ГОСТ 492-73

Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки

Заменен на ГОСТ 492-2006: Марки

Действие завершено 01.01.2008

Заменяет ГОСТ 492-52

Документ «Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки» был заменен.

Дата введения:	01.01.1975
Заверение срока действия:	01.01.2008
28.05.1973	Утвержден	Госстандарт СССР
	Издан	ИПК Издательство стандартов
	Издан	ИПК Издательство стандартов
	Издан	Издательство стандартов
Статус документа на 2016:	Неактуальный

Выберите формат отображения документа:

Сканы страниц документа

Тект документа

стр.1

стр.2

стр.3

стр.4

стр.5

стр.6

стр.7

стр.8

стр.9

стр.10

стр.11

стр.12

стр.13

стр.14

стр.15

стр.16

стр.17

стр.18

Печать всех страниц

Страница 1

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 2

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 3

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 4

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 5

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 6

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 7

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 8

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 9

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 10

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 11

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 12

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 13

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 14

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 15

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 16

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 17

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 18

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИКЕЛЬ, СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ
И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ,
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

МАРКИ

ГОСТ 492-73

(СТ СЭВ 378-76, СТ СЭВ 1257-78)

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИКЕЛЬ, СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

Nickel, nickel and copper-nickel

alloys treated
under pressure.

Grades

ГОСТ

492-73*

(CT СЭВ 378-76,
CT СЭВ 1257-78)

Взамен

ГОСТ 492-52

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 мая 1973 г. № 1330 срок введения установлен

01.01.75

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

1. Настоящий стандарт распространяется на никель, никелевые и медно-никелевые сплавы, обрабатываемые давлением, применяемые для различных изделий в машиностроении, аппаратостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 378-76 и CT СЭВ 1257-78.

Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 429-83 в части сплавов марок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1 и ИСО 430-83 в части сплавов марок МНЦ18-20, МНЦ18-27, МНЦ15-20, МНЦ12-24.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. Марки, химический состав и примерное назначение никеля должны соответствовать указанным в табл. 1, никелевых сплавов - в табл. 2 и медно-никелевых сплавов - в табл. 3.

Таблица 1

Наименование металла	Марка	Химический состав, %
		Основной компонент				Примесь, не более
		Никель + кобальт, не менее	Медь	Кислород	Сера	Железо	Кремний	Магний	Марганец	Медь	Свинец
Никель полуфабрикатный	НП1	99,9	-	-	-	0,04	0,03	0,01	0,002	0,015	0,001
	НП2	99,5	-	-	-	0,10	0,15	0,10	0,05	0,10	0,002
	НП3З	99,3	-	-	-	0,15	0,15	0,10	0,20	0,15	-
	НП4	99,0	-	-	-	0,30	0,15	0,10	0,20	0,15	-
Никель полуфабрикатный анодный непассивирующийся	НПАН	99,4	0,01 - 0,10	0,03 - 0,3	0,002 - 0,01	0,10	0,03	-	0,05	-	-
Никель полуфабрикатный анодный	НПА1	99,7	-	-	-	0,10	0,03	0,10	0,10	0,1	-
Никель полуфабрикатный анодный	НПА2	99,0	-	-	-	0,25	0,15	0,10	0,15	0,15	-

Продолжение табл. 1

Наименование металла	Марка	Химический состав, %										Вид изделия	Примерное назначение
		Примесь, не более
		Сера	Углерод	Фосфор	Висмут	Мышьяк	Сурьма	Цинк	Кадмий	Олово	Всего
Никель полуфабрикатный	НП1	0,001	0,01	0,001	0,001	0,001	0,001	0,005	0,001	0,001	0,1	Проволока, прутки, ленты, листы и полосы	Для деталей специального назначения
	НП2	0,005	0,10	0,002	0,002	0,002	0,002	0,007	0,002	0,002	0,5	То же	Для приборостроения и машиностроения
	НП3	0,015	0,15	-	-	-	-	-	-	-	0,7	»	То же
	НП4	0,015	0,10	-	-	-	-	-	-	-	1,0	»	»
Никель полуфабрикатный анодный непассивируюшийсянепассивирующийся	НПАН	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,6	Полосы, овальные стержни	Для электролитического покрытия
Никель полуфабрикатный анодный	НПА1	0,005	0,02	-	-	-	-	-	-	-	0,3	Полосы, овальные стержни	Для электролитического покрытия
	НПА2	0,005	0,1	-	-	-	-	-	-	-	1,0	То же	То же

Примечания.

1. По согласованию изготовителя с потребителем в никеле марки НП2 допускается содержание цинка до 0,02 %. По требованию потребителя в никеле марки НП1 содержание кремния должно быть не более 0,006 %.

2. Массовая доля кобальта в никеле марки НП2 должна быть не более 0,20 %, в никеле марки НП4 - 0,60 %, в никеле марки НПА1 - 0,15 %, в никеле марки НПАН - 0,50 %, в никеле марки НПА2 - 0,70 %.

Таблица 2

Наименование сплава	Марка	Химический состав, %
		Основной компонент					Примесь, не более
		Алюминий	Кремний	Марганец	Хром	Никель + кобальт	Железо	Кремний	Магний	Марганец	Медь	Свинец
Никель кремнистый	НК 0,2	-	0,15 - 0,25	-	-	Не менее 99,4	0,10	-	0,10	0,05	0,10	0,002
Никель марганцевый	НМц1*	-	-	0,5 - 1,0	-	98,5	0,10	0,10	0,05	-	0,10	-
Никель марганцевый	НМц2*	-	-	1,0 - 2,3	-	97,1	0,30	0,20	0,10	-	0,20	-
Никель марганцевый	НМц2,5	-	-	2,30 - 3,30	-	Остальное	0,40	0,30	0,10	-	0,20	0,002
Никель марганцевый	НМц5	-	-	4,60 - 5,40	-	Остальное	0,65	0,30	0,10	-	0,20	0,002
Алюмель	НМцАК 2-2-1	1,60 - 2,40	0,85 - 1,50	1,80 - 2,70		Остальное, в том числе кобальт 0,60 - 1,20	0,30	-	0,05	-	0,25	0,002
Хромель Т	НХ 9,5				9,00 - 10,00	Остальное, в том числе кобальт 0,60 - 1,20	0,30	0,40	0,05	0,30	0,25	0,002
Хромель К	НХ 9				8,50 - 10,00	Остальное, в том числе кобальт 0,40 - 1,20	0,30	0,40	0,05	0,30	0,25	0,002
Хромель ТМ	НХМ 9,5	-	0,1 - 0,6	-	9,00 - 10,00	Остальное	0,30	-	0,05	0,30	0,25	0,002
Хромель КМ	НХМ 9	-	0,1 - 0,6	-	8,50 - 10,00	Остальное	0,30	-	0,05	0,30	0,25	0,002

Продолжение табл.2

Наименование сплава	Марка	Химический состав, %											Вид изделия	Примерное назначение
		Примесь, не более
		Сера	Углерод	Фосфор	Висмут	Мышьяк	Сурьма	Цинк	Кадмий	Олово	Алюминий	Всего
Никель кремнистый	НК0,2	0,005	0,10	0,002	0,002	0,002	0,002	0,007	0,002	0,002		0,45	Ленты, полосы	Для деталей электротехнических устройств и приборов
Никель марганцевый	НМц1*	0,005	0,05	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Сетки управления ртутных выпрямителей
Никель марганцевый	НМц2*	0,005	0,05	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Термически низконагруженные части электронных ламп повышенной прочности, держатели сеток и пр.
Никель марганцевый	НМц2,5	0,015	0,10	0,010	0,002	0,030	0,002	-	-	-	-	1,50	Проволока	Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей
Никель марганцевый	НМц5	0,015	0,15	0,020	0,002	0,030	0,002	-	-	-	-	2,0	Проволока	Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей, для радиоламп
Алюмель	НМцАК 2-2-1	0,01	0,10	0,005	0,002	0,002	0,002	-	-	-	-	0,70	Проволока	Для термопар
ХромельТ	НХ 9,5	0,01	0,20	0,003	0,002	0,002	0,002	-	-	-	0,15	1,40	Проволока	Для термопар
Хромель К	НХ 9	0,01	0,20	0,003	0,002	0,002	0,002	-	-	-	0,15	1,40	Проволока	Для компенсационных проводов
ХромельТМ	НХМ 9,5	0,01	0,20	0,003	0,002	0,002	0,002	-	-		0,002	0,15	Проволока	Для термопар
Хромель КМ	НХМ 9	0,01	0,20	0,003	0,002	0,002	0,002	-	-	-	0,002	0,15	Проволока	Для компенсационных проводов

Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается в марке НМц2,5 содержание железа не более 0,4 %, меди не более 0,20 %, серы не более 0,015 % и углерода не более 0,10 %; в марке НМц5 - содержание меди не более 0,20 %, серы не более 0,015 % и углерода не более 0,15 %.

2. Звездочкой отмечены сплавы, применяемые в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству.

3. Массовая доля кобальта в сплавах НМц1, НМц2, НМц2,5 и НМц5 не должна превышать 0,5 %.

4. В сплавах НМц1 и НМц2 массовая доля углерода должна быть не более 0,05 %.

5. Общая массовая доля летучих примесей свинца, цинка, кадмия, мышьяка, сурьмы, висмута и фосфора в сплавах НМц1 и НМц2 не должна превышать 0,008 %, в том числе массовая доля цинка до 0,002 %.

6. Сплавы марок НХ9,5 и НХ9 в новых разработках применять не рекомендуется.

Таблица 3

Наименование сплава	Марка		Химический состав, %
	По настоящему стандарту	По СТ СЭВ 378-76	Основной компонент						Примесь, не более
	По настоящему стандарту	По СТ СЭВ 378-76	Алюминий	Железо	Марганец	Цинк	Никель + кобальт	Медь	Железо	Кремний	Магний	Марганец	Медь	Свинец	Сера	Углерод
Копель	МНМц43-0,5	-	-	-	0,10 - 1,0	-	42,5 - 44,0	Остальное	0,15	0,10	0,05	-	-	0,002	0,01	0,10
Константан	МНМц40-1,5	-	-	-	1,0 - 2,0		39,0 - 41,0	Остальное	0,50	0,10	0,05	-	-	0,005	0,02	0,10
Мельхиор	МНЖМц30-1-1	CuNi30Fe1Mn	-	0,5 - 1,0	0,5 - 1,0		29,0 - 33,0	Остальное	-	0,15	-	-	-	0,05	0,01	0,05
Сплав	МНЖ5-1	CuNi5Fe1Mn	-	1,0 - 1,4	0,3 - 0,8		5,0 - 6,5	Остальное	-	0,15	-	-	-	0,005	0,01	0,03
Мельхиор	МН19	CuNi19	-	-	-		18,0 - 20,0	Остальное	0,50	0,15	0,05	0,30	-	0,005	0,01	0,05
Сплав ТБ	МН16	-	-	-	-	-	15,30 - 16,30	Остальное	0,05	0,002	0,05	-	-	0,002	0,002	0,03
Нейзильбер	МНЦ15-20	CuNi15Zn21	-	-	-	18,0 - 22,0	13,5 - 16,5	Остальное	0,30	0,15	0,05	0,30	-	0,020	0,005	0,03
Куниаль А	МНА13-3	-	2,3 - 3,0	-	-	-	12,0 - 15,0	Остальное	1,00	-	-	0,50	-	0,002	-	-
Куниаль Б	МНА6-1,5	-	1,2 - 1,8	-	-	-	5,50 - 6,50	Остальное	0,50	-	-	0,20	-	0,002	-	-
Манганин	МНМц3-12	-	-	-	11,50 - 13,50	-	2,50 - 3,50	Остальное	0,50	0,10	0,03	-	-	0,020	0,020	0,05
-	МН25	CuNi 25	-		-	-	24,0 - 26,0	Остальное	0,5	-	-	0,5	-	0,005	0,01	0,05
-	МНЖМц10-1-1	CuNi 10 Fe 1 Mn	-	1,0 - 2,0	0,3 - 1,0	-	9,0 - 11,0	Остальное	-	-	-	-	-	0,03	0,03	0,03
-	МНЦ12-24	CuNi 12 Zn 24	-	-	-	Остальное	11,0 - 13,0	62,0 - 66,0	0,3	-	-	-	-	0,05	-	-
-	МНЦ18-27	CuNi 18 Zn 27	-	-	-	Остальное	17,0 - 19,0	53,0 - 56,0	0,3	-	-	0,5	-	0,05	-	-
-	МНЦ18-20	CuNi 18 Zn 20	-	-	-	Остальное	17,0 - 19,0	60,0 - 64,0	0,3	-	-	0,5	-	0,03	-	-

Продолжение табл. 3

Наименование сплава	Марка		Химический состав, %								Вид изделия	Примерное назначение
	по настоящему стандарту	по СТ СЭВ 378-76	Примесь, не более
	по настоящему стандарту	по СТ СЭВ 378-76	Фосфор	Висмут	Мышьяк	Сурьма	Цинк	Олово	Кислород	Всего
Копель	МНМц43-0,5	-	0,002	0,002	0,002	0,002	-	-	-	0,60	Проволока	Для термопар и компенсационных проводов
Константан	МНМц40-1,5	-	0,005	0,002	0,010	0,002	-	-	-	0,90	Проволока, полосы, ленты	Для электротехнических целей и компенсационных проводов
Мельхиор	МНЖМц30-1-1	CuNi30Fe1Mn	0,006	-	-	-	0,5	-	-	0,6	Полосы, ленты, трубы	Конденсаторные трубы маслоохладители, трубные доски кондиционеров, в приборостроении
Сплав	МНЖ5-1	CuNi5Fe1Mn	0,04	0,002	0,01	0,005	0,50	0,1	-	0,7	Листы, трубы, прутки	Трубопроводы, детали для электротехники и приборостроения
Мельхиор	МН19	CuNi19	0,010	0,002	0,010	0,005	0,3	-	-	1,50	Ленты, полосы, прутки, трубы	Плакировочный материал для медицинских инструментов, точная механика
Сплав ТБ	МН16	-	0,002	0,002	0,002	0,002	-	-	-	0,20	Проволока	Для компенсационных проводов
Нейзильбер	МНЦ15-20	CuNi15Zn21	0,005	0,002	0,010	0,002	-	-	-	0,90	Полосы, ленты, трубы, прутки, проволока	Пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия
Куниаль А	МНА13-3	-	-	-	-	-	-	-	-	1,90	Прутки	Для изделий повышенной прочности в машиностроении
Куниаль Б	МНАбМНА6-1,5	-	-	-	-	-	-	-	-	1,10	Полосы	Для пружин и других изделий в электротехнической промышленности
Манганин	МНМц3-12	-	0,005	0,002	0,005	0,002	-	-	-	0,90	Листы, проволока	Для электротехнических целей, измерительных приборов
-	МН25	CuNi 25	-	-	-	-	0,3	-	-	1,3	Листы, полосы, ленты, прутки, трубы	Монеты, декоративные изделия
-	МНЖМц10-1-1	CuNi 10	-	-	-	-	0,3	-	-	0,5	Трубы	Конденсаторные трубы, трубные доски кондиционеров в приборостроении
-	МНЖМц10-1-1	Fe 1 Mn	-	-	-	-	0,3	-	-	0,5	Трубы
-	МНЦ12-24	CuNi 12	-	-	-	-	-	-	-	0,6	Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока	Корпуса для часов, горячепрессованные детали
-	МНЦ12-24	Zn 24	-	-	-	-	-	-	-	0,6	Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока	Корпуса для часов, горячепрессованные детали
-	МНЦ18-27	CuNi 18	-	-	-	-	-	-	-	0,6	То же	То же
-	МНЦ18-27	Zn 27	-	-	-	-	-	-	-	0,6	То же	То же
-	МНЦ18-20	CuNi 18	-	-	-	-	-	-	-	0,6	Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока	Пружины реле, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия
-	МНЦ18-20	Zn 20	-	-	-	-	-	-	-	0,6	Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока

Продолжение табл.3

Наименование сплава	Марка		Химический состав, %
	по настоящему стандарту	по СТ СЭВ 378-76	Основной компонент									Примесь, не более
	по настоящему стандарту	по СТ СЭВ 378-76	Алюминий	Железо	Марганец	Цинк	Никель + кобальт	Медь	Титан	Свинец	Кремний	Железо	Кремний	Магний	Марганец	Медь
Манганин	МНМцАЖ3-12-0,3-0,3	-	0,20 - 0,40	0,2 - 0,5	11,5 - 13,5	-	2,5 - 3,5	Остальное	-	-	-	-	-	-	-	-
Сплав ТП	МН0,6	-	-	-	-	-	0,57 - 0,63	Остальное	-	-	-	0,005	0,002	-	-	-
Монель	НМЖМц28-2,5-1,5	-	-	2,0 - 3,0	1,2 - 1,8	-	Остальное	27,0 - 29,0	-	-	-	-	0,05	0,10	0,10	-
Сплав	МН95-5	-	-	-	-	-	4,4 - 5,0	Остальное	-	-	-	0,20	-	-	-	-
Свинцовый нейзильбер	МНЦС16-29-1,8	-	-	-	-	Остальное	15,0 - 16,5	51,0 - 55,0	-	1,6 - 2,0	-	-	-	-	-	-
Сплав	МНЖКТ5-1-0,2-0,2	-	-	1,0 - 1,4	0,3 - 0,8	-	5,0 - 6,5	Остальное	0,1 - 0,3	-	0,15 - 0,30	-	-	-	-	-

Продолжение табл. 3

Наименование сплава	Марка		Химический состав, %											Вид изделия	Примерное назначение
	по настоящему стандарту	по СТ СЭВ 378-75	Примесь, не более
	по настоящему стандарту	по СТ СЭВ 378-75	Свинец	Сера	Углерод	Фосфор	Висмут	Мышьяк	Сурьма	Цинк	Олово	Кислород	Всего
Манганин	МНМцАЖ3-12-0,3-0,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,4	Проволока	Для компенсационных проводов
Сплав ТП	МН0;,6	-	0,005	0,005	0,002	0,002	0,002	0,002	0,002	-	-	-	0,10	Проволока	То же
Монель	НМЖМц28-2,5-1,5	-	0,002	0,01	0,20	0,005	0,002	0,010	0,002	-	-	-	0,60	Листы, полосы, ленты, проволока	Для антикоррозионных детален
Сплав	МН95-5	-	0,01	0,01	0,03	0,02	0,002	0,01	0,005	-	-	0,1	0,5	Листы, трубы, прутки	Изделия в машиностроительной промышленности
Свинцовистый нейзильбер	МНЦС16-29-1,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1,0	Полосы	Изделия часовой промышленности
Сплав	МНЖКТ5-1-0,2-0,2	-	0,005	-	0,03	-	-	-	-	0,5	-	-	0,7	Проволока	Для сварки, наплавки и пайки

Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем в марке МНЖМц30-1-1 содержание углерода не должно превышать 0,03 %.

2. Для сплавов марок МН19, МН25, МНЖМц10-1-1, МНЖМц30-1-1, МНЖ5-1, МНЦ12-24, МНЦ15-20, МНЦ18-27, МНЦ18-20 за счет содержания никеля допускается содержание кобальта до 0,5 %.

3. В сплавах марок МН25, МНЖМц10-1-1, МНЦ12-24, МНЦ18-27, МНЦ18-20 по согласованию с потребителем может определяться содержание примесей кремния, магния, мышьяка, висмута, фосфора, олова, сурьмы.

4. По согласованию с потребителем в сплавах марок МН19, МНЦ15-20, МНЖМц30-1-1 может определяться содержание олова.

5. Характерные свойства сплавов марок, соответствующих маркам CT СЭВ 378-76, приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

3. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления монет, допускается повышение содержания марганца или железа более указанного в табл. 3, но при этом сумма их не должна превышать 1,3 %. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления лент специального назначения, устанавливается следующее содержание примесей: марганца не более 0,01 %, магния не более 0,01 %, кремния не более 0,15 %, железа не более 0,3 % и сумма примесей не более 0,6 %.

4. В константане марки МНМц40-1,5, применяемом в электронной технике, содержание цинка должно быть не более 0,03 %.

Приложение 1. (Исключено, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Марки		Характерные свойства
по ГОСТ 492-73	по СТ СЭВ 378-76	Характерные свойства
МН19	CuNi19	Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий
МН25	CuNi25	Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий, износостойкий
МНЖ5-1	CuNi5Fе1Mn	Коррозионно-стойкий, хорошо деформируется в холодном состоянии
МНЖМц10-1-1	CuNi10Fe1Mn	Деформируется в холодном состоянии, коррозионно-стойкий, хорошо сваривается
МНЖМц30-1-1	CuNi30Fе1Mn	Очень хорошая эрозионная и коррозионная стойкость, хорошо сваривается
МНЦ5-20	CuNi15Zn21	Коррозионно-стойкие. Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства
МНЦ18-20	CuNi18Zn20
МНЦ12-24	CuNi12Zn24	Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства
МНЦ18-27	CuNi18Zn27