ГОСТ 9330-76

Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры

Заменяет ГОСТ 9330-67

Предлагаем прочесть документ: Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 9330-76» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения:	01.07.1977
11.05.1976	Утвержден	Госстандарт СССР
	Издан	Стандартинформ
	Издан	ИПК Издательство стандартов
	Издан	ИПК Издательство стандартов
	Издан	Издательство стандартов
Статус документа на 2016:	Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Сканы страниц документа

Тект документа

стр.1

стр.2

стр.3

стр.4

стр.5

стр.6

стр.7

стр.8

стр.9

стр.10

стр.11

стр.12

Печать всех страниц

Страница 1

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 2

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 3

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 4

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 5

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 6

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 7

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 8

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 9

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 10

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 11

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 12

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОСНОВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Типы и размеры

ГОСТ 9330-76

2000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОСНОВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Типы и размеры

Principal joints of details of wood and wood materials.
Types and dimensions

ГОСТ
9330-76*

Взамен
ГОСТ 9330-67

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11 мая 1976 г. № 1161 срок введения установлен

с 01.07.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

Настоящий стандарт распространяется на основные шиповые соединения деталей из древесины и устанавливает их типы и размеры.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы основных соединений деталей из древесины имеют следующие условные обозначения:

УК - угловое концевое;

УС - угловое серединное;

УЯ - угловое ящичное;

К - по кромке;

Ду - по длине на «ус»

и указаны в табл. 1-4.

1.2. Типы и размеры угловых концевых соединений (УК) должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип открытый сквозной	одинарный	УК-1	S₁=0,4S₀; S₂=0,5(S₀-S₁)
	двойной	УК-2	S₁=S₂=S₃=0,20S₀; S₂=0,5[S₀-(2S₁+S₃)]
	тройной	УК-3	S₁=S₃=0,14S₀ и S₂=0,15S₀
На шип с полупотемком	несквозной	УК-4	S₁=0,4S₀; l=(0,5-0,8)B; h=0,7B₁; S₂=0,5(S₀-S₁); b - не менее 2 мм; l₁=(0,3-0,6)l
На шип с полупотемком	сквозной	УК-5	S₁=0,4S₀; l=0,5B; h=0,6B₁; S₂=0,5(S₀-S₁)
На шип с потемком	несквозной	УК-6	S₁=0,4S₀; l=(0,5-0,8)B; h=0,7B₁; S₂=0,5(S₀-S₁); b - не менее 2 мм
На шип с потемком	сквозной	УК-7	S₁=0,4S₀; h=0,6B₁; S₂=0,5(S₀-S₁)
На шипы круглые вставные (шканты)	несквозные и сквозные	УК-8	d=0,4S₀; l - длина шканта (2,5-6)d; l₁ более l на 2-3 мм
На ус со вставными круглыми шипами (шкантами)	несквозные	УК-9	d=0,4S₀; l - длина шканта (2,5-6)d; l₁ более l на 2-3 мм Допускается применять сквозные шканты
На ус со вставным плоским шипом	несквозной	УК-10	S₁=0,4S₀. Для деталей толщиной до 10 мм S₁=2-3 мм; l=(1-1,2)В; b=0,75B. Допускается соединение деталей на ус двойным вставным шипом, при этом S₁=0,2S₀.
На ус со вставным плоским шипом	сквозной	У К-11	S₁=0,4S₀. Для деталей толщиной до 10 мм S₁=2-3 мм; l=(1-1,2)В; b=0,75B. Допускается соединение на "ус" двойным вставным шипом, при этом S₁=0,2S₀.
Зубчатое		УК-12
			Длина зубчатого шипа L	Шаг шипа l	Затупление b
			50	12,00	2,0
			32	8,00	1,0
			20	6,00	1,0
			10	3,50	0,5
			5	1,75	0,2

1.2.1. Расчетные толщины шипов и диаметров шкантов соединений типов УК округляют до ближайшего размера: 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм.

1.2.2. В соединениях типов УК-1 - УК-7 значение величины S₂ установлено для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину S₂ устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.

При различных толщинах соединяемых деталей S₁ назначают в зависимости от толщины с шипом.

В соединениях типов УК-1 - УК-3 и УК-7 допускается дополнительное крепление соединения нагелем на клею, а угол a принимают в зависимости от конструкции изделия.

1.3. Типы и размеры угловых серединных соединений (УС) должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип одинарный	несквозной	УС-1
	несквозной в паз	УС-2
	сквозной	УС-3	S₁=0,4S₀; S₂=0,5(S₀-S₁); b - не менее 2 мм. l₁=(0,3-0,8)B; l₂=(0,2-0,3)B₁. В соединениях типов УС-1, УС-2 допускается двойной шип, при этом S₁=0,2S₀, R соответствует радиусу фрезы
На шип двойной	сквозной	УС-4	S₁=S₂=S₃=0,20S₀; S₂=0,5[S₀-(2S₁+S₃)]
В паз и гребень	несквозной	УС-5	S₁=(0,4-0,5)S₀; l=(0,3-0,8)S; S₂=0,5(S₀-S₁); b - не менее 2 мм
В паз	несквозной	УС-6	l=(0,3-0,5)S₀; b - не менее 1 мм
На шипы круглые вставные (шканты)	несквозные	УС-7	d=0,4S₀; l - длина шканта (2,5-6)d; l₁ более l на 2-3 мм. Допускается применять сквозные шканты
На шип «ласточкин хвост»	несквозной	УС-8	l=(0,3-0,5)B₁; S₁=0,85S₀; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы 13; 14; 15; 16; 17 мм, а не менее S₀

Примечания к табл. 1 и 2:

1. Угловые соединения (концевые и серединные) допускается выполнять с фасками и фальцами, размеры которых соответствуют стандартизованному дереворежущему инструменту.

2. Допускается подсечка заплечиков под углом 45°.

3. Дно паза может быть плоским или другой формы в зависимости от формы присоединяемой детали.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.1. Расчетные толщины шипов и диаметры шкантов соединений типов УС округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм, а угол a устанавливают в зависимости от конструкции изделия.

1.3.2. В соединениях типов УС-1 - УС-4 значение величины S₂ установлено для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину S₂ устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.4. Типы и размеры угловых ящичных соединений (УЯ) должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип прямой	открытый	УЯ-1	S₁=S₃=6; 8; 10; 12; 14; 18 мм; l=S₀; S₂ не менее 0,3S₀
На шип «ласточкин хвост»	открытый	УЯ-2	S₁=0,85S₀; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы: 13; 14; 15; 16 и 17 мм; S₂ - не менее 0,75S₀; S₃=(0,85-3)S₀; l=S₀; a=10°. Допускается соединение на шип "ласточкин хвост" в полупотай
На шип круглый вставной (шкант)	открытый	УЯ-3	d=0,4S₀ полученный диаметр шкантов округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 16; 20 и 25 мм; l=(2,5-6)d; l₁ более l на 1-2 мм; b=от 0 до d_min

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Типы и размеры соединений по кромке (К) деталей должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Типы соединений

Условные обозначения

Схемы и размеры соединений

На рейку

К-1

l=20-30 мм; l₁ более l на 2-3 мм; S₁=0,4S₀ (для реек из древесины); S₁=0,25S₀ (для реек из фанеры). Размер S₁ округляют до ближайшего размера пазовой дисковой фрезы; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16 и 20 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски

В четверть

К-2

h=(S₀/2)-0,5 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски

мм

S₀	А
От 12 до 15 вкл.	6
Св. 15 » 20 »	8
» 20 » 30 »	10
» 30	16

Допускается в соединении деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при S₀ свыше 30 мм глубина четверти b=8 мм

В паз и гребень

Прямоугольный

К-3

r=от 1 до 2 мм; l₁ более l на 1-2 мм

мм

S₀	S₁	l
От 10 до 12 вкл.	4	6
Св. 12 » 19 »	6	6
» 19 » 25 »	8	8
» 25 » 29 »	10	10
» 29 » 40 »	12	12

Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски. Для тары, включая специальную, допускается при S₀=22 мм, S₁=6 мм, l=6 мм

Допускается формирование соединения без заоваливания радиусом r углов гребня и паза

К-4

S₀	S	S₁	l	l₁	b	b₁
28	6	7	6	7	15	14
36	9	10	6	7	17	16

трапецеидальный

К-5

S₀	S₁	l	l₁	r
12-13	5,5	7	8	1,5
15-16	6.5	8	9	2
20-22	8,5	10	11	2
25	9,0	10	11	2
30-35	11,5	12	13	3
40-45	14,5	12	15	3
50-60	16,5	12	15	3

Допускаются одно- и двухсторонние фаски. В соединениях деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при S₀ свыше 30 мм допускается l=7 мм

Допускается формирование соединения без заоваливания радиусом r углов гребня и паза

На гладкую фугу

К-6

В паз и гребень

Прямоугольный

К-7

S₀	S₁	l	l₁	r
16	6	6	6,5	5
27	6	6	7	10,5

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.6. Соединение деталей по длине на зубчатый шип должно соответствовать требованиям ГОСТ 19414-90.

1.7. Соединение деталей по длине на «ус» (Ду) должно соответствовать требованиям, указанным на чертеже.

В деталях, требующих повышенной прочности, длину усового соединения L устанавливают (10-12) S₀.

1.8. Точность изготовления элементов и методы испытания соединений указаны в приложении.

1.9. Величина отклонений от номинальных размеров шиповых соединений деталей из древесины устанавливается в нормативно-технической документации на конкретные изделия и должна соответствовать требованиям ГОСТ 6449.1-82 и ГОСТ 6449.3-82.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

где L=8S₀

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

1. Наибольшая прочность клеевых соединений деревянных деталей достигается при точности изготовления элементов соединения (толщина и ширина гнезда), обеспечивающей в период сборки натяг от 0 до 0,3 мм. Нижний предел от 0 до 0,2 мм принимают для шипов из древесины твердых лиственных пород, а верхний предел от 0,1 до 0,3 мм - для шипов из древесины хвойных и мягких лиственных пород.

2. Прочность угловых концевых и ящичных соединений (УК, УЯ) испытывают по схеме, указанной в ГОСТ 23166-78. Предел прочности вычисляют с погрешностью не более 0,001 МПа (0,01 кгс/см²) по формуле

где Р - максимальная нагрузка при разрушении образца Н, (кгс);

В - ширина бруска м, (мм);

S - толщина бруска м, (мм).

3. Прочность клеевого соединения на гладкую фугу при скалывании вдоль волокон испытывают по ГОСТ 15613.1-84.

4. Прочность соединений деталей по длине на «ус» испытывают на растяжение по ГОСТ 15613.5-79, при этом длина образца должна быть не менее 500 мм.

Испытания на статический изгиб проводят по ГОСТ 15613.4-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Прочность соединений типов УК и УС, используемых в конструкциях с горизонтальным расположением элементов и вертикальным направлением действия нагрузок, испытывают по схеме, указанной на чертеже.

Сохраните страницу в соцсетях:

Другие документы раздела "Прочие"