ГОСТ EN 13075-1-2013

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИ

(МГС)

INTERSTATE COUHCIL FOR STANDARDIZATION METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

EN 13075-1-2013

БИТУМЫ И БИТУМИНОЗНЫЕ ВЯЖУЩИЕ

Определение поведения при разрушении Часть 1

Определение показателя разрушения катионоактивных битумных эмульсий методом с применением минерального наполнителя

(EN 13075-1:2009, IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2013

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК160 «Продукция нефтехимического комплекса», Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ» (ФГУП «ВНИЦСМВ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертиф икации по переписке (протокол № 58-П от 28 августа 2013 г.)

За принятие проголосовали:

rOCTEN 13075-1-2013

4    Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 13075-1:2009 Bitumen and bituminous binders - Determination of breaking behaviour -Part 1: Determination of breaking value of cationic bituminous emulsions, mineral filler method (Битум и битуминозные вяжущие. Определение поведения при разрушении. Часть 1. Определение показателя разрушения катионоактивных битумных эмульсий, метод минерального наполнителя).

Европейский региональный стандарт разработан техническим комитетом СЕЫЯС 336 «Битуминозные вяжущие» Европейского комитета по стандартизации (CEN), секретариат которого ведет AFNOR.

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры европейского регионального стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, европейские региональные стандарты, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным европейским региональным стандартам приведены в дополнительном приложении Д.А.

Степень соответствия - идентичная (IDT)

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 августа 2013 г. № 743-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13075-1-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ EN 13075-1-2013

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячных информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (заменьф или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ,2013

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

1    Область применения...........................................................................

2    Нормативные ссылки...........................................................................

3    Термины и определения........................................................................

4    Сущность метода...................................................................................

5    Реактивы и материалы........................................................................

6    Аппаратура и оборудование..................................................................

7    Отбор проб..........................................................................................

8    Проведение испытания........................................................................

9    Вычисления..........................................................................................

10    Оформление результатов....................................................................

11    Прецизионность.................................................................................

12    Отчет................................................................................................

Приложение А (обязательное) Характеристики наполнителя Сикесол.............

Библиограф ия.......................................................................................

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных

стандартов ссылочным европейским региональным стандартам................................................................................

V

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БИТУМЫ И БИТУМИНОЗНЫЕ ВЯЖУЩИЕ Определение поведения при разруш ении Часть 1

Определение показателя разрушения катионоакгивных битумных эмульсий методом с применением минерального наполнителя

Bitumens and bituminous binders. Determination of breaking behaviour. Part 1. Determination of breaking value of cationic bituminous emulsions by mineral filler method

Дата введения -2015-01 - 01

1.1    Настоящий стандарт устанавливает метод определения показателя разрушения катионоакгивных битумных эмульсий (далее - эмульсий) методом с применением минерального наполнителя.

1.2    Применение настоящего стандарта может быть связано с использованием опасных материалов, операций и оборудования. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных сего применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

Издание официальное

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

EN 58 Bitumen and bituminous binders - Sampling bituminous binders (Битум и битуминозные вяжущие. Отбор проб битуминозных вяжущих)

EN 12594 Bitumen and bituminous binders - Preparation of test samples (Битум и битуминозные вяжущие. Приготовление образцов для испытаний)

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

3.1 показатель разрушения (breaking value): Безразмерное значение, соответствующее количеству стандартного минерального наполнителя в граммах для коагулирования 100 г эмульсии.

К определенному количеству перемешанной эмульсии добавляют с постоянной скоростью стандартный минеральный наполнитель. После полного разрушения эмульсии определяют путем взвешивания количество добавленного наполнителя. Показатель разрушения определяют как отношение массы стандартного минерального наполнителя (г) к массе эмульсии (г), умноженное на 100.

Примечание - Ионная природа эмульсии может быть определена в соответствии со стандартом (1).

ГОСТЕЙ 13075-1-2013

5    Реактивы и материалы

5.1    Стандартный минеральный наполнитель

В качестве стандартного минерального наполнителя (далее - наполнителя) используют наполнитель Сикесол (Sikaisol filler) ^1>. характеристики которого приведены в приложении А.

Допускается использовать другие минеральные наполнители, например наполнитель Форшаммера (Forshammer filler).

При разногласиях используют наполнитель Сикесол.

5.2    Чистящие вещества, обычно используемые в лабораториях.

6    Аппаратура и оборудование

6.1 Общие положения

В зависимости от используемой методики (ручной или полуавтоматической) применяют обычную лабораторную аппаратуру, стеклянную посуду, а также специальное оборудование, приведенное ниже. Схема сборки аппарата для определения показателя разрушения эмульсии с использованием полуавтоматической методики приведена на рисунке 1.

' Данная информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта и не является одобрением CEN данного продукта. Можно использовать аналолтчные продукты, при применении которых получают такие же результаты, или может быть установлена корреляция между продуктами.

3

Рисунок 3 - Типовой шток мешалки

(70 ±1)

Рисунок4 - Лопасти мешалки

Рисунок 5 - Размеры лопастей мешалки 6.2.3 Металлические цилиндрические сосуды вместимостью приблизительно 500 см³, высотой 95 мм, диаметром 90 мм.

6

rOCTEN 13075-1-2013

63 Оборудование для ручной методики

6.3.1    Эмалированный сосуд или сосуд из нержавеющей стали внутренним диаметром приблизительно 200 мм, высотой 100 мм.

6.3.2    Шпатель из никеля или нержавеющей стали длиной приблизительно

20 см.

6А Оборудование, используемое для обеих методик

6.4.1    Термостат, поддерживающий температуру (110 ± 5) °С.

6.4.2    Коническая воронка, обеспечивающая непрерывный поток наполнителя кдозатору наполнителя.

6.4.3    Настраиваемый дозатор наполнителя, расположенный у выходного отверстия воронки с наполнителем, обеспечивающий скорость подачи 0,25-0,45 г/с. Дозатор должен быть откалиброван. Калибровку проводят, взвешивая массу наполнителя, подаваемого дозатором за 100 -200 с, с точностью до 0,2 с.

Примечание -Скорость подачи q г/с, вычисляют по формуле

где — масса наполнителя, г;

/-время проведения анализа, с.

6.4.4    Таймер или секундомер с точностью измерения не ниже 0 2 с за время, равное или более 200 с.

6.4.5    Бутылки вместимостью приблизительно 500 см³ из материала, инертного к эмульси и, с пл отно з акры вающи мися кры шка ми.

6.4.6    Термостатирующая баня и/или климатическая камера, обеспечивающая температуру образца в сосуде (25 ± 1) °С.

Примечание - Баню оснащают рамкой или другим устройством для крепле-

7

ния пластиковых бутылок при кондиционировании бутылок с образцами змульсии.

6.4.7    Весы для взвешивания образцов в соответствии с разделом 8 необходимым диапазоном измерений с точностью до 0,1 г.

6.4.8    Термометр необходимым диапазоном измерений с точностью до 0,2 °С.

7.1    Пробу для испытаний отбирают по EN 58 и готовят в соответствии с EN 12594.

Испытание проводят при нормальных лабораторных условиях (температура - от 18 °С до 28 °С). Перед проведением испытаний по одной из методик проводят следующие операции:

-    сушат до постоянной массы 8 термостате (6.4.1) при температуре

(110 ± 5) °С необходимое для испытания количество наполнителя и охлаждают в эксикаторе до окружающей температуры;

-наливают (250 ±10) г эмульсии в бутылку (6.4.5) и закрывают крышкой;

-    насыпают в контейнер необходимое количество наполнителя и закрывают

его;

-    помещают бутылку с эмульсией и контейнер с наполнителем в термоста-тирующую баню или климатическую камеру (6.4.6) не менее чем на 1,5 ч;

-    переносят необходимое количество наполнителя из контейнера в загрузочное устройство настраиваемого дозатора наполнителя.

Взвешивают металлический цилиндрический сосуд (6.2.3) с мешалкой (6.2.2) сточностью до 0,1 г (mi).

Переносят образец эмульсии массой (100 ± 1) г (т_е), взвешенный с точностью до 0,1 г, из бутылки (6.4.5) во взвешенный металлический сосуд.

Устанавливают металлический сосуд под двигатель мешалки (6.2.1) и присоединяют мешалку кдвигателю.

Одновременно включают двигатель мешалки и дозатор наполнителя, следя за тем, чтобы скорость вращения лопастей мешалки была равна (260 ± 60) об/мин и лопасти при испытании были погружены в эмульсию.

Для обеспечения однородности перемешивания медленно вручную вращают (с угловой скоростью приблизительно 5 об/мин) металлический сосуд в направлении, противоположном вращению мешалки.

По мере добавления наполнителя смесь становится гуще; эмульсию считают разрушенной, если смесь значительно или полностью выступает из металлического сосуда. В этот момент выключают двигатель мешалки и дозатор наполнителя.

Взвешивают металлический сосуд, содержащий разрушенную эмульсию и мешалку (шпатель), с точностью до 0,1 г (пъ).

Повторяют испытание на второй порции эмульсии, взятой из той же бутылки, используя другой металлический контейнер и мешалку.

Примечание -При разногласиях используют полуавтоматический аппарат.

Взвешивают сосуд (6.3.1) со шпателем (6.3.2) с точностью до 0,1 г (mi).

Переносят (100 ± 1) г образца эмульсии (щ.) из бутылки (6.4.5) во взвешенный сосуд с мешалкой (шпателем) с точностью до 0,1 г.

Подают наполнитель и одновременно включают таймер. Тщательно перемешивают шпателем эмульсию с наполнителем с постоянной угловой скоростью

9

1 об/с.

По мере добавления наполнителя смесь становится гуще, эмульсию считают разрушенной, если смесь значительно или полностью выступает из металлического сосуда. В этот момент прекращают добавление наполнителя и выключают таймер.

Взвешивают сосуд, содержащий разрушенную эмульсию и шпатель, с точностью до 0,1 г (пъ).

Повторяют испытание на второй порции эмульсии, взятой из той же бутылки, используя другой сосуд и шпатель.

Вычисляют показатель разрушения fiVsikaied 100 г эмульсии по формуле

BV.

Stkauol

100л»,

т

(2)

где пъ- масса добавленного наполнителя, г; т_е - масса эмульсии, г.

Массу добавленного наполнителя вычисляют по формуле

т_/ = т₂-т_е-т₁,

(3)

где т₂- масса сосуда с разрушенной эмульсией и мешалкой (шпателем), г; mi - масса сосуда с мешалкой (шпателем), г.

Результат должен быть преобразован в показатель «Эквивалент Форшам-мера».

Примечание - Преобразование в показатель «Эквивалент Форш эммера» обосновано тем, что в стандарте [2] приведены классы по показателям разрушения, ранее установленные со стандартным наполнителем Форш аммера.

Для преобразования используют формулу

ВЪ г_{отЛаТУГп},г = BV_aicaeeix\_t4.

(4)

rOCTEN 13075-1-2013

Результат определения показателя разрушения регистрируют с точностью до целого числа.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух определений показателя разрушения с точностью до целого числа.

Примечание - Прецизионность настоящего метода испытаний определена в соответствии со стандартом [3].

11.1 Повторяемость г

Расхождение мемщу двумя результатами последовательных испытаний, полученными одним оператором на одном и том же оборудовании при постоянных условиях испытания на идентичных образцах при нормальном и правильном проведении испытания в течение длительного времени, может превышать 10 % среднего значения только в одном случае из двадцати.

Примечание -В ранее действовавшем стандарте [4] было установлено значение повторяемости, равное 3,0 %, определенное с наполнителем Сикесол в условиях настоящего стандарта.

112 ВоспроизводимостьR

В настоящее время воспроизводимость настоящего метода не определена.

Отчет должен содержать:

a)    тип и полную идентификацию испытуемого образца;

b)    обозначение настоящего стандарта;

c)    использованную методику (полуавтоматическую или ручную);

d)    скорость подачи наполнителя и угловую скорость вращения;

e)    использованный наполнитель;

11

rOCTEN 13075-1-2013

f) результат испытания и единичные значения показателя разрушения BVforshanmer (раздел Ы 9 И 1 0);

д) любое отклонение от методики настоящего стандарта; h) дату проведения испытания.

12

rOCTEN 13075-1-2013

(обязательное)

Наполнитель Сикесол имеет следующие характеристики:

-    недробленый природный мелкодисперсный кремнезем;

-    содержание SiC>2 - не менее 98 %;

-    плотность - (2650 ±20) кг/м³;

-    распределение частиц по размерам, % пропущенных:

0,100 мм - от 94 % до 100 %;

0,080 мм - от 83 % до 93 %;

0,063 мкм - от 62 % до 79 %;

0,050 мкм - от 43 % до 68 %.

Типичный гранулометрический состав наполнителя Сикесола приведен на рисунке А.1.

Наполнитель Сикесол Бирекдоступен в SIBELCO, Quartier les Merles,

F 26730 HOSTUN, Tel.: +33 4 75 05 81 00 - Fax.: 33 4 75 48 85 57-commercial.hostun@sibelco.fr1).

Известно, что имеющийся в настоящее время запас наполнителя Сикесол может обеспечить его поставку в течение более 15 лет. Ежегодно Sika будет предоставлять информацию о наличии запаса Сикесола на 5 лет для его поставки.

¹ 'Данная информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта и не является одобрением CEN данного продукта. Можно использовать аналогичные продукты, при применении которых получают такие же результаты, или может быть установлена корреляция между продуктами.

13

Рисунок A.1 - Типичный гранулометрический состав наполнителя Сикесол

14

rOCTEN 13075-1-2013

[1] EN 1430

[2] EN 13808

[3] EN ISO 4259

[4] NFT 66-017:1983

Библиография

Bitumen and bituminous binders - Determination of particle polarity of bituminous emulsions (Битум и битуминозные вяжущие. Определение полярности частиц битуминозных эмульсий)

Bitumen and bituminous binders - Framework for specifying cationic bituminous emulsions (Битум и битуминозные вяжущие. Критерии определения технических требований к катионактивным битуминозным эмульсиям)

Petroleum products. Determination and application of precision data in relation to methods of test (Нефтепродукты. Определение и применение данных прецизионности методов испытаний)

Emulsions de bitumen - Determination de Г indice de rupture d'une emulsion cationique (Битумные эмульсии. Определение значения разрушения катионактивой эмульсии)

15

Приложение Д.А (справочное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным европейским региональным стандартам

Таблица Д.А1

16

УДК 665.6.033:006.354    МКС    75.140

IDT

Ключевые слова: битумы, битуминозные вяжущие, поведение при разрушении, катионоактивные битумные эмульсии, минеральный наполнитель

Первый заместитель директора ФГУП «ВНИЦСМВ    ^Е    И-    Выбойченко

Начальник отдела 140

Р.С. Хартюнова

17