ГОСТ 4644-75

ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫЕ,
ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ, СОРТИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 4644-75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

^* Переиздание (июнь 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1980 г. и апреле 1985 г. (ИУС 6-80, 7-85).

(Новая редакция, Изм. № 3).

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 марта 1975 г. № 662 срок введения установлен

с 01.01.76

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 05.04.85 № 999 срок действия продлен

до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы производства хлопчатобумажные сортированные, состоящие из обрезков тканей, трикотажа, нетканых полотен, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами, предназначенные для перерабатывающих предприятий.

(Новая редакция, Изм. № 3).

1.1. Отходы по роду волокна, способу выработки и виду подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.2. По цвету отходы не подразделяют.

1.3. В отходах не допускаются:

посторонние нетекстильные примеси (кнопки, пуговицы, иголки, пряжки, кожа, мех, резина и др.);

текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом;

прелые, горелые, гнилые, проклеенные, жестко накрахмаленные, лощеные, пропитанные различными пропитками, со следами цемента, асфальта, алебастра, масляных красок, лаков, растительных и минеральных масел и других нерастворимых в воде веществ, обрезки.

1.4. В отходах каждого условного обозначения допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2 %.

1.5. (Исключен, Изм. № 1).

1.6. (Исключен, Изм. № 3).

1.7. В отходах условного обозначения 361, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90 %.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.1. Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82.

(Измененная редакция, Изм. № 3).2.2. (Исключен, Изм. № 3).

2.3. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых для производства кровельного картона.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.1. Отбор проб - по ГОСТ. 5551-82.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Определение влажности отходов - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной.

Масса лабораторной пробы должна быть в граммах:

200 - для кондиционного аппарата,

50 - для сушильной установки.

Если при определении влажности расхождение между результатами испытаний двух лабораторных проб превышает 2 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

3.3. Определение массовой доли хлопкового волокна

3.3.1. Подготовка к испытанию

Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г каждая. Пробы высушивают до постоянно сухой массы.

Проба считается высушенной, если расхождение в массе пробы между двумя последующими взвешиваниями не будет превышать 0,001 г.

3.3.2. Аппаратура, реактивы

Весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88;

сетка металлическая № 063К, 056К по ГОСТ 6613-86;

термометр со шкалой 150 °С по ГОСТ 27544-87;

шкаф сушильный лабораторный;

электроплитка по ГОСТ 14919-83;

ножницы;

кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х. ч., плотностью 1,15 - 1,19 г/см³;

индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;

колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80;

стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82, тарированные;

цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74;

пипетка по ГОСТ 20292-74;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

палочки стеклянные.

3.3.3. Проведение испытания

Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1 : 50. Затем остаток пробы переносят на металлическую решетку, промывают свежей порцией соляной концентрированной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.

Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45 - 60 мин и взвешивают.

Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин. Остаток отжимают, высушивают до постоянно сухой массы и взвешивают как указано выше.

Массовую долю хлопкового волокна (m) в процентах вычисляют по формуле

где m₂ - постоянно сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;

1,04 - поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;

m₃ - постоянно сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;

т₁ - постоянно сухая масса пробы, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.

Подсчет результатов проводят с точностью до 0,1 % и округляют до целого числа.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 2).

Справочное

СОДЕРЖАНИЕ