Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 4069-69

Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности

Заменяет ГОСТ 4069-48

Предлагаем прочесть документ: Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 4069-69» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1970
23.05.1969 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛЫ ОГНЕУПОРНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОСТИ ГОСТ 4069-69 (СТ СЭВ 979—78)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCtflO СТАНДАРТАМ Москва

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Ф. И. Шрайбштейя Корректор Э. В. Митяй

Сллно п пав. II.0S.S1 Подл, в пев. 02.11ЛИ 0,3 м. л. (1,'в уч.-няп. я. Тир. 'Vni lletin 1 коп.

Орден* «Зиа» Почет*» М>л>тсльг.ты етша^рюя. Moikh-i, Д ЛИ. Нтгарсокпскян от, я л Нальчиком» типография И)ди7еллк сиидир'/г.п, y.i. Мипдаую. КУМ За». "ЙЙ1

УДК 6М.76.001.4 : 006.JS4    Групп1    И19

государственный Стандарт союз а с ср

ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛЫ ОГНЕУПОРНЫЕ

Метод определение огнеупорности

Refractory materials and .articles. Method Ы refractoriness determination

ГОСТ 4069—69*

fCT СЭВ 979—781


ВММОИ ГОСТ 4069-4*

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Со-аете министров СССР от 2) мая 1969 г. М* 599 срок ааедеииа установлен

с 01.01. 1970 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по мкоиу

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изде- . лня. материалы и сырье и устанавливает метод определения огнеупорности о пределах от ПК 158 до ПК 200 (1580—2000°С).

Огнеупорностью называется свойство материала противостоять. не расплавляясь, воздействию высоких температур.

Метод определения огнеупорности заключается в сравнении температур падения конусов, изготовленных из испытуемого материала. и пирометрических конусов в условиях нагревания, предусмотренных настоящим стандартом.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на огнеупорные изделия, материалы и сырье.

Стандарт поднортью соответствует СТ СЭВ 979—78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. Аппаратура

Электрическая печь сопротивления с жаровой трубой внутренним диаметром от 60 до 80 мм. с механическим приспособлением для введения п извлечения подставки с конусом. Конструкция печи должна обеспечивать воздушную атмосферу во время испытания. равномерность нагрева конусов в зоне наивысшей температуры на высоту не менее 100 мм и перепад температуры в пределах зоны не выше 10°С. Печь может быть оборудована'вращающейся подставкой для конусов, Скорость вращения около 3 об/мин.

Издание официально*

1

Переиздание январь 1981 г. с Изменением М1, утвержденным в декабре 1980 г. (ИУС 3—1981 г.).

Стр. 2 ГОСТ 4069-*»

Допускается применение печей с другим способом нагрева, если они обеспечивают условия испытания, предусмотренные настоящим стандартом.

Устройство для плавного регулирования напряжения на печь.

Пирометр для видимой области спектра ! класса по ГОСТ '■8335—74.

Набор пирометрических конусов малого формата по ГОСТ 21739-76.

Подставка огнеупорная, форма и размеры которой должны соответствовать указанным на чертеже. Материал подставки не должен реагировать во время испытания с материалом конусов.

’ Форма для изготовления испытуемых конусов.

Исполнение I    Исполнение    2    Исполнение    3

9Ч%5 '19

гз'-r.s


OJO'-S.O


Шаблон для контроля угла наклона конусов к плоскости подставки. Приспособление для наблюдения за падением конусов.

(Измененная редакция, Изм. Nk 1).

2. подготовка к испытанию .

2:1. Отбор и приготовление проб производят по ГОСТ 2642.0-71ГОСТ 2642.4-71. Пробу измельчают до прохождения без остатка через сетку №02 по ГОСТ 6613-73.

Если при нзЛельченин проба будет загрязнена металлическими частицами, их следует удалить магнитом. Если проба сама содер-'жит магнитные частицы, обработка ее магнитом недопустима. В этих случаях следует выбрать такой способ измельчения, при котором по возможности проба не загрязняется.

ГОСТ 4М4-4* Стр. 3

Испытуемые материалы, даюшие большую усадку или рост при обжиге или содержащие большое количество выгорающих примесей или карбонатов, должны быТь прокалены при соответствующей температуре. Необходимость прокаливания материала выявляют после проведеии^предварительного испытания.

2.2.    От измельченной пробы квартованием отбирают 10—15 г материала, смешивают с водой, а в случае тощего материала с раствором декстрина (ГОСТ 6034-74) или другой органической клеящей добавкой (крахмалом и т. п.). Из увлажненной пробы формуют испытуемые конусы и затем подсушивают их. Форма и размеры испытуемых конусов должны соответствовать пирометрическим конусам малого формата, т. е. представлять собой треугольную усеченную пирамиду высотой 30 мм со-стороной нижнего основания 8 мм и верхнего основания 2 мм.

2.3.    Испытуемые пирометрические конусы устанавливают на свежесформованную подставку в специально выполненные при формовании гнездышки и закрепляют их.

• Допускается применение высушенных или обожженных подставок. В этом случае конусы укрепляют в гнездышках подставки при помощи огнеупорной за'мазки, которая во время испытания заметно не реагирует с конусами и подставкой.

Конусы ставят на подставку таким образом, чтобы их короткие ребра были обращены наружу или к центру в зависимости от типа подставки,- Наклон короткого ребра к плоскости подставки должен составлять (82±1)°.    .

Правильность наклона проверяют шаблоном.

• (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Подставку с конусами, подготовленную к испытанию, следует высушить при ПО— 135°С.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Для определения огнеупорности.следует устанавливать два конуса из одного и того же испытуемого материала и не менее четырех пирометрических, конусов, равномерно распределенных по всему периметру подставки, при этом испытуемые конуса должны быть устанбвлены друг против друга в диаметральном положении между двумя пирометрическими конусами. Пирометрические конуса выбирают так. чтобы огнеупорность испытуемого конуса была ниже самого высокого из установленных пирометрических конусов и выше или такая же, как самого низкого пирометрического конуса.

С целью соблюдения этих условий рекомендуется провести предварительное испытание, применяя минимально необходимое число пирометрических конусов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Стр. 4 ГОСТ- 40«*-«

3.2.    При паспортизации систематически выпускаемой однородной продукции разрешается устанавливать на подставку до четырех испытуемых конусов, имеющих близкую огнеупорность (по одному конусу от каждой партии), и не менее двух пирометрических конусов близких к ожидаемой огнеупорности.

3.3.    Подставку вместе с установленными конусами медленно вводят в печь в зону испытания. Температура в зоне испытания в этот момент должна быть не выше 1000°С. Скорость подъема температуры в печи до 1000°С не регламентируется. В интервале от 1000 до 1500°С она должна бцть 10— 15°С/мин, а при температуре свыше 1500°С 2,5—5°С/мин.

Интервал между падением двух конусов соседних номеров должен составлять 5—8 мин.

Нагрев следует контролировать при помощи оптического пирометра. Деформация всех пирометрических конусов на подставке должна проходить одинаково через более короткое боковое ребро.

Когда вершина обоих испытуемых конусов коснется подставки, печь следует немедленно выключить. Затем подставку с пироскопами постепенно опускают и извлекают из печи.

(Измененная редакция, Изм. № I).

4. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ \

4.1.    Огнеупорность испытуемых конусов из одного и того же ма

териала обозначают номером того пирометрического конуса, с которым они одновременнб упали (коснулись вершиной поверхности подставки).    •    I

При падении испытуемых конусов в промежутке между падением двух пирометрических конусов огнеупорность обозначают номерами последних, например, ПК 169—ПК171.

Если падение одного из двух испытуемых конусов из одного и того же материала происходит немного раньше пирометрического конуса, а падение другого испытуемого копуса непосредственно после него в то время, когда последующий номер пирометрического конуса своей вершиной еще не коснулся подставки, то температура падения испытуемых конусов обозначается номером пирометрического конуса, коснувшегося подставки.

4.2.    Испытание считается недействительным и должно быть

повторено:    '    •

если разница в падении двух испытуемых конусов нз одного и того же материала равна или больше температурного интервала между падением соседних пирометрических конусов;

если даже один из испытуемых или пирометрических конусов наклонился ненормально (оплавление вершины корольком, более сильное оплавление ребер у нижнего основания, чем у верхнего.

ГОСТ 40tt—«» Стр. 5

падение конусов не во все стороны, а только ь одном направлении и т, п.);

если вынутые из печи пирометрические конуса имеют потемнение (науглероживание).

Вторичное применение не упавших при испытании конусов не допускается.

В случае прекращения по-каким-либо причинам испытания после достижения температуры 1300°С возобновление испытания стоявшей в печи подставки с конусами не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    Запись результатов испытаний производят по форме, указанной в приложении.

Огнеупорность испытуемых конусов указывают в номерах пирометрических конусов и в скобках в градусах Цельсия ho шкале, приведенной в ГОСТ 21739-76, например, ПК 169—ПК 171 (1690—1710°С).

4.4.    При повторных испытаниях в одной лаборатории испытуе

мых конусов из одной и «той же лабораторной пробы разница в результатах не должна превышать половины температурного интервала между падением двух соседних пирометрических конусов, а в разных лабораториях — температурного интервала между падением двух соседних пирометрических конусов. При повторных испытаниях должны использоваться подставки одной и той же формы и размеров.    \

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Стр. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 4069-69

ФОРМА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОСТИ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОГНЕУПОРНОСТИ ПО ГОСТ 40«*—»»

19— г.


Дата


Испытание Л» Печь -


(система печи).


.(кем изготовлены).


Пироскопы


Наименование испытуемого материала


(.'1й»од. изделие, номер чертежа н г. я)

Продолжительность

Нягрва печи

ИПЯЛ*

?ле*трнч«скнй режим

Температур*

'Примечание

Ч

МХИ

ч

ими

В

А

в процесс** ■кт/т«ния ■ *С

.•

Результаты испытания:

Образен .V* -

Образец -

Образец Si -

Образец Xi -I-


•С)

•С)

*С)

•о


ПК

ПК

ПК

ПК


Испытание проводил


(подпись)


Примечания:

1.    Результаты наблюдения следует записывать не реже, чем через 10 мин, а с начала размягчения пироскопов не реже, чем через 5 мин.

2.    В графе «Примечание» дают оиисанке характера н последовательности

падения испытуемых пироскопов.    ,    -


>-к ц I

И. СИЛИКАТНО-КСТ>АМИЧЕСКИЕ и углеродные материалы

И ИЗДЕЛИЯ

Группа И2*

Изменение М 2 ГОСТ 4069-69 Изделии и материалы огнеупорные. Методы определения огнеупорности

Утверждено и введено в действие Постановлением Госстандарта России от «9.03.92 Л 204

Дата введения 01.07.92

Наименование стандарта изложить в новой редакции: «Огнеупоры и агие-упориос сырье. Методы определения огнеупорности

(Продолжения см. с. 88)

Пункт 6.2 исключить.

(ИУС № 6 1992 г.)

(Продолжение изменения к ГОСТ 4069-69)

Refractories and refractory raw materials. Methods of refractoriness determination».

Вводную часть наложить в новой редакции: «Нестоящий стандарт распространяется на огнеупоры и огнеупорное сырье и устанавливает методы определения огнеупорности в пределах 1560—2000°С: метод пирометрических кощг-сов и инструментальный метод.

Огнеупорностью называется свойство .материала противостоять, не расплавляясь. воздействию высоких температур.

Метод- пирометрических конусов заключаете* в сравнении температур па< денкя конусов, изготовленных из испытуемого материала, а пироскопов керамически (пирометрических конусов).

(Продолжение см. с. 89)

ее

(Продолжение изменения к ГОСТ 4069-69)

Инструментальный метод заключается в измерении температуры падения «опусов, изготовленных из испытуемого материала с помощью термоэлектрических преобразователей и пирометров излучения.

Для обоих методов температурные условия испытания должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Применение методов предусматривается в стандартах к технических условиях, устанавливающих технические требования на огнеупорные наделяя, огнеупоры нефермовашше я огнеупорное сырье.

Пояснении к терминам, применяемым в настоящем стандарте, приведены ■ приложении !а».

Перед разделом 1 дополнить наименованием метода: «Метод пирометрических конусов».

Раздел I. Наименование дополнить словом: «материалы»; первый абзац. Заменить слова: «около 3 об/мин» па «0,05 с-1 (3 об/мин)*, «скорость вращения» за «частота вращения»;

четвертый абзац изложить в новой редакции: «Пирометр визуальный по ГОСТ 8335-61 с основной погрешностью измерения температуры, не превышающей ;fc 20“С в диапазоне до 2000°С, или другой пирометр, с погрешностью не более указанной»;

дополнить абзацем (после шестого): «Мертель огнеупорный для закрепде-сяя конусов ка подстввхе»;

дополнить абзацем (после седьмого): «Подставка огнеупорная для опреде-леяня огнеупорности методом пирометрических конусов»; чертеж дополнить исполнением — 4:

Исполнение 4

Г-Г

Пункт 2Л. Заменить ссылки: ГОСТ 2642.0-86 — ГОСТ 2646.4-86 на ГОСТ 2642.0-66.

Пункт 2.3. Второй абзац. Заменить слова: «огнеупорной здмазхн, которая* в а «огнеупорный мертель, который».

Пункт 2.4 после слов «высушить при» дополнить словом: «температуре». Пункт 3.2. Заменять слово: «паспортизации» на-«приемке».

Пункт 3.3. Заменить слово: «Нагрев» на «Скорость нагрева».

Стандарт дополнить разделами,— б, 6:

(Продолжение ем. е. 90)

(Продо.\Ж«ниг изменения к ГОСТ 4069-69> «5. Инструментальный метод

&.1. А n п а р » т у р а, материалы

Печь для нагрева, шаблон для контроля угла наклона конусов, приспособление для наблюдения за падением конусов, мертель для закрепления конусов-на подставке в соответствии с раад. 1. устройство для регулировали* температурного режима, шаблон для контроля вертикальности модели «черное тело».

Термоэлектрический преобразователь типа ТПР со статической характеристикой по ГОСТ 3044-84, градуировки TIP (В).

Пирометр визуальный с основной погрешностью, не превышающей ±20*С в диапазоне измеряемых температур 1700—2000“С. или другой пирометр с погрешностью, не более указанной.

Автоматический потенциометр следящего уравновешивания, иредназначев-

ный для работы в комплекте с термоэлектрический* преобразователями, со ста до 1800 X класса 05.

30-14—84 с пределами измерений от 1000

тической характеристикой по

Автоматический потенциометр следящего уравновешивания с основной погрешностью не более ±0,6 %, предназначенный для работы в комплекте с пирометром излучения с градуировкой, соответствующей градуировке пирометре

излучения.

Подставка огнеупорная под конуса по разд. 1. Ферма и размеры пахстаак* дслжны соответствовать указанным ка черт. 2.

С помощью > тсрмоэлектрнчсоого преобразователя

С помощью пирометра излучения

5

м

ю

Р8-10

•=:    езд

913-15

Модель «черное тело» — корундовый чехол с внутренним диаметром 10— 12 мм, наружным 12—14 мм, длиной 50^« мм с массовой долей AtjO, не менее 99 % гк. ТУ 14—в—190—91.

Подставка корундовая под модель «черное тело» (черт. 3) с массовой долей AljOj ие мёиес 99 %.

(Продолжение ем. с. 91)

Опорные корундовые кольца анутреннкм диаметром ft—10 мм. наружным 10— :2 мм. высотой 15—20 мм и массовой долей А1*04 ис менее 99% по ТУ Л—8—190—01.

Опорная корундовая трубка внутренним диаметром 10—12 мм, наружным !2—14'мм. длиной 35—65 мм и массовой долей AijOj не менее 99% по ТУ 14—8—190—9U.

(Продолжение изменения к ГОСТ 4Ф69—69)



5.2.    Подготовка х испытанию

5.2,1. Отбор, подготовка проб, изготовление «опусов*и высушивание под-лодставки с конусами no пп. 2.1. 6.2, 2.4. .

{*2.2. При определения огнеупорности с применением пирометров излучения на подставку устанавливают модель «черное тело», как указано на черт. 4. «Чернее тело» закрепляют к подставке (черт. 3) мертелем и высушивают в сушильном шкафу при температуре (110 ± 5) “С не менее 1 ч. При задымленности печного пространства следует пользоваться схемой приспособления, указанной на черт. 4 (намерение температуры снизу).

Допускается ино* размещение модели «чериое тело» на подставке, обеспечивающее визирование пирометра на дно модели «черное тело».

523. Собирают оптическую схему измерения температуры так. чтобы опти-чоская система пирометра визировалась на дно модели «черное тело».

52.4. При определении огнеупорности с помощью термопреобразователи в механическом приспособлении речи, для введения и извлечения подставки с конусами устанавливают н закрепляют термопреобрааоватсль (черт. 5).

5.3.    Проведение испытаний

5.3.    К На подставку устанавливают не мексе двух конусов из одного и тог* же испытуемого материала.

При приемке систематически выпускаемой однородной продукции, допускается устанавливать на подставку до четырех испытуемых конусов —по одному «оиусу от каждой партии.

(Проодлжение см. с. 92)

91

(Продолжение изменения к ГОСТ 4069-49) Измерение температуры свеоху Измерение температуры еиюу

!>

Л

/1

/ 1

riJl

1 1

■L >-

JU

JL

Ш

I — подставка под модель «черяое тело»; 7 — опорные тш; 3 — подставка с испытуем имя конусам*: 4 — озорная ко?умло»*я трубка; S — модель «черное тело*: 6 — испытуемы* конусы: 1 — огнеупорная труба механического приспособления печи

Черт. 4

5.3.2.    Подставку с установленными на нее конусами помещают на мехаипе-■ское приспособление печи (черт. 4-. Ь).

При определении огвеупораоста с помощь» термоэлектрического преобразователя положение его регулируют таким образом, чтобы рабочий спай находился на середине высоты конусов (черт. б).

При определении с помощью пирометра излучения дно модели «черное тело» должно находиться на серсаияе высоты конусов с отклонением не более ± 3 мм (черт. 4).

Пирометр визируют на дно модели «черное тело» тас, чтобы при вращении подставки в печи дно модели «черное тело» не выходило кэ соля зрения пцро. метра.

5.3.3.    Подставку с конусами вводят в аечъ а нагревают по режиму, приведенному в п. 3.3.

5.3.4.    Во время нагревания наблюдают за поведением конусов. Температура регистрируется автоматическим потенциометром. После того, как оба испытуемых конуса упали, печь выключают. Подставку с конусами выводят и» зон» налвысшей температуры. Подставку с конусами извлекают вз печи.

5.3.5.    Деформация всех конусов при испытании должна проходить в соответствии с п. 3.3.

6А Оценка результатов испытания

(Продолжение см. с. 93)

■92

(Продолжение изменения к ГОСТ 4069-69)

5.4.1.    Огнеупорность выражается температурой, зарегистрированной на диаграммной ленте потенциометра о момент, хогда оба испытуемых конуса кос* нулись подставки. При намерении температуры с помощью "пирометра излучения с использованием в оптической системе призмы полного внутреннего отражения, к показаниям потенциометра вводится поправка на величину погрешности, вносимой призмой полного внутреннего отражения,

6.4.2.'    Результатом определения огнеупорности является значение температуры, измеренной потенциометром с округлением до десятков градусов.

/ — подо дека огнеупорная-. i — опорные калым; 3 — поло*»** с испытуемыми коаусамм; 4 — испытуемые конусы. S — ТерМ0»Д*!С7ПЦ.

ческий гг5еоб?п:»оватьд1>; в — огнеупорна* труб* механического врисаособлеии* печи

Черт. 5

54.3. Инструментальная погрешность измерений температуры падения ко* нусов не превышает ± 20 °С до температуры 1770“С и ± 30°С в интерввае-температур от 1770 до 2000°С.

5.5. В случае возникновения разногласий в результатах определения огнеупорности различными методами, оценку качества проводят методом применяемым при приемке продукции.

6. Требования безопасности

6.1.    Электропечь, применяемая для испытаний, должна соответсгвоадть. ГОСТ 12.2.007 !*—86 и правилам устройств электроустановок.

6.2.    Эксплуатация электроустановок и электроприборов должна осуществляться в соответствии с треваннями ГОСТ 12.1.019-7%

(Продолжение см. с. 94>

9Э-

(Продолжение иаменвния к ГОСТ 4069-49) 6.3. Помещение, в котором проводятся испытания, должно быть оборудовало вентиляцией в соотиетктиин с ГОСТ 12.4.021-75*.

Приложение. Заменить слом: €ixo ГОСТ 406^—69» и а «методом пирометрических кокусова.

Стандарт лололякть приложениями — 1а. 2:

ВРИЛОЖЕНИЕ 1а Справочное

Пояснения к терминам, применяемы* в стандарте

Термин

г.оясны>е

Модель «черное тело»

Королек

Искусственная замкнутая полость, внутри которой поглощается вся ввергая, яму* чаем»* отдельными частями полоотя Небольшая, близкая по форме к шаровидной. застывшая капля оплавившейся вершины пироскопа керамического или испытуемого конуса


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

Форма записи реэуаьтатов огнеупорности. Определение огнеупорности инструментальным методом.

Да»*

к С t§J -

-тачая

Нишенов ми с t марка изделия , материала , 1»р»Я

Номер

партии

Кошер

Образца

Врамч.

Тенпарату-ра. *С

Скорость подъема температуры.

Првмс-

чааив

-

Результаты испытания:    Огнеупорность.    "С

©opaseu St    (температура

Образен М    падения конуса)

Примечание. Допускается вместо ведения формы i«ki приложить дж. жгрламу температурного режима с записью результатов определения огиеупор-чюети в Х.

1 (ИУС J* 6 1992 г.)

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"