ГОСТ 9509-74

ГОСТ 9509-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЕСЫ И ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ ПРИЗМЫ И ПОДУШКИ СТАЛЬНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

Сшидармфч**

УДК 681.26.077:006.354    Груша    1116

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЕСЫ И ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ ПРИЗМЫ И ПОДУШКИ СТАЛЬНЫЕ

Общие технические требования

Scales and dosimeters. Knifccdges and bearings of steel General reguircments

МКС 17.060 17.100

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 мая 1974 г. Nn 1108 дата введения установлена

01.01.76

в части нрнш и подушек технологических весов и весовых дозаторов по ГОСТ 13712-68*

01.01.78

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.12.86 .Vb 3707

Настоящий стандарт распространяется на призмы и подушки стальные весов для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92, а также весовых дозаторов дискретного действия, весов и весовых дозаторов непрерывного действия ГОСТ 10223-97 и ГОСТ 30124-94.

Стандарт не распространяется на призмы и подушки технологических весов и весовых дозаторов, разработанных до 01.01.78.

(Измененная редакция. Изм. № 4).

I. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Типы, исполнения и основные параметры призм должны соответствовать указанным на черт. 1—8 и в табл. 1—8.

* В настоящее время действуют ГОСТ 29329-92, ГОСТ 30124-94, ГОСТ 10223-97.

Перепечатка воспрещена

Hwkmue (апрель 2007г.) с Игменениями .М¹2. 3. 4. утвержденными в октябре 1978 г.. <j>eep<iie 1980г., сентябре 1988г. (МУС 11-78. 4-80. 1-89).

© Издательство стандартов, 1979 © Стандарт нерорм, 2007

ГОСТ 9509-74 С. 2

ТИП 1. Призма трехграниая

Исполнение I

Черт. 1

Прим с 'I а н и я:

1.    У призм типа ! исполнения I допускается радиус /•, заменить фаской того же ра змера под углом 45\ Призмы с размерами / * 18 мм и более допускается выполнять с направляющими фасками но виду Б. Для типоразмера 1/1—18—6 допускается / = 16 мм.

В табл. 1—S радиус г величиной менее 1.2 мм указан как справочный.

Для типоразмера I/I — 13—3 допускается Н = 8,5 мм.

2.    Допускается изготовлять призмы всех типоразмеров типа 1. исполнения I без направляющих фасок и радиуса г, (чертеж 1а) только для нужд собственного предприятия.

J*

С. 3 ГОСТ 9509-74

Черт. 1а

Исполнение 2

Размеры в мм

ГОСТ 9509-74 С. 4

ТИН 2. Прима пятигранная

§Q*tr

Примечание. Значение параллельности (справочное) рабочих ребер призм плоскости основания 0,2/100.

ГОСТ 9509-74 С. 6

П р и м е ч а н и я:

1.    Допускается у призм типа 3 размер d выполнять с предельным отклонением +0,5 мм. Для типоразмера 3/1—2S—10 допускается Л ” 7.0 мм.

2.    Дчятнпоразх!ера 3/1 — 12—4 допускается 10мм.    40    мм.    /,    =    17.5    мм.

Исполнение 2

Rxl8,

А-Л    ЧЫ)

‘f—

Черт. 5

С. 7 ГОСТ 9509-74

Г1 р и м с ч а н и я:

1.    Для типоразмера 3/2— 10—3 допускается /= 12 мм. Для типоразмера 3/2—25—8 допускается /,= 32 мм. /₂ = 10 мм. А = 7,5 мм.

2.    Дтя типоразмера 3/2—12—4 допускается /*=10 мм.

3.    Для типоразмера 3/2— 12—4 допускается /, = 22.5 мм, /, = 38 мм. L- 45 мм.

4.    Для типоразмера 3/2—25—8 допускается /, = 32 мм, /₂ = 60 мм.

ГОСТ 9509-74 С. 8

ТИП 4. Прима двух консольная

Исполнение 1

90**1*

8*t2'

Черт. 6

Примечание. Допускается привязку размера / проводить: для одноконсольных открытых призм (тип 3, исполнение I) от торца конической части (чертеж 4). для двухконсольных открытых призм (тип 4. исполнение 1) от гарна малого диаметра конической части (чертеж 6).

С. 9 ГОСТ 9509-74

Продолжение табл. 6

Размеры в мм

ГОСТ 9509-74 С. 10

С. II ГОСТ 9509-74

ГОСТ 9509-74 С. 12

ТИП 5. Приема дву чопорная

С. 13 ГОСТ 9509-74

1.2. Варианты выполнения радиусов и канавок призм, указанных на черт. 4—8, представлены на черт. 9.

Вариант 1    Вариант    2    Вариант    3    вариант    4

П р и м с ч а и и с. Допускается выполнение канавок на плоскостях, образующих рабочие грани. (Измененная редакция, Изм. № 4).

ГОСТ 9509-74 С. 14

1.4. Значения размеров указанных на черт. 9 и 10 приведены в табл. 9.

Примеры условных обозначений:

Призма одноконсольная исполнения I, типоразмера 3/1—60—22, изстали марки У8Л:

Пригча 3/1—60— 22— УНА ГОСТ 9509 -74 Призма двухопорная типоразмера 5—20—5. из стали марки 95X18:

Призма 5-20-5-95X18 ГОСТ 9509 - 74 1,4а. Допускается изготовлять призмы типов 3 и 4 с конусностью 1:50 на длине L.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.5. Типы и основные параметры подушек должны соответствовать указанным на черт. 11 и 17 и в табл. 10—16.

ТИП 1. Полушка сачоустанавливамшаяся

Исполнение 1

Чсрг. 11

С. 15 ГОСТ 9509-74

ГОСТ 9509-74 С. 16

Продолжение табл. К)

П р и м с ч а н и я:

1.    Допускается и зготовление отверстия с размерами А, « В или Л, ^e I мм.

2.    Допускается наличие плоского основания с соблюдением всех размеров. кроме г. При этом подушки должны устанавливаться на вкладыши, обеспечивающие их самоустановку.

3.    В табл. 10—16 радиус R величиной менее 1 мм указан как справочный.

4.    Для типоразмеров 1/1—40—18 и 1/1—50—22 допускается d = 8 мм.

5.    Для подушек, изготовленных из стандартного профиля, допускается уменьшение // и Л на 1 мм.

Исполнение 2 135**1'    RziO/    /    ,,

Т а б л и u а II

Размеры в мм

С. 17 ГОСТ 9509-74

ТИП 2. Полушки, самоустанавливаюшаяся на оси 135'tl*    toiS/s /|

ГОСТ 9509-74 С. 18

Продолжение табл. 12

ТИП 3. Полушка с продольным рабочим ребром

135 •tf vVy

?•

С. 19 ГОСТ 9509-74

ТИП 4. Полушка с поперечным рабочим ребром

ГОСТ 9509-74 С. 20

Примечание. Подушки типоразмеров 4—30—8; 4—30—9; 4—32—10 допускается изготовлять с размером b = 17 мм. а типоразмеров 4—40—12, 4—40—13 с b = 11 мм.

ТИП 5. Подушка облегченная с поперечным рабочим ребром

Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120 ± Г.

С. 21 ГОСТ 9509-74

Примечание. Допускается у подушек типа 5 наличие двух дополнительных буртиков с размером расположенных симметрично указанным на черт. 16.

ТИП 6. Подушка облегченная с продольным рабочим ребром

Черт. 17

Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120 ± 1\

ГОСТ 9509-74 С. 22

Примеры условных обозначений:

Подушка самоу'станавливаюшаяся исполнения 1, типоразмера 1/1 — 16—4. из стали марки У10А: Подушка 1/1—16—4—УЮА ГОСТ 9509-74

Подушка с поперечным рабочим ребром типоразмера 4—10—2. из стали марки 95X18:

Подушка 4-10-2- 95X18 ГОСТ 9509- 74.

(Измененная редакция, Изм. .Vs 2, 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Призмы должны изготовляться из стали марок У8Л, У8 по ГОСТ 1435-99 и 95X18 по ГОСТ 5632-72.

Подушки должны изготоатяться из стали марок У10Л. У10 по ГОСТ 1435-99 и 95X18 по ГОСТ 5632-72.

Примечай и я:

1.    Подушки типов 1—4 с длиной рабочего ребра I ло 16 мм и типов 5 и 6 допускается изготовлять из стали марок 10 или 20 но ГОСТ 1050-88 последующей цементацией рабочих поверхностей на глубину не менее 0.8 мм.

2.    Призмы и подушки допускается изготовлять из стали других марок, имеющих механические и корро-зионно-стойкие свойства после -термообработки не ниже, чем у вышеуказанных сталей, а также из стали прокатной специальных профилей для весов по ОСТ 142—218—87 и по ГОСТ 5210-95 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.    Трехгранные призмы допускается изготовлять из стали марки У7А по ГОСТ 1435-99.

4.    Допускается применять Ст. 3 с химико-термической обработкой методом борирования для подушек типов 1—4 с длиной ребра до 16 мм и подушек типов 5 и 6 всех типоразмеров при обеспечении механических и коррозионно-стойких свойств не ниже, чем у сталей, указанных в п. 2.1.

(Измененная редакция. Изм. № 2, 4).

2.2.    Для призм, изготовленных из стали марки 95X18 ГОСТ 5632-72, допускаемая нагрузка на рабочее ребро, указанная в таблицах 1 —8, должна быть уменьшена на 40 %.

2.3.    Трехгранные призмы исполнения 1 допускается изготовлять с углом между поверхностями, образующими рабочее ребро, равным (30 ± 1)*, а призмы типов 2—5 с углом, равным (75 ± 1)* и размером торцовых фасок 1,6 45", со снижением для призм с длиной рабочего ребра более 50 мм значений контактных нагрузок, указанных в табл. 3—8, на 30 %.

Допускается изготовлять призмы с углом 100*—110", применяемые в весах с наибольшим пределом взвешивания более 1 т.

Трехгранные призмы исполнения I допускается изготовлять с углом между поверхностями, образующими рабочее ребро, равным 60* ± 1*, на расстоянии не менее 5 мм от рабочего ребра.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.4.    Трехгранные призмы, соприкасающиеся с упором одной стороной, допускается изготовлять без уклона 8" ± 2" на одном торце или с параллельными торцами под углом 8" ± 2*.

2.5.    Трехгранные призмы, устанавливаемые в пазы рычагов (см. приложение, черт. I) без натяга с последующим обжатием сопрягаемых плоскостей или прикрепляемые к рычагам при помощи сварки, допускается изготовлять:

без фаски с и радиуса г, — исполнения I.

без угла Г ± 30'— исполнения 2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

С. 23 ГОСТ 9509-74

2.6.    Одноконсольные призмы исполнения 2, двухконсольные исполнения 2 и двухопорные допускается изготовлять с головкой под ключ для фиксации призм при поворотах во время юстировки.

2.7.    Одноконсольные призмы исполнения I и двухконсольные исполнения 1, не соприкасающиеся торцами с упорами, допускается изготовлять без уклонов 8' ± 2“ с шероховатостью поверхностей торцов Ra < 40 мкм по ГОСТ 2789-73 и длиной L по 7-му классу точности по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Мзм. № 2).

2.8.    Одноконсольные призмы исполнения 1, у которых / = /,, допускается изготовлять с резьбовым хвостовиком.

2.9.    Откюнение образующей конуса v призм типов 3—5 должно соответствовать 10-Й степени ГОСТ 8968-75.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.10.    Поверхности, образующие рабочие ребра, призм типов 3, 4 и 5 допускается выполнять со следующими радиусами кривизны:

при / до 40 мм — не менее 95 мм;

при / свыше 40 мм — не менее 140 мм.

2.11.    Не указанные в таблицах предельные отклонения размеров призм и подушек для отоерстнй

должны быть выполнены по Н14. для валов — по hl4. остальные — по ±

Допуски на длину и ширину подушек типов 3 и 4 и толщину подушек типов 5 и 6 не должны превышать величин, установленных для материала, из которого они изготовляются.

В подушках, изготовляемых методом штамповки, технологические уклоны и радиусы не регламентируются.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2.12.    Твердость после термообработки должна быть:

59-61 HRC, или 694...746 HV - для призм;

не менее 62 HRC, или 803 HV — для подушек.

Указанная твердость должна быть обеспечена на плоскостях, образующих рабочее ребро, не менее чем на длине, указанной в табл. 17.

Указанная твердость должна быть обеспечена на рабочих поверхностях, образующих рабочее ребро.

Твердостью по Роквеллу или Виккерсу считается показание измерительного прибора, получаемого на основании измерения. Это показание нужно корректировать на величину погрешности измерительного прибора.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.13.    Острые кромки, за исключением рабочих ребер и углов, должны быть притуплены радиусом до I мм.

2.14.    На поверхности призм и подушек не должно быть трешин. выкрашиваний, отслоений, окалины и следов коррозии.

2.15.    Значения параметров шероховатости призм и подушек, указанные на чертежах, должны быть выполнены не менее чем на '/₃ высоты плоскостей, образующих рабочее ребро.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.16.    На поверхность призм и подушек, изготовленных из углеродистой стали, должно быть нанесено химическим способом окисное или фосфатное покрытие по ГОСТ 9.301-86. Допускается покрытие фосфатируюшими грунтовками по ГОСТ 12707-77 или лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032-74.

Вид покрытия выбирают в соответствии с условиями эксплуатации, указанными в нормативно-технической документации на выпуск весоизмерительного оборудования

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2.17.    Шероховатость рабочих поверхностей призм и подушек из стали марки 95X18 ГОСТ 5632-72—Ли = 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73. а шероховатость нерабочих поверхностей — на класс выше указанной на черт. 1—17.

2.18.    Срок службы — не менее трех лет.

ГОСТ 9509-74 С. 24

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Призмы и подушки должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

3.2.    Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую призму и подушку на соответствие требованиям пп. 1.1-1.5. 2.2—2.11. 2.13-2.17.

Проверку глубины цементации (п. 2.1, примечание 1, 2), твердости призм и подушек (п. 2.12) и радиусов закруглений рабочих ребер призм и подушек величиной 1 мм и более (пп. 1.1, 1.5) проводят выборочно на 2 %, но не менее 5 шт. от партии.

(Измененная редакция, Изм. Л° 2, 3, 4).

3.3.    Периодические испытания проводят один раз в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. кроме требования п. 2.18.

Периодическим испытаниям подвергают 10 % деталей, от проверяемой партии, но не менее трех штук каждого типоразмера.

Парл«ей считают количество призм и подушек, изготовленных за смену.

3.4.    Типовым испытаниям подвергают три детали каждого типоразмера на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требования п. 2.18, при изменении материала и технологии изготовления.

3.5.    Если при периодических и типовых испытаниях детали не соответствуют хотя бы одному из требований настоящего стандарта, испытаниям подвергают удвоенное количество деталей.

Результаты повторных испытаний считают окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Проверку размеров призм и подушек (пп. 1.1 —1.5; 2.1 примечание 1; 2.3—2.5; 2.7; 2.9—2.11) проводят мерительным инструментом.

4.2.    Проверку наличия у призм головки под ключ (п. 2.6). резьбового хвостовика (п. 2.8). притупления острых кромок (п. 2.13), качества поверхности призм (п. 2.14) проводят внешним осмотром.

4.3.    Проверку' твердости призм и подушек (п. 2.12) проводят по ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 2999-75 или другими методами, обеспечивающими точность измерения с параметрами не ниже указанных в ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 2999-75.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

4.4.    Проверку покрытий (п. 2.16) проводят по ГОСТ 9.302-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5.    Проверку шероховатости поверхностей призм и подушек (пп. 2.7; 2.17) проводят по ГОСТ 9378-93 или шуповыми приборами по ГОСТ 19300-86.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Призмы и подушки должны быть подвергнуты консервации по группе 1 ГОСТ 9.014-78.

5.2.    Ящики для упаковки призм и подушек следует изготовлять по нормативно-технической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 2991-85. Типы и массу брутто ящиков следует выбирать в зависимости от типоразмеров и количества упаковываемых призм и подушек и указывать в товаросопроводительной документации. Габаритные размеры ящиков по ГОСТ 21140-88. Ящики должны быть выстланы внутри ыагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.3.    Укладка призм и подушек в ящик должна быть плопшй, исключающей их перемещение при транспортировании. Пустоты между призмами и подушками должны быть заполнены мягким упаковочным материалом.

5.4.    Упаковка призм и подушек, транспортируемых вместе с весами, должна соответствовать требованиям стандартов на эти весы.

5.5.    В каждый ящик с упакованными призмами и подушками должен быть вложен документ, содержащий:

а)    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    условное обозначение призм и подушек;

в)    дату выпуска;

г)    количество призм или подушек в ящике;

д)    фамилию или номер упаковщика.

5.6.    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-96.

8-7SJ

С. 25 ГОСТ 9509-74

5.7. Транспортирование и хранение призм и подушек — по группе условий хранения С ГОСТ 15150-69.

5.Х. Транспортирование призм и подушек в таре допускается всеми видами транспорта при условии зашиты тары от прямого воздейстаия атмосферных осадков и механических повреждений.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие призм и подушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

6.2.    Гарантийный срок устанавливается 18 месяцев со дня ввода приборов в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ

ДВ>'\КОНСОЛЬНОЙ При 1МЫ

Черт. 2 Ь/й-1,2тл

трехгранной прнгмы

Черт. 1 Черт. 1а

пятигранной призмы Обоиначсмке miiapuiucpa приши

2—100—S 2-120-9 2-160-10 2-200-11 2-250-12 Черт. 3 ’2-300-13 1.    Чеканка рычага и месте установки призм не допускается.

IIV

2.    Сопряжение призм с пазом рычага (черт. I) по посадке -я-.

3.    Сопряжение призмы с отверстием рычага (черг. 2) по посадке

4.    Сопряжение подушек с пазами и осями по посадке ■

5.    Размеры установки пятигранной призмы, указанные на черт. 3. приведены в таблице. ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).