Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 3722-81

Подшипники качения. Шарики. Технические условия

Заменен на ГОСТ 3722-2014: Технические условия

Документ «Подшипники качения. Шарики. Технические условия» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1983
Заверение срока действия: 01.01.2016
17.04.1981 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Разработан Министерство автомобильной промышленности
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ

ШАРИКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3722-81 (СТ СЭВ 1990-79)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М о с ка а

РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ

С А. ДоброборскнЙ (руководитель тамы), Т. П. Клювика ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности

Член Коллегии Б. Г. Шахиадероа

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЯСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 апреля 1981 г. № 2013

УДК 621.U2J1 : 006.334

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

Подшипники качение

ШАРИКИ

3722-81

Текиические условия

(СТ СЭВ

Rolling bearing». Balls. Technical rcqiretnents

1990-79)

Взамен

ОКП 4$ 9100

ГОСТ 3722-40

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 апреле 1981 г. Н» 2013 срок действия установлен

< 01.07 1МЗ г. до 01.07 198» г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на шарики, применяемые в подшипниках качения, и в виде отдельных деталей. Термины, обозначения и пояснения к ним приведены в справочном приложении I. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1990—79.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры и масса шариков должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Па ре печатка воспрещен* €> Издательство стандартов, 1981

Таблица 1

HsvMf«литый лаамстр

> ШГ“

А4«<* 1000 шт., кг

«*>

Нфхиныыш* ixtunp шарик

Micci 10С0 шт.. кг

МУ

*ю»м

им

««•и

0.250

0,00008

0,400

_

0,00026

0,300

0.00011

0,500

0.0006J

0.3Й0

_

0.00016

0.508

0.00051

(0,397)

0,00025

0,600

0,00089

Издание официальное ★

Стр. 2 ГОСТ 3722—II

Продолжение табл. I

Номинальнмв д*аы«тр BflpMK*

Масс* I0C0 шт..

Ош

Номвкальпы* лнаистр шарика

Масса 1090 ат., *г

_£г_


ио»ы

хюЯм

3,12

3.55

4.01 4,11 4,51 5,06 5,47

5.64

6.25

6.26 6.93 7.10

7.65 8.42

9.03

10.1

11.3 12.0

13.9

14.1

16.4 16.8

19.0

20.2

21.9

24.0

25.0 28.2

28.4

32.1

32.9

36.1

38.0

40.4

43.8

45.1

50.0

50.1

55.5

56.8

61.2

64.2

67.3 72,2

73.8

80.8 83.1


”/#4

*/•

,1Дн

а

”1и


0,00105

0,00129

0.00141

0.00206

0.00210

0.00243

0.00252

0,00111

0.00694

0.00710

0.00903

0.0139

0.0164

0.0321

0,0329

0.0554

0,0642

0.0881

0.111

0.132

0.176

0.187

0,257

0.263

0.342

0.374

0.444

0,514

0.564

0.684

0,705

0.802

0.867

0.887

1.05 1.13 1.26 1.41 1,50

1.73 1.76

2.06 2.10 2,38 2.52

2.73 3.00


0.635

0.680

0.700

(0.794)

0.800

0.840

0.850

1.000

(1.191)

1.200

1.300

1.500 1.588 1.984 2.000 2.381

2.500 2,778

3.000 3.175

3.500 3,572

(3.969)

4.000 4,366

4.500 4.763

5.000 5,159

5.500 5.556 5.800

(5.9X3)

6.000 6,350

6.500 6,747

7.000 7.144

7.500 (7.541)

7,938

8.000 8,334 Я, 500 8.731 9.000


Чи

Чп

*/м

Чи

Чш

Чи

•Л»

"!*

ч»

'*!*

'!»

ч,

1Чи

Чп

'Чи

6Лв

Чя


хЧя

ч»

1Чи

Чи

"/з*

Чп

«/»

»/а

Щп

>•/».

Чш

•*/»

”1п

1

« Чп I Чи

I Чп


9.128

9,525

9,922

10.000

10.319

10,716

11.000

11.112

11,500

11.509

11,906

12.000

12,303

!2,7(Ю

13.000 13.494

14.000 14,288

15.000 (15.081)

15,875

16.000 16.689

17.000 17,462

18.000 18,256

19.000 19,050 19.844

20.000 20,638 21,000 21,431 22,000 22.225

23.000 (23.019)

23,812

24.000 24.606

25.000 25.400

26.000 26,194 26.988 27.781


ГОСТ 3722-11 Стр. 3

Продолжение табл. I

Ном» нм ьмыА Ашметр шарика

Мисс» 1000 пт..

НОМКММЬКМЯ jmutTP

шарма

«»«<» 1000 ат..

им

ЛЮ*м

кг

л

им

*ЮЯм

кг

28,000

90.2

60.000

__

887

28.575

1 ‘/а

95.8

60.325

2 Ч.

902

30.000

III

61.912

2 '/»

975

(30.162)

1 */i*

113

63.500

2 »}»

1052

31.750

1 »г

132

65.000

1128

32,000

135

66.675

2

1218

32,544

1 ~*1а»

142

69.850

2 »/«

1400

33,333

1 »/м

152

73.025

2 »/,

1600

34,000

162

75.000

1733

(34.925)

1 »/•

175

76.200

3

1818

35.000

176

79.375

з

2054

35.719

1 “J*

187

80.000

2103

36.000

192

82.550

3 */«

2311

36.512

1 Via

200

85.725

•3 */«

2588

38,000

225

88.900

з */»

2886

(39.100)

1 "*/*

227

90.000

2995

(39,688)

1 •/«.

257

92.075

3 ч,

3207

40,000

263

95.250

з *и

3550

41.275

1 V»

2Я9

98.425

3 V*

3917

42.862

1 »'/.•

324

100.000

4108

44.450

1 а

361

101.600

4

4308

45.000

374

104,775

4 Чш

4725

46.038

1 «/.а

401

ЮТ.950

4 V*

5168

47.625

» Ч1

444

1Л8.00Л

5175

49.212

1 “/и.

490

110,000

__

5468

50.000

514

111,125

А з;.

5637

50.800

2 ~

5Э9

114.300

^ .1

4 Va

6134

52.388

2 »/«

591

120.000

7100

53.975

2 V*

£46

127.000

&4IS

55,000

67,150

2 "*/*

684

767

150,000

13865

Примечания:

1.    Размеры номинальных диаме-rpon шариков в миллиметрах, указанные ■ скобках, ие рекомендуются к применению.

2.    Размеры номинальных диаметров шариков в дюймах даны для справок.

3.    Масса шариков рассчитана при плотности стали 7,85 кг/дм'.

1.2. Условное обозначение шариков, применяемых в виде отдельных деталей, должно состоять из номинального диаметра в миллиметрах, степени точности и обозначения настоящего стандарта.

Условное обозначение шариков, применяемых в подшипниках качения, дополняется буквой Н, проставляемой перед обозначением номинального диаметра.

Стр. 4 ГОСТ 3722-41

Условное обозначение шариков, не сортируемых по диаметру, дополняется буквой Б перед обозначением номинального диаметра.

Примеры условных обозначений шариков, применяемых в виде отдельных деталей, номинальным диаметром 5,8 мм степени точности 10:

Шарик 5.8-10 ГОСТ 3722-81

То же, шариков, применяемых в подшипниках качения, номинальным диаметром 3,969 мм степени точности 5:

Шарик Н 3.969-5 ГОСТ 3722-81

То же, шариков, не сортируемых по диамегру, номинальным диаметром 9,525 мм степени точности 100:

Шарик Б 9.525-100 ГОСТ 3722 -81

1.3. По заказу потребителя допускается изготовление шариков размерами, отличающимися от указанных в табл. I, при обеспечении остальных требований настоящего стандарта.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Шарпкн должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящею стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Шарики должны быть изготовлены из стали по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. По заказу потребителя допускается изготовление шариков из других марок сталей.

2.3.    Шарики должны быть термически обработаны:

до твердости HRC 62 ... 66 — при диаметре до 45 мм;

до твердости HRC 60... 66 — при диаметре более 45 мм.

2.4.    Устанавливается 10 степеней точносги шариков, обозначаемых в порядке снижения точности цифрами: 3; 5; 10; 16; 20; 28; 40; 60; 100; 200.

2.5.    Отклонение среднего диаметра, разноразмерность шариков по диаметру в партии, непостоянство единичного диаметра, отклонение от сферической формы (без учета волнистости) и шероховатость поверхности не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

ГОСТ Э722—81 Стр. 5

Таблица 2

Сте

пе**

точ

ности

НомаиадьиыЯ

1«1«етр пар«««

Отклохе*

кие

СС«Ч1«ГО

1*ам«тра

шаряков. прн««н«-еммх а ни

ОТКЛЬВЫК

деталей

“Dm

P»>HOp»J-

мерм^ст» шарихоа по диаметру • ntpntH

vd*l

Непосто

янство

адииич*

ного

диаматра

Отжло-иеяие от сфе-

!>м «с х о »

■Jiopxa

А

UJ*i»*oaa-

ТОСТ*

поеерхмоетя

Ra

Kz

ыкм, ае

3

От 0.25 до

12

± 5

0,13

0.08

0.08

_

0.100

5

. 0,25 .

12

± 5

0.25

0.13

0,13

0.020

O.IM

ю

. 0.25 .

25

* 9

0.50

0.25

0.25

0.020

0.100

16

. 0,25 .

25

*10

0.80

0,40

0,40

0.032

0.160

20

. 0.25 .

38

±10

1,00

0,50

0.50

0,040

0.200

28

. 0.25 .

38

±12

1.40

0,70

0,70

0,050

0.250

40

. 0.25 .

50

±16

2.00

1.00

1.00

0.080

0.400

60

. 0,25 .

80

±30

3.00

1.50

1,50

0,100

0.500

100

. 0.25 .

120

±40

5.00

2.50

2,50

0,125

0.600

200

. 0.25 .

150

±60

10.00

б. 00

5,00

0.200

0,800

Примечания:

1.    Значения шероховатости Rz установлены для шариков 3-й степени точности всех диаметров; для шарнхов остальных степеней точности при D«< Змм.

2.    По заказу потребителя допускается изготавливать шарики, применяемые в виде отдельных деталей, с предельными отклонениями, отличающимися от указанных в табл. 2.

2.6. Отклонения среднего диаметра шариков всех степеней точности, применяемых в подшипниках качения, приведены в табл. 3.

Таблица 3

НоиниалышД даачетр шарккоп ““

Отклонена* среднего дмаиатра шармкоа А0*т* “* 6олс*

Or 0,25 до

1.5

±0,010

. 1.5 .

3

+0.010

-0,020

. з

6

±0.025

. 6

10

=0.050

. 10

18

±0.100

. 18

30

±0.150

. 30 .

150

±0.200

Стр. 6 ГОСТ 3722-81

2.7.    Шарики не должны иметь трещин, коррозии, а также шлифовочных отжигов в виде пятен вторичной закалки и вторичного отпуска.

Не допускаются забоины, раковины, вмятины и риски, видимые невооруженным глазом с нормальным уровнем зрения при освещении 300 лк с расстояния 0,5 м, а также следы обезуглероживания, выявленные методом холодного травления или дефектоскопии.

2.8.    Шарики должны быть размагничены.

2.9.    Шарики диаметром от 3 до 45 мм должны выдерживать испытание на разрушающую нагрузку.

Разрушающие нагрузки при испытании шариков должны быть не менее указанных в табл. 4 для приведенных в ней диаметров; для шариков с другими номинальными диаметрами разрушающие нагрузки должны быть не менее устанавливаемых в обязательном приложении 2.

Таблица 4

НоииииыиЯ лш метр шарика Da. им

Рмргшлота* негру.»**, И

не мемсе

Номинальный

диаметр

ширина

Р*5ртш»ю»«а« иа-Рп*».

Н *к»е),

на и»м<*

3.J75

5394 (550) 8434 (860)

18.266

168674 (17900)

3.969

19.050

183334 (18700)

4.763

12062 (1230)

19,844

199075 (20300)

5.556

16279 (1660)

20.638

214766 (21900)

5.953

18142 (1850)

21,431

220650 (22500)

6.350

21280 (2170)

22.225

217128 (25200)

7.144

26968 (2750)

23.019

257915 (26300) 281451 (28700)

7.93$

32852 (3350)

23,812

8.731

39717 (4050)

25.400

318716 (32500)

9.128

43J49 (4400)

26.194

33342G (34000)

9.525

47071 (4800)

26,988

357943 (36500)

9.922

51975 (5300)

27.781

374614 (38200)

10,319

54917 (5600)

28.575

397169 (40500)

10.716

59820 (6100)

30.162

441299 (45000)

11,112

63743 (6600)

31.750

487390 (49700)

11.509

68646 (7000)

33.333

534462 ( 54500)

11.906

73549 (751)0)

34,935

582515 (59400)

12.303

78463 (8000)

35.719

603109 (61.500)

12.700

83356 (8500)

36.512

63252!) (64500)

13,494

94143 (9600)

38.100

686465 (70000)

14.288

104931 (10700)

39,688

735499 (75000)

15.081

116699 (11900)

41,275

799242 (81500)

15.875

128467 (13100)

42,862

853179 (870(10)

16.669

17.462

142196 (14500) 154945 (15800)

44,450

912018 (93000)

ГОСТ 3723-S1 Стр. 7

2.10. Шарики диаметром более 45 мм должны выдерживать испытание на сжатие. Испытательная нагрузка при сжатии и изменение диаметра шарика под действием этой нагрузки в зависимости от размера шарика должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

Таблица5

Номинальный диаметр шарнха Dr, мм

46,038

50,8

60

76,2

100

101.6

150

Нагрузка, кН (тс)

63.7

78.45

Э8.07

147.1

245.17

245.17

490.33

(6.5)

(8)

(Ю).

(15)

(25)

(25)

(50)

Разность в размерах диаметров, измеренных до и после сжатия, икы, ие более

2.5

3

3

3

4

4

6

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия шариков требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.

3.2.    При приемочном контроле шарики проверяют на соответствие:

п. 2.2—0,03% от партии (для шариков диаметром до 45 мм — не менее 5 шт. и не более 10 шт.);

для шариков диаметром свыше 45 мм — не менее 2 шт. и не более 5 шт.;

пп. 2.4 и 2.6—0.1% от партии, но не менее 5 шт. и не более 50 шт.;

п. 2.7—0,03% от партии, но не менее 5 шт. и не более 50 шт.;

табл. 4—3 шт. от партии.

3.3.    При несоответствии шариков хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят повторный контроль удвоенного количества шариков, взятых из той же партии, по тем же параметрам.

Результаты повторного контроля распространяются на всю партию.

4. методы контроля

4.1.    Качество термической обработки шариков проверяют по твердости.

4.2.    Твердость шариков диаметром от 5 мм и более контролируется по ГОСТ 9013-59 на ириборе Роквелла, шкала С, путем

Стр. 8 ГОСТ J7U—«1

вдавливания алмазного конуса в сферическую поверхность. Действительная твердость шариков диаметром от 5 до 15,1 мм определяется с учетом поправки на искажающее влияние кривизны контролируемой поверхности по табл. 6.

Та блнпа 6

1-

Отмоемте*ьаа■ тмрхость, намерении аа iioviPihocth шарик* и* прибэр* Рожоедла, шкада С, HRC

£в

И

87

£4

59

во

в1

02

€3

вс

Об

р й

! 5с?

Л«Агтяит«.<ьиая тиардость НйС

5.000

60,5

61,5

62,0

63,0

64.0

64.5

65.5

66,0

_

_

_

5.656

60.0

61,0

61.5

62,5

64,0

64,5

65.0

65,5

66,0

-

6,350

59,5

60.5

61.5

62,0

63,5

64,0

65.0

65,5

66,0

7,1 «И

59,0

60,0

61,0

61.5

63,0

64.0

64.5

65,0

66,0

67,0

7.938

59.п

60.0

60,5

61.5

62.5

63.5

64.0

65.0

65,5

66.5

8.731

59.0

59,5

60.5

61.5

62.5

63,0

63.5

61.5

65.5

66.0

67,0

9.525

58.5

59.5

60,0

61,0

G2.0

63,0

63,5

64,5

65,0

66,0

67,0

10,319

58.5

59.0

60.0

61,0

62,0

62.5

63,5

64,0

65,0

66.0

66,5

11,112

58,0

59,0

60.0

60.5

61,5

62,5

63.0

64,0

65,0

65,5

66.5

11. «б

58,0

59.0

60.0

60.5

61.5

62.5

63.0

64.0

64.5

65.5

66.5

12.700

57,5

58.5

59,5

60,5

61.5

62.0

63,0

63,5

64,5

65.5

66.0

13,494

57,5

58.5

59.5

60,5

61.5

62.0

62.5

63,5

64.5

65.0

66.0

14,288

57,5

58.0

59.0

60,0

61.0

62,0

62.5

63.5

64,0

65.0

66,0

15,081

57.0

58,0

59.0

60.0

61.0

61,5

62.5

63,5

64.0

65,0

66.0

Примечание. Действительная твердость шариков, номинальные размеры

которых не приведены в табл. 6. определяется путем интерполяции.

4.3.    Твердость шариков диаметром мснес 5 мм проверяется по виду излома на соответствие эталону.

4.4.    Твердость шариков диаметром от 5 до 10 мм проверяется в трех точках, а болсс 10 мм — в пяти точках.

4.5.    Средний диаметр и непостоянство диаметра измеряют при вращении шарика.

Допускается проводить измерение среднего диаметра и непостоянство единичного диаметра Dm шариков степеней точности 3 и 5 всех диаметров и шариков номинальных диаметров £>«.5^6 мм остальных степеней точности без вращения, но не менее чем в трех произвольных положениях.

4.6.    Измерение отклонения от сферичности шариков проводят на приборе, показывающем действительные значения.

ГОСТ 3722-81 Стр. 9

При проверке на кругломере намерения следует проводить не менее чем в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Полученные результаты не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Допускается контроль сферичности проводить в призме. Полученные результаты измерения не должны быть более указанных в табл. 2 настоящего стандарта.

В случае разногласий при определении отклонений от сферичности арбитражным методом является проверка на приборе, показывающем действительные значения.

4.7.    Выявление пятен вторичной закалки и вторичного отпуска производят методом холодного травления в растворе азотной кислоты.

После травлении на шариках не должно быть четко очерченных пятен вторичной закалки или вторичного отпуска.

1.8.    Испытание шариков на разрушение проводят по приведенной на чертеже схеме.

4.9.    Испытание шариков на сжатие проводят между стальными подушками твердостью HRC 58...63 со сферическими углублениями. Сфера углубления очерчивается радиусом, равным */» диах!егра шарика. Время выдержки 30 с. Шарики должны подвергаться сжатию в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Испытание на сжатие проводят перед окончательной механической обработкой шариков.

4.10.    Шероховатость поверхности шариков контролируется измерением на приборах. Допускается контролировать шероховатость путем сравнения с рабочими образцами.

4.11.    Контроль забоин, вмятин и рисок проводят невооруженным глазом при рассеянном свете путем сравнении с образцами.

У МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Для защиты от коррозии шарики должны быть подвергну, ты консервации и храниться в условиях, соответствующих ГОСТ D.014—78.

Допускается по требованию потребителя применение способом консервации и условий хранении, не предусмотренных ГОСТ 9.014-78.

5.2.    Шарики одной партии, кроме предназначенных для собственного производства после консервации упаковывают и короб-

Cip. 10 ГОСТ 3722-81

ки из картона, выстланные парафинированной бумагой или полиэтиленовой пленкой, или коробки из пластмассы, а затем в ящики по ГОСТ 16148— 79. Допускается применение других видов транспортной тары, обеспечивающих сохранность внутренней упаковки, не допускающих попадание внутрь капельно-жидкой влаги и не выделяющих коррозионно-активных веществ.

Ящики должны быть выстланы изнутри битумной бумагой по ГОСТ 515-77 или полимерной пленкой по ГОСТ 16272-79, ГОСТ 10354-73 или другими материалами (бумага, пленка и др.), обеспечивающими сохранность шариков.

5.3.    Шарики массой более 1,3 кг после консервации завертывают во влагонепроницаемый материал и упаковывают в индивидуальные коробки.

Шарики диаметром до 1,5 мм после консервации упаковывают в пробирки из пластмассы, а затем в коробки. Допускается упаковывать в одну коробку пробирки и в один ящик коробки с шариками одного номинального диаметра, одной степени точности, но с разными отклонениями среднего диаметра шариков.

Шарики диаметром свыше 20 мм допускаемся упаковывать в ящики без коробок.

Укладка шариков в коробку или пробирку должна быть плотной. чтобы при транспортировании они не перемещались.

5.4.    Масса ящика с упакованными шариками не должна превышать 50 кг. Ящики после забивки должны быть ошинованы стальной полоской.

5.5.    В каждую коробку или пробирку с шариками вкладывают паспорт, в котором должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение шариков;

среднее отклонение от номинального диаметра шариков в партии    ;

масса или число шариков;

лата консервации (месяц, год);

штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

5.6.    Коробки после укладкп в них шариков могут быть оклеены бандеролью. На бандероли или коробке должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя:

условное обозначение шариков;

среднее отклонение от номинальною диаметра шариков в партнн A^mL ;    •

ГОСТ 3722—Ч Стр. II

масса или число шариков: дата консервации (месяц, год).

Примечание. Допускается замена бандероли другими упаковочными средствами, обеспечивающими сохранность упаковки. При stom данные, приведенные в п. 55. должны быть нанесены ка коробку или на этикетку.

5.7.    Укладка коробок в ящик должна быть плотной, исключающей их перемещения при транспортировании.

Пустоты в ящике должны быть заполнены бумагой или отходами картона.

5.8.    В каждый ящик должен быть вложен паспорт, в котором указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение шариков; массу или число шариков; дат>' консервации (месяц, год);

штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

5.9.    Транспортная маркировка (основные, дополнительные, информационные надписи и манипуляционные знаки) должна быть нанесена на ярлык или непосредстненио на ящик в соответствии с ГОСТ 14192-77.

Дополнительно следует указывать:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение шариков; число или массу шариков;

манипуляционные знаки: «Осторожно, хрупкое!» «Боится сырости* по ГОСТ 14192-77.

5.10.    Шарики следует транспортировать средствами, обеспечивающими их сохранность н защиту от атмосферных осадков. Допускается перевозка шариков в пакетах из ящиков, уложенных по определенной схеме на поддоне илн без него, обтянутых металлической лентой или другим материалом, обеспечивающим неизменность формы пакета при транспортировании.

5.11.    У потребителя шарики должны храниться на складе только в упаковке предприятия-изготовителя. Помещение склада должно иметь постоянную температуру (20±5)°С и относительную влажность не более 70%.

6. гарантии изготовителя

6.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие шариков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения шариков —24 месяца с момента изготовления.

Стр. 12 ГОСТ 1722—It

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ТЕРМИНЫ. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТО*ЩЕМ СТАНДАРТЕ.

И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ

Обозначен)*

Пояснение

Тсрмхн

Номинальный диаметр шарика

Единичный диаметр шарика Средний диаметр шарика Непостоянство единичного диаметра шарика Отклонение от сферической формы шарика Отклонение среднего диаметра шарика Степень точности

Партия шариков

Средний диаметр шариков о партии

DvmL

Среднее отклонение от номинального диаметра шариков о партии

Разноразмерность шариков по диаметру в партии

Vd*l

Диаметр шарика, относительно которого определяют диаметры и который служит также началом отсчета отклонений По СТ СЭВ 1472—78 По СТ СЭВ 1472—78 По СТ СЭВ 1472-78

Dz

Dan

Vd*,

Д

Д0« m

По СТ СЭВ 1472-78

По СТ СЭВ 1472—78

Определенное сочетание разноразмерное™, отклонений от оферичсской формы, непостоянства диаметра к шероховатость поверхности шариков Определенное количество шариков одинакового номинального диаметр», СКМП точности и материала, изготовленных к одинаковых условиях н представленных к приемке одновременно Средне* арифметическое аиа-ченне наибольшего и наименьшего средних диаметров шариков в партии Алгебраическая разность между средним диаметром шариков а партии и номинальным диаметром шарика По СТ СЭВ 1472—78


ГОСТ *722—«1 Стр. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

НОМОГРАММЫ РАЗРУШАЮЩИХ НАГРУЗОК

Дианетр ширина,*"

Разруша>си1,0п нагрузка P,fac)

»о

Редактор И М. Уварова Тсхиичгский редактор О //. Никитина Корректор Г. М. Фроловаi

Стр. 14 ГОСТ 3722—$i


Сдано a mC 07.0S.&1 Поде, к пм. 01 09 $1 IjD п я f).®2 уч -ввд. л. Тар. Э0900 Ucia Ь коп

Одома «Заак Почета» Иадатслстао опадаете*. I23W7. Мосам. Ноаолр^кеискай пер.. 3 7аи. «МосаоасжаД дечатамк*. Моек*». Лилии пар.. * За к. ТО

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ