ГОСТ 7275-75
Ключи гаечные разводные. Технические условия
Документ «Ключи гаечные разводные. Технические условия» завершил свое действие.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1978 | |
---|---|---|
Заверение срока действия: | 01.01.2013 | |
28.11.1975 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Издан | Издательство стандартов | |
Издан | Издательство стандартов | |
Издан | Издательство стандартов | |
Разработан | Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности | |
Статус документа на 2016: | Неактуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ РАЗВОДНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ РАЗВОДНЫЕ Технические условия Adjustable wrenches. Specifications | ГОСТ 7275-75 |
Дата введения с 01.01.78
Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, № 2).
1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
* Допускается изготовлять с углом наклона 22°30'
1 - корпус ключа, 2 - губка подвижная, 3 - червяк, 4 - ось червяка, 5 - пружина
Примечания
1. Чертеж не определяет конструкцию.
2. Размер L дан без учета защитно-декоративных покрытий.
Таблица 1
мм
Обозначение ключей | Применяемость | S, не менее | L ±IТ17 | Н, не менее | b ±IТ17 | l |
7813-0031 |
| 12 | (110) 100 | 50 | 2 | 13 |
7813-0032 |
| 19 | (160) 150 | 60 | 10 | 18 |
7813-0033 |
| 24 | 200 | 75 | 12 | 23 |
7813-0034 |
| 30 | 250 | 90 | 15 | 28 |
7813-0035 |
| 36 | 300 | 90 | 18 | 33 |
7813-0036 |
| 46 | (380) 375 | 135 | 22 | 43 |
7813-0037 |
| 50 | 450 | 180 | 26 | 52 |
Примечания
1. Размеры S и Н даны при наибольшем раскрытии губок.
2. Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.
Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева S = 30 мм, с покрытием Н12.Х1:
Ключ 7813-0034 Н12.Х1 ГОСТ 7275-75
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Конструкция и основные размеры деталей ключей приведены в рекомендуемом приложении.
2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Наименование деталей | Марка стали | Твердость HRСэ после термообработки, не менее | |
Корпус | 40ХФА ГОСТ 4543 | Рабочая часть | 45,5 |
40Х ГОСТ 4543 | 41,5 | ||
45 ГОСТ 1050 | Ручка на длине 1/3L от вершины зева | 32 | |
Подвижная губка | 40ХФА ГОСТ 4543 | 45,5 | |
40Х ГОСТ 4543 | 41,5 |
Примечания
1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл. 2.
2. (Исключено, Изм. № 2).
2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 3.
Таблица 3
Размер зева S, мм | Испытательный минимальный крутящий момент, Н·м |
12 | 33 |
19 | 85 |
24 | 180 |
30 | 320 |
36 | 515 |
46 | 920 |
50 | 1370 |
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. 2).
2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.
2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.
2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.
2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне а не должен быть более, мм:
для ключей с размером зева S = 12 и 19 мм.......... 0,25 (0,3)
« « « « « S = 24 и 30 мм........... 0,28 (0,4)
« « « « « S = 36 и 46 мм........... 0,3 (0,6)
« « « « « S = 50 мм................... 0,36
Примечание Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.
2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.
Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускается необходимость губок, не превышающая:
для ключей с размером зева до 24 мм 3 мм,
» » » » » св. 24 мм 8 мм.
2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:
опорных поверхностей губок и наружного контура........... Ra 1,6
рабочих поверхностей зевов.................................................. Ra 6,3
остальных поверхностей........................................................ Ra 12,5
2.6 - 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.9. (Исключен, Изм. № 2).
2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 5.
Таблица 5*
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 | Наименование покрытия | Обозначение | |
по ГОСТ 9.306 | по ГОСТ 9.032 | ||
1 | Окисное с промасливанием | Хим. окс. прм. | - |
Фосфатное с промасливанием | Хим. Фос. прм. | - | |
Хромовое толщиной 9 мкм | Х9 | - | |
2 - 4 | Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм | Н12 Х | - |
Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное | Ц15 хр | - | |
Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ГТФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий |
| Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 разн. цвет ГОСТ 6631, IV, лак АК-113 | |
5 - 8 | Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм | Н14.Н7.Х | - |
Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное | Кд21.хр | - |
Табл. 4. (Исключена, Изм. № 1).
Примечания:
1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.
2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301.
2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл. 3.
Критерием предельного состояния является невыполнение требований п. 2.4 или п. 2.5 или поломка червяка или рейки.
2.13. На ключе должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
размер зева;
обозначение ключа;
цена (для розничной продажи).
2.14. Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014.
Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088.
2.12 - 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3.1. Приемка ключей - по ГОСТ 26810.
3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам «под ключ» нормальной точности по ГОСТ 6424.
Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.
Твердость оправок - 53 ... 57 HRCэ.
Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл. 3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.
После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1а. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п. 4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013.
4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).
4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.
4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302.
(Введены дополнительно, Изм. № 1).
Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.1. Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.
6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Разд. 7. (Исключен, Изм. № 2).
Рекомендуемое
Поз. 1. Корпус ключа (черт. 1, табл. 1)
Черт. 1
Таблица 1
мм
s, не менее | h | h1 | h2 H9 | h3 | h1 | h5 | b | b1 | b2 | b3 | b4 H5 |
12 | 22 | 4 | 8 | 4,5 | 3 | 12 | 2,0 | 2,5 | 4,0 | 10 | 5 |
19 | 34 | 9 | 10 | 7,0 | 4 | 15 | 5,0 | 12 | 6 | ||
24 | 40 | 11 | 13 | 8,0 | 5 | 18 | 3,0 | 6,5 | 16 | 7 | |
30 | 50 | 14 | 16 | 10,0 | 6 | 22 | 2,5 | 3,7 | 7,5 | 20 | 10 |
36 | 60 | 16 | 20 | 12,0 | 7 | 28 | 3,0 | 4,5 | 9,0 | 25 | 11 |
46 | 74 | 22 | 21 | 15,0 | 8 | 31 | 4,0 | 5,5 | 10,0 | 30 | 14 |
Продолжение табл. 1
мм
s, не менее | b5 H11 | b6 | b7 | l | l1 | l3 -0,1 | l3 +0,1 | l4 | l5 | l6 | l7 | d H9 |
12 | 2,5 | 7 | 3 | 84 | 18 | 5,0 | 5,0 | 10 | 11 | 18 | 5 | 4,6 |
19 | 3,0 | 8 | 4 | 100 | 25 | 7,0 | 6,0 | 12 | 17 | 26 | 6 | 6,8 |
24 | 4,0 | 10 | 5 | 125 | 32 | 9,5 | 8,0 | 16 | 18 | 30 | 7 | 7,2 |
30 | 5,0 | 13 | 6 | 150 | 38 | 11,5 | 9,5 | 20 | 22 | 35 | 8 | 9,0 |
36 | 6,0 | 15 | 7 | 177 | 46 | 11,5 | 12,0 | 25 | 27 | 48 | 10 | 11,0 |
46 | 7,0 | 19 | 8 | 210 | 58 | 18,0 | 15,5 | 30 | 37 | 52 | 12 | 14,0 |
Продолжение табл. 1
мм
s, не менее | d1 H9 | d2 | d3 | r | r1 | r2 | r3 | r4 | r5 | r6 | r7 | r8 | r9 |
12 | 2,0 | м3 | 5 | 3,0 | 1,5 | 3 | 1,5 | 6,0 | 35 | 28 | 9 | 30 | 25 |
19 | 3,0 | М4 | 6 | 3,5 | 2,0 | 5 | 2,0 | 7,5 | 42 | 36 | 12 | 35 | 30 |
24 | 3,5 | М5 | 8 | 4,0 | 2,5 | 6 | 2,5 | 9,0 | 50 | 48 | 15 | 42 | 35 |
30 | 4,5 | М6 | 10 | 5,0 | 3,0 | 8 | 2,8 | 11,0 | 60 | 50 | 18 | 50 | 40 |
36 | 6,0 | М8 | 12 | 6,0 | 4,0 | 10 | 3,0 | 14,0 | 70 | 68 | 22 | 60 | 45 |
46 | 8,0 | м10 | 15 | 7,0 | 5,0 | 12 | 4,0 | 17,0 | 85 | 82 | 25 | 70 | 50 |
Примечания:
1. Резьба - по ГОСТ 24705. Предельные отклонения резьбы - по ГОСТ 16093.
2. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхности - по классу точности Т4 ГОСТ 7505, остальных - по IT16.
Поз 2. Губка подвижная
(черт. 2 табл. 2)
Черт. 2
Таблица 2
мм
s, не менее | Н | h | h1 | h2 | h3 | b +0,1 | b1 | b2 | b3 | b4 | b5 d11 | d e9 |
-0,1 | 0,1 | |||||||||||
12 | 20,0 | 18 | 6 | 2,0 | 1,3 | 5,0 | 3 | 4 | 5 | 7 | 2,5 | 4,6 |
19 | 29,1 | 24 | 8 | 2,4 | 1,6 | 7,5 | 4 | 6 | 9 | 3,0 | 6,8 | |
24 | 35,5 | 34 | 16 | 3,0 | 2,0 | 9,5 | 5 | 5 | 7 | 10 | 4,0 | 7,2 |
30 | 43,2 | 40 | 18 | 3,8 | 2,5 | 11,5 | 6 | 6 | 10 | 13 | 5,0 | 9,0 |
36 | 52,0 | 48 | 21 | 4,5 | 3,0 | 14,5 | 7 | 11 | 16 | 6,0 | 11,0 | |
46 | 66,8 | 55 | 25 | 5,8 | 3,8 | 18,0 | 8 | 14 | 20 | 7,5 | 13,0 |
Продолжение табл. 2
мм
s, не менее | Р | С +0,1 | l | r | r1 | r2 | |
Номин. | Пред. откл. | ||||||
12 | 2,5 | ±0,03 | 0,80 | 1,0 | 28 | 10 | 65 |
19 | 3,0 | 1,00 | 1,5 | 36 | 12 | 6 | |
24 | 3,6 | 1,18 | 48 | 15 | 7 | ||
30 | 4,5 | 1,45 | 2,0 | 56 | 18 | 10 | |
36 | 5,6 | ±0,04 | 1,85 | 68 | 22 | 11 | |
46 | 7,0 | 2,30 | 2,5 | 82 | 26 | 14 |
Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.
Поз. 3. Червяк (черт. 3, табл. 3)
Черт. 3
Таблица 3
мм
S, не менее | D ±0,1 | d Н9 | d1 Н11 | l е9 | l1 |
12 | 8,0 | 2,0 | 3,5 | 8 | 2,5 |
19 | 10,0 | 3,0 | 4,5 | 10 | 3,0 |
24 | 13,0 | 3,5 | 5,0 | 13 | 3,6 |
30 | 16,0 | 4,5 | 6,0 | 16 | 4,0 |
36 | 20,0 | 6,0 | 7,5 | 20 | 5,0 |
46 | 26,0 | 8,0 | 8,5 | 24 | 6,0 |
Продолжение табл. 3
мм
S, не менее | l2 | р | h -0,1 | с +0,1 | r | |
Номин. | Пред. откл. | |||||
12 | 0,5 | 2,5 | ±0,03 | 1,3 | 0,80 | 3,0 |
19 | 3,0 | 1,6 | 1,00 | 3,5 | ||
24 | 0,8 | 3,6 | 2,0 | 1,18 | 4,0 | |
30 | 4,5 | 2,5 | 1,45 | 5,0 | ||
36 | 1,2 | 5,6 | ±0,04 | 3,0 | 1,85 | 6,0 |
46 | 7,0 | 3,8 | 2,30 | 7,0 |
Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по Н14,охватываемых - по h14.
Поз. 4. Ось червяка
(черт. 4, табл. 4)
Черт. 4
Таблица 4
S, не менее | d | L | d1 | b | h | l | с | ||
Номин. | Пред. откл. | ±0,25 | |||||||
12 | м3 | 18 | 2,0 | -0,04 -0,12 | 0,6 | 0,8 | 4 | 1,0 | |
19 | М4 | 24 | 3,0 | 1,0 | 1,1 | 5 | |||
24 | М5 | 26 | 3,5 | -0,05 -0,15 | 1,2 | 1,2 | 6 | ||
30 | М6 | 32 | 4,5 | 1,6 | 1,5 | 7 | 1,5 | ||
36 | М8 | 38 | 6,0 | 2,0 | 2,0 | 8 | |||
46 | М10 | 46 | 8,0 | 2,5 | 2,5 | 10 | |||
Неуказанные предельные отклонения размеров - по h11.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Д.И. Семенченко, Г.А. Астафьева, А.М. Краснощекова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.11.75 № 3704
3. Срок проверки - 1990 г.,
периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует ИСО 6787-82
5. Взамен ГОСТ 7275-62
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 9.014-78 | 2.14 |
ГОСТ 9.032-74 | 2.10 |
ГОСТ 9.301-86 | 2.11 |
ГОСТ 9.302-88 | 4.6 |
ГОСТ 9.303-84 | 2.10 |
ГОСТ 9.306-85 | 2.10 |
ГОСТ 1050-88 | 2.1 |
ГОСТ 2789-73 | 2.8 |
ГОСТ 7505-89 | Приложение |
ГОСТ 4543-71 | 2.1 |
ГОСТ 6424-73 | 4.1 |
ГОСТ 6631-74 | 2.10 |
ГОСТ 9013-59 | 4.3 |
ГОСТ 16093-81 | Приложение |
ГОСТ 18088-83 | 2.14; 5 |
ГОСТ 21474-75 | Приложение |
ГОСТ 24705-81 | Приложение |
ГОСТ 26810-86 | 3.1 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., в марте 1989 г. (ИУС 6-87, 6-89)
7. Срок действия продлен до 01.01.95 (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.89 № 713.)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные размеры.. 1 2. Технические требования. 2 3. Приемка. 4 4. Методы испытаний. 4 5. Транспортирование и хранение. 5 6. Техника безопасности. 5 Приложение Конструкция и основные размеры деталей гаечных разводных ключей. 5 |
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания