ГОСТ 858-81
Табак курительный. Общие технические условия
Документ «Табак курительный. Общие технические условия» был заменен.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.10.1982 |
---|---|
Заверение срока действия: | 01.01.2002 |
Статус документа на 2016: | Неактуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
БЗ 1-96
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 858-81
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 663.97:006.354 Группа Н81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТАБАК КУРИТЕЛЬНЫЙ
Общие технические условия
Tobacco.
General specifications
ГОСТ
858-81
ОКП 91 9361
Дата введения с 01.07.82
Настоящий стандарт распространяется на курительный табак, изготовленный из смеси ферментированного табачного сырья и предназначенный для ручной набивки гильз.
Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья населения, изложены в п. 1.5.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.1. Курительный табак должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим инструкциям с соблюдением санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.
1.2. Курительный табак изготовляют следующих классов: первого, второго, третьего, четвертого.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.3. Для изготовления курительного табака применяют табак-сырье ферментированное по ГОСТ 8072.
При изготовлении курительного табака допускается использовать восстановленный табак по нормативно-технической документации.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★ © Издательство стандартов, 1981
Q © ИПК Издательство стандартов, 1997
Переиздание с изменениями
4.8. Упаковывание ящиков из гофрированного картона производится одним из следующих методов:
сшиванием металлическими скобами продольных и поперечных клапанов дна и крышки с применением прокладок в соответствии с требованием ГОСТ 9142;
подклеиванием продольных клапанов дна и крышки к поперечным с последующей заклейкой продольных швов бумажной лентой шириной не менее 60 мм или клеевой лентой по ГОСТ 18251;
сшиванием металлическими скобами клапанов дна с применением прокладки и заклейки продольного шва крышки бумажной лентой шириной не менее 100 мм с загибом на обе стороны не менее 100 мм или клеевой лентой по ГОСТ 18251;
механизированной оклейкой продольных швов дна и крышки ящиков бумажной лентой шириной не менее 100 мм с загибом не менее 100 мм на боковые стороны или клеевой лентой по ГОСТ 18251.
Допускается комбинировать указанные методы упаковывания, обеспечивающие прочность ящиков.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.9. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Боится нагрева», дополнительной надписи «Легкогорючий» и нанесением маркировки, характеризующей продукцию:
наименования и местонахождения предприятия-изготовителя, его подчиненности, товарного знака;
наименования и класса курительного табака;
массы нетто курительного табака в коробке или пачке;
массы нетто курительного табака в ящике;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
4.10. Упаковывание курительного табака для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов по ГОСТ 15846.
4.11. Курительный табак транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
По железной дороге курительный табак транспортируют в крытых вагонах.
Транспортные средства для курительного табака должны быть сухими, чистыми и без постороннего запаха.
Допускается изготовление курительного табака из табачного сырья, обработанного умягчителями.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. По физическим показателям курительный табак должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
1.5. Наличие машинного масла и посторонние примеси в курительном табаке не допускаются.
Таблица 1
Наименование показателя |
Норма для класса |
||
первого, второго |
третьего |
четвертого |
|
Влажность табака при выпуске с фабрики, % |
12-15 |
12-15 |
12-15 |
Массовая доля табачного волокна, %, не менее |
55,0 |
50,0 |
45,0 |
Массовая доля мелочи в табаке, %, не более |
42,5 |
47,3 |
52,0 |
Массовая доля пыли в табаке, %, не более |
2,5 |
2,7 |
3,0 |
Ширина табачного волокна, мм |
0,7±0,1 |
0,7±0,1 |
0,7±0,1 |
Примечание. Влажность табака при выпуске с фабрики для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов должна быть (13± 1) %.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
1.6. Оценку качества курительного табака по органолептическим показателям и внешнему виду упаковки проводят по 30-балльной системе:
аромат табачного дыма — 10 баллов;
вкус табачного дыма — 10 баллов;
внешний вид упаковки — 10 баллов.
1.7. Оценку качества курительного табака по аромату и вкусу табачного дыма проводят по наиболее выраженному признаку в соответствии с требованиями табл. 2 и 3.
Таблица 2
Признак аромата табачного дыма |
Оценка в баллах для класса |
|||
первого |
второго |
третьего |
четвертого |
|
Интенсивный |
10-7 |
10-9 |
10 |
10 |
Слабо выраженный |
6-2 |
8-7 |
10 |
10 |
Простой |
0 |
6-2 |
10-7 |
10 |
Со слабым оттенком грубости |
0 |
0 |
6-4 |
10-7 |
ГОСТ 858-81 С. 3
Продолжение табл. 2
Признак аромата табачного дыма |
Оценка в баллах для класса |
|||
первого |
второго |
третьего |
четвертого |
|
С оттенком грубости |
0 |
0 |
3-2 |
6-4 |
Грубый |
0 |
0 |
0 |
3-2 |
Посторонний аромат, не свойственный табаку |
0 |
0 |
0 |
0 |
Таблица 3
Признак вкуса табачного дыма |
Оценка в баллах для класса |
|||
первого |
второго |
третьего |
четвертого |
|
Небольшой осадок |
10-8 |
10-9 |
10 |
10 |
Средний осадок |
6-3 |
6-4 |
9-7 |
10-8 |
Слегка щиплет язык |
8-7 |
8-7 |
10-8 |
10-8 |
Щиплет язык |
4-2 |
5-4 |
6-5 |
6-4 |
Слегка раздражает горло |
4-2 |
5-4 |
8-6 |
10 |
Раздражает горло |
0 |
3-2 |
5-4 |
9-7 |
Небольшая жгучесть |
0 |
3-2 |
4-3 |
8-6 |
Сильно выраженные признаки |
0 |
0 |
2 |
3-2 |
Посторонний вкус |
0 |
0 |
0 |
0 |
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.8, 1.9. (Исключены, Изм. № 5).
1.10. Для курительного табака всех классов оценка табачного дыма должна быть не менее 2 баллов по каждому показателю.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.11. Оценку внешнего вида упаковки курительного табака проводят в соответствии с требованиями табл. 4.
Таблица 4
Наименование допускаемого отклонения |
Оценка в баллах для |
|
коробки |
пачки |
|
Сдвиги краски, не искажающие рисунок на этикетке |
5 |
7 |
Небольшая помятость |
0 |
8 |
Заход этикетки за край коробки до 1 мм |
7 |
— |
Продолжение табл. 4 Оценка в баллах для
Наименование допускаемого отклонения |
коробки |
пачки |
Незначительная расклейка пачки на одной стороне или отклейка шарнира на одной стороне коробки Загрязнение краской или клеем 1.12. При наличии нескольких допускаемы) внешнему виду упаковки продукцию оценивают |
3 5 с отклон по найм |
4 7 ений по [енынему |
баллу.
1.13. Оценкой внешнего вида упаковки считается среднее арифметическое значение баллов проверенных образцов.
1.14. Оценка внешнего вида упаковки курительного табака должна быть не менее 3 баллов.
Допускается не более одной коробки или пачки, получившей оценку 0.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Курительный табак принимают партиями. Партией считают количество табака одного класса и наименования, одной даты изготовления,одного вида упаковки, оформленное одним документом о качестве.
2.2. Для контроля качества курительного табака отбор выборки проводят случайным образом по одноступенчатому нормальному плану контроля при приемочном уровне дефектности 4,0 и специальном уровне контроля С-1 по ГОСТ 18242. При партии не более 280 ящиков объем выборки — 3 ящика.
2.3. Партию продукции принимают, если в выборке нет ящиков с дефектной продукцией, и бракуют, если в выборке имеется один или более таких ящиков.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. Отбор образцов
3.1.1. Из каждого ящика выборки, отобранного по п. 2.2, случайным образом отбирают по 5 упаковочных единиц для оценки внешнего вида упаковки курительного табака и лабораторных испытаний и 1 упаковочную единицу для органолептической оценки.
ГОСТ 858-81 С. 5
3.2. Определение влажности
3.2.1. Определение влажности табака 3-часовым методом
3.2.1.1. Аппаратура и реактивы
Шкаф сушильный (см. приложение).
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,001 г.
Стаканчики для взвешивания (бюксы) СН 60/14 по ГОСТ 25336 или стаканчики алюминиевые 52/40 по НТД.
Термометр по ГОСТ 28498.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Кальций хлористый по ТУ 6—09—4711—81, прокаленный, или серная кислота по ГОСТ 4204 концентрации не менее 94 % (плотность 1,830—1,835 г/см3).
3.2.1.2. Проведение испытания
Из образцов, отобранных по п. 3.1.1, извлекают табак, тщательно перемешивают. Две пробы табака массой по 4—5 г помещают в высушенные до постоянной массы бюксы и взвешивают. Открытые бюксы с пробой табака и крышками помешают на верхнюю или среднюю полки сушильного шкафа. Высушивание ведут в течение (180±2) мин при температуре воздуха (92±2) °С. Начало отсчета времени сушки ведут с момента установления в шкафу заданной температуры. Вентиляционные отверстия шкафа должны быть полностью открыты. По окончании сушки бюксы с пробой табака закрывают крышками в сушильном шкафу, быстро переносят в эксикатор с хлористым кальцием или серной кислотой, охлаждают в течение от 12 до 15 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2.1.3. Обработка результатов
Влажность табака (fVx) в процентах вычисляют по каждой пробе отдельно по формуле
где т — масса бюксы, г;
тх — масса бюксы с пробой табака до высушивания, г; т2 — масса бюксы с пробой табака после высушивания, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,3 %.
С. 6 ГОСТ 858-81
Вычисления проводят с точностью до первого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2.2. Определение влажности табака ускоренным методом
3.2.2.1. Аппаратура
Шкаф сушильный (см. приложение).
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Лотки из жести площадью (120±2) см2 и высотой бортика (10±2) мм.
Термометр по ГОСТ 28498.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Пинцет медицинский по ГОСТ 21241.
Допускается применять электровлагомеры с погрешностью измерения не более 0,5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
3.2.2.2. Проведение испытания
Из образцов, отобранных по п. 3.1.1, извлекают табак, тщательно перемешивают. Две пробы табака массой по 4—5 г помещают в высушенные до постоянной массы лотки и взвешивают. Лотки с табаком помещают на верхнюю или среднюю полки сушильного шкафа. Высушивание ведут в течение (30±1) мин при температуре воздуха (108±2) "С. Начало отсчета времени сушки ведут с момента установления в шкафу заданной температуры. Вентиляционные отверстия шкафа должны быть полностью открыты. По окончании сушки лотки с пробой табака немедленно взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2.2.3. Обработка результатов
Влажность табака (Щ) в процентах вычисляют по каждой Пробе отдельно по формуле
*2
тъ
100,
где т3 — масса лотка, г;
т4 — масса лотка с пробой табака до высушивания, г; т5 — масса лотка с пробой табака после высушивания, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое знат чение результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5 %.
ГОСТ 858-81 С. 7
Вычисления проводят с точностью до первого десятичного знака.
3.3. Определение массовой доли табачного волокна, мелочи и пыли в табаке
3.3.1. Аппаратура
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Прибор для определения засоренности листового табака (ЗЛТ), имеющий частоту круговых поступательных движений рабочего стола (180±5) об/мин или просеивающая машина типа IEL 200.
Допускается применять другие просеивающие машины по нормативно-технической документации.
На приборах устанавливают набор сит диаметром (200±5) мм, состоящий из:
верхнего сита, имеющего решетное полотно 1—29—1 х 0,8 или 1-30-1 х 0,8 по ТУ 23.2.2068-89;
нижнего плетеного сита, изготовленного из полутомпаковой сетки 028 или 0315 по ГОСТ 6613;
поддона для сбора пыли.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
3.3.2. Подготовка к испытанию
•Из образцов, отобранных по п. 3.1.1, осторожно извлекают табак, слегка разрыхляют его и увлажняют в эксикаторе или климатической камере до (15±0,5) %, после чего отбирают пробу массой (50±1) г.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3.3. Проведение испытания
Пробу табака помещают на верхнее сито и просеивают в течение (60±5) с на приборе с вращательным движением сит или в течение (80±6) с на просеивающей машине типа IEL 200 или на других просеивающих машинах по НТД. Табачное волокно с верхнего сита, мелочь с нижнего сита и табачную пыль, собранную в поддоне, взвешивают отдельно с погрешностью не более 0,01 г.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.3.4. Обработка результатов
Массовую долю фракций табака (Я) в процентах вычисляют по формуле
т А
т 1
где ть — масса фракции табака, г;
т7 — масса пробы табака, г.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать для табачного волокна и мелочи — 5 %, для пыли в табаке — 0,5 %.
Вычисления проводят с точностью до первого десятичного знака.
3.4. Определение ширины табачного волокна.
3.4.1. Аппаратура
Микроскоп МИР-12 или прибор МКБ, или лупа с увеличением 10х по ГОСТ 25706, или другие приборы, обеспечивающие измерение ширины табачного волокна с погрешностью не более 0,1 мм.
3.4.2. Проведение испытания
Из каждой упаковочной единицы, отобранной по п. 3.1.1, извлекают табак, перемешивают и случайным образом отбирают 10 табачных волокон, исключая срезы табачных жилок и обрывки табачных листьев.
Волокна расправляют и измеряют ширину табачного волокна с погрешностью не более 0,1 мм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение 10 измерений. Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением результата до первого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.5. Определение массы нетто курительного табака в пересчете на 15 %-ную влажность
3.5.1. Аппаратура
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
3.5.2. Подготовка к испытанию
Из двух упаковочных единиц, отобранных по п. 3.1.1, извлекают табак и взвешивают отдельно с погрешностью не более 0,01 г.
3.5.3. Обработка результатов
Массу нетто курительного табака (/я8) в граммах в коробке или пачке в пересчете на 15 %-ную влажность вычисляют по формуле
т9 (100 • W2) т*= 100-15
где т9 — масса нетто курительного табака при фактической влажности, г;
W2 — влажность курительного табака, определенная по п. 3.2.2, %.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 5 %.
Вычисления проводят с точностью до целых единиц.
4.1. Курительный табак упаковывают массой нетто (50±2,5) г и (100±5) г в пересчете на 15 %-ную влажность или другой массой по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.2. Курительный табак может быть упакован в коробки из картона хром-эрзац по ГОСТ 7933 или в пачки из этикеточной бумаги по ГОСТ 7625 с прокладкой из парафинированной бумаги по ГОСТ 9569 или подпергамента по ГОСТ 1760, а также пакеты из полиэтиленовой пленки с прокладкой из этикеточной бумаги по ГОСТ 7625.
4.3. Допускается по согласованию с потребителем упаковывать курительный табак в крупногабаритную тару (ящики из гофрирован-ногб картона, мешки из мешочной бумаги или полиэтиленовой пленки по НТД).
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 5).
4.4. Коробки и пачки с табаком должны быть прочно заклеены.
4.5. Художественное оформление коробок или пачек по НТД.
4.6. Каждая коробка или пачка должна иметь следующие обозначения:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
местонахождение предприятия-изготовителя;
наименование и класс курительного табака;
масса нетто;
обозначение настоящего стандарта;
надпись «Минздрав СССР предупреждает: курение опасно для Вашего здоровья».
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.7. Коробки или пачки курительного табака упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13511 или ящики фанерные по ГОСТ 10131. Допускается использовать многооборотные ящики по ГОСТ 11354.
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания