Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 8423-75

Листы асбестоцементные волнистые усиленного профиля и детали к ним

Действие завершено 01.01.1988
Заменяет ГОСТ 8423-57: Листы асбестоцементные волнистые усиленного профиля и детали к ним

Документ «Листы асбестоцементные волнистые усиленного профиля и детали к ним» завершил свое действие.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1976
Добавлен в базу: 01.09.2013
Заверение срока действия: 01.01.1988
27.12.1974 Утвержден Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
Разработан ВНИИпроектасбестцемент
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ УСИЛЕННОГО ПРОФИЛЯ И ДЕТАЛИ К НИМ

ГОСТ 8423-75

Издание официальное

государственный комитет совета министров ссср по делам строительства

М о с к а *

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом асбестоцементных изделий (ВНИИпроектасбестцемент) Министерства промышленности строительных материалов СССР

Зам директора Блох Г. С.

Руководители темы: Иорамашвилч И. Н., Элькинсом Р. 3.

Исполнитель Бурсова Р. М.

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Член Коллегии Добужимскчи В. И.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Зам. начальника Отдела Шкмисо А. Н.

Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М. М.

Ст. инженер Лейбсигруб Л. М.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 декабря 197i г. Н? 752

УДК 691.328.5—417.5(083.74)    Группа    Ж14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ УСИЛЕННОГО ПРОФИЛЯ И ДЕТАЛИ К НИМ

Asbestos—cement corrugated sheets of strcngthcd profile and detales for them

ГОСТ
8423-75

8umm ГОСТ 8423-57

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 декабря 1974 г. № 252 срок введения установлен

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля и детали к ним, изготовляемые из асбеста и портландцемента и предназначаемые для устройства кровель (кровельные листы) и стеновых ограждений (стеновые листы) производственных зданий и сооружений.

1.1.    Листы должны иметь поперечный шсстнволновый профиль, соответствующий черт. 1.

1.2.    Основные размеры листов и допускаемые отклонения от них должны соответствовать указанным в табл. 1.

с 01.01 1976 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Издательство стандартов 1975

/

Мер г. I

»4iiM. ооноышх размере»

Номинальное размеры

Допускаемые отклонение

Длина L

2800

±10

Ширина В

! ООО

±10

Толщина с

8

±0.5

Высота волны h

50

+ 2 —5

Шаг волны

Расстояние от ближайшего греб-

167

ни волны ло:

перекрывающей кромки S

45

±5

перекрываемой кромки bj

120

±5

• Размер шага пеоны приведен кик справочный.

Сг.р*к>с*х* злосса листа 50 кг.

1.3.    Условные обозначения: кровельных листов ВУ-К\ стенопы к листов ВУ-С.

1.4.    Форма и основные размеры детален, а также допускаемые отклонения от размеров должны соответствовать указанным на черт. 2—7 и в табл. 2.

Таблица 2

мм

Условные обозначении деталей

Наименования ос-• евных размеров

к

П1

П2

Г1. г?

Л

Р

HP

Допускаемые от клоиени*

Длина L

950

ООО

ООО

ООО

2800

2S00

2800

£ 10

Ширина В

250

200

235

175

260

272

300

250

±5

Толщина с

S

3

Я

*

я

8

Я

±0.5

Коньковая деталь (К)

Накрывающий конец

Накрываемый конец

5 i

\ i’

1

1

A “J

1

!

i

j

_L

ll

Черт. 2

Переходные детали

Вид А подернуто

Гребенка ( Г1. Г2)

(

I

Черт. 4

ГОСТ 803-75    Стр.    5

Лоткокдя деталь (Л)

-i

_1

8 1 г--

(--L_J '

Черт. 5

Равнобокая угловая деталь (Р)

Л

J ]

г

V]

S'

8 SC

II

/— «j

/-r4

U— < -

i

-

___i__i i

Черт. 6

Неравнобокая угловая деталь (HP)

*0k=

I

П

Черт. 7

1.5. Наименование деталей, их назначение и условные обозначения указаны в табл. 3.

Таблица 3

УС.1-МНЫГ ofton-НОЧГМИЯ Rff*-JtH

Н>мхемо«янн1 аоалей

Мззиамски* дотаясЛ

Справочная масса. кг

к

Конькопая

Для устройства коньков

4,5

ш

Переходная мл лая

Для устройства коньков и примы-сакий стены к свесу кровли

4.0

П2

Перехепи:**

большая

Для устройства перехода от ската кровли к вертикальной поверхности (стене, лодфонарной стенке и др.)

5.2

Г1

Г ребенка

Для устройства незадупасмых и

2.6

Г2

иезатскаемых стыков и карниза

3,3

Л

Лотковая

Для покрытия деформационных швов

12.5

Р

Рзьис«бокэя уг*

Для оформления углов стен н фо-

24.4

ЛОВЗА

на рей

HP

Неравнобокая

угловая

Для устройства перехода от ската кровли к парапету, торцу фонаря и др.

16.6

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Листы должны иметь правильную прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольное™ не должно быть более 10 мм.

2.2.    Продольные кромки листов и детален должны быть прямо-линейикми. Отклонение от прямолинейности нс должно превы-12ДТЬ 10 мм.

Обрез кромок листов должен быть росный.

2.3.    Листы и детали не должны иметь трещин, пробоин, наливов. сдиров пленки, а также посторонних включении.

Отдельные неровности на поверхности листов (вмятины, или бугорки) не должны превышать но высоте или глубине 2 мм.

2.4.    Физико-механические показатели листов должны соответствовать указанным в табл. 4.

2.5.    При одностороннем увлажнении воздушно-сухих кровельных листов в течение 10 мин максимальная стрелка коробления листов в поперечном направлении не должна превышать 5 мм.

2 6. Предел прочности лотковой, рзвнобокой л неравнобокой угловой деталей при изгибе в поперечном к их длине направлении должен быть не менее 176*105 Па (180 кгс/см2). остальных деталей, кроме коньковых, — не менее 157*i0s Па (160 /кгс/см2).

ГОСТ S421—75    Crp. 7

Коньковая деталь при испытании должна выдерживать без признаков разрушения равномерно распределенную нагрузку по длине гребня не менее 24,5 Н (2,5 кге) на 1 пог. см.

Таблица 4

Нормы и«

JMC'O*

Наименования показателей

кровельных

C'er.ceut

Сосредоточенная нагрузка от штампа. Н (кге), не менее

2166 (220)

Н70 (150)

Предел прочности листов при изгибе (в поперечном к гребням волн направлении). Па (кгс/см2). не менее

176I0*(1S0)

157 • 10*(160)

Объемная масса, г/см3, не менее

1.00

1 ,G0

Ударная вязкость. Дж/м2 (кгс-см/см2), нс меисс

1 ,G-10^(1,6)

1.5-10*( 1.5)

2.7.    Объемная масса детален должна быть не менее 1,60 г/см3.

2.8.    Ударная вязкость деталей должна быть не менее L5-103 Дж/м2 ((1.5 кге* см/см2).

2.9.    Листы и детали должны быть морозостойкими и при испытании их на морозостойкость выдерживать без каких-либо признаков расслоения или повреждения 50 циклов попеременного замораживания п оттаивания.

После испытания предел прочности листов при изгиб-е д<^джеи быть не менее %% от предела прочности контрольных образцов, не подвергавшихся испытаниям на морозостойкость.

2.10.    Листы и детали должны быть водонепроницаемыми и после их испытания в течение 24 ч на нижней поверхности листов не должно появляться капель воды.

2.11.    Листы должны поставляться преднриятием-изготоинтелехг комплектно с деталями по спецификации заказчика, а также с крепежными изделиями (приборами).

Крепежные изделия (приборы) должны соответствовать действующим техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Листы и детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2.    Приемка листов и деталей производится партиями путем проведения приемочного контроля по следующим показателям:

а)    внешний вид, линейные размеры;

б)    сосредоточенная нагрузка от штампа (только для листов);

Стр. 8 ГОСТ 3423—7S

in) предел прочности при изгибе (только для деталей);

г) объемная масса.

33. Размер партии листов или деталей устанавливается в количестве сменноГг выработки одной тех полог л ческой линии.

3.4.    Предприя тис-изготовитель обязано не реже одного раза п квартал проводить периодические испытания изделий с каждой технологической липни но следующим показателям:

а)    предел прочности листов при нагибе;

б)    ударная вязкость;

и) морозостойкость;

г) коробление;

л) водонепроницаемость.

3.5.    При проведении испытаний от партии листов или деталей из разных стоп отбирают следующее количество:

а)    для проверки внешнего вида, линейных размеров, сосредоточенной нагрузки от штампа —6 изделий;

б)    для определения предела прочности при изгибе, объемной массы, ударной вязкости, морозостойкости, коробления и водонепроницаемости — 3 листа или 2 детали из 6, отобранных для проверки внешнего вида и линейных размеров.

Из стопы отбирают третий лист или третью деталь, считая от верха стопы.

3.6.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний. хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по vrouv показателю, для чего отбирают удвоенное количество образцов от той же партии.

Нели результаты повторной проверки не будут соответствовать требованиям настоящего стандарта, то вся партия приемке не подлежит.

3.7.    Допускается наличие в партии нс более 5% листов, имеющих:

а)    откол одного из углов листа размерами не более 100 мм по длине или ширине, а у детали — не более 50 мм;

б)    неполное количество волн (5,4);

в)    не баз ее 1% исполиомермых листов длиной 2300, 1750 и 1500 мм.

Неполномерные листы, включенные в одну партию, должны иметь одинаковую длину.

3.S. Потребитель имеет право производить контрольную проверку листов и детален в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проверка линейных размеров и внешнего вида, испытание листов сосредоточенной нагрузкой от штампа, а также определение предела прочности при изгибе, объемной массы, ударной вяз-

ГОСТ S423—75 Op. 9

кости, морозостойкости и водонепроницаемости должны производиться в соответствии с ГОСТ 8747-73 со следующими ломолнениями.

4.Г.1. Испытание листов сосредоточенной нагрузкой от штампа следует производить по двухпролетнон схеме уклалхи с расстоянием между опорами /, равным 1250 мм.

4.1.2.    Величина предела прочности при изгибе отдельного образца кровельных листов должна быть не менее 158 10s Па (1G2 кгс/см2) и стеновых—141,3*105 Па (144 кгс/см2).

4.1.3.    Для определения предела прочности при изгибе деталей (кроме коньковой) из плоской части детали вырезают образцы размерами 135 мм по ширине ft 70 мм по длине детали. Расстояние между опорами 125 мм.

4.1.4.    Для определения ударной вязкости листов вырезают по одному образцу из гребня и из впадины волны.

Для определения ударной вязкости деталей вырезают по дна образца из плоской части деталей.

Размеры образной из листов и деталей — 25 мм по длине и 70 мм по ширине листа и детали.

4.1.5.    При определении водонепроницаемости деталей цилиндрическую трубку устанавливают на гребень конька для коньковой детали, на плоский участок детали — для всех остальных деталей.

4.2.    Для определения прочности коньковой детали из нее выпиливают перпендикулярно к гребню три образца длиной 200 -мм.

Образец укладывают на дне горизонтальные опоры, одна из которых подвижная (катко-вая). Нагрузка должна передаваться, как указано на черт. 8, равномерно по длине гребня через жесткий призматический брус шириной 200 мм и длиной нс менее длины образца.

Величину ломающего груза делят на величину фактической длины образца в см. измеренную с точностью до 0,1 см.

За величину разрушающей иагруз;кн принимают среднее арифметическое, результатов грех испытаний.

4.3.    Определение коробления

4.3.1. Сущность метода заключается в определении величины стрелы прогиба (деформации) образцов, возникающей ь процессе одностороннего непрерывного и равномерного увлажнения.

•1.3.2. Подготовка образцов

От каждого из отобранных для испытания кровельных листов выпиливают по два образна прямоугольной формы на всю ширину листа размером 200 мм каждый по длине листа. Образцы выпиливают на расстоянии не менее 50 мм от торца. Выпиленные образ*

■р— 1

1

1

I

!

oj

1

1

1

1

1

i—

!

-ti

-.1

Черт 8

цы перед испытанием выдерживают в помещении лаборатории не менее 24 ч. после чего торны образцов покрывают солидолом или другим водостойким материалом.

4 3.3. Аппаратура и принадлежности

До ж девал ь и а я уста новка.

Нрогибомер с ценой деления 0.1 мм.

Штатив, для крепления прогибомера.

Две параллельные опоры цилиндрической формы с радиусом за.чр\ тления 10 мм.

Солидол синтетический по ГОСТ 4366-64.

4.3.4. Проведение испытания

Испытуемы* образцы укладывают лицевой поверхностью вверх на опоры с расстоянием между ними 835 мм. В центре образца устанавливается штифт прогибомера (черт. 9).

Уьлажкенке образцов производится непрерывно с помощью дохл еаздьвок установки при расходе воды 5—8 л/мин в течение 20 мни.

Стрелка коробления листа измеряется прогнбомером с точностью до 0,1 мм.

За величину стрелки коробления принимают среднее арифметическое результатов испытания б образцов.

Величина стрелки коробления отдельного образца не Должна превышать 6,5 мм.

Черт. 9

ГОСТ 8i23—7S Стр. 11

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1.    На лицевой поверхности не менее чем 2% изделий должны быть нанесены штамп ОТК, марка завода-изготовителя, условное обозначение листов или детален.

5.2.    На лицевой стороне перекрываемой части всех лнетоз должен быть нанесен несмываемой краской номер партии.

5.3.    Листы и детали при хранении должны быть уложены на поддоны в стопы. Количество листов в стопе нс должно превышать 100 шт., количество деталей — 50 шт.

5.4.    Каждая партия листов и деталей, отгружаемая потребителю, должна сопровождаться паспортом, в котором указывается:

а)    наименование министерства, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

б)    наименование и адрес предприятия-изготовителя;

п) номер партии и дата изготовления;

г)    условное обозначение;

д)    количество изделий;

с) результаты испытаний;

ж) обозначение настоящего стандарта.

5.5.    При транспортировании по железной дороге размещение листов и вагонах осуществляется в соответствии с техническими условиями, утвержденными в установленном порядке. Количество листов в стопе не должно превышать 100 шт.

5.6.    При погрузочно-разгрузочных операциях и других перемещениях сбрасывание листов и деталей с какой бы то ни было высоты, а также удары по ним не допускаются.

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор.//. С. .WurAwe Корректор Я. Л. Хитт

Сллшл ш яабоо 2»». 0£ 75 Подл. я псч. II. 01. 75    1,0    п.    л.    Тир.    12000    Кеи»    5    кон.

lluiHMwim сиид»^'» .Москва. Д-22. НопоирссмспскпЛ леи.. 3 К«дуж<;х1| тнаографяя ста я да ртов. уд. Московская, 256. За к. 532

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ