженным слоем. При этом нормы обезуглероживания устанавливаются соглашением сторон.

14.    По требованию потребителя обрезная лента должна поставляться с регламентированной желобчатостью, которая не должна превышать 0,5% от ширины ленты. Указанные нормы желобчатости не распространяются на ленту, применяемую в компрессорострое-нии.

15.    По требованию потребителя, оговоренному в заказе, ленту подвергают проверке на упругость и микроструктуру. При этом нормы указанных характеристик устанавливают дополнительным соглашением.

Лента, предназначенная для измерительных линеек, на отрезке длиной 300—500 мм должна допускать изгиб в полукольцо и возвращаться в первоначальное положение без следов остаточной деформации.

16.    Лента должна поставляться в рулонах (или на катушках) с внутренним диаметром не менее 50 мм — для ленты толщиной менее 0,15 мм, не менее 400-кратной толщины — для ленты остальных толщин.

17.    Минимальный вес рулона, состоящего из одного отрезка, устанавливается из расчета 0,65 кг на 1 мм² поперечного сечения ленты.

В одном рулоне допускается наличие нескольких отрезков ленты одной плавки, группы прочности и точности изготовления, одного вида кромок и поверхности, длиной не менее 20 м каждый. Количество таких рулонов не должно превышать 10% от партии.

Отдельные отрезки ленты должны поставляться без сварки.

18.    Готовая лента должна быть принята техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие всей выпускаемой ленты требованиям настоящего стандарта.

378

III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

19.    Для контрольной проверки потребителем качества продукции, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбор* проб и методы испытаний, указанные ниже.

20.    Внешнему осмотру и обмеру должен быть подвергнут каждый рулон (катушка) партии. Партия должна состоять из лентьь одной плавки, марки стали, группы прочности, точности изготовления, вида поверхности и кромки, одного размера.

Размеры ленты должны проверяться измерительным инструментом соответствующей точности. Измерение толщины ленты шириной менее 20 мм производят в середине ее ширины, шириной более 20 мм — на расстоянии не менее 5 мм от кромки ленты.

Поверхность и кромки проверяют без применения увеличительных приборов. Допускается применение лупы 5-кратного увеличения.

21.    От партии, принятой по п. 20, должно быть отобрано:

а)    для проверки временного сопротивления разрыву, твердости-числа переменных изгибов, относительного удлинения, упругости, микроструктуры—10% рулонов (катушек), но не менее двух рулонов (катушек);

б)    для проверки ребровой кривизны, обезуглероженности, же-лобчатости — 5% рулонов (катушек), но не менее двух рулонов; • катушек).

Для каждого вида испытаний должно быть взято по одному образцу от каждого рулона (катушки).

22.    Испытание на временное сопротивление разрыву и относительное удлинение ленты толщиной 0,5 мм и более должно производиться по ГОСТ 1497-61. Ленту толщиной менее 0,5 мм и шириной мрнее 20 мм.испытывают в состоянии поставки; из ленты шириной более 20 мм вырезают образцы шириной 20 мм.

Расчетная длина образцов устанавливается:

для определения временного сопротивления разрыву — не менее 100 мм;

для определения относительного удлинения — 100 мм.

Площадь поперечного сечения плющеной ленты (F) в мм² вычисляют по формуле:

F = 6А —0,18А²,

уде:

Ь — фактическая ширина образца, мм\

h — фактическая толщина образца, мм.

23.    Определение твердости по Виккерсу должно производиться по ГОСТ 2999-59.

Ленту толщиной от 0,25 до 0,40 мм испытывают при нагрузке 5 кгс; ленту толщиной более 0,40 мм — при нагрузке 10 кгс.

379