Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 9509-74

Весы и весовые дозаторы. Призмы и подушки стальные. Общие технические требования

Заменяет ГОСТ 9509-68

Предлагаем прочесть документ: Весы и весовые дозаторы. Призмы и подушки стальные. Общие технические требования. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 9509-74» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1976
12.05.1974 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Стандартинформ
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

ГОСТ 9509-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЕСЫ И ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ ПРИЗМЫ И ПОДУШКИ СТАЛЬНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

Сшидармфч**

УДК 681.26.077:006.354    Груша    1116

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЕСЫ И ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ ПРИЗМЫ И ПОДУШКИ СТАЛЬНЫЕ

ГОСТ

9509-74

Общие технические требования

Scales and dosimeters. Knifccdges and bearings of steel General reguircments

Взамен ГОСТ 9509-68

МКС 17.060 17.100

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 мая 1974 г. Nn 1108 дата введения установлена

01.01.76

в части нрнш и подушек технологических весов и весовых дозаторов по ГОСТ 13712-68*

01.01.78

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.12.86 .Vb 3707

Настоящий стандарт распространяется на призмы и подушки стальные весов для статического взвешивания по ГОСТ 29329-92, а также весовых дозаторов дискретного действия, весов и весовых дозаторов непрерывного действия ГОСТ 10223-97 и ГОСТ 30124-94.

Стандарт не распространяется на призмы и подушки технологических весов и весовых дозаторов, разработанных до 01.01.78.

(Измененная редакция. Изм. № 4).

I. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Типы, исполнения и основные параметры призм должны соответствовать указанным на черт. 1—8 и в табл. 1—8.

* В настоящее время действуют ГОСТ 29329-92, ГОСТ 30124-94, ГОСТ 10223-97.

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

Hwkmue (апрель 2007г.) с Игменениями .М12. 3. 4. утвержденными в октябре 1978 г.. <j>eep<iie 1980г., сентябре 1988г. (МУС 11-78. 4-80. 1-89).

© Издательство стандартов, 1979 © Стандарт нерорм, 2007

ГОСТ 9509-74 С. 2

ТИП 1. Призма трехграниая

Исполнение I

Черт. 1

Обозначение

пшоразмера

/

н

(прел, егткл. по М3)

г.

ие более

ri “«■ не более

Допускаемая нагрузка на рабочее ребро и кге, не более

Масса

1 1111. II кг

1/1 —10—1

10

7.0

80

0,002

1/1-12-2

12

0.02

100

0.003

1/1-13-3

13

9.0

0.8

120

0.003

1/1-14-4

14

400

0.004

1/1-16-5

16

12.0

500

0,009

1/1-18-6

18

10.6

600

0.090

1/1-20-7

20

18.0

0.10

S00

0,028

1/1-25-8

25

15.0

1000

0.022

1/1-25-9

18.0

1,5

1000

0.035

1/1-32-10

32

8.5

1300

0,010

1/1-32-11

20,0

1300

0,110

Прим с 'I а н и я:

1.    У призм типа ! исполнения I допускается радиус /•, заменить фаской того же ра змера под углом 45\ Призмы с размерами / * 18 мм и более допускается выполнять с направляющими фасками но виду Б. Для типоразмера 1/1—18—6 допускается / = 16 мм.

В табл. 1—S радиус г величиной менее 1.2 мм указан как справочный.

Для типоразмера I/I — 13—3 допускается Н = 8,5 мм.

2.    Допускается изготовлять призмы всех типоразмеров типа 1. исполнения I без направляющих фасок и радиуса г, (чертеж 1а) только для нужд собственного предприятия.

J*

С. 3 ГОСТ 9509-74

Черт. 1а

Исполнение 2

Размеры в мм

Таблица 2

Обозначение

типоразмера

L

(пред. откл. no h 131

ft

И

(прел. огкл. по К13>

г

Допускаема* нагрузка на рабочее ребро и кгс. не более

Масса I UIV. в кг

1/2—12—1

19

50

12

0.10

130

0,027

1/2-12-2

6

9

50

0.016

1

OI

Т

12

35

SO

25

0.027

1/2-12-4

71

150

7

12

0.02

25

0.092

1/2-16-5

16

54

125

10

15

70

0,118

1/2-16-6

84

180

40

0,174

1/2—20—7

25

60

12

18

0.10

360

0,175

1/2—20—8

20

30

70

280

0,189

1/2-20-9

62

130

6

9

0.02

15

0.040

1/2-45-10

45

55

120

12

18

0.10

180

0,162

Примечай и с. Величина радиуса R не регламентируется.

ГОСТ 9509-74 С. 4

ТИН 2. Прима пятигранная

§Q*tr

Примечание. Значение параллельности (справочное) рабочих ребер призм плоскости основания 0,2/100.

Таблица 3

Размеры в мм

Обозначение

типоразмера

/

в

(пред, откл. 0.1)

ь

(прел. огкл. по >113)

н

(пред. отк.1. no h 13)

г

Допускаема)! нагрузка на рабочее ребро в кге, не более

Масса

1 lilt. II KI

2-20-1

20

12

20

0.3

1800

0.024

2-25-2

25

2200

0.031

2-32-3

32

5

4500

0.078

2—40—4

40

13

35

0.5

5600

0,100

2-50-5

50

7000

0,130

2—60—6

60

23

40

14000

0,160

2—«0—7

80

0.8

19000

0,429

2—100—8

100

24000

0,720

2-120-9

120

10

36000

1.020

2-160-10

160

25

5<)

1,2

48000

1,195

2-200-11

200

60000

1.480

2-250-12

250

75000

1.902

2-300-13

300

1.5

90000

2,220

Примечания:

1.    Для типоразмера 2—32—3 допускается /=30 мм.

2.    Для типоразмеров от 2—100—9 до 2—300—13. включительно, допускается г - 0,8 мм.

Таблица 4

Размеры в мм

Обозначение

7К 11(>рЛ IMt'pj

/

L

D

(прел. о!кл. по s6)

d

(прел. аткл. no h 13>

h

Г

Допускаемая iiaipyiKa на рабочее ребро и Kfc. не более

Масса 1 UII. в кг

3/1—6—1

6

7.5

20

6

6

1,6

30

0.003

3/1 -8-2

8

9.5

24

8

8

2.5

0,02

50

0.006

3/1—10—3

10

12

30

10

10

3.0

80

0.013

т

1ч>

1

12

15

36

12

12

4.0

140

0.023

3/1-16-5

16

18.5

48

16

16

6,0

300

0.052

3/1-19-6

19

19

37

18

8.5

500

0.080

3/1—20—7

20

24

60

20

20

8.0

0.1

500

0,110

3/1-22-8

22

22

40

18

8.5

450

0.090

3/1-25-9

25

30

75

25

25

10.0

800

0.210

3/1-25-10

28

60

20

7.5

500

0,119

3/1—26—11

26

27

65

20

19

0.3

400

0.166

3/1-26-12

26

46

18

8,5

400

0,110


ТИП 3. Призма одноконсольная


Исполнение f


Примечание. Допускается привязку размера / проводить: для одноконсольных открытых призм (тип 3. исполнение I) от торца конической части (чертеж 4). для двухконсольных открытых призм (тип 4. исполнение 1) от торна малого диаметра конической части (чертеж 6).


ГОСТ 9509-74 С. 6

Продолжение там. 4

Размеры в мм

Обо шачение типоразмера

/

L

0

(прел.отьл. по чб)

<s

lllprj. шкл. но ЫЗ)

А

г

Допускаемая нагружа на рабочее ребро и кгс. не более

Масса 1 ШТ. в кг

3/1—32—13

37

92

32

32

13,0

1300

0.420

3/1-32-14

32

38

80

24

24

9,0

650

0,229

3/1—32—15

100

28

28

П.О

1000

0.398

3/1-34-16

М

34

57

24

24

11,5

0,3

800

0,190

3/1-40-17

40

48

120

40

40

16.0

2200

0,880

3/1-45-18

45

45

77

24

24

11,5

700

0,270

3/1-50-19

S0

60

150

50

50

20.0

3600

1.680

3/1-50-20

56

130

40

40

16.0

2200

0.962

3/1-60-21

60

70

165

60

60

27,0

5500

3,230

3/1-60-22

75

180

25.0

0,5

5700

3.060

3/1-63-23

63

63

109

32

28

13.5

900

0.600

3/1-80-24

80

95

240

80

80

34.0

9500

7.450

3/1-100-25

100

115

300

100

100

44.0

0.8

16000

14.460

П р и м е ч а н и я:

1.    Допускается у призм типа 3 размер d выполнять с предельным отклонением +0,5 мм. Для типоразмера 3/1—2S—10 допускается Л ” 7.0 мм.

2.    Дчятнпоразх!ера 3/1 — 12—4 допускается 10мм.    40    мм.    /,    =    17.5    мм.

Исполнение 2

Rxl8,

А-Л    ЧЫ)

‘f—

Черт. 5

С. 7 ГОСТ 9509-74

Таблица 5

Размеры в мм

Обозначение типора шерц

/

h

L

0

(пред.откл. по s6)

d

Шрсл. 01КЛ. по ЫЗ)

Л

Г

Допускаем ля нагрузка на рабочее ребро в кге. не более

М acta

1 Ш I. В KI

3/2-6-1

6

12

20

22

6

6

1,6

30

0.004

3/2—8—2

8

16

25

28

8

8

2.5

0,02

50

0.008

3/2-Ю-З

10

19

31

M

10

10

3.0

80

0.015

3/2-12-4

12

22

37

42

12

12

4.0

140

0.027

3/2-16-5

16

30

48

53

16

16

6.0

300

0.060

3/2-18-6

18

37

58

63

7.5

450

0.146

3/2-20-7

20

35

59

67

20

20

8.0

0.1

500

0.130

3/2-25-8

25

34

62

70

7,0

400

0,146

3/2-25-9

44

74

82

25

25

10.0

т

0.240

3/2-26-10

26

38

67

75

20

20

7.5

400

0.166

3/2-32-11

32

42

80

90

24

24

9.0

650

0.386

3/2-32-12

55

92

102

32

32

13,0

1300

0.480

3/2-40-13

40

72

120

130

40

40

16,0

0,3

2200

0.970

3/2-50-14

50

90

150

165

50

50

20.0

3600

1.880

3/2-60-15

60

105

180

195

60

60

25,0

0.5

57(Ю

3.350

3/2—80—16

SO

145

240

260

80

80

34,0

9500

8,140

3/2-100-17

100

185

300

320

1(Ю

100

44.0

0,8

16000

15.750

Г1 р и м с ч а н и я:

1.    Для типоразмера 3/2— 10—3 допускается /= 12 мм. Для типоразмера 3/2—25—8 допускается /,= 32 мм. /2 = 10 мм. А = 7,5 мм.

2.    Дтя типоразмера 3/2—12—4 допускается /*=10 мм.

3.    Для типоразмера 3/2— 12—4 допускается /, = 22.5 мм, /, = 38 мм. L- 45 мм.

4.    Для типоразмера 3/2—25—8 допускается /, = 32 мм, /2 = 60 мм.

ГОСТ 9509-74 С. 8

ТИП 4. Прима двух консольная

Исполнение 1

90**1*

8*t2'

-vAwwv

Ч ,1

1

М

F-7

fG maxi

• жиг

Черт. 6

Примечание. Допускается привязку размера / проводить: для одноконсольных открытых призм (тип 3, исполнение I) от торца конической части (чертеж 4). для двухконсольных открытых призм (тип 4. исполнение 1) от гарна малого диаметра конической части (чертеж 6).

Таблица 6

Размеры в мм

Обозначение

тнпораимеров

/

L

(прел. откл. no hl3)

D

(пред. откл. по *6>

d

(прел, откл, no h 131

А

г

Допускаема» нагрузка на рабочее ребро в кге, не более

Масса I шт. в кг

4/1—6—1

6

7,5

25

6

5.6

1.6

30

0.004

4/1—X—2

8

9,5

32

8

7.5

2,5

0,02

50

0,009

4/1-10-3

10

12.0

40

10

9.0

3.0

80

0.017

4/1-12-4

1?

14.0

45

14

12,0

4.5

140

0.036

4/1-12-5

15,0

50

4.0

140

0.030

4/1-14-6

12

11,0

3.5

100

0.025

4/1-14-7

14

16.0

58

100

0.040

4/1—14—8

16

15.0

6.0

300

0,055

4/1-14-9

66

12

11,0

3,0

0,10

90

0,043

4/1-15-10

15

15,0

45

15

12.0

5.5

145

0.040

4/1 — 16—11

18,5

60

16

15.0

6.0

300

0.070

4/1-16-12

16

18.0

80

14

12.0

4.5

135

0.067

4/1-16-13

22,0

100

20

18.0

7.5

400

0.200

6-751

С. 9 ГОСТ 9509-74

Продолжение табл. 6

Размеры в мм

Обозначение шпора шеров

/

L

(пред. откл. no hl3)

D

(пред. «пл. по

d

(прел. откл. no h 13}

А

г

Допускаеыаи нагрузка на рабочее ребро в кге, не более

Масса

1 IUT. В кг

4/1—17—14

17

17,0

59

20

18,0

8,5

450

0,100

4/1-18-15

18

22.0

70

14

12.0

4 5

135

0,056

4/1—18—16

24.0

74

18

17.0

6.0

350

0,120

4/1—20—17

20,0

55

15

12.0

5.5

0,10

140

0.040

4/1-20-18

23,0

60

16

14.0

5.0

200

0.056

4/1-20-19

200

0,084

4/1-20-20

20

28

SO

18

9.0

500

0.130

4/1-20-21

24

20

19

8.0

0,1

500

0,140

4/1-20-22

30

90

18

7.0

400

0.155

4/1—22—23

22

22

69

8.5

400

0,140

4/1-25-24

25

82

32

28

13,5

1200

0,290

4/1-25-25

?5

30

100

25

23

10,0

800

0.270

4/1-25-26

32

24

21

8,0

S75

0.248

4/1-25-27

28

ПО

20

18

7,0

350

0.190

4/1-26-28

26

26

72

15

12

5.5

100

0.060

4/1-32-29

43

НО

20

18

9.0

375

0.190

4/1-32-30

30

26

13.0

1175

0.440

4/1-32-31

32

35

120

24

21

8.0

450

0.289

4/1-32-32

37

32

30

13,0

1300

0.540

4/1-32-33

140

28

25

10.0

800

0.493

4/1-40-34

53

30

26

13.0

925

0.600

4/1-40-35

150

40

36

18,0

0.3

2400

1,130

4/1-40-36

40

55

32

28

11,0

900

0.642

4/1-40-37

48

160

40

36

16,0

2200

1,130

4/1-40-38

55

180

32

28

11,0

900

0.801

4/1-45-39

50

170

42

37

16.5

2100

1,327

4/1-45-40

45

55

32

28

11.0

800

0.730

4/1-45-41

65

180

36

32

13

1250

1.087

4/1-50-42

63

170

40

36

18

2000

1,270

4/1-50-43

50

50

46

23

4100

2.020

4/1-50-44

60

200

20

3600

2,140

4/1-50-45

220

52

48

21

2300

2.812

4/1-55-46

55

75

250

58

51

23

4700

3.829

4/1-56-47

56

64

58

6000

4.550

4/1-57-48

57

70

240

29

0.5

5500

5.600

4/1-57-49

250

72

64

6000

5.460

ГОСТ 9509-74 С. 10



Продолжение табл. 6

Размеры в мм

Обозначение типора>мерои

/

L

(пред. отк.1-по hl3)

D

(прея. 01кл. no s6)

d

(пред, огк.1. по М3)

А

Г

Допускаемая ншрупса на рабочее ребро п кгс. не более

Масса 1 им. в К!

4/1-60-50

70

240

64

58

26

6850

4,545

4/1-60-51

60

75

250

60

56

25

5700

3.920

4/1-60-52

70

72

61

29

6000

5.460

4/1-63-53

•Ю

36

18

0.5

1650

1,600

4/1-63-54

73

210

50

46

23

3500

2,550

4/1-63-55

63

60

56

28

7800

3.650

4/1-63-56

78

240

70

66

33

12800

6.140

4/1-63-57

103

270

60

56

28

0.8

7380

4.770

4/1—S0—58

80

88

280

64

58

26

5100

5,178

4/1-80-59

95

320

80

75

34

9500

9,410

4/1—90—60

90

108

310

%

48

26500

16,850

4/1—100—61

100

MS

340

100

42

1,2

16800

16,134

4/1—100—62

400

94

44

16000

17.920

4/1-П0-63

110

128

350

НО

106

53

31500

20.300

П р и м е ч а н и я:

1.    Для типоразмера 4/1 — 10—3 допускается D = 12 мм. d — 10 мм, h - 3.5 мм.

2.    Для типоразмера 4/1 —14—6 допускается А » 3 мм.

3.    Для типоразмера 4/1 —14—9 допускается /, = 14 мм.

4.    Для типоразмера 4/1 —45—40 допускается L * 230 мм, /, ■ 85 мм.

5.    Для типоразмера 4/1—57—49 допускается D в 66 мм. d - 62 мм.

6.    Для типоразмера 4/1 — 14—6 и 4/1 — 14—9 допускается угол скоса торцов (15 ± 2)® и наличие фасок на переходной части призмы — 5-45* взамен Л5тах-

С. II ГОСТ 9509-74

Таблица 7

Размеры в мм

Обозначение тииора suepa

t

h

/.

h

{пред. ОТКЛ. no >113)

D

(прея, oiioi. no s6)

d

(пред. ОТКЛ.

no hl3)

Л

r

Допускаемая иагру iKa на рабочее ребро в кгс. не более

Масса 1 шг. в кг

4/2-6-1

6

7,5

2

29

25

6

5,6

1.6

30

0.005

4/2—8—2

8

9.5

3

38

32

8

7,5

2,5

0.02

50

0.012

4/2-10-3

10

12,0

46

40

10

9,0

3.0

80

0.020

4/2-12-4

12

15.0

60

50

12

11

4.0

140

0.040

4/2-12-5

18.0

5

78

68

18

17

6.0

300

0,130

4/2-16-6

16

18,5

70

60

16

15

300

0.080

4/2-20-7

X)

24.0

96

80

20

19

8.0

0,1

500

0.170

4/2-20-8

25,0

8

86

70

IS

7.0

450

0.320

4/2-25-9

30,0

116

100

25

23

10,0

800

0,320

4/2-25-10

28.5

123

103

20

17.5

6.5

325

0,212

4/2-32-11

37,0

140

120

32

30

13.0

1300

0.650

4/2-32-12

32

40.0

10

150

130

30

26

11.0

1000

0.630

4/2-32-13

39.0

166

146

28

24.5

9.5

800

0,588

4/2-40-14

48.0

180

160

40

36

16,0

0,3

2200

1.310

4/2-40-15

40

202

182

32

28

11.5

900

0.935

4/2-40-16

63.0

210

190

40

36

16,0

2000

1.760

4/2-50-17

SO

55.0

180

150

32

28

11,5

750

0.731

4/2-50-18

60.0

230

200

50

46

20,0

3600

2.530

4/2-60-19

73,0

15

250

220

60

56

26.0

0,5

7000

4.800

4/2-60-20

60

70

66

31,0

0.8

11000

6.670

4/2-60-21

75,0

280

250

60

56

25.0

0,5

5700

4.510

4/2-60-22

98.0

310

280

SO

66

31.0

0.8

11000

8.970

4/2-80-23

SO

95,0

320

190

90

81

38,5

0,5

12000

10.200

4/2-80-24

20

360

320

80

75

34.0

9500

10.780

4/2-100-25

100

115.0

440

400

100

94

44.0

0.8

16000

20.510

4/2-100-26

118.0

370

330

110

106

51,0

1.0

27000

21,400

Примечания:

1.    Радиус сопряжения поверхностей ftSmax допускается заменять фаской.

2.    Для типоразмеров 4/2—32— 11,4/2—32— 12,4/2—32— 13 допускается I = 30 мм.

3.    Для призм типа 4 исполнений 1 и 2 с длиной рабочего ребра I = 45 мм и более допускается Л15шах взамен /Umax.

ГОСТ 9509-74 С. 12

ТИП 5. Приема дву чопорная

Таблица 8

Размеры в мм

Обозначение

тилоршмера

/

L

D

(пред. ашл. па иб)

л

г

Допускаемая нагрузка на рабочее ребро в кгс. ие более

Масса

1 Ш|. D KI

5-10-1

10

11

32

10

80

0.018

5-12-2

12

14

40

95

0.027

5-14-3

14

23

60

12

3.0

100

0.038

5-16-4

16

27

70

0.02

100

0.043

5-20-5

20

25

3.5

110

0.042

5-20-6

35

90

14

4.5

160

0.080

5-25-7

25

30

85

200

0.070

5-26-8

26

15

56

20

7,5

0,10

350

0.110

5-32-9

32

34

100

400

0.164

Примечание. Варианты выполнения канавок и радиусов по сечению Б—Б призм типов 3, 4. 5 должны соответствовать указанным на черт. 9 и в табл. 9.

С. 13 ГОСТ 9509-74

1.2. Варианты выполнения радиусов и канавок призм, указанных на черт. 4—8, представлены на черт. 9.

Вариант 1    Вариант    2    Вариант    3    вариант    4





Предельные отклонения радиусов закруглений рабочих ребер призм г должны соответствовать указанным в табл. На.

Таблица 8а

Вели-шма радиуса закруглении

Предельное отклонение

0.8

±0.2

1.0

1.2

±0.3

1,5

П рнмсчанис. Значения радиусов мснсе 1,2 мм и их предельные отклонения являются справочными. 1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.3. Варианты выполнения канавок на рабочем ребре призм, типов 3 и 4, указанных на черт. 4 и 6. представлены на черт. 10.

Вариаао 1    Вариошя2

П р и м с ч а и и с. Допускается выполнение канавок на плоскостях, образующих рабочие грани. (Измененная редакция, Изм. № 4).

ГОСТ 9509-74 С. 14

1.4. Значения размеров указанных на черт. 9 и 10 приведены в табл. 9.

Таблица 9

мм

1

*•

*4-*

не более

До 16

0,2

0.5

0,3

1,5

С'в. 16 до 50

0,3

0,8

0,4

2,5

Св. 50

0,4

1.0

0.5

3.0

Примечания:

1.    Допускается выполнять канавки по чсрг. 9 вариант 2 и по черт. 10 у призы, соприкасающихся торнами с упорами.

2.    Допускается выполнять канавки на рабочем ребре по чсрг. 10 вариант 2 у призм, где I ~ /,.

Примеры условных обозначений:

Призма одноконсольная исполнения I, типоразмера 3/1—60—22, изстали марки У8Л:

Пригча 3/1—60— 22— УНА ГОСТ 9509 -74 Призма двухопорная типоразмера 5—20—5. из стали марки 95X18:

Призма 5-20-5-95X18 ГОСТ 9509 - 74 1,4а. Допускается изготовлять призмы типов 3 и 4 с конусностью 1:50 на длине L.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.5. Типы и основные параметры подушек должны соответствовать указанным на черт. 11 и 17 и в табл. 10—16.

ТИП 1. Полушка сачоустанавливамшаяся

Исполнение 1

Чсрг. 11

С. 15 ГОСТ 9509-74

Размеры в мм

Таблица 10

Обозначение тииори suepa

/

в

(прел, or to. no Ы2)

//

A

A

d

R

r

Масса

1 Ш1. И кг

1/1—12—1

12

12

12

10

6

5,0

5

1

От 50 до 100

0.012

1/1-14-2

14

0.015

1/1—15—3

15

16

II

8

6

0.020

1/1-16-4

16

12

12

10

5

0.016

1/1-18-5

18

16

16

13

6.5

0.025

1/1-20-6

20

11

8

5.0

6

0.030

1/1-20-7

16

13

6,5

0.035

1/1—22—8

22

22

12

5.0

8

0.050

1/1-22-9

16

13

6.5

6

0.039

1/1-22-10

20

20

16

8

8.0

8

0.058

1/1-25-11

25

0.066

1/1-28-12

28

22

16

12

1,5

0,070

1/1-30-13

30

20

20

16

0.079

1/1-32-14

32

0.083

1/1-35-15

35

22

16

12

0.080

1/1-38-16

38

20

20

16

0.080

1/1-40-17

40

0.102

1/1—40—18

24

24

20

10

10.0

10

0,153

1/1-42-19

42

0.163

1/1—45—20

45

0.169

1/1-48-21

48

0.175

1/1-50-22

50

0.185

1/1-53-23

53

2

0.190

1/1-55-24

55

30

25

ll.o

200

0.320

1/1-56-25

56

24

24

10.0

Or 50 до 100

0.202

1/1-60-26

60

0.211

Т

■vl

LA

1

l-J

75

35

30

25

12.0

12

200

0.550

1/1-80-28

80

0.586

1/1-80-29

35

30

15.0

0.694

I

'-Л

1

g

95

3

0.811

1/1-100-31

100

0.970

1/1-100-32

40

40

35

12

17.5

500

1,182

1/1-120-33

120

1.401

1/1-160-34

160

1.830

1/1-200-35

200

2.220

ГОСТ 9509-74 С. 16

Продолжение табл. К)

Размеры в мм

Обозначение типора гмера

/

в

(прел. огня. но Ы2)

II

А

А,

А

d

R

г

Масса 1 ни.н м

1/1-250-36

250

40

40

35

12

17,5

12

3

2.614

1/1-300-37

300

500

2.680

1/1-250-38

250

30

35

30

6

15

10

2

2.600

П р и м с ч а н и я:

1.    Допускается и зготовление отверстия с размерами А, « В или Л, e I мм.

2.    Допускается наличие плоского основания с соблюдением всех размеров. кроме г. При этом подушки должны устанавливаться на вкладыши, обеспечивающие их самоустановку.

3.    В табл. 10—16 радиус R величиной менее 1 мм указан как справочный.

4.    Для типоразмеров 1/1—40—18 и 1/1—50—22 допускается d = 8 мм.

5.    Для подушек, изготовленных из стандартного профиля, допускается уменьшение // и Л на 1 мм.

Исполнение 2 135**1'    RziO/    /    ,,

Т а б л и u а II

Размеры в мм

Обозначение

■миорззмера

/

в

(прел, отк.1. но Ы2)

//

А

R

Масса 1 UII. п кг

1/2-30-1

30

20

18

15

2

0,085

1/2—30—2

40

22

17

0.184

1/2-40-3

40

0,256

1/2-50-4

50

0.320

1/2-60-5

60

0.384

1/2-90-6

90

25

20

3

0.660

1/2-100-7

100

0,730

1/2-110-8

ПО

0,808

1/2-120-9

120

0.880

1/2-200-10

200

30

25

1,780

1/2-300-11

300

2.680

Примечание. Подушки должны устанавливаться на вкладыши, обеспечивающие их самоустановку.

С. 17 ГОСТ 9509-74

ТИП 2. Полушки, самоустанавливаюшаяся на оси 135'tl*    toiS/s /|

Таблица 12

Размеры в мм

Обозначение

типоразмера

в

(прел. (ПХЛ. но Ы2>

н

А

А

d

(прел. опл. по HI3)

я

Масса 1 шт. в кг

2-5-1

5

8

7,5

6,0

3,0

3.0

0,002

2-6-2

6

0.002

2—8—3

8

10.0

8

4,0

4.0

0.005

2-10-4

10

14.0

12

6,0

6.0

0,5

0.007

2-10-5

10

12.0

10

5,0

5.0

0.008

2-10-6

14

0.010

2-10-7

15

11.5

5,5

5.2

0.014

2-11-8

11

12

14.0

5,5

0.010

2-12-9

14

5,0

0.015

2-12-10

12

16

15,0

12

6.0

6,0

0.018

2-12-11

20

0,023

2-14-12

14

14

14.0

5.0

0.019

2-14-13

18.0

16

8.0

8.0

0.025

2-15-14

15

19

15,5

8

6

0.030

2-16-15

20

15

13,0

7

1.0

0.028

2-16-16

16

20

16,0

8

8

0.040

2-16-17

17.0

9

0.050

2-18-18

18

16

23

20,0

10

10

0.030

2-19-19

19

20

24

8

0.060

2-20-20

20

20

16.0

8

0.048

2-20-21

25

25

20,0

10

10

0.050

2-22-22

16

28

25,0

12

12

0.070

2-22-23

22

20

20

16,0

8

8

0.050

2-22-24

30

32

27.0

13

12

0.120

ГОСТ 9509-74 С. 18

Продолжение табл. 12

Размеры в мм

Обозначение типори змерл

/

в

(прел. огкл. по Ы2)

и

h

л

d

(прел. опт. по HI3)

R

М асса I шт. в кг

2-25-25

20

20

16,0

8

10

0.059

2-25-26

25

«7,0

9

8

1,0

0.063

2-25-27

26

24

20,0

10

12

0.092

2-25-28

32

31

25,0

12

0.160

2-30-29

30

20

36

32,0

16

16

0.150

2-32-30

32

24

24

20.0

10

12

0.118

2-32-3!

40

40

32,0

16

16

0.320

2-36-32

36

25

45

40.0

20

20

0.400

2-40-33

40

3»)

28

22.0

11

14

1,5

0,170

2-40-34

50

50

40.0

20

20

0.630

2-45-35

45

25

55

50,0

25

25

0.470

2-50-36

50

60

62

U 80

Примечание. Для подушек типоразмера 2—10—7. изготовленных из стандартного профиля, допускается // ■» 15 мм. /1*6 мм и значение угла (черт. 13), образуемого рабочих!и плоскостями (130 ± 1)'.

ТИП 3. Полушка с продольным рабочим ребром

Ь

1

F

J

Y


Черт. 14


135 •tf vVy

?•

С. 19 ГОСТ 9509-74

Таблица 13

Размеры в мм

Обозначение

1

//

Масса

типоразмера

Помни.

Прея. откл.

L

в

ь

(пред. откл. -1)

л

R

1 шт. и кг

3—8—1

8

16

8

3,0

5

3

0,5

0.008

3-10-2

10

20

10

0.012

3-12-3

12

25

12

4,0

7

4

0.015

3-16-4

16

16

5.5

8

5

0.019

3-20-5

20

от -0,3 до-1,0

32

1.0

0.025

3-20-6

20

6,0

10

6

0.034

3-25-7

25

40

6.5

0,043

3-30-8

30

45

11.0

12

8

0,102

3-32-9

32

50

0,113

3—40—10

40

56

20

16

1,5

0.206

3—40—11

60

30

17.0

14

10

0.161

3-50-12

50

65

24

19

0.290

3-50-13

70

16

12

0.220

3-60-14

60

от -0,5

75

40

21,0

24

19

0.472

3—60—15

до -1,2

90

18

12

2,0

0.384

3-80-16

80

120

26.0

0.661

3-100-17

100

130

50

32.0

35

30

3.0

1.459

3-100-18

160

26.0

22

16

1.068

Г1 р и м с ч а н и с. Подушки типоразмера 3—32—9 допускается изготоыять с размером 6=1? мм. а THiiopajMcpoB 3—40—11 и 3—50—13 с 6=11 мм.

ТИП 4. Полушка с поперечным рабочим ребром


л

J

т

1

1

Черт. 15


ГОСТ 9509-74 С. 20

Таблица 14

Обозначение

типора>мера

1

1.

ь

и

(пред. откл. -1)

А

R

Масса 1 шт. п кг

Помин.

Прел. <пкл

II ОМ ИИ.

П ред. от*_1.

4-8-1

8

10

от -0.3 до 1.0

16

3,0

5

3

0,5

0.008

4-10-2

10

12

20

0,013

*-

1

1

12

16

25

4.0

7

4

1.0

0,017

4-16-4

16

20

32

5,5

8

5

0.025

4-20-5

20

6.0

10

6

0.037

4-25-6

25

от-0,3 до-1,0

25

40

6.5

0.062

4-30-7

30

30

45

11.0

12

8

1,5

0.100

4-30-8

32

от 0.3 до — 1.0

50

0,111

4-30-9

50

70

16

12

0,222

4-32-10

32

32

50

12

8

0.106

4-40-11

40

40

56

17.0

20

16

0,288

4-40-12

60

14

10

0.161

4-40-13

60

%

21.0

18

12

0,383

4-50-14

50

от —0,5 до -1,2

50

65

17,0

24

19

0,527

4-50-15

80

от-0.5 до — 1.2

120

26.0

18

12

0,655

4-60-16

60

60

75

21.0

24

19

2.0

0.742

4-100-17

ИХ)

100

130

32.0

35

30

3,0

3,207

Примечание. Подушки типоразмеров 4—30—8; 4—30—9; 4—32—10 допускается изготовлять с размером b = 17 мм. а типоразмеров 4—40—12, 4—40—13 с b = 11 мм.

Размеры в мм

ТИП 5. Подушка облегченная с поперечным рабочим ребром



Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120 ± Г.

С. 21 ГОСТ 9509-74

Таблица 15

Размеры в мм

Обозначение; тииорашерл

/

(прел. ткя. '0.3 и 1.0)

в

6

S

R

Масса 1 шт. в кг

5-S-1

8

2.5

16

9

2.5

0.5

0.002

«-Л

1

ОС

1

|>>

20

14

3.0

0,003

5-12-3

12

4.0

22

0.005

5-12-4

20

12

5.0

1.0

0.008

5-16-5

16

16,0

16

16

4.0

0.008

5-16-6

3.0

24

20

0.012

Примечание. Допускается у подушек типа 5 наличие двух дополнительных буртиков с размером расположенных симметрично указанным на черт. 16.

ТИП 6. Подушка облегченная с продольным рабочим ребром

п

1

Ы

А

1

Черт. 17

Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120 ± 1\

Таблица 16

Размеры в мм

Обозначение

тилорагмера

/

(пред.огкл. -0.3 и -1.0»

L

в

ь

(прел, отх.1. ±0.5)

5

R

Масса 1 ШТ. й кг

6-10-1

10

17

10

2,5

0.5

0.003

6-12-2

12

22

12

3.5

0.004

6-14-3

14

25

3,0

1,0

0.006

6-16-4

16

16

4,4; 5.5

4.0

0.011

ГОСТ 9509-74 С. 22

Продолжение табл. 16

Размеры в мм

Обозначение

типоразмера

1

(пред. 0ПШ. 0.3 и ■ 1.0)

L

я

ь

(пред. ОПЛ. ±0.5)

S

R

.Масса 1 шт. в кг

6-20-5

20

36

20

5.5

4.0

0.020

6-20-6

4.5

0,023

6-25-7

40

25

6.5

4.5

1,0

0.032

6-25-8

25

42

20

0.028

6—2S—9

45

24

7.0

4.0

0.029

6-32-10

32

50

25

11.0

6.0

1,5

0.049

Примеры условных обозначений:

Подушка самоу'станавливаюшаяся исполнения 1, типоразмера 1/1 — 16—4. из стали марки У10А: Подушка 1/1—16—4—УЮА ГОСТ 9509-74

Подушка с поперечным рабочим ребром типоразмера 4—10—2. из стали марки 95X18:

Подушка 4-10-2- 95X18 ГОСТ 9509- 74.

(Измененная редакция, Изм. .Vs 2, 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Призмы должны изготовляться из стали марок У8Л, У8 по ГОСТ 1435-99 и 95X18 по ГОСТ 5632-72.

Подушки должны изготоатяться из стали марок У10Л. У10 по ГОСТ 1435-99 и 95X18 по ГОСТ 5632-72.

Примечай и я:

1.    Подушки типов 1—4 с длиной рабочего ребра I ло 16 мм и типов 5 и 6 допускается изготовлять из стали марок 10 или 20 но ГОСТ 1050-88 последующей цементацией рабочих поверхностей на глубину не менее 0.8 мм.

2.    Призмы и подушки допускается изготовлять из стали других марок, имеющих механические и корро-зионно-стойкие свойства после -термообработки не ниже, чем у вышеуказанных сталей, а также из стали прокатной специальных профилей для весов по ОСТ 142—218—87 и по ГОСТ 5210-95 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.    Трехгранные призмы допускается изготовлять из стали марки У7А по ГОСТ 1435-99.

4.    Допускается применять Ст. 3 с химико-термической обработкой методом борирования для подушек типов 1—4 с длиной ребра до 16 мм и подушек типов 5 и 6 всех типоразмеров при обеспечении механических и коррозионно-стойких свойств не ниже, чем у сталей, указанных в п. 2.1.

(Измененная редакция. Изм. № 2, 4).

2.2.    Для призм, изготовленных из стали марки 95X18 ГОСТ 5632-72, допускаемая нагрузка на рабочее ребро, указанная в таблицах 1 —8, должна быть уменьшена на 40 %.

2.3.    Трехгранные призмы исполнения 1 допускается изготовлять с углом между поверхностями, образующими рабочее ребро, равным (30 ± 1)*, а призмы типов 2—5 с углом, равным (75 ± 1)* и размером торцовых фасок 1,6 45", со снижением для призм с длиной рабочего ребра более 50 мм значений контактных нагрузок, указанных в табл. 3—8, на 30 %.

Допускается изготовлять призмы с углом 100*—110", применяемые в весах с наибольшим пределом взвешивания более 1 т.

Трехгранные призмы исполнения I допускается изготовлять с углом между поверхностями, образующими рабочее ребро, равным 60* ± 1*, на расстоянии не менее 5 мм от рабочего ребра.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.4.    Трехгранные призмы, соприкасающиеся с упором одной стороной, допускается изготовлять без уклона 8" ± 2" на одном торце или с параллельными торцами под углом 8" ± 2*.

2.5.    Трехгранные призмы, устанавливаемые в пазы рычагов (см. приложение, черт. I) без натяга с последующим обжатием сопрягаемых плоскостей или прикрепляемые к рычагам при помощи сварки, допускается изготовлять:

без фаски с и радиуса г, — исполнения I.

без угла Г ± 30'— исполнения 2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

С. 23 ГОСТ 9509-74

2.6.    Одноконсольные призмы исполнения 2, двухконсольные исполнения 2 и двухопорные допускается изготовлять с головкой под ключ для фиксации призм при поворотах во время юстировки.

2.7.    Одноконсольные призмы исполнения I и двухконсольные исполнения 1, не соприкасающиеся торцами с упорами, допускается изготовлять без уклонов 8' ± 2“ с шероховатостью поверхностей торцов Ra < 40 мкм по ГОСТ 2789-73 и длиной L по 7-му классу точности по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Мзм. № 2).

2.8.    Одноконсольные призмы исполнения 1, у которых / = /,, допускается изготовлять с резьбовым хвостовиком.

2.9.    Откюнение образующей конуса v призм типов 3—5 должно соответствовать 10-Й степени ГОСТ 8968-75.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.10.    Поверхности, образующие рабочие ребра, призм типов 3, 4 и 5 допускается выполнять со следующими радиусами кривизны:

при / до 40 мм — не менее 95 мм;

при / свыше 40 мм — не менее 140 мм.

2.11.    Не указанные в таблицах предельные отклонения размеров призм и подушек для отоерстнй

должны быть выполнены по Н14. для валов — по hl4. остальные — по ±

Допуски на длину и ширину подушек типов 3 и 4 и толщину подушек типов 5 и 6 не должны превышать величин, установленных для материала, из которого они изготовляются.

В подушках, изготовляемых методом штамповки, технологические уклоны и радиусы не регламентируются.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2.12.    Твердость после термообработки должна быть:

59-61 HRC, или 694...746 HV - для призм;

не менее 62 HRC, или 803 HV — для подушек.

Указанная твердость должна быть обеспечена на плоскостях, образующих рабочее ребро, не менее чем на длине, указанной в табл. 17.

Таблица 17

Удельная iiuipyiku ни ребро

Длина мкалемной части

и pit mu. кг/м и

от перш к и ы. мм. не менее

До 25

1,5

Св. 25 ло 50

2

* 50 * 300

3

Указанная твердость должна быть обеспечена на рабочих поверхностях, образующих рабочее ребро.

Твердостью по Роквеллу или Виккерсу считается показание измерительного прибора, получаемого на основании измерения. Это показание нужно корректировать на величину погрешности измерительного прибора.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.13.    Острые кромки, за исключением рабочих ребер и углов, должны быть притуплены радиусом до I мм.

2.14.    На поверхности призм и подушек не должно быть трешин. выкрашиваний, отслоений, окалины и следов коррозии.

2.15.    Значения параметров шероховатости призм и подушек, указанные на чертежах, должны быть выполнены не менее чем на '/3 высоты плоскостей, образующих рабочее ребро.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.16.    На поверхность призм и подушек, изготовленных из углеродистой стали, должно быть нанесено химическим способом окисное или фосфатное покрытие по ГОСТ 9.301-86. Допускается покрытие фосфатируюшими грунтовками по ГОСТ 12707-77 или лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032-74.

Вид покрытия выбирают в соответствии с условиями эксплуатации, указанными в нормативно-технической документации на выпуск весоизмерительного оборудования

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

2.17.    Шероховатость рабочих поверхностей призм и подушек из стали марки 95X18 ГОСТ 5632-72—Ли = 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73. а шероховатость нерабочих поверхностей — на класс выше указанной на черт. 1—17.

2.18.    Срок службы — не менее трех лет.

ГОСТ 9509-74 С. 24

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Призмы и подушки должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

3.2.    Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую призму и подушку на соответствие требованиям пп. 1.1-1.5. 2.2—2.11. 2.13-2.17.

Проверку глубины цементации (п. 2.1, примечание 1, 2), твердости призм и подушек (п. 2.12) и радиусов закруглений рабочих ребер призм и подушек величиной 1 мм и более (пп. 1.1, 1.5) проводят выборочно на 2 %, но не менее 5 шт. от партии.

(Измененная редакция, Изм. Л° 2, 3, 4).

3.3.    Периодические испытания проводят один раз в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. кроме требования п. 2.18.

Периодическим испытаниям подвергают 10 % деталей, от проверяемой партии, но не менее трех штук каждого типоразмера.

Парл«ей считают количество призм и подушек, изготовленных за смену.

3.4.    Типовым испытаниям подвергают три детали каждого типоразмера на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требования п. 2.18, при изменении материала и технологии изготовления.

3.5.    Если при периодических и типовых испытаниях детали не соответствуют хотя бы одному из требований настоящего стандарта, испытаниям подвергают удвоенное количество деталей.

Результаты повторных испытаний считают окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Проверку размеров призм и подушек (пп. 1.1 —1.5; 2.1 примечание 1; 2.3—2.5; 2.7; 2.9—2.11) проводят мерительным инструментом.

4.2.    Проверку наличия у призм головки под ключ (п. 2.6). резьбового хвостовика (п. 2.8). притупления острых кромок (п. 2.13), качества поверхности призм (п. 2.14) проводят внешним осмотром.

4.3.    Проверку' твердости призм и подушек (п. 2.12) проводят по ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 2999-75 или другими методами, обеспечивающими точность измерения с параметрами не ниже указанных в ГОСТ 9013-59 или ГОСТ 2999-75.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

4.4.    Проверку покрытий (п. 2.16) проводят по ГОСТ 9.302-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5.    Проверку шероховатости поверхностей призм и подушек (пп. 2.7; 2.17) проводят по ГОСТ 9378-93 или шуповыми приборами по ГОСТ 19300-86.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Призмы и подушки должны быть подвергнуты консервации по группе 1 ГОСТ 9.014-78.

5.2.    Ящики для упаковки призм и подушек следует изготовлять по нормативно-технической документации предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 2991-85. Типы и массу брутто ящиков следует выбирать в зависимости от типоразмеров и количества упаковываемых призм и подушек и указывать в товаросопроводительной документации. Габаритные размеры ящиков по ГОСТ 21140-88. Ящики должны быть выстланы внутри ыагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.3.    Укладка призм и подушек в ящик должна быть плопшй, исключающей их перемещение при транспортировании. Пустоты между призмами и подушками должны быть заполнены мягким упаковочным материалом.

5.4.    Упаковка призм и подушек, транспортируемых вместе с весами, должна соответствовать требованиям стандартов на эти весы.

5.5.    В каждый ящик с упакованными призмами и подушками должен быть вложен документ, содержащий:

а)    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    условное обозначение призм и подушек;

в)    дату выпуска;

г)    количество призм или подушек в ящике;

д)    фамилию или номер упаковщика.

5.6.    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-96.

8-7SJ

С. 25 ГОСТ 9509-74

5.7. Транспортирование и хранение призм и подушек — по группе условий хранения С ГОСТ 15150-69.

5.Х. Транспортирование призм и подушек в таре допускается всеми видами транспорта при условии зашиты тары от прямого воздейстаия атмосферных осадков и механических повреждений.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие призм и подушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

6.2.    Гарантийный срок устанавливается 18 месяцев со дня ввода приборов в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ

ДВ>'\КОНСОЛЬНОЙ При 1МЫ

Черт. 2

Ь/й-1,2тл

трехгранной прнгмы

Черт. 1

Черт. 1а

пятигранной призмы

Обоиначсмке

miiapuiucpa

приши

2—100—S 2-120-9 2-160-10 2-200-11

2-250-12

Черт. 3

’2-300-13

1.    Чеканка рычага и месте установки призм не допускается.


Ь

(пред.

ОТК.1.

*0.1S им)


(П|ЖД. 0ТКЛ. 20.3 мм)


IIV

2.    Сопряжение призм с пазом рычага (черт. I) по посадке -я-.

3.    Сопряжение призмы с отверстием рычага (черг. 2) по посадке

4.    Сопряжение подушек с пазами и осями по посадке ■

5.    Размеры установки пятигранной призмы, указанные на черт. 3. приведены в таблице. ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ