ГОСТ 9629-81

Заготовки из модифицированной древесины. Технические условия

Заменяет ГОСТ 9629-75 в части разд. 2 - 6

Предлагаем прочесть документ: Заготовки из модифицированной древесины. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 9629-81» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения:	01.01.1982
06.04.1981	Утвержден	Госстандарт СССР
Статус документа на 2016:	Актуальный

Выберите формат отображения документа:

Сканы страниц документа

Тект документа

стр.1

стр.2

стр.3

стр.4

стр.5

стр.6

стр.7

стр.8

стр.9

стр.10

стр.11

стр.12

стр.13

стр.14

стр.15

стр.16

Печать всех страниц

Страница 1

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 2

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 3

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 4

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 5

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 6

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 7

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 8

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 9

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 10

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 11

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 12

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 13

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 14

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 15

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

Страница 16

Копировать ссылку Сохранить страницу Распечатать страницу

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАГОТОВКИ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9629-81

Издание официальное

h *’•

/ Государственный комитет ссср по стандартам

i [ V¹ . *“•' М о с и ■ а

РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной н деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. И. Винник, канд. тежм. наук (руководитель темы); Г. М. Шутов, канд. тени, науч; М. С. Модин. д-р техн. наук; К. А. Роцвнс, каид техн. наук; О. И. Чи-корсв»; М. Э. Эрдман

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

3av. министра Н. А. Серов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен* ного комитета СССР по стандартам от 6 апреля 1981 г. Н? 1824

УДК 674.03-412: 006.154 Группа К22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СС>

ЗАГОТОВКИ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Тежиическм* условия

ГОСТ

9629—81

Взамен

ГОСТ 96»— TS а частя pas д. 2—6

Blanks of modified wood. Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 апреля 1981 г. М! 1824 срои действия установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по гакоиу

Настоящий стандарт распространяется на заготовки из модифицированной древесины, изготовленные термомсхвннческнм, термохимическим, химико-механическим, химическим и радиационное химическим способами, и устанавливает технические требования, методы контроля, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя.

Издание официальное Перепечатка аоспращаиа

★

О Издательство стандартов, 1981

Ор. 2 ГОСТ 96)9—81 1. КХНИЧЕСКИР ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Заготовки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке. 1.2. Заготовки в зависимости от марок должны изготовляться из древесины следующих пород: ДМТМ-ОП,. ДМТМ-ОПг, ДМТМ-ОПл — березы, бука, граба, лиственницы, ольхи, осины, сосны: ЛМТМ-ОНВ- березы; ДМТМ-ДП, ДМТМ-ОПКя — березы, бука, лиственницы, осины; ДМТМ-ОЧ:, ДМТМ-ОЧа, ДМТМ-ОЧ,, ДМТМ-ОЧ. — бука, граба; ДМТМ-КП, ДМТМ-КПИ, ДМТМ-РН, ДМТМ-РНИ-березы, бука, граба, лиственницы, ольхи, осины, осокоря, сосны; ДМТМ-ГПТ. ДМТМ-ГППр—бука, граба, лиственницы, ольхи, осины, сосны, тополя; ДМТМ-ОХ — березы, граба, бука, лиственницы, осины, ольхи, сосны; ДМТМОППС — березы; ДМХМ-ОЛ), ДМХМ-ОЛ2. ДМХМ-ОЛз-акации, березы, бука, граба, дуба, лиственницы, ольхи; ДМХМОЛш — ольхи; ДМХМ-ОЛШ— березы, бука, ольян. осины; ДМХМ-ОД— березы, ольхи, осины, сосны; ДМТХ-Ф. ДМТХ-Т— березы, ольхи, осины, сосны; ДМРХ-ПМ —березы, оенвы. 1.3. Древесное сырье для изготовления модифицированной древесины должно соответствовать ГОСТ 23551-79, ГОСТ 7897-71, ГОСТ 9685-61. ГОСТ 12131-76. 1.4. Влажность исходных заготовок в зависимости от способа модифицирования должна соответствовать указанной в ГОСТ 21329-80. 1.5. В заготовках всех марок не допускаются следующие дефекты обработки: сдвиг н отслоение годовых слоев, пережог, разбухание н перекос торцов, превышающие предельные отклонения по толщине, ширине и длине заготовок; трещины, риски и отпечатки на поверхности глубиной более 1 мм для марок ДМТМ-ОЧ и ДМХМ-ОЛШ и более 3 мм для всех остальных марок. 1.6. Физико-механические свойства заготовок должны соответствовать нормам, указанным о таблице; ориентировочные показатели физико-механических свойств заготовок приведены в справочном приложении.

ГОСТ М»-в1 Cip. 3

		Норма для марки
Н*ммеиомнив пох»аат«ля	дмтм-orii	ДМТМ-ОП,	дмтм oru	дмтм-онв
Плотность, кг/м¹	900-1000	1000-1200	12Ю—1350	1250-1300
Влажность. % Водопоглощен не за 2 ч.	4-8	4-8	4-8	7—9
%, не более Влагопоглошемие за 24 ч,	"	¹ ~
%, не более Водопоглощснис за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %, не более Предел прочности, МПа. не менее: прн ежзтнв вдоль во

локон при сжатии поперек волокон в плоскости прес-	120	135	145 .	130
• сования прн скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования	23	34	45 15	1 *т
вдоль волокон прн скалывании по кле	12	13	45 15	17
евому слою вдоль волокон	II	13	15
при раскалывании	—	—		"
при растяжении поперек волокон	150	160	160	200
при статичесхом изгибе Ударная вязкость, кДж/м¹, ие менее: поперек волокон в на	165	180	200	180
правлении прессования поперек волохон перпендикулярно плоскости	85	90	95
прессования Твердость, Н/м’ХЮ⁴. не менее:	80	80	85
торцовая	НО	130	150	—
боковая Модуль упругости, МПа, ие менее: прн сжатии вдоль воло	60	80	100
кон при ежгтни поперек волокон в плоскости прес	18000	19500	21200
сования		—	-
при статическом изгибе	17000	18200	21500

Стр. 4 ГОСТ ММ—11

Продолжение

		Норма для марки
Нмиеяоваик соымгеля	дмт.ч-дп	ДМТМ-ОПК_л	дмтм-кп	дмтм-кпи
Плотность, кг/м*	1250—1300	1200—1350	1100-1200	1200-1300
Влажность, % Водопоглощение за 2 ч.	7—9	7-9	4-8	4-8
%, не более Влагопоглощенве за 24 ч.	—	-
%, ие более Волопоглощсние за 30 сут прн содержании полимера не менее 30%, %, не более Предел прочности, МПа, не менее: при сжатии вдоль во

локон при сжатии поперек поломок в плоскости прес	125	НО	120	120
сования прн скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования			50	50
вдоль волоком прн скалывании по кле	19	14	15	15
евому слою вдоль волокон	—	13	13	18
при раскалывании при растяжении попе	4.5	140
рек подокон	230	140	-—	-
при статическом изгибе Ударная вязкость, кДж/м*. не менее: поперек подокон в на	200	160
правлении прессования поперек волокон перпендикулярно плоскости
прессования Твердость, Н/м¹Х№*. не менее:
торцовая	—>	—	120	150
боковая Модуль ynpyroci и, МПа, не менее: при сжатии вдоль'воло			80	100
ков при сжатия поперек волокон в плоскости прес
сования	—	—	-	5300
при статическом изгибе	—	—	18200	18200

ГОСТ WJ*—«1 Стр. 5

Продолжение

		Парма для марки
Наиисковаано показателя	ДМТМ-РН	ДМТМ-РНИ	дм тм-г пт	ДМТМ-ГПП ₇
Плотность, кг/м»	1000—1100	1100—1200	1200	1200
Влажность, % Водопоглощение за 2 ч,	5-8	5-8	4-8	4—8
Ч). не более Влагопоглошенне за 24 ч,	—	—	—	—
%, не более Водопоглощение за 30 сут прн содержании полимера		¹		"
не менее 30%, %, ве более Предел прочности, МПа, ие менее: при сжатия вдоль во
локон при сжатии поперек волокон в плоскости прес	120	120
сования при скалывании по древесине перпендикулярно плосхости прессования	50	50
вдоль волокон при скалывании по кле	17	17	—	—
евому слою вдоль волокон	9.2	_		—
при раскалывании при растяжении попе		—	-	“
рек волокон			_
при статическом изгибе Ударная вязкость, кДж/м*, не менее: поперек волокон в на	160	160
правлении прессования поперек волокон перпендикулярно ПЛОСКОСТИ	60	60		“
прессования Твердость, Н/м*Х 10⁴, не меисс:	50	50
торцовая	130	150	120	--
боковая Модуль упругости, МПа. не иенее: прн сжатии вдоль воло	80	100		100
кон при сжатии поперек волокон в плоскости прес		“	28700	■
сования	—			-
при статическом изгибе	19000	19000	-	—

Стр. 6 ГОСТ 9629-81

Продолжение

		Керма для парки
Наймеиовв«не показатели	ДМТМОХ	дмтмоч,	ДМТМОЧ,	дмтмоч,
Плотность, кг/м*	1000-1200	900—1050	1050-1150	1150-1250
Влажность, % Водопоглощение за 2 ч.	4-6	5-9	5-9	5-9
%. не более Влагопоглощсиие за 24 ч,	65	—	-
%. ие более Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30'я. %, не боасе Предел прочности. МПа. ие менее: при сжатии вдоль во	“	"

локон при сжатии поперек волокон в плоскости прсс-	110	80	85	85
сомкяя прн скалывании по дре-вссяне перпендикулярно плоскости прессования	23
«дать волокон при скалывании по кле	15	14.5	15,5	15,5
евому слою вдоль волокон	_	14	15	14
при раскалывании при растяжении попе	—	2.0	2.0	3.0
рек волокон	_	-	—	—
прн статическом изгибе Ударная вязкость, кДж/м¹, не менее: поперек волокон а на		15»	160	170
правлении прессования поперек волокон перпендикулярно плоскости	40	35	35	40
прессования Твердость. Н/м’Х 10% не менее:	40	30	30	35
торцовая	100		_	—
боковая Модуль упругости. МПа. не менее: при сжатии вдоль воло	90
кон прн сжатии поперек волокон в плоскости прес	18200
сования	—	—-	—	—
, при статическом изгибе	^—		“““	~

ГОСТ ММ—«1 Стр. 7

Продолжение

		Корма для марки
Наямежиамве показателя	ДМТМОЧ.	ДМТМ-ОППС	ДМХМ-ОЛ,	дмхм-ол _ш
Плотность, кг/м*	1250-1350	900—1100	550-800	700-800
Влажность, % Водопоглощение за 2 ч.	5-9	5-8	7-9	6-8
%. не более Влагопоглощеане за 24 ч.	*■	20	30
%, не более Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не мене* 30%. %, не более Предел прочности, МПа, ие менее: при сжатии вдоль во		3	7.0

локон при сжатии поперек волокон в плоскости прес	90	100	80	60
сования прн скаливаинн по древесине перпендикулярно плоскости прессования		25	19	16
вдоль волокон при скалывании по кле	16		10,5
евому слою вдоль волокон	14	-	—	—
при раскалывании при растяжении попе	3.0		“
рек волокон	—	—	—
прн статическом изгибе Ударная вязкость, кДж/м, ие менее: поперек волокон п на	180		145	110
правлении прессования поперек волокон перпендикулярно плоскости	40		95
прессования Твердость. И/мХ10. ие менее:	35		85
торцовая	—	130	65	—
боковая Модуль упругости, МПа, не менее: при сжатии вдоль воло			40
кон при сжатии поперек волокон в плоскости прес		■	18000
сования	—	—	—	—
при статическом изгибе		“ -	**

Стр. 8 ГОСТ 9619— II

Продолжение

		Корна для мир**
Наммаяоаанм еока»»т«ля	ДМХМ-ОЛ!	ДМХМ-ОЛ,	ДМХМОЛШ	ДМХМОД
Плотность, кг/и*	800-1100	1100—1350	650-1200	1000-1200
Влажность, % Водопоглощение за 2 ч.	7—9	7-9	6-8	5-8
%. ис Солсе Влагопоглощеиис за 24 ч,	10	5		13
%, ис болсс Водопоглощение за 30 сут прн содержании полимера не менее 30%, %, не более Предел прочности, МПа, ис менее: при сжатии вдоль во	6.0	3.0

локон прн сжатии поперек волокон в плоскости прес	50	120		60
сования прн скалывании по древесине перпендикулярно плоскости прессования	41	60		13
вдоль волокон прн скалывании по кле	12.5	14.5	“	“
евому слою вдоль волокон	—	—	—	—
при раскалывании при растяжении попе	—	'
рек ПОЛОК он	-	—	—	—
при статическом изгибе Ударная вязкость, КДж/м*, не чснсс: поперек волокон в на	190	235
правлении прессования поперек волокон перпендикулярно плоскости	100	105		25
прессования Твердость, Н/мх10, не менее:	90	95
торцовая	80	100		120
боковая Модуль упругости, МПа, не менее: при сжатии вдоль воло	70	90		90
кон при сжатии поперек волокон в плоскости прес	2ЭООО	30000	~	14300
сования	—	—	—	16200
ори статическом изгибе	—•		—

ГОСТ «»—11 Ср. .9 Продолжение Норма ал* марин ДМТХ-Ф дмтх-т ЯМРХ-ПМ Плотность, кг/м' 700—900 700-900 900-1100 Влажность. % 2-3 2-Э 6-8 Водоноглощенне за 2 ч. %, не более -_ _ 3 Влагопоглошсиие за 24 ч. %, не более _ _ 3 Водопоглощение за 30 сут при содержании полимера не менее 30%, %. не более 35 40 — Предел прочности, МПа. яе менее: при сжатии вдоль во- по локон — — при сжатии поперек ьо> локон в плоскости прес- сования — — — при скалывании по дре- весине перпендикулярно плоскости прессования вдоль волокон — — при скалывании по кле- евом/ слою вдоль волокон — — — при раскалывании — — — при растяжении поле- рех волокон при статическом изгибе _ _ — — 200 Ударная оялкость, ■Дж/м5. не менее: поперек волокон п на- 50 правлении прессования — — поперек волокон пер- пендикулярно плоскости прессования ■ — Твердость. П/м'ХЮ*. не менее: торионая — — — боковая — — 130 Модуль упругости, МПа. не менее: при сжатии вдоль воло- кон _ 16000 при сжатии поперек во- локон в плоскости прес- соваиич — — 6000 при старческом изгибе — — 15000

Стр. 'О ГОСГ «»—11 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Заготовки принимают партиями. Партией считают количество заготовок одного размера, марки и породы древесины, сопровождаемое одним документом о качестве. Документ должен содержать: наименование предприятия-изготовителя и товарный знак; марку н размер заготовок; породу древесины; количество заготовок в партии; дату выпуска; Ч результаты испытаний; обозначение настоящего стандарта. 2.2. Для контроля качества заготовок н соответствия маркировки требованиям настоящего стандарта отбирают 5% заготовок от партия (но не менее 5 шт.). 2.3. При получении неудовлетворительных результатов проверки качества хотя бы по одному из показателей проводит повторную проверку на удвоенном количестве заготовок. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию. 2.4. Приемку заготовок по количеству производят по массе а килограммах, кроме марок ДМТМ-ОЧ, ДМТХ-Ф. ДМТХ-Т. приемку которых производят в штуках с пересчетом на мл, 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 3.1. Внешний вид заготовок определяют визуально. 3.2. Плотность определяют по ГОСТ 21523.11 —79. 3.3. Влажность определяют по ГОСТ 21523.4-77. 34. Водопоглощенне определяют по ГОСТ 21523.5-77, 3.5. Влагопоглощение определяют по ГОСТ 21523.6-77. 3.6. Предел прочности при сжатии вдоль волокон определяют по ГОСТ 16483.10-73; при сжатии поперек волокон —по ГОСТ 16483.11-73; при скалывании клеевого соединения вдоль волокон—по ГОСТ 15613.1-77; при раскалывании—по ГОСТ 16483.22-73; при растяжении поперек волокон—по ГОСТ 16483.28-73; при статическом изгибе —по ГОСТ 16483.3-73. 3.7. Ударную вязкость определяют по ГОСТ 20571-75. 3.8. Твердость определяют по ГОСТ 13338-75. 3.9. Модуль упругости при сжатии определяют по ГОСТ 21523.8-77, при растяжении —по ГОСТ 21523.9-77; при статическом изгибе—по ГОСТ 21523.7-77.

ГОСТ ММ -31 Стр. II 3.10. Размеры заготовок определяют металлической измерительной линейкой по ГОСТ 7502-79 с погрешностью измерения не более I мм, измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 .с погрешностью нзмерення не более I мм, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм. Толщину шпона определяют толщиномером по ГОСТ 11358-74 с погрешностью измерения не более 0,01 мм в трех точках на расстоянии не менее 25 мм от кромок. 4. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. На лицевую поверхность каждой заготовки должна наноситься маркировка в виде штампа, нанесенного несмываемой краской, или прочно приклеенной бумажной этикетки, изготовленной типографским способом. Маркировка должна быть четкой и содержать марку, размеры заготовки, дату выпуска, обозначение настоящего стандарта, штамп ОТК. По согласованию с потребителем допускается наносить маркировку непосредственно на тару без маркировки каждой заготовки в отдельности. 4.2. Торцовые поверхности заготовок всех марок, кроме ДМТМ-ОЛШ, ДМТХ-Ф, ДМТХ-Т, при транспортировании должны быть покрыты составом, предохраняющим их от увлажнения (парафин по ГОСТ 23683-79 или другими составами, обеспечивающими сохранность заготовок при транспортировании). Заготовки марок ДМТМ-ГПТ и ДМТМ-ГПГи дополнительно обертывают водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-75. 4.3. Заготовки всех марок должны быть упакованы в дощатые ящики II и 111 типов по ГОСТ 2991-76. Пакетирование ящиков с заготовками производят по ГОСТ 15901 -70. 4.4. По договоренности предприятия-изготовителя с потребителем и транспортными организациями допускаются другие вггды упаковки, обеспечивающие сохранность заготовок при перевозке. 4.5. Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192-77 -с указанием следующих дополнительных данных: наименования предприятия'изготовителя, местонахождения (город или условный адрес) н товарного знака; марки и размеров заготовки; количества заготовок в ящике; номера упаковщика; даты выпуска; обозначения настоящего стандарта.

Стр. 12 ГОСТ №1—11 4.6. Заготовки транспортируют всеми видами транспорта э крытых транспортных средствах. 4.7. В пределах одного населенного пункта допускается перевозка заготовок открытым транспортом в упаковке или без упаковки при условии предохранения их от повреждений, загрязнений н атмосферных осадков. 4.8. Заготовки всех марок должны храниться в закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70% и температуре от +5 до +30*С, вдали от сырых стен, труб отопления н открытых окон. По требованию потребителя заготовки, предназначенные для изготовления подшипников, хранят в обезвоженных минеральных маслах. у ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛИ 6-1, Изготовитель гарантирует соответствие заготовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения. 5.2. Гарантийный срок хранения брусков марки ДМТМ-ОЧ— 6 месяцев, всех остальных марок — 2 года с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное Фнооо-мехлничпкне показатели мояяфиштммто! дргаг,-нки (црИц■■■■■»«1М< иг нормируются) ■1 О ри а ал и р * На*ш*воваие - !1и-«.' с? ■а г 9* •? >* и с е ч X о о о су О о О о о о С к X X X * г. м (■ 1- х и 1- I» к IX х 3° *Г X а" с я я Ч ч ч Ч ч 1 ч ч ч ч Линейное разбухание при водо- вогдощеиик, %, кс более: в направлении прессованна па 1 ч — — 20 20 20 20 _ _ _ 77 _ 4 0,7 в направлении прессования за 2 ч — 5—8 — _ _ _ 6 3 2 78 5 6 л перпендикулярно направлению прессования — — — 4 2 — 4 2 2 20 1.5 4 — Линейное рюбухаине при вла- го поглощении за 24 ч, %, ие бо- лее: в направлении прессования — — - - — — 4.5 2 1 — 7- — — перпендикулярно направлению прессования — — — — — 2 2 0,5 5 — — Температуропроводность, м*/с: ВДОЛЬ ВОЛОКОН (3.6—3.9Ц0-7 — — — — — -- — — — — — (2,2 ~2.5>№~7 поперек волокон (1,0—1.3)10"' (1,4-1 .в>ИГг Теплопроводность. Вг/м*С: вдоль волокон 0,4-0,7 поперек волокон Теплоемкость, Лж/кгХ 1500-1700 1250-1450

Сохраните страницу в соцсетях:

Другие документы раздела "Прочие"