ГОСТ 30673-2013

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

30673-

2013

(EN 12608:2003, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Союзом производителей полимерных профилей (СППП)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. № 44)

За принятие проголосовали

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2014 г. № 1372-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30673-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2015 г.

5    Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 12608:2003 Unplasticized polyvinylchloride (PVC-U) profiles for the fabrication of windows and doors — Classification, requirements and test methods (Профили из поливинилхлорида (PVC-U) без пластификатора, предназначенные для изготовления окон и дверей. Классификация, технические требования и методы испытаний) в части допусков на толщины стенок, методов испытаний сырья и ПВХ-профиля.

Степень соответствия —неэквивалентная (NEQ).

6    ВЗАМЕН ГОСТ 30673-99

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замвны)или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на офи-циальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

4.4.3    Производственные помещения должны быть оборудованы системой приточно-вытяжной вентиляции. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, порядок и периодичность их контроля устанавливают согласно нормативной документации органов здравоохранения.

4.4.4    На все технологические операции и производственные процессы должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке инструкции по технике безопасности (включая погрузочно-разгрузочные. транспортные операции, а также операции, связанные с эксплуатацией производственного оборудования).

4.4.5    Пожарно-технические показатели профилей определяют согласно ГОСТ 30244 и ГОСТ 30402.

Пожарно-технические показатели профилей подтверждают проведением соответствующих испытаний в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных на право их проведения.

4.5    Требования охраны окружающей среды

4.5.1    Профили должны быть экологически безопасными. В процессах переработки, транспортирования. хранения и эксплуатации профили (и материалы для их производства) не должны выделять в окружающую среду токсичные вещества в концентрациях, превышающих допустимые нормы.

4.5.2    Утилизацию отходов профилей производят путем их промышленной переработки в соответствии с условиями действующих нормативных и правовых документов.

4.6    Маркировка

4.6.1    На каждый главный профиль должна быть нанесена разборчивая маркировка не более чем через каждые 1000 мм по всей длине профиля.

Маркировку следует наносить на поверхности профилей таким образом, чтобы обеспечивалась возможность ее визуального контроля.

Допускается нанесение маркировки в зонах профиля, доступных визуальному контролю после демонтажа стеклопакета или заполнения дверного полотна. Вспомогательные и доборные профили допускается маркировать на упаковке (этикетка в этом случае должна включать в себя информацию по 4.6.3).

4.6.2    Маркировка профиля должна быть водостойкой, четко различимой и содержать:

-    название торговой марки производителя:

-    ссылку на ГОСТ 30673;

-    информацию о том. применяется или нет вторичный материал;

-    код изготовителя, позволяющий восстановить происхождение изделия (например, дата, номер технологического оборудования и/или номер партии).

Пример — XXX — ГОСТ 30673 — R — 12 04.17— 38 — 2.

В маркировку могут быть включены следующие факультативные данные:

-    вид/код профиля;

-    отметка о подтверждении соответствия.

Допускается не проставлять в маркировке слово «Профиль».

Допускается включать в маркировку дополнительные сведения согласно требованиям технической документации изготовителя или условий договора на поставку.

4.6.3    На каждую упаковку (пачку, паллету, поддон) профилей прикрепляют водостойкую этикетку с маркировкой, которая должна включать в себя.

-    условное обозначение профиля;

-    количество профилей, (шт.);

-    длину профилей, (м);

-    дату упаковки:

-    номер упаковщика (приемщика).

5.1    Профили должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

Профили принимают партиями. Партией считают количество профилей одного артикула, изготовленных на одной технологической линии в объеме не более суточной выработки.

5.2    Качество сырья для изготовления ПВХ-профиля подтверждают путем осуществления входного контроля. Входной контроль производят по параметрам, указанным в приложении Г.

ГОСТ 30673-2013

1    Область применения............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Термины и определения..........................................2

4    Технические требования..........................................3

4.1    Основные типы............................................3

4.2    Показатели и характеристики ....................................5

4.3    Требования к материалам......................................7

4.4    Требования безопасности..... 7

4.5    Требования охраны окружающей среды..............................8

4.6    Маркировка..............................................8

5    Правила приемки..............................................8

6    Методы испытаний............................................11

6.1    Общие положения..........................................11

6.2    Определение маркировки......................................11

6.3    Определение размеров и формы..................................11

6.4    Определение массы 1 м профиля.................................13

6.5    Определение показателей внешнего вида.............................13

6.6    Определение изменения линейных размеров после теплового воздействия..........13

6.7    Определение термостойкости...................................13

6.8    Определение стойкости к удару..................................13

6.9    Определение прочности угловых сварных соединений......................15

6.10    Определение температуры размягчения по Вика........................16

6.11    Определение прочности и модуля упругости при растяжении.................16

6.12    Определение ударной вязкости по Шарпи............................16

6.13    Определение цветовых (колориметрических) характеристик..................16

6.14    Определение стойкости к УФ облучению.............................17

6.15    Определение долговечности...................................17

6.16    Определение приведенного сопротивления теплопередаче..................17

6.17    Испытания коэкструдированных уплотняющих прокладок...................17

6.18    Прочность сцепления.......................................17

7    Упаковка, транспортирование и хранение................................18

Приложение А (справочное) Примеры конструктивных решений (сечения) основных профилей . . 19

Приложение Б (рекомендуемое) Состав технической документации изготовителя..........21

Приложение В (рекомендуемое) Расчет прочности сварных угловых соединений..........22

Приложение Г (рекомендуемое) Параметры входного контроля сырья................23

ill

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОФИЛИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ

Технические условия

Polyvinylchloride profiles for window and door Mocks. Specifications

Дата введения — 2015—05—01

Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридные профили (ПВХ профили), применяемые при изготовлении оконных и дверных блоков (далее по тексту — профили), производимые способом экструзии из композиции на основе непластифицированного поливинилхлорида.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, методы контроля, правила приемки профилей.

Настоящий стандарт не распространяется на профили, подвергнутые после изготовления дополнительной обработке методом окрашивания.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4647-80 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарли

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Мотод испытания на растяжение ГОСТ 11529-86 Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля ГОСТ 15088-83 (СТ СЭВ 3760—82) Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

ГОСТ 19111-2001 Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия.

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

Издание официальное

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30973-2002 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности

ГОСТ 31362-2007 Прокладки уплотняющие для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления эксплуатационным воздействиям

ГОСТ OIML R 76-1—2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии а сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен {изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    профиль: Изделие, изготовленное способом экструзии, с заданными размерами и формой сечения.

3.2    главный профиль: Профиль, основное назначение которого состоит в обеспечении прочностных характеристик оконных и дверных блоков (профили коробок, створок, импостов и др.).

3.3    вспомогательный профиль: Профиль, назначение которого не состоит в обеспечении прочностных характеристик оконных и дверных блоков (штапики. соединительные, расширительные, подставочные профили, наличники, декоративные накладки и др.).

3.4    соединительный профиль: Вспомогательный профиль (или комплект профилей), обеспечивающий соединение (в том числе угловое) оконных (дверных) блоков.

3.5    штульповой профиль (штульп): Профиль, жестко закрепляемый на створке и обеспечивающий безьимпостиый притвор.

3.6    подставочный профиль: Вспомогательный профиль, жестко закрепляемый на нижнем профиле коробки для улучшения условий монтажа оконного блока.

3.7    штапик: Профиль, предназначенный для крепления стекла, стеклопакета или иного заполнения рамочных элементов оконной (дверной) конструкции.

3.8    доборный профиль: Комплектующий профиль, который не входит в состав оконной (дверной) конструкции и предназначен для защиты монтажных узлов от различных воздействий или отделки стеновых проемов (отливы, нащельники. детали оконных откосов и др.).

3.9    стенка профиля: Стенка наружного контура профиля, имеющая заданную конфигурацию и толщину.

3.10    лицевая стенка профиля: Стенка профиля, которая видна в смонтированном оконном или дверном блоке при закрытых створках.

3.11    нелицевая стенка профиля: Стенка профиля, которая не видна в смонтированном оконном или дверном блоке при закрытых створках.

3.12    лорегородка профиля: Стенка профиля, расположенная во внутрипрофильном пространстве. ограниченном внешними стенками профиля.

3.13    ширина (глубина) профиля: Наибольший размер поперечного сечения профиля между лицевыми поверхностями (наружными поверхностями лицевых стенок).

3.14    высота профиля: Наибольший размер поперечного сечения профиля, измеряемый в направлении, перпендикулярном продольной оси и ширине профиля.

3.15    камера: Полость профиля, ограниченная его стенками и перегородками. Камеры располагают последовательно по ширине профиля. Камера может состоять из подкамер, разделенных перегородками. как правило, по ее высоте.

3.16    главная камера: Камера, предназначенная для установки усилительного вкладыша.

2

ГОСТ 30673-2013

3.17    базовый (первичный) материал: Материал (сырье) для экструдирования профилей с композицией, установленной в технической документации изготовителя, в виде гранул или порошка без добавления повторно используемого или утилизированного поливинилхлорида.

3.18    вторичный материал: Используемый для экструзионной переработки материал (сырье), свободный от примесей и следов деструкции, полученный из не пригодных к использованию профилей собственного производства или полученный путем дробления бывших в эксплуатации или не использовавшихся в течение длительного времени профилей или оконных (дверных) блоков, не подвергавшихся существенному воздействию окружающей среды.

3.19    коэкструзия: Способ совмещенной (одновременной) экструзии, обеспечивающий выход из экструдера профиля, состоящего из двух и более разнородных материалов (сырьевых композиций).

3.20    прочность угловых сварных соединений: Способность угловых соединений профилей воспринимать внешние механические нагрузки без разрушения.

3.21

долговечность: Характеристика (параметр) изделий, определяющая их способность сохранять эксплуатационные свойства в течение заданного срока, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в циклах стандартных испытаний или условных годах эксплуатации (срока службы).

[ГОСТ 23166-99. приложение А]_

Примечание — Число условных лет эксплуатации не может рассматриваться как гарантийный срок продукции. а является ориентировочной характеристикой, подтверждающей экономическую целесообразность применения изделий в строительстве.

3.22    профильная система: Комплект главных и вспомогательных профилей, определяющих конструктивную систему оконных (дверных) блоков.

3.23    комбинация профилей: Узлы соединения сопрягаемых профилей (например, профиль коробки — профиль створки со штапиком), определяющие основные технические параметры профильной системы.

3.24    артикул профиля: Буквенно-цифровое обозначение профиля, входящего в профильную систему, устанавливаемое в технической документации изготовителя.

3.25    ламинирование (кашированиие): Нанесение на преимущественно лицевые поверхности ПВХ-профиля покрытия в виде декоративной пленки.

3.26    протянутая уплотняющая прокладка: Уплотняющая прокладка, установленная в специальный паз профиля механическим способом.

3.27    коэкструдированная уплотняющая прокладка: Уплотняющая прокладка изготовленная методом коэкструзии одновременно (единый технологический цикл) с профилем.

3.28    образоц-эталон: Мерный отрезок профиля, длиной до 1 м. утвержденный на предприятии в качестве образца для визуального контроля качества выпускаемой продукции.

4.1    Основные типы

4.1.1    Профили для оконных и дверных блоков изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации изготовителя, а также в соответствии с образцом-эталоном. утвержденным на предприятии.

4.1.2    В зависимости от функционального назначения в конструкциях оконных и дверных оконных блоков профили подразделяют на главные и вспомогательные. Конструкция главных профилей должна предусматривать установку усилительного вкладыша. Примеры конструктивных решений (сечения) профилей приведены в приложении А.

4.1.3    Конструкция главных профилей должна предусматривать возможность установки уплотняющих прокладок. В случае применения коэкструдированных уплотнителей должна быть обеспечена возможность замены уплотнителей в процессе эксплуатации изделий. Применение незаменяемых уплотнителей допускается при условии подтверждения их одинаковой долговечности с базовым профилем или возможности их ремонта в процессе эксплуатации.

3

4.1.4    В зависимости от конструктивного исполнения профили могут иметь различное число внутренних камер по сечению профиля.

4.1.5    По условиям эксплуатации (стойкости к климатическим воздействиям) главные профили подразделяют согласно таблице 1 на изделия универсального — I (У), морозостойкого — II (М), теплостойкого — III (Т) и нормального IV (Н) типов исполнения.

Таблица 1 — Типы профилей по условиям эксплуатации

4.1.6 В зависимости от толщины стенок главные профили подразделяют на типы, указанные в таблице 2. Толщину перегородок камер профилей не нормируют.

Таблица 2 — Типы главных профилей в зависимости от толщины стенок

* Вводится с 01.01.2018 г., до 2018 г. допуск +0.1/-0.3 мм.

Примечания

1    Подразделение профилей по толщине стенок не вносит различия в требования к качеству профилей или оконных конструкций из них. Толщина стенок является косвенной характеристикой формоустойчивости и прочности сварных соединений профилей.

2    В таблице указаны номинальные значения толщины стенок.

4.1.7    По цвету поверхностей стенок, вариантам экструзии и типу покрытия профили подразделяют на следующие:

-    белого цвета, окрашенные в массе:

-    белого цвета, с декоративным покрытием методом ламинации;

-    белого цвета с лицевым покрытием, изготовленным методом коэкструзии;

-    цветные профили, окрашенные в массе:

-    цветные профили с декоративным покрытием, изготовленным методом ламинации:

-    цветные профили с лицевым покрытием, изготовленным методом коэкструзии.

4.1.8    По типу уплотняющей прокладки профили подразделяют на следующие:

-    профили с протянутыми уплотняющими прокладками:

-    профили с коэкструдированными уплотняющими прокладками.

4.1.9    По приведенному сопротивлению теплопередаче (рекомендуемый показатель) комбинации профилей коробки и створки с установленными уплотняющими прокладками и усилительными вкладышами подразделяют на типы, приведенные в таблице 3.

ГОСТ 30673-2

Таблица 3 — Тилы профилей по приведенному сопротивлению теплопередаче

4.1.10    Состао технической документации изготовителя на системы ПВХ профилей приводен в приложении Б.

4.1.11    Условное обозначение профилей должно состоять из: наименования изготовителя или его торговой марки, артикула профиля согласно технической документации изготовителя, типа по толщине стенок, типа по условиям эксплуатации, числа камер, обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения профиля ПВХ. изготовляемого ООО «Пласт». артикул по технической документации—1107. тип по толщине стенок — А. тип по условиям эксплуатации — II. число камер — 5:

ООО «ПЛАСТ» 1107 (А — II — 5) ГОСТ 30673-2013

В случае изготовления профилей с коэкструдированным покрытием или коэкструдированными стенками к обозначению артикула добавляют букву «К»: 1107 К. а при изготовлении профилей с использованием в рецептуре композиции вторичного материала — буквы «вм»: 1107 К вм.

В условном обозначении допускается дополнительно указывать наименование системы профилей по технической документации.

При экспортно-импортных поставках условное обозначение профилей допускается устанавливать в договоре на поставку продукции.

4.2 Показатели и характеристики

4.2.1    Профили должны поставляться в мерных отрезках. Длину профиля и предельные отклонения подлине устанавливают в договоре на поставку. Предельные отклонения по длине не должны иметь отрицательных значений.

4.2.2    Форма, размеры поперечного сечения и масса 1 м длины профиля должны соответствовать номинальным значениям, указанным в технической документации изготовителя.

Отклонение от массы 1 м длины профиля должно быть в пределах минус 5 % — плюс 10% значения. указанного в технической документации.

4.2.3    Предельные отклонения номинальных размеров высоты, ширины, а также функциональных размеров пазов для уплотняющих прокладок, штапиков. запирающих приборов и других размеров главных профилей приведены в таблице 4. Требования к размерам и предельным отклонениям доборных профилей устанавливают в технической документации изготовителя.

Таблица 4 — Предельные отклонения номинальных размеров

В миллиметрах

4.2.4    Предельные отклонения от формы профилей должны быть не более.

■ ± 0,3 мм на 100 мм — от прямолинейности лицевых стенок по поперечному сечению,

- 0,5 мм на 50 мм высоты профиля — отперпвндикупярностивнешиихстенокпрофипейкоробок.

•    1 мм на 100 мм — от параллельности лицевых стенок по поперечному сечению профипя.

•    1,0 мм на 1000 мм длины — от прямолинейности сторон профипя по длине.

Отклонения формы профилей приведены на рисунке 1.

4.2.5    Торцы мерных отрезков профипя должны быть ровно обрезаны под прямым углом {90 i2y к их оси.

4.2.6    Показатели физико-механических свойств профилей должны соответствоватьтребования технической документации изготовителя и быть не ниже требований, указанных в таблице 5.

Таблице 5 — Физико-механические свойства профилей

4.2.7    Коэкструдированные слои стенок (или стенки) профиля должны быть однородными с базовым материалом профиля (расслоения по сечению профиля при испытаниях на термостойкость не допускаются).

4.2.8    Показатели внешнего вида профилей: цвет, блеск, качество поверхностей — должны соответствовать цвету, блеску и качеству поверхностей образцов-эталонов.

Цвет всех поверхностей профиля должен быть однотонным, без цветовых пятен, включений и разнотонности. если это не предусмотрено типом покрытия.

Дефекты на лицевых поверхностях: риски, раковины, вздутия, царапины, трещины, пузырьки и т. д.. видимые невооруженным глазом, не допускаются.

На нелицевых поверхностях изделий допускаются незначительные дефекты экструзии: полосы, риски, разнотонность цвета и т. д.. не влияющие на эксплуатационные и механические характеристики профилей.

4.2.9    Цветовые колориметрические характеристики профилей белого цвета должны лежать в диапазоне:

-    стенки, видимые при эксплуатации. L :> 90; -2.5 5 а £ 3.0; -1.0 £ Ь £ 5.0;

-    для стенок, невидимых при эксплуатации, цветовые колориметрические характеристики не регламентируются.

Цветовую характеристику профилей (в том числе профилей других цветов и профилей, предназначенных для ламинирования) устанавливают в технической документации изготовителя.

Отклонения от номинальных значений цветовых характеристик профилей белого цвета, установленные в документации изготовителя, но должны превышать: &L £ 1,0; да £0.5; ЛЬ £ 0.8; лЕ_аЬ £ 1.0.

4.2.10    Торцы мерных отрезков не должны иметь дефектов механической обработки (сколов, бахромы и др.).

6

ГОСТ 30673-2013

4.2.11    Профили должны быть стойкими к УФ облучению.

Профили типов I и III по условиям эксплуатации (см. таблицу 1 )должны выдерживать дозу УФ облучения — 0.3 ГДж/м². профили типов II и IV — 0.2 ГДж/м². Стойкость цветных профилей к УФ облучению определяют согласно технической документации производителя.

4.2.12    Профили должны быть стойкими кдлительным климатическим и эксплуатационным воздействиям (в том числе к слабоагрессивным кислотному, щелочному и соляному воздействию). Долговечность профилей, определяемая по ГОСТ 30973. должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации для белых профилей, а для цветных — не менее 20 условных лет.

Тип профилей по условиям эксплуатации устанавливают по результатам последовательно проведенных испытаний на стойкость к УФ облучению (6.14) и долговечность по ГОСТ 30973.

4.2.13    Сварные угловые соединения профилей должны обладать необходимой прочностью и выдерживать действие разрушающих нагрузок, рассчитанных согласно приложению В и приведенных в технической документации изготовителя, при этом значения нагрузок должны быть не менее значений, приведенных в таблице 6 (схема приложения нагрузок приведена на рисунке 4). Для испытаний используют незачищенные угловые соединения.

Таблица в — Значения разрушающих нагрузок при испытаниях сварных соединений

4.2.14    Значения приведенного сопротивления теплопередаче комбинации профилей (рекомендуемый показатель) с установленными уплотняющими прокладками и усилительными вкладышами для различных типов профилей приведены в таблице 3. В том случае, если при испытаниях сопротивления теплопередаче комбинации профилей невозможно осуществить тепловое воздействие непосредственно на поверхность профилей (например, при испытаниях оконных блоков со сложной вклейкой стеклопакетов в створки), рекомендуется применять расчетный метод по ГОСТ 26602.1.

4.2.15    Лицевые поверхности главных профилей должны быть покрыты защитной пленкой, предохраняющей их от повреждений при транспортировании, а также при производстве и монтаже оконных и дверных блоков. Ширина защитной пленки устанавливается в рабочей документации изготовителя.

Удаление пленки должно происходить свободно, от руки, без помощи вспомогательных приспособлений. После удаления защитной пленки внешний вид изделий должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.

4.2.16    Коэкструдированные уплотняющие прокладки должны быть стойкими к атмосферному воздействию и отвечать требованиям ГОСТ 30778 и ГОСТ 31362.

4.3    Требования к материалам

4.3.1    Материалы, изделия и сырье, применяемые для изготовления профилей, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий и договоров (контрактов) на поставку.

4.3.2    Требования к композиционной смеси для экструзии устанавливают в технической документации на изготовление профилей. При использовании вторичного материала в композиционной смеси в количестве более 25 % необходимо проверять качество смеси по действующей нормативно-технической документации на испытания профилей с применением вторичного материала.

4.4    Требования безопасности

4.4.1    Профили при эксплуатации и хранении не должны оказывать вредного влияния на организм человека и окружающую среду. Профили должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение. При изменении рецептуры экструдируемой смеси следует проводить повторную гигиеническую оценку изделий.

4.4.2    При производстве профилей, а также при их хранении и переработке необходимо соблюдать требования правил пожарной и электрической безопасности, санитарных норм, системы стандартов безопасности труда (ССБТ). действующих норм и правил по технике безопасности.

7