ГОСТ 8.461-82

ГОСТ 8.461-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА

ИЗМЕРЕНИЙ

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

СОПРОТИВЛЕНИЯ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Издание официальное

И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 5.36.531.0896:006.354    Группа Т88.2

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Государственная система обеспечения единства измерений

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Resistive temperature transducers. Methods and means of calibration

ОКСТУ 0008

Постановлением ГосудярСПСШЮГО комитета СССР по стандартам от 16 апреля 1982 г. № 1552 дата введения установлена

01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на термопреобразователи сопротивления (далее - термопреобразователи) и их чувствительные элементы по ГОСТ 6651-94. а также на другие термопреобразователи сопротивления, включая импортные, предназначенные для измерений температуры в диапазоне от минус 260 до плюс 1100 "С, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1058—78 (см. приложение 7).

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки необходимо выполнять операции, указанные в таблице.

* Объем выборки при проведении операций по пп. 5.3—5.4.5 устанаатваюг в технической документации на изделие конкретного типа

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1

Издание (авгу ст 2002 г.) с Изменением № I, утвержденным в сентябре 1984 г. (НУС 1—85).

О Издательство стандартов, 1982 © И ПК Издательство стандартов, 2002

С. 2 ГОСТ 8.461-82

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1.    Средства поверки состоят из аппаратуры для воспроизведения температуры, образцовых термометров, электроизмерительной аппаратуры для измерения сопротивления термопреобразова-телей и вспомогательного оборудования.

2.2.    При проведении поверки должны применяться следующие средства:

поверочная установка типа УТТ-6 с пределами воспроизведения температуры от 0 до 1200 ‘С; низкотемпературная поверочная установка типа УПН-1 с пределами воспроизведения температуры в интервалах от минус 253 до минус 261 ¹С и от минус 196 до минус 219 'С или установка типа УГГ-1 с пределами воспроизведения ‘температуры от минус 271 до 0 *С;

нулевой термостат или сосуды Дыоара для воспроизведения температуры плавления льда с погрешностью не более ±0.02 ‘С;

паровой термостат типа ТП-5 дня воспроизведения температуры кипения воды с погрешностью не более ±0,03 *С*;

жидкостные термостаты для воспроизведения температур в диапазоне от 0 до 600 ’С. глубина рабочей камеры не менее 350 мм. температурный градиент не более 0.002 *С/см;

горизонтальная трубчатая электропечь для воспроизведения температур в диапазоне от 100 до 1100 "С со следующими размерами нагревательной трубы: внутренний диаметр 50 мм, длина не менее 500 мм; температурный градиент в средней части по оси печи при 100 "С не должен превышать 0,05 *С/см и 0,1 *С/см при 600 *С на участке не менее 50 мм*;

образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разряда с диапазоном измерений or минус 183 до 0 *С по ГОСТ 30679-99/ГОСТ Р 51233-98;

образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го разряда с диапазоном измерений от 0 до 630 ‘С по ТУ 50-479-84;

образцовый медь-константановый термоэлектрический термометр 2-го разряда с диапазоном измерений от минус 200 до 0 “С;

образцовый платинородий-платиновый термоэлектрический термометр 2-го разряда с диапазоном измерений от 300 до 1200 *С;

образцовые стеклянные ртутные термометры 2-го разряда с пределами измерений от минус 30 до 360 *С по ГОСТ 28498 -90;

инспекторский ртутный барометр типа ИР. Предел абсолютной допускаемой погрешности не более ±0.50 мбар или барометр грузопоршневой типа ЬП-IV;

измерительный потенциометр постоянного тока (низкоомный) класса точности не ниже 0.01 по ГОСТ 9245-79;

измерительный мост постоянного тока класса точности не ниже 0,01 по ГОСТ 7165-93; измерительные катушки электрического сопротивления класса точности 0.01 с номинальными значениями сопротивления 1,0; 10; 100 и 1000 Ом по ГОСТ 23737-79:

нормальный элемент класса точности не ниже 0,02 по ГОСТ 1954-82; установка для проверки электрической прочности изоляции типа УПУ-1М; мегаомметр типа Ml 101М по ГОСТ 23706-93; омметр типа Ф410 по ГОСТ 23706-93;

стеклянные ртутные термометры типов ТЛ-16; ТЛ-18 и TJI-19 по ГОСТ 28498-90: аспнрационный психрометр типов М-34 или психрометр бытовой ПБ-1Б по ГОСТ 28498-90: лупа ЛП-1 по ГОСТ 25706-93;

разделительные камеры и другие устройства, обеспечивающие полное погружение термопреобразователей в термостаты (см. приложения 1 и 2 настоящего стандарта); малоинерционная трубчатая печь типа МТП-2М;

металлический сосуд Дыоара для сжиженных газов типа ЛСД-16 вместимостью 24 дм⁵ или типа СТГ-40 вместимостью 25 дм';

льдогенератор типа ЛГ-150 или холодильник типа Минск-17; устройство для дробления льда типа УДЛ;

металлические блоки (никелевый и медный) (см. приложение 4 настоящего стандарта); многопозиционный бестермоточный переключатель типа ПБТ;

защитные стеклянные или металлические пробирки длиной не менее 300 мм и внутренним диаметром 6. 8, 10. 12 мм;

эбонитовые трубки длиной не менее 300 мм и внешним диаметром не более 10 мм; сухие элементы типа 1.28-НВМС-525;

1

Средства поверки, входящие в комплект поверочной установки типа УТТ-6.

ГОСТ 8.461-82 С. 3

жидкий азот по ГОСТ 9293-74;

защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85¹;

хлопчатобумажные перчатки.

Примечание. Допускается применять другие средства поверки, в том числе универсальные и автоматизированные поверочные установки, прошедшие метрологическую аттестация» или поверенные в органах государственной метрологической службы и удоатегворяющие требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.2.1.    Основная погрешность образцовых средств измерений температуры не должна превышать '/_л предела допускаемой погрешности термопреобразователей в каждой поверяемой точке диапазона измерений.

2.2.2.    Средства измерений сопротивления термопреобразователей, образцовые термометры, а также средства для воспроизведения температуры должны обеспечивать такую точность измерений, при которой абсолютная погрешность поверки не будет превышать предела допускаемой погрешности термопреобразователя в каждой проверяемой точке диапазона измерений. Абсолютную погрешность поверки термопреобразователей сопротиыения вычиояют в обшем случае по формуле

Д_пои = ± К \'{Д/,)²4(Д^ f A/_JMH ,    (I)

где К= 1,1 (при доверительной вероятности Р* = 0,95). Для другого значения доверительной вероятности значение К определяют по ГОСТ 8.207-76;

А/, — предел допускаемой погрешности воспроизведения температурной точки (для случаев применения устройств для воспроизведения и поддерживания температуры с нормированной в нормативно-технической документации погрешностью) или основная погрешность образцового средства измерений температуры (для случаев измерения температуры в крн-остатах, термостатах и электропечах) по ТУ 50-479—84, ГОСТ 30679-99/ГОСТ Р 51233-98 и др.;

дr_R — допускаемое значение основной погрешности образцовых средств измерений сопротиш1е-ния, определяемое по расчетным формулам, приведенным в нормативно-технической документации на конкретные типы средств измерений, в температурном эквиваленте, “С.

Если сопротивление термопреобразователей измеряют компенсационным методом, то

(Д /_к)² = (Д г_п)² + (Д i_s)\    (2)

где Д/_п — допускаемое значение основной погрешности измерительного потенциометра, определяемое по расчетным формулам, приведенным в нормативно-технической документации на конкретные типы потенциометров, в температурном эквиваленте, *С;

At_s — предел допускаемой основной погрешности измерительной катушки сопротивления в температурном эквиваленте, 'С;

дг_хин — динамическая погрешность, принимаемая равной нулю при поверке в статическом режиме.

Если поверку проводят в динамическом режиме, то

А /_дин =dT/dt( т*,,,-    (3)

где dT/dl — скорость изменения температуры в криостате, термостате или электропечи в процессе измерений. *С/мнн;

^тоор, ^т.и._а ~ постоянная времени образцового и поверяемого средств измерений температуры, мин.

2.2.3.    Допускаемая относительная погрешность средств измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей не должна превышать значения, определяемого выражением

5£±(0,25аД_а) 100%,    (4)

где а — температурный коэффициент сопротиатения термопреобразователя, ’С^-1;

д_д — наименьшее значение предела допускаемой погрешности поверяемого термопреобразователя (*С) при температуре 0 "С, приведенное в ГОСТ 6651-94 или в нормативно-технической документации на конкретные типы термопреобразователей.

1

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97.

С. 4 ГОСТ 8.461-82

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1.    Значения величин, влияющих на метрологические характеристики приборов, применяемых при поверке, должны быть в пределах, установленных нормативно-технической документацией для нормальных условий эксплуатации.

3.2.    Параметры окружающего воздуха в помещении, предназначенном для поверки, должны характеризоваться следующими значениями: температура (20±5) ‘С, относительная влажность не более 80 %.

3.3.    Г1 од готовка основных и вспомогательных средств поверки

3.3.1.    Средства измерений и вспомогательное оборудование, применяемые при поверке, должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

3.3.2.    Рабочая камера термостата для воспроизведения температуры плавления льла должна быть тщательно протерта и обезжирена.

3.3.3.    Лед должен быть приготовлен из дистиллированной воды.

Примечание. Допускается применять лед, приготонленный из водопроводной воды или снега с предварительным контролем температуры плавления льда образцовым стеклянным термометром 2-го разряда или образцовым платиновым термометром. Отклонение температуры плавления льда от 0 ⁴С не должно превышать ±0,02 ‘С.

3.3.4.    Термостат для воспроизведения температуры плавления льда должен быть заполнен смесью мелкодробленого льда и охлажденной воды. Лед должен быть увлажнен и уплотнен во всей массе, чтобы в смеси льда и воды не было пузырей воздуха.

3.3.5.    Термостат для воспроизведения точки кипения поды (или водяной термостат) должен быть заполнен дистиллированной или водопроводной водой и помешен на расстоянии не менее 1000 мм от измерительного пульта поверочной установки.

3.3.6.    Барометр, применяемый при определении температуры кипения воды при атмосферном давлении, устанавливают таким образом, чтобы уровень ртути в коротком колене (или чашке барометра) находился на одной высоте с чувствительными элементами поверяемых термопреобразователей (допускаемое отклонение ±300 мм).

3.3.7.    Образцовый платиновый термометр должен быть погружен в рабочую камеру парового термостата на глубину не менее 300 мм. образцовый стеклянный ртутный термометр — до отсчитываемой отметки на шкале термометра. При применении водяного (масляного) термостата или криостата необходимо обеспечить одинаковую глубину погружения образцового термометра и поверяемых термопреобразователей.

3.4. Подготовка поверяемых термопреобразователей

3.4.1.    Чувствительные элементы термопреобразователей разборной конструкции и термопре-образователн без защитной арматуры помещают в стеклянные или металлические пробирки с внутренним диаметром, обеспечивающим кольцевой зазор не более 2 мм, и помещают в рабочую камеру термостата. Пространство между стенками пробирки и проводами плотно закрывают ватой.

3.4.2.    Допускается применять другие защитные приспособления для зашиты чувствительных элементов от загрязнений и проникновения влаги, обеспечивающие точность поверки.

3.4.3.    Термопреобразователи неразборной конструкции с защитной арматурой длиной не более 300 мм укрепляют с помощью штуцеров или фланцев в разделительной камере и помещают в термостат. (Схема и описание конструкции разделительной камеры приведены в приложении I).

Примечания:

1.    Допускается размещать в нулевой и жидкостный термостаты без разделительной камеры термоиреоб-разователи длиной защитной арматуры от 120 до 300 мм.

2.    Допускается применять другие средства, исключающие проникание мзды и водяных паров к месту присоединения выводов.

3.4.4.    Глубина погружения в термостаты L термопреобразователей неразборной конструкции с защитной арматурой длиной более 300 мм должна быть не менее значения, определяемого выражением

£ г> 30</ + I,    (5)

где d — диаметр монтажной части защитной арматуры, мм;

/ — длина чувствительного элемента, мм.

ГОСТ 8.461-82 С. 5

Термопреобразователи с защитной арматурой длиной более 300 мм должны погружаться в термостаты без разделительных камер. Монтажная часть термопреобразователей должна быть окружена слоем смеси льда с водой не менее 30 мм.

3.4.3, 3.4.4. (Измененная редакция, Изм. № I).

3.4.5.    Термопреобразователи неразборной конструкции с контактной головкой, позволяющей герметизировать ввод соединительных проводников сальниковым уплотнением, подготавливают к поверке в соответствии со схемой, приведенной в приложении 2, и погружают в термостаты.

3.4.6.    При измерении сопротивления термопреобразователей компенсационным методом применяют схему, приведенную в приложении 3.

3.4.7.    При измерении сопротиачения термопреобразователей с помощью измерительных мостов постоянного тока или других средств измерений применяют схемы, приведенные в эксплуатационной документации на конкретный тип средств измерений.

3.4.8.    Сила тока, протекающего через термопреобразователи, должна быть такой, чтобы выделяемая при этом мощность не превышала 1 мВт.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.    При поверке термопреобразователей должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей* и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей*, утвержденные Госэнергонадзором, н требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0-75.

4.2.    При проведении поверки с использованием сжиженных газов необходимо соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии, устаноатенные ГОСТ N.568—99/ГОСТ Р 8.571-98.

5. ПРОВЕДЕНИЕ поверки

5.1.    Внешний осмотр

5.1.1.    При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие термопреобразователей требованиям ГОСТ 6651-94 в части маркировки.

5.1.2.    Защитная арматура, контактная колодка и выводные проводники термопреобразователей не должны иметь видимых разрушений. Резьба на клеммах, контактных головках и штуцерах не должна иметь механических повреждений. Термопреобразователи с загрязненной поверхностью защитной арматуры к поверке не допускают.

5.1.3.    Термопреобразователи со специааьной заделкой выводных проводов должны иметь бирки с обозначением типа термопреобразователя, номинальной статической характеристики, класса, номера и года изготовления.

5.1.4.    Чувствительные элементы термопреобразователей разборной конструкции и термопреобразователи без защитной арматуры не должны иметь трещин, разрушений герметизирующей замазки и других видимых повреждений. Выводные проводники чувствительных элементов должны иметь припаянные изолированные провода с поперечным сечением от 0,5 до 1,5 мм^: длиной не менее 500 мм.

На каждом чувствительном элементе, поступающем в поверку, должна быть укреплена бирка с обозначением типа термопреобразователя и номинальной статической характеристики, класса, номера и года изготовления.

Примечание. Допускается представлять на поверку тсрмопрсобразователи, необходимые сведения о которых содержатся в эксплуатационной документации.

5.2.    Проверка электрического сопротивления изоляции — по ГОСТ 6651-94.

5.3.    Проверка электрической прочности изоляции — по ГОСТ 6651-94.

5.4.    Определение зависимости сопротивления от температуры

5.4.1.    Определение сопротивления термопреобразователей при температуре плавления льда должно выполняться после устаноатення состояния теплового равновесия между термопреобразователями и термостатирующей средой термостата. Время выдержки термопреобразователей с защитной арматурой должно быть не менее 30 мин, термопреобразователей без защитной арматуры (чувствительных элементов) - не менее 15 мин.

5.4.2.    Определение сопротиатепия термопреобразователей при температуре кипения волы

С. 6 ГОСТ 8.461-82

должно выполняться после установления состояния теплового равновесия между термопреобразователями и насыщенными парами кипящей воды. Температура паров кипящей воды должна измеряться образцовым термометром с погрешностью не более ±0.04 ‘С. Время выдержки термопреобразователей в паровом термостате при температуре кипения волы должно быть не менее 30 мин для термопреобразователей с защитной арматурой и не менее 20 мин для термопреобразо-вателей без защитной арматуры (чувствительных элементов).

Допускается определение температуры кипения воды по барометрическому давлению при условии, что оно имеет значение в интервале от 97325 до 104097,6 Па.

Барометрическое давление должно измеряться перед началом измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей и после их окончания.

Примсчани я:

1.    Допускается определение соироги&тения термоирсобразовагелей при любой температуре в интервале от 97 до 103 ‘С и водяном или масляном термостате по методике п. 5.4.2.

2.    При поверке термоиреобразователей с верхним пределом измерений ниже 100 С второй точкой может быть точка кипения волы.

5.4.3.    Серия измерений должна содержать не менее четырех отсчетов при отклонении не более 2 10-⁴ Я, между отдельными отсчетами для термопреобразователей I-го класса и не более 4 10 ^J Я, — для термопреобразователей 2-то, 3-го и последующих классов. Измерения сопротивления должны выполняться при прямом и обратном направлениях тока.

Примечания:

1.    При компенсационном методе измерений сопротивления сравнивают отсчеты, выполненные при одном и том же направлении тока.

2.    При мостовом методе измерений сопротивления направление тока в цени термометра не меняют.

3.    При проверке термоиреобразователей с тремя выводными проводниками необходимо измерить их сопротивление и учесть при обработке измерений.

5.4—5.4.3. (Измененная редакция, Изм. JV® 1).

5.4.4.    При измерениях сопротивления термопреобразователей компенсационным методом для удобства дальнейшей обработки целесообразно подобрать ток в потенциометре или цепи термопре-образователей таким образом, чтобы

^«1-10*, <⁶> и*

где R_s — сопротивление измерительной катушки по данным свидетельства:

U_N — паление напряжения на измерительной катушке сопротивления;

п — целое число.

В этом случае сопротивление R, поверяемых термопреобразователей численно будет равно значению выражения <vl0“, где а_х — отсчет по потенциометру.

5.4.5.    При поверке в зависимости от применения образцовых средств измеряют или считывают

и записывают: U_s — падение напряжения на катушке сопротивления:    —    падение напряжения

на образцовом термометре сопротивления; R,    — сопротивление образцового термометра: Е —

аор    ubp

термоэлектродвижущую силу образцового термоэлектрического термометра:    _р — показание образ

цового стеклянного термометра; U_l{ ... V, — падение напряжения на поверяемых термопреобразо-вателях; R. ... R, — сопротивления поверяемых термоиреобразователей.

5.5.    (Исключен, Изм. № 1).

5.5.1.    При поверке зависимость сопротивления от температуры определяют при температурах 0 "С, в интервале 97—103 ‘С и. при необходимости, в других точках диапазона измерений, указанных в технической документации на изделия конкретного типа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.2.    (Исключен, Изм. № 1).

5.5.3.    Определение сопротивления термонреобразователей или чувствительных элементов при температурах ниже минус 60 *С должно выполняться в криостатах или сосудах Дьюара с сжиженными газами. Образцовый термоэлектрический термометр (или платиновый термометр сопролш-

ГОСТ 8.461-82 С. 7

лемня) и поверяемые чувствительные элементы помешают в металлический блок (см. приложение 4), погружают п криостат или сосуд Дьюара для сжиженного газа.

Через 1 ч после окончания интенсивного кипения хладагента и устано&пения теплового равновесия приступают к измерениям. При этом уровень хладагента должен быть не менее чем на 50 мм выше плоскости металлического блока.

П р и м с ч а н и с. Значения контролируемых метрологических параметров термопреобразоватслей в интервале температур от минус 260 до минус 200 ‘С должны устанавливаться в нормативно-технической документации на термоиреобразоватсли конкретных типов.

5.5.4. Определение сопротивления термопреобразоватслей или чувствительных элементов при температуре выше 300 *С должно выполняться в жидкостных термостатах и электропечах с блоком выравнивания температурного поля.

Образцовый термоэлектрический термостат и поверяемые термопреобразователи или чувствительные элементы помешают в блок, погружают в термостат или электропечь, выдерживают при заданной температуре не менее 10 мин и приступают к измерениям.

В процессе измерений скорость изменения температуры не должна превышать 0,1 *С/мин.

При м с ч а н и с. Значения пределов допускаемых отклонений от номинальной статической характеристики тсрмоирсобразования для термопреобразователей с верхним пределом измерений выше 850 ‘С должны устанавливаться в нормативно-технической документации на термопреобразоватсли конкретных типов.

5.5.3, 5.5.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.6. Проверка стабильности термопреобразователей

5.6.1.    Стабильность термопреобразоватслей с верхним пределом измерений до 300 "С должна проверяться по ГОСТ 6651-94 после определения сопротивления при 0 'С (Л>) и отношения спротивлеиия термопреобразователей при 100 *С к сопротивлению при 0 "С (1У_т).

5.6.2.    Проверка стабильности платиновых термопреобразоватслей с верхним пределом измерений выше 300 'С должна осуществляться согласно методике, приведенной в нормативно-технической документации на термопреобразователи конкретных типов.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

6.1.    Расчет значений сопротивлений термо преобразователей, измеренных компенсационным методом при температуре плавления льда (/?(,)

6.1.1.    По результатам отсчетов показаний по потенциометру (п. 5.4.4) вычисляют средние арифметические значения падения напряжения на измерительной катушке сопротивления {U_s ) и

— —

на поверяемых термопреобразователях £/_f|... U, из ряда значений, полученных при четырех отсчетах.

6.1.2.    Сопротиатение термопреобразователя вычисляют по формуле

R R JL    <⁷⁾

где Л_Л. — значение сопротивления измерительной катушки сопротивления, взятое из свиде-

об»

тельства;

U, и U_Nt[f — средние арифметические значения четырех отсчетов падения напряжения на поверяемом термопреобразователе сопротивления и измерительной катушке сопротивления соответственно.

Значение сопротивления поверяемых термопреобразователей должно быть рассчитано с точностью до МО-⁵ /?„.

6.1.3.    Отклонение сопротивления R_u термопреобразователя от номинального значения при температуре 0 *С в омах определяют по формуле

Д Л» = Ло -    .    (8)

где Лц — сопротивление поверяемого термопреобразователя при температуре 0 "С, Ом (п. 6.1.2);

Л_нвм — номинальное значение сопротивления при температуре 0 “С. Ом, по ГОСТ 6651-94.

С. 8 ГОСТ 8.461-82

6.1.4. Значения AR,, поверяемых термопреобразователей не должны превышать величин допускаемых отклонений сопротивтения термопреобразователей при О *С. установленных ГОСТ 6651-94 или другой нормативно-технической документацией на термопреобразователи конкретных типов.

6.2. Расчет отношения сопротивления термопреобразователей при 100 *С к сопротивлению при 0 "С (Wm)

6.2.1.    Если температуру в термостате (криостате) измеряют образцовым платиновым термометром, то по результатам отсчетов по потенциометру вычисляют сцеднее арифметическое значение падения напряжения на измерительной катушке сопротивления (/_А , образцовом термометре сопротивления U, и поверяемых термопреобразователях U, ... U, .

6.2.2.    Сопротивление образцового термометра R, и поверяемых термопреобразователей R, ... R.

вычисляют так же. как сопротивление термопреобразователя Л;,, по формуле 7. Значение сопротивления поверяемых термопреобразователей должно быть рассчитано с точностью до 1    10-⁵ • Л„.

6.2.3.    Расчет температуры по измеренному сопротивлению R, образцового платинового тер

мометра должен выполняться по приведенным в свидетельстве значениям /?„ и констант а и о по ГОСТ 8.568-99/ГОСТ Р 8.571-98 или по значениям R,    соответствующим    температурам

реперных точек МПТШ-68, установленным ГОСТ 8.157-75.

Для определения температуры t_k, соответствующей измеренному значению сопротивления образцового термометра R.. можно пользоваться таблицей, рассчитанной для диапазона температур от 97 до 103 *С по данным свидетельства на конкретный образцовый термометр сопротивления.

Таблица значений температур и соответствующих значений сопротивлений образцового термометра R, должна быть составлена через 1 *С. что обеспечивает необходимую точность расчета промежуточных значений температуры методом линейной интерполяции.

Для расчета по измеренному значению сопротивления R, в таблице находят ближайшее к R, значение R,. соответствующее температуре г. Если R. больше Л,, то для нахождения искомой температуры к температуре / необходимо ввести поправку At, вычисляемую по формуле

<»>

dR/dt '

где — Приращение сопротивтения на 1 'С в диапазоне от 97 до 103 *С.

Температура /_А может быть также рассчитана методом последовательных приближений по ГОСТ 8.317-78.

(Измененная редакция, Илм. № I).

6.2.4.    Дтя определения температуры кипения воды и косвенным методом по измеренному значению атмосферного давтения вычисляют среднее арифметическое отсчетов по барометру Т и отсчетов по термометру вблизи барометра г. К среднему арифметическому отсчетов по барометру алгебраически прибавтяют поправку, указанную в свидетельстве о поверке на барометр, и поправки для приведения показаний барометра к температуре 0 "С и к нормальной сапе тяжести в соответствии с эксплуатационной документацией на барометр.

Значение температуры кипения воды i_k рассчитывают методом линейной интерполяции по таблице, приведенной в ГОСТ 8.568-99/ГОСТ Р 8.571-98.

6.2.5.    Если температуру i_t измеряют с помощью образцового стеклянного термометра (п. 5.4.2), то к среднему арифметическому из четырех отсчетов прибавтяют поправку, взятую из свидетельства о поверке термометра.

6.2.6.    По результатам измерений сопротивления при температуре кипения воды вычисляют значения сопротивления поверяемых термопреобразователей при 100 ’С по формуле

/?„,„ = R^ ± Д R ,    (Ю)

где /?юи — значение сопротивления поверяемого термопреобразователя при температуре 100 “С;

R, — значение сопротивтения поверяемого термопреобразователя при температуре в интервале от 97 до 103 *С;

ДR — поправка на приведение результатов измерений сопротивлений термопреобразователей к температуре 100 “С.

ГОСТ 8.461-82 С. 9

Значения поправок ДК вычисляют с помощью таблиц, составленных для различных типов номинальных статических характеристик (см. приложение 5).

6.2.7. По результатам измерений сопротивления поверяемых термопреобразователей при температурах 0 и 100 "С вычисляют значение 1У_1О0.

Значения И^/кш поверяемых термопреобразователей не должны превышать номинальные значения на значение допусков, установленных ГОСТ 6651-94 или нормативно-технической документацией на термопреобразователи конкретных типов.

6.3. При компенсационном методе измерений сопротивления необходимо вести протокол поверки по форме, приведенной в приложении 6; при других методах ведут протокол произвольной формы.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

7.1.    Результаты первичной поверки предприятие-изготовитель оформляет нанесением пове-рительного клейма на контактную головку или металлическую бирку, укрепляемую на термопреобразователь; результаты поверки термопреобразователей с платиновыми чувствительными элеме»гтами без клеммной головки оформляют нанесением поверительного клейма в паспорт.

7.2.    Результаты периодической государственной поверки оформляют нанесением поверительного клейма либо выдачей свидетельства о поверке при невозможности клеймения.

Свидетельство о поверке оформляют также в случаях перевода термопреобразователей в более низкий класс, предусмотренный ГОСТ 6651-94.

7.3.    Результаты ведомственной поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

7.4.    Термопреобразователи, не удовлетворяющие требованиям нормативно-технической документации и настоящего стандарта, к выпуску в обращение и к применению не допускают. Клеймо предыдущей поверки гасят и выдают извещение о непригодности к дальнейшему применению.

СХЕМА РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ

А-А

ГОСТ 8.461-82 С. 11

ОПИСАНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Разделительная камера (см. схему) изготовлена из металла (дюраль или латунь) и предназначена для монтажа термопреобразовагелей неразборной конструкции.

Разделительная камера состоит из корпуса 10, крышки 6 и накидной гайки 5. Внутреннее пространство камеры герметизировано or проникновении воды и пара с помощью резиновых прокладок 4, 7, 8, 9 и переходников 3 с разными внутренними резьбовыми отверстиями, соответствующими стандартным размерам подвижных (неподвижных) штуцеров термопреобразовагелей. На внутренней стороне крышки 6 укреплены стойки 13 с контактами 14 для присоединения поверяемых тсрмопрсобраэоватслей.

Схема внутренних соединений проводов 15показана на разрезе Б—Б (контактные стойки 13 изображены условно в горизонтальном положении). Соединительные провода 15 выведены из камеры через штуцер 2 и резиновый шланг I. Трубка /Услужит для крепления камеры на крышке парового термостата, ножки // — для установки камеры в нулевой термостат. При определении сопротивления термопреобразовагелей в нулевом термостате трубку 12 вывинчивают и устанавливают камеру на ножки II в рабочем пространстве нулевого термостата. Такая установка камеры обеспечивает удобство контроля за состоянием смеси льда и волы.

При определении сопротивления термопрсобразователсй в паровом термостате трубку 12 укрепляют одним концом в камере, а другим — на крышке термостата с помощью уплотняющей резиновой пробки. После чего крышку с укрепленной на ней разделительной камерой устанавливают в термостате.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

СХЕМА ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТАКТНОЙ ГОЛОВКИ ПОВЕРЯЕМОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

2

5_

6

/ — контактная головка термонреабраэопателя: 2 — штуцер; J — пропади; 4— трубка: 5- шайба: 6— уплотнительное кольцо

12 ГОСТ 8.461-82

ПРИЛОЖЕНИЕ J Справочное

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ К ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ

К потенциометру

Я₍₍ ... Яц — поперяемыс тсрмопрсобра южие.ш;

— шмернтслыш» катушка сопртиыенхя; К!,К2— клеммные панели (токоиан.потенциальная); П — бестермоточный персключагсль

ГОСТ 8.461-82 С. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ

котб Ф5

С. 14 ГОСТ 8.461-82

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное

ТАБЛИЦА ПОПРАВОК лЛ, ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ Я_1(1# ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИЗМЕРЕНИЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ t_k

Примечания:

1.    Разность температур Д/_л = 100 — /_А, где /, температура паров кипящей воды при атмосферном давлении.

2.    Поправки Л Л, для ДГ*. равные десятым и сотым градуса, меньше приведенных выше значений соответственно в 10 и 1(Х) раз.

3.    Поправки для номинальных статических характеристик типов 1 П и 10 П меньше приведенных в таблице соответственно в 100 и 10 раз; поправки для характеристик типа 5 П меньше приведенных в таблице значений в 10 раз, а для характеристик типа 500 П больше в 10 раз.

4.    Типы градуировок, указанные в скобках, относятся к термопреобразовагслям. изготовленным до введения ГОСТ 6651—‘М.

ГОСТ 8.461-82 С. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Обязательное

ФОРМА

ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ

ПРОТОКОЛ Ss_

поверки тсрмоиреобраюватслсй сопротивления

Средства поверки:

Установка типа_

Образцовый термометр_ разряда, типа_, класса_, №

Катушка сопротивления N)_, класса_

Потенциометр постоянного тока типа_. класса_, №_

Условия поверки:

Сила тока в измерительной цепи_мА

Температура катушки сопроти&тсния_°С в начале и конце измерений

С. 16 ГОСТ 8.461-82

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

1. Измерения сопротивления гсрмопреобраэоватслей при О °С

2. Измерения сопротивления термопреобразователей при 100 ‘С

ГОСТ 8.461-82 С. 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 8.461-82 СТ СЭВ 1058-78

П. 5.1 ГОСТ    8.461—82 соответствует    п.    4.1 СТ    СЭВ 1058-78.

П. 5.2 ГОСТ    8.461-82    соответствует    п.    4.2 СТ    СЭВ 1058-78.

П. 5.3 ГОСТ    8.461-82    соответствует п.    4.2 СТ    СЭВ 1058-78.

П. 5.4 ГОСТ    8.461-82    соответствует пп. 4.5.1,    4.5.2 и 4.5.3 СТ СЭВ 1058-78.

П. 5.6 ГОСТ    8.461-82    соответствует    п.    4.4 СТ    СЭВ 1058-78.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. (Измененная редакция, И:ш. .Ns 1).

Редактор Л.В. Афлыасспко Технический редактор Н.С. Гришапо*а Корректор А.С. 4cpNoyxoaa Компьютерная верстка Е.Н. Мартемь*нотой

Мал. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 22.08.2002. Подписано о печать 08.10.2002. Уел. иеч. л. 2,32. _Уч. ищ. л. 1,50. Тираж 106 jki. С 7714. Зак. 849._

ИПК И гдательство стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. hup://ww».*tanda rdi.ru    e-mail:    info*3Ktandards.ru

Набрано в И гдательстве на ПЭВМ Филиал И ПК Издательство стандарта — тип. «Московский печатник*, 103062 Москва, Лялин пер.. 6.

Плр М 080102