ГОСТ 32318-2012

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

32318—

2012

(EN

1931:2000)

МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ БИТУМОСОДЕРЖАЩИЕ И ПОЛИМЕРНЫЕ (ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ИЛИ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ)

Метод определения паропроницаемости

(EN 1931:2000. MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» н ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная cucTcxia стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Корпорацией «ТсхноНИКОЛЬ» и федеральным государственным бюджетным учреждением «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук» (НИИСФ РААСН) на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3    ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию н оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол Хв 41 от 18 декабря 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

4    Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 1931:2000 Flexible sheets lor waterproofing - Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing -Determination of water vapour transmission properties [Материалы гибкие гидроизоляционные - Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодсржащис и полимерные (термопластичные или эластомерные) -Определение паропроницасмостн] путем исключения из раздела «Нормативные ссылки» и текста настоящего стандарта ссылки на EN 12591, нс принятого в качестве межгосударственного стандарта. Измененный текст раздела «Нормативные ссылки» выделен в тексте стандарта курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Перевод с английского языка (сп).

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2013 г. № 2338-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32318-2012 (EN 1931:2000) ввода! в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему публикуется в указателе «Национальные стандарты я.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) мНациональные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандартыи. И случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

<& Стандартннформ. 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ 32318-2012

Введение

Применение настоящего стандарта. устанавливающего метод определения паропроницасмости кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих и полимерных )тсрмопластичиых или эластомерных) материалов, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в государствах Евразийского экономического сообщества и странах ЕС, а также обеспечить конкурентоспособность продукции на международном рынке.

Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.

in

ГОСТ 32318-2012

IV

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ БИТУМОСОДЕРЖАЩИЕ И ПОЛИМЕРНЫЕ (ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ИЛИ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ)

Метол определения паропроницаемости

Roofing and hydraulic-insulating flexible bitumen-based and polymeric (thermoplastic or elastomer) materials. Method for determination of water vapour transmission properties

Дата введения - 2014—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные) материалы (далее - материалы) и устанавливает метод определения следующих характеристик их паропроницаемости:

-    плотности потока водяного пара через образец g\

-    коэффициента сопротивления паропроницанию ц.

Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик материалов после их изготовления или поставки, до их укладки.

Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и не применимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ.

Настоящий стандарт допускается применять при определении паропроницаемости материалов другого назначения.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий межгосударственный стандарт:

ГОСТ EN 13416-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумо-содержащие и полимерные (термоплатичные или эластомерные). Правила отбора образцов (EN 13416:2001 Flexible sheets for waterproofing -Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing Rides for sampling)

Издание официальное

ГОСТ 32318-2012

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составлен но му по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 плотность потока водяного пара (density of moisture flow rate) g, кг/м²-с: Масса водяного пара, проходящая в единицу времени через единицу площади материала при заданных значениях температуры, влажности и толщины образца, определяют в соответствии с 9.1.

3.2    относительная паропроннцаемость (moisture permeance) w_p, кг/(м²-с Па): Величина, определяемая соотношением

(Л-А)

где р\ и />2 “ парциальное давление паров воды с двух сторон образца в течение испытания.

3.3    паропроннцаемость (moisture permeability) д_р. кг/(м с-Па): Величина, определяемая соотношением

где d - толщина образца, м.

3.4 коэффициент сопротивления паропроницанию (moisture resistance factor) ц: Величина, определяемая соотношением

где \т_а - паропроннцаемость воздуха, кг/(м с-Па), определяют в соответствии с 9.1.

3.5 эквивалентная толщина слоя воздуха по диффузии пара (water vapour diffusion - equivalent air layer thickness) .v* м:    Величина,    определяемая

соотношением

2

ГОСТ 32318-2012 (EN 1931:2000)

= \id.

3

ГОСТ 32318-2012

где d - толщина образца, м.

Испытуемый образец герметично прикрепляют к открытому фланцу испытательной чашки, содержащей влагопоглотитель. Затем чашку с образцом помещают в среду с контролируемой температурой и относительной влажностью воздуха. Когда устанавливается область равномерного прохождения пара через образец (увеличение массы в зависимости от времени становится линейным), чашку с образцом подвергают периодическому взвешиванию для определения плотности потока водяного пара, проходящего через образец во влагопоглотитель.

В зависимости от типа материала, подвергающегося испытанию, используют два метода:

-    метод А -- для испытания битумосодержащих материалов;

-    метод В - для испытания полимерных (термопластичных или эластомерных) материалов.

Методы А и В отличаются подготовкой образцов для испытаний.

5.1 Чашки из чистого алюминия холодного проката толщиной 1 мм, содержащие влагопоглотитель для создания сорбирующей среды (см. рисунок 1). Размер чашки должен обеспечивать испытуемую площадь образца 0,005 м\ Масса чашки с образцом и влагопоглотителем не должна превышать предела взвешивания используемых аналитических весов.

1

1 - образец; 2 - влагопоглотитель Рисунок 1 - Алюминиевая чашка с влагопоглотителем

5.2    Механическое устройство для измерения толщины образца d с погрешностью не более ± 0,05 мм.

5.3    Аналитические весы для взвешивания чашки с образцом и влагопоглотителем (см. 5.1) с погрешностью не более ± 0,1 мг.

5.4    Климатическая камера, обеспечивающая поддержание температуры (23 ± 1) °С и относительной влажности (75 ± 2) %.

Допускается проводить испытание в помещении или камере с температурой (23 ± 1) °С, используя для создания среды с повышенной влажностью эксикатор, содержащий насыщенный при 23 °С раствор хлористого натрия со значительным количеством нерастворенного осадка хлористого натрия (см. рисунок 2).

1 - вентилятор с лопастями (вид сбоку); 2 - насыщенный раствор соли с осадком на дне; 3 -пластина со 125 отверстиями диаметром 8 мм Рисунок 2 - Пример устройства дня создания среды с повышенной влажностью (без чашек)

2

ГОСТ 32318-2012

Относительная влажность у верхней поверхности образца должна поддерживаться постоянной в процессе испытания. Принудительная циркуляция воздуха над верхней поверхностью образца со скоростью от 0,02 до 0,3 м/с обеспечивается с помощью вентилятора.

5.5    Эксикатор для переноса образцов.

5.6    Влагопоглотитель - безводный хлористый кальций с диаметром частиц ~ 5 мм, без мелких фракций, проходящих через сито с размером стороны ячейки 600 мкм. Относительная влажность в чашке во время испытания не должна превышать I %. Увеличение массы влагопоглотителя в процессе испытания не должно превышать 1,5 г на 25 см³.

5.7    Герметик - для создания паронепроницаемого слоя между образцом и чашкой с влаго-поглотителем, например, экструдированный герметик на основе бутил- или полиизобутилен-каучука или дорожный битум с глубиной проникания иглы при 25 °С в интервале (35 - 50) 0,1 мм.

5.8    Кольцевой шаблон - вспомогательное приспособление для процедуры герметизации.

При использовании кольцевого шаблона только в процессе герметизации его внешний диаметр должен быть (79,8 ± 0,4) мм, если он применяется также в процессе испытания его внутренний диаметр должен быть (79,8 ± 0,4) мм.

5.9    Барометр для измерения атмосферного давления с погрешностью не более ± 1 гПа.

6    Отбор образцов

Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями EN 13416.

7    Подготовка образцов

7.1 Вырубка образцов

Образцы вырубают равномерно по ширине полотна материала на расстоянии не менее 100 мм от края полотна.

3

7.2 Число образцов

Испытание проводят на трех образцах, если в нормативных или технических документах на материалы конкретных видов не указано иное число образцов.

Дополнительно вырубают один контрольный образец.

7.3    Размеры образцов

Испытание проводят на круглых образцах диаметром ~ 90 мм. Испытуемая площадь образца должна составлять 0,005 м², что соответствует диаметру, равному 79,8 мм.

7.4    Кондиционирование образцов

7.4.1    Метод Л

Установленные на чашку образцы выдерживают при температуре (23 ± 1) °С и относи-тельной влажности (75 ± 2) % в течение не менее 90 сут до первого взвешивания с погрешностью не более ± 0,1 мг.

7.4.2    Метод В

Образцы устанавливают на чашки, взвешивают чашки с образцами с погрешностью не более ± 0,1 мг, после чего их выдерживают при температуре (23 ± 1) °С и относительной влажности (75 ± 2) % в климатической камере или комнате.

8.1    Условия проведения испытаний

Климатическая камера или помещение для создания среды с повышенной влажностью: температура (23 ± 1) °С и относительная влажность (75 ± 2) %.

Принудительная циркуляция воздуха: скорость от 0,02 до 0,3 м/с.

Чашка с влагопоглотителем: температура (23 ± 1) °С и относительная влажность (0 + 1) %;

8.2    Процедура проведения испытаний

На дно чашки (5.1) помещают влагопоглотитель (5.6). Толщина слоя

влагопоглотителя = 12 мм, уровень влагопоглотителя не должен доходить на 3 -4 4

ГОСТ 32318-2012

мм до образца в процессе всего испытания. По центру чашки помещают образец, на который накладывают кольцевой шаблон, и заполняют герметиком кольцеобразное пространство, образованное внешней поверхностью кольца шаблона и внутренней поверхностью стенки кольцевого желоба (см. рисунок 3).

Чашку с образцом взвешивают с погрешностью не более ± 0,1 мг, после чего ее помещают в климатическую камеру (5.4) с температурой (23 ± 1) “С и относительной влажностью (75 ± 2) %, либо в эксикатор, содержащий насыщенный при 23 °С раствор хлористого натрия со значительным количеством нераст-воренного осадка соли, который затем помещают в камеру или помещение с температурой (23 ± 1) °С.

Контрольный образец помещают на чашку, не содержащую влагопоглотителя, герметизируют и затем производят с ним те же действия, что и с испытуемыми образцами.

Через определенный интервал времени быстро вынимают чашку с образцом из камеры (5.4), помещают в промежуточный эксикатор (5.5), выдерживают в эксикаторе при комнатной температуре в течение (30 ± 10) мин, после чего взвешивают с погрешностью не более ± 0,1 мг. После взвешивания встряхивают чашку, чтобы перемешать влагопоглотитель, затем возвращают чашку с образцом в камеру.

Для испытуемых материалов, предполагаемая плотность потока водяного пара которых не менее 1,1574-10 ⁸ кг/м²-с, интервал времени между последующими взвешиваниями устанавливают в 7 сут.

Примечание- Если подготовку образцов и испытания проводят в одном и том же помещении с постоянной температурой и относительной влажностью, нет необходимости помещать образцы в промежуточный зксикатор.

Результаты испытаний наносят на график зависимости массы чашки с образцом от времени. Испытание считают законченным, если не менее четырех последовательных точек (не считая первоначального взвешивания) образуют прямую линию с отклонениями не более ± 5 %.