Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ Р 50843-95

Вещества взрывчатые промышленные. Приемка и отбор проб

Заменяет ГОСТ 14839.0-91: Приемка и отбор проб

Предлагаем прочесть документ: Вещества взрывчатые промышленные. Приемка и отбор проб. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ Р 50843-95» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1997
20.12.1995 Утвержден Госстандарт России
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

ГОСТ Р 50843-95 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ

ПРИЕМКА И ОТБОР ПРОБ Издание официальное

БЗ 5-95/238


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

ГОСТ Р 50*43-95

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Государственным научно-исследовательским институтом “Кристалл"

ВНЕСЕН ВНИИстанлартом

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 20.12.95 № 618

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

€> ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ Р S084J-9S

Содержание

1    Область применения................................ I

2    Нормативные ссылки..............................................................1

3    Определения..............................................................................2

4    Приемка промышленных ВВ заводского изготовления............2

5    Отбор проб промышленных ВВ заводского изготовления .... II

6    Приемка и отбор проб промышленных ВВ, изготовляемых на

горнодобывающих предприятиях........................ 15

7    Требования безопасности............................. 16

Приложение А Форма паспорта......................... 18

Приложение Б Форма испытательного листа............... 20

Приложение В Щуп для отбора проб..................... 21

Ш

ГОСТ Р 50843-95

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ

Приемка и отбор проб

Commercial explosives Acceptance rules and sampling

Д«т» «Mjfinn 1997—01—01

1    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандзрт устанавливает правила приемки и отбора проб патронировамиых (шнекованных, насыпных и прессованных) и непатронированных (порошкообразных и гранулированных) промышленных взрывчатых всшсств |лалее — взрывчатых веществ (ВВ)|, изготовляемых в заводских условиях, а также гранулированных, волосолержащих, в том числе эмульсионных промышленных ВВ, изготовляемых на горнодобывающих предприятиях.

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ Р 15.109-93 Система разработки и постановки продукции на производство. Материалы взрывчатые промышленные

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками Технические условия

ГОСТ 4784-74 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 7140-81 Вещества взрывчатые промышленные. Методы испытаний в метановоздушной и пылевоздушной смесях

ГОСТ 9147-80 Посула и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

Ишяме официальное

I

ГОСТ Р 50843-95

ГОСТ 14839.3-69 Взрывчатые вещества промышленные. Метод определения массовой доли аммиачной селитры

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 15895-77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения

ГОСТ 16504-8! Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 21560.0-82 Удобрения минеральные. Методы отбора и подготовки проб

ГОСТ 21982-76 Вещества взрывчатые промышленные. Аммониты водоустойчивые предохранительные. Технические условия

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

ОСТ 84—2158—84 Вещества взрывчатые промышленные. Классификация

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Класс промышленных ВВ — по ОСТ 84—2158, остальные термины и определения, используемые в настоящем стандарте, — по ГОСТ 16504, ГОСТ 15895, ГОСТ 15467.

4 приемка Промышленных вв заводского изготовления

4.1    Для приемки промышленные ВВ предъявляют партиями. Партия должна состоять из В В одной марки.

4.2    На каждую партию ВВ оформляют паспорт. Форма паспорта приведена в приложении А.

4.3    Объем партии в зависимости от вида промышленных ВВ указан в таблице 1.

2

ГОСТ Р 50843-95

Таблица I.

В«ы проиышленим* ВВ

Объем партой, т

Патронирооанные ВВ в патронах диаметром:

шнекованные ло 36 мм «ключ прессованные до 45 мм включ.

Не менее 2.5 и не более 40

Планированные ВВ в патрежах диаметром 45 мм и более

Не менее 5 и не более 50

Не натренированные ВВ (порошкообразные н гранулированные)

Не менее 5 и не более 60

Примечания

1    Мосса опытных партий новых или модернизированных промышленных ВВ — по ГОСТ Р 15109

2    По согласованию потребителя и изготовителя минимальный размер партии может быть уменьшен и указан в договоре tja поставку ВВ

4.4 Для проверки соответствия качества промышленных ВВ требованиям стандартов и технических условий на них устанавливают следующие виды испытаний:

-    приемо-сдаточные — у изготовителя;

-    испытания при входном контроле — у потребителя;

-    периодические (кроме гранулотола) — в специализированных организациях — экспертах по безопасности работ;

-    сертификационные — в органах по сертификации взрывчатых материалов.

4.4.1 Приемо-сдаточные испытания

4 4.1.1 Приемо-сдаточные испытания проводят на предприятиях, изготовляющих промышленные ВВ.

4.4.1.2    Приемку ВВ осуществляют или в процессе их производства. или при формировании партий, или в окончательно упакованном виде.

4.4.1.3    Для приемки ВВ составляют выборку

За единицу продукции (место) принимают мешок или яшик. или контейнер (без предварительной упаковки в мешки или мешки и ящики). Места в выборку отбирают методом случайного отбора. В случае приемки ВВ в процессе производства или при формировании партий рекомендуется места огбирать примерно через определенное количество мест партии (например, одно из каждых пятидесяти мест или одно из калшых ста мест).

4.4.1.4    Объем выборки от партии непатронированных ВВ, упакованных в мешки или мешки и ящики, приведен в таблице 2.

3

ГОСТ Р 5М4Э-95

Т а О л и и а 2

Моей контролируемой партии, т

Объем выборки. %

До 5 включ С» 5 до 10 включ “ 10 до 30 " 30 яо 60 “

3.0    (но не менее трех мест)

2.0    v

1.0 0.5

4.4.1.5 Объем выборки партии иепатронированных ВВ, упакованных непосредственно в контейнеры (без предварительной упаковки в мешки или мешки и ящики), приведен в таблице 3. •

Таблица 3

Количество контейнеров в контролируемой партии, игг

Объем выборки, цгт контейнеров

2-6

2

7-30

3

' 31-65

4

66—100

5

4.4.1.6 Объем выборки партии патронированных ВВ приведен в таблице 4.

Таблица 4

Масса контролируемой партии. Т

Объем выборки. %

До 2,5 включ.

Св. 2,5 до 12 включ. “12 до 30 “ 30 до 50

3.0    (но не меже двух мест)

2.0 1.0 0.5

4.4.1.7 При непрерывном способе производства непатронированных ВВ и установившемся технологическом процессе выборку у изготовителя составляют раз в смену в объеме 2,0 % мест от каждых 60 т (т.е. одно из каждых пятидесяти мест). При этом результаты испытаний распространяют на все партии, изготовленные за данную смену.

Допускается при установившемся технологическом процессе и непрерывном способе производства при приемо-сдаточных испытаниях непрсдохранительных аммонитов выборку у изготовителя для контроля физико-химических и взрывчатых показателей отбирать раз в сутки от одной из партий (объем выборки — по таблице 2 или 4), 4

ГОСТ Р 50М3—95

распространяя результаты анализа на все партии, изготовленные в течение этих суток. Контроль качества и содержания маркировки патронов и тары, качества транспортной и потребительской упаковки, массы аммонитов в упаковке и качества патронирования проводят в каждой партии. При этом, если на предприятии-изготовителе функционирует вневедомственная инспекция Госстандарта России, она осуществляет инспекционный контроль соблюдения технологического процесса производства ВВ и правил проведения приемо-сда-точных испытаний.

Примечание — Технологический процесс считают установившимся, если 10 партий, изготовленных полряд. были примяты с первого предъявлении,

Переход от контроля раз в смену или раз в сугкн к контролю каждой партии осуществляют при наличии хотя бы одного из условий: очередная партия забракована при первом предъявлении или при остановке производства более чем на месяц, после ремонта или замены технологического оборудования, при получении рекламаций от потребителя.

4.4.1.8    Для приемки непатронированных и патронированных ВВ установлен двухступенчатый контроль, который заключается в следующем. Если в первой выборке будет получен удовлетворительный результат (равный приемочному числу или менее его), то партию принимают по результатам контроля первой выборки, а если в первой выборке будет получен неудовлетворительный результат (более приемочного" числа при контроле физико-химических и взрывчатых показателей или более .приемочного числа, но менее браковочного числа при контроле остальных показателей качества), то переходят ко второй выборке, контроль которой осуществляют на удвоенном количестве образцов той же партии. Для этого число мест, входящих в выборку, удваивают и от них отбирают две пробы, которые и подвергают повторному анализу. Если число дефектных единиц в первой выборке равно браковочному числу или превышает его. то партию бракуют. И если суммарные результаты контроля первой и второй выборок будут равны приемочному числу для общей выборки или будут менее его, то партию принимают, а если будут равны браковочному числу для общей выборки или будут превышать его. то партию бракуют. В случае приемки партии места с нарушенной упаковкой и неправильной маркировкой заменяют или исключают из партии, или, при возможности, устраняют указанные недостатки.

4.4.1.9    В процессе приемки непатронированных ВВ контролируют:

5

ГОСТ Р S0843-95

-    качество и содержание маркировки транспортной тары;

-    качество транспортной упаковки;

-    массу В В в упаковке;

-    физико-химические (в том числе компонентный состав) и взрывчатые (при их нормировании) показатели качества.

В зависимости от наличия и вида дефектов, а также объема выборки приемочные и браковочные числа для непатронированных ВВ указаны в таблице 5.

Таблица 5

Пакменоюнис дефекта

Вид • дефект

Выборка

Приемочное ЧИСЛО

.Браковочное число

Неверная или нечеткая маркировка транспортной тары

Несоответствие массы ВВ в упаковке

Неправильная заделка горловины мешка или крышки яшика. наличие повреждений мешка или я шика

Несоответствие компонентного состава ВВ. массовой доли влаги и летучих веществ, массовой доли нераспюрИ" мых веществ, бризантностн, фугас нос -ти. полноты детонации, водоустойчивости. гранулометрического состава, плотности гранул или других физико-химических и взрывчатых показателей, нормируемых в стандартах и технических условиях на конкретные ВВ !--- ...

Значи

тельный

Первая

0

2

Общая

1

2 !

Значи

тельный

Первая

Общая

0

. . . -V--

1

2

4.4.1.10 В процессе приемки патронированных ВВ контролируют:

• качество и содержание маркировки транспортной и потребительской тары;

-    качество транспортной и потребительской упаковки;

-    качество патронирования;

-    физико-химические (в том числе компонентный состав), и взрывчатые показатели качества.

В зависимости от наличия и вида дефектов, а также объема выборки приемочные и браковочные числа для натренированных ВВ приведены в таблице 6.

ГОСТ Р 50843-95

Таблица 6

Нгиченооаим дефекта

Вид

лгАект»

Выборка I

Бракоаоч* 1! ное число '

Неверная или нечеткая маркировка транспортной тары или патронов Нелровильиое закрытие крышки или створок ятика

Значи

тельный

Первая

0

2

Общая

1

2

Несоответствие массы ала гои юли-рузошего покрытия на 100 г В В или массы гильзы на 100 г ВВ

Несоответствие количества патронов в пачке

Несоответствие глубины заделки торцов патронов

Попадание влагой котирующего покрытия на ториы шнекованных патронов Отсутствие заводского номера на одном из патронов пачки

Значи

тельный

Первая

0

2

Общая

1

2

1

|

Незначительное поврежпение полиэтиленового пакета пачки или полиэтиленового мешка-вклалыша для насыпных патронов (прокаты, отверстия, дефекты сварного шва. заклеенные липкой полиэтиленовой лентой или заваренные)

Неправильный номер на одном и 1 ПЙТРОИОВ гнчки

Малозна

читель

ный

Первая

1

4

Общая

6

7 ■

1

Попадание влагой копирующего покрытия на тореи шашки, кроме отверстая поя капсюль-летонатор, в количестве не более 15% поверхности торца шашки (для скального аммонала Hi 1)

Малозна

чительный

Первая

Вторая

Не более чем у 10% ! патронов-Б выСоркс Не более чем у 10% патронов в выборке

Неплотное прилегание бумаги по винтовой линии и наличие “флажков" на торце патронов скального аммонала № 1 согласно установленным ОТ К об-роши.ч

Малозна

чительный

Первая

2

5

Общая

8

9

Несоответствие компонентного сомам ВВ. массовой доли влаги и летучих аешеств. массовой доли нерастворимых ее шеств. бризантносго. футвсности. плотности ВВ a impoHe (iiuiukc), диаметра lurpoiu, массы ВВ в патроне (шашке), критического диаметра, передачи детонации, размеров гнеэ да под мектродетонатор (для скального аммо нала № 1) или других физико-химических и взрывчатых показателей, нормируемых стандартах и технических условиях на конкретное ВВ

Значи

тельный

Первая

0

Обшая

1

2

7

ГОСТ Р50Ш—95

4.4.1.11 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на способность к передаче детонации на расстояние между двумя патронами после выдержки в воде при условии соответствия сухих патронов нормам передачи детонации на расстояние допускается поставлять по согласованию с потребителем и применять промышленное ВВ для подземных (кроме угольных и сланцевых шахт) и для открытых работ, но только в сухих выработках, с указанием в паспорте и маркировке каждого мешка (яшика): “Применять только в сухих выработках”.

4.4.2 Испытания при входном контроле

4.4.2.1    Испытания при входном контроле потребитель проводит при поступлении ВВ на склады.

При входном контроле потребитель проверяет качество ВВ в соответствии с нормативным документом на конкретное В В, ГОСТ 24297, нормативным документом потребителя (при его наличии), распространяющимся на входной контроль, и требованиями настоящего стандарта.

При поступлении партий ВВ на склады потребителей непосредственно с предприятий-изготовителей или со склада другого потребителя в исправной таре (при внешнем осмотре) при наличии сопроводительной документации (паспортов) объединенную пробу можно не проверять

4.4.2.2    Объем выборки для испытаний при входном контроле — по 4.4.1.4 — 4.4.1.6.

4.4.2.3    Оценка результатов испытаний — по 4.4.1.9 и 4.4.1.10.

4.4.2.4    Объединенную пробу для испытаний при входном контроле отбирают в количестве, необходимом для проведения испытаний.

4.4.3 Периодические испытания

4.4.3.1    Периодические испытания проводят в специализированных организациях — экспертах по безопасности работ (далее — организациях - экспертах) или на предприятиях-изготовителях представителями организации-эксперта.

Основная цель проведения периодических испытаний промышленных ВВ — контроль стабильности технологического процесса их изготовления, а предохранительных ВВ — еще и контроль показателя “предохранительные свойства”.

4.4.3.2    Для проведения периодических испытаний изготовители должны представлять в организацию-экспсрт образцы ВВ в соответствии с требованиями, установленными в таблице 7.

8

ГОСТ Р 50843-95

Таблица 7

Вял и класс В В

Периодичность проведения ИспмтяннП

06мм обрашо* BB

Непредохранительмие ВВ классов 1 и II (кроме гранулотола) и ВВ специального класса

Раз в гоя по всем показателям качество

36 — 84 кг, но не менее двух мест

Прелохранительные ВВ классов III и IV

Раз в квартал для показателя "предохранительные свойства" и раз в полугодие — для остальных показателей качества

48 — 60 кг, но не менее двух мест

Предохранительные ВВ классов V. VI и VII

120 — 130 кг. но не менее | трех мест

I

4.4.3.3    Периодические испытания непредохранительных ВВ и ВВ специального класса в год проведения сертификационных испытаний не проводят. Периодические испытания предохранительных ВВ не проводят в тот квартал (полугодие), когда проводят сертификационные испытания.

4.4.3.4    С отобранными образцами ВВ в органиэаиию-эксперт направляют:

-    копию паспорта на партию, от которой отобрана выборка; в копии паспорта в разделе “Результаты приемо-сдаточных испытаний” в строке для особых замечаний дополнительно должен быть приведен коэффициент, показывающий массовую долю нитрата аммония в соответствии с ГОСТ 14839.3;

-    краткое описание технологического процесса изготовления ВВ;

-    акт об отборе образцов.

4.4.3.5    Организация-эксперт проводит испытания ВВ согласно требованиям стандартов на методы испытаний промышленных ВВ и выдает заключение о соответствии показателей качества требованиям, установленным в стандартах или технических условиях на конкретное ВВ.

4.4.3.6    При проведении периодических испытаний в организа-ции-эксперте установлены:

-    для контроля транспортной упаковки и маркировки транспортной тары — одноступенчатый контроль, которому подвергают всс поставленные места; приемочное число — 0; браковочное число — 1;

-    для контроля качества патронирования, физико-химических и взрывчатых показателей качества — двухступенчатый контроль в соответствии с 4.4.1.8; приемочные и браковочные числа, указанные в таблице 8; классификация дефектов — в соответствии с-таблицей 6.

9

ГОСТ Р 5M43-9S

Таблица 8

Вт жфекто*

Выборка

Приемочное

число

Браковочное

число

Значительные для пачек, патронов

Первая

0

2

Общая

1

2

Значительные для физико-химических и взрывчатых показателей качества

Первая

0

Общая

1

2

Малозначительные для пачек и патронов в пачке

Первая

0

2

Общая

1

2

Малозначительные по неплотности прилегания бумаги патронов скального аммонала № 1

Первая

Г

4

Общая

4

5

Малозначительные по попаданию влагоизолииии на торец шашки скального аммонала № 1

Первая

Не более чем у 10% патронов в выборке

Вторая

Не более чем у 10% патронов в выборке

Примечание — Оценка результатов испытаний ВВ на предохранительные свойства — по ГОСТ 7140

4.4.3.7    Периодические испытания на предприятиях-изготовите-лях проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний.

4.4.3.8    При отправке предприятиями-изготовителями образцов на испытания водным или смешанным транспортом допускается переупаковка образцов в герметичную тару.

4.4.3.9    Объединенную пробу для периодических испытаний отбирают в количестве, необходимом для проведения эгих испытаний. Пробу патронированных ВВ отбирают в соответавии с требованиями 5.5.

4.4.4 Сертификационные испытания

4.4.4.1    Сертификационные испытания проводят в органах сертификации ВВ и сертификационных испытательных центрах (лабораториях) в соответствии с требованиями, установленными Системой сертификации ГОСТ Р, утвержденной Госстандартом России.

4.4.4.2    Если у промышленного ВВ показатель качества нормирован на дату изготовления и на конец гарантийного срока хранения (рассыпчатость, водоустойчивость аммонитов и др.), сертификационные испытания проводят на соответствие норме, установленной на дату изготовления.

4.5 Каждую партию ВВ сопровождают Кратким руководством по применению ВВ, согласованным с Госгортехнадзором страны-изго-ю

ГОСТ Р S0843—95

товителя или потребителя и организацией-экспертом, которое прилагают к паспорту ВВ в количестве, определяемом потребителем при заказе продукции, но не менее пяти экземпляров.

4.6    В случае возникновения разногласий в оценке качества ВВ у потребителя при входном контроле, а также в организациях-экспер-тах при периодических испытаниях повторные испытания проводят в присутствии представителей предприятия-изготовителя.

4.7    Приемка и отбор проб эмульсионных ВВ заводского изготовления — по разделу 6.

5 ОТБОР ПРОБ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

5.1    Отбор проб патроннрованных промышленных ВВ для проведения приемо-сдаточных испытаний

5.1.1    От каждого места, вошедшего в выборку, отбирают не менее двух пачек. Количество отбираемых насыпных патронов крупного диаметра устанавливается нормативным документом на них.

.5.1.2 Каждую пачку выборки проверяют на наличие повреждения полиэтиленового пакета, на наличие и правильность нанесения заводского номера, а также проверяют количество патронов в пачке.

Затем эти пачки вскрывают и все патроны проверяют на отсутствие затекания влагоизолирующего покрытия на торцах патронов (шашек), на глубину заделки торцов, а также проверяют качество и содержание маркировки.

5.1.3 От каждой вскрытой пачки отбирают не менее чем по два патрона для составления объединенной пробы партии.

.5.1.4 Объединенную пробу партии делят на две равные части. Одну часть прсбы помещают в пакет из мешочной бумаги или в мешочек из полиэтиленовой пленки и передают с испытательным листом (см. приложение Б) в лабораторию для испытаний, а другую часть пробы хранят в течение гарантийного срока хранения, установленного в стандартах или технических условиях на конкретное ВВ (для алюмотола — три месяца), на случай возникновения разногласий в оценке качества ВВ (контрольная проба).

Допускается первую часть пробы помещать в пакет из бумаги для патронирования с последующей влагоизоляцией его. Контрольную пробу промышленных ВВ хранет в такой же упаковке, в какой ВВ отгружают потребителю.

5.1.5 К каждому пакету (мешку) прикрепляют ярлык, в котором указывают: •

- марку ВВ;

И

ГОСТ Р 50S4J—95

-    номер партии;

-    дату отбора проб;

-    фамилию лица, отбиравшего пробу.

Допускается маркировку (содержание ярлыка) наносить на пакет.

5.1.6    Для проверки диаметра патрона (шашки), массы и плотности ВВ в патроне (шашке), способное™ к передаче детонации на расстояние, массы бумаги и влагоиэолируюшей смеси, предохранительных свойств от объединенной пробы отбирают патроны в количестве, необходимом для проведения этих испытаний в соответствии с требованиями стандартов на методы испытаний.

5.1.7    Из числа патронов объединенной пробы отбирают 5—8 патронов для определения массовой доли влаги, массовой доли нерастворимых веществ и компонентного состава, бризантности, фугасности, химической стойкости ВВ, а также для проверки критического диаметра детонации предохранительных ВВ. ВВ из патронов высыпают на чистый лист бума^ (при этом скомковавшееся ВВ раздавливают резиновой пробкой), тщательно перемешивают алюминиевым шпателем или другим инструментом из цветного металла и методом вычерпывания или квартования составляют пробу для проведения анализа (лабораторная проба).

5.1.7.1    Усреднение пробы методом вычерпывания

Пробу ВВ разравнивают слоем, делят на 6—12 частей, совком иЛи шпателем из каждой части отбирают небольшие порции ВВ по всей толщине слоя, смешивают их и от полученной пробы отбирают навески ВВ.

5.1.7.2    Усреднение пробы методом квартования

Пробу ВВ разравнивают в виде круга или придают ей форму конуса, который затем расплющивают до усеченного конуса. Затем пробу ВВ делят на четыре примерно равных сектора-кварты. Из двух противоположных секторов пробу отбрасывают, а оставшиеся части вновь перемешивают и квартуют, пока не получат остаток необходимой массы.

5.1.7.3    Масса пробы для определения физико-химических показателей качества должна быть не менее 200 г.

Масса пробы для определения взрывчатых свойств должна быть не менее 200 г, а для определения критического диаметра — не менее 500 г.

5.1.8    По истечении срока хранения контрольные пробы патрони-рованных ВВ. хранящиеся на складе предприятия-изготовителя, по согласованию с потребителем допускается комплектовать в отдельные партии и отгружать потребителю для использования при проведении открытых взрывных работ при условии, что ВВ 12

ГОСТ Р 50843-95

скомплектованной партии удовлетворяет требованиям стандарта или технических условий на соответствующее ВВ, предъявляемым к категории ВВ “Только для открытых работ”.

Соответствующая маркировка должна быть нанесена и на ящик. Например: ПВЖ-20 ГОСТ 21982-76 “Только для открытых работ”.

В паспорте указывают номера партий, вошедших в скомплектованную партию, с записью “Только для открытых работ”.

5.2 Отбор проб непатронированных промышленных ВВ для проведения приемо-сдаточных испытаний

5.2.1    От каждого места, вошедшего в выборку, отбирают точечные пробы в количестве, необходимом для составления объединенной пробы партии.

Для составления объединенной пробы от каждой точечной пробы берут примерно одинаковые количества ВВ, соединяют их вместе и тщательно перемешивают.

5.2.2    Точечную пробу отбирают щупом (приложение В) с заземляющим устройством в один или несколько приемов по всей высоте мешка, для чего в мешок, установленный наклонно под углом примерно 40*. погружают щуп прорезью.вниз, а затем поворачивают его прорезью вверх для заполнения ВВ и вынимают. Отобранную в один или несколько приемов пробу тщательно перемешивают.

5.2.3    Масса объединенной пробы должна быть следующая:

-    порошкообразных В В — (2±0,5) кг;

-    граммонитов, акватолов, акваналов, гранитолов — (20t5) кг;

-    гранулигов при определении полноты детонации в стальной трубе — (8±2) кг;

-    гранулитов при определении полноты детонации в бумажной оболочке — (50±15) кг;

-    алюмотола — (1,0±0,1) кг.

5.2.3.1    Если у фанулитов, граммонитов, акватолов или гранитолов полноту детонации не определяют, то масса объединенной пробы может быть меньше. Однако вторая часть пробы, направляемая для хранения, должна быть достаточной для определения полноты детонации.

5.2.3.2    Масса пробы промышленных ВВ отдельных марок может быть увеличена до массы, необходимой для определения всех нормируемых показателей качества.

5.2.4    Объединенную пробу партии делят на две части, которые упаковывают и маркируют в соответствии с 5.1.4 и 5.1.5.

5.2.5    Лабораторную пробу гранулированных ВВ массой не менее

13

ГОСТ Р 50843-95

200 г отбирают из объединенной пробы методом вычерпывания или квартования в соответствии с 5.1.7 для определения компонентного состава, массовой доли влаги и массовой доли нерастворимых веществ. При этом масса пробы должна быть представительной — в 1,5—3 раза больше суммы масс навесок ВВ. необходимых для проведения испытаний. Пробу помешают в чистую алюминиевую банку с плотно закрывающейся крышкой или полиэтиленовый мешочек, на которые наносят маркировку в соответствии с 5.1.5.

Перед проведением испытаний лабораторную пробу измельчают в шаровой мельнице лабораторного типа или в агатовой, или в деревянной ступке так, чтобы она полностью проходила через сетку N? 09 по ГОСТ 3826.

Взрывчатые вещества, содержащие алюминий и минеральные масла, не просеивают. Допускается измельчать гранулиты в фарфоровой ступке по ГОСТ 9147.

Оставшуюся часть объединенной пробы используют для определения полноты детонации, гранулометрического состава и водоустойчивости.

5.3    При приемке промышленных ВВ в процессе производства (на конвейере) пробы отбирают механическим пробоотборником или вручную через равные интервалы времени.

5.4    Допускается для подготовки пробы использовать делитель ДМ П-2 или делитель Джонса (ГОСТ 21560.0), или любой другой механический делитель, обеспечивающий равномерность разделения пробы.

5.5    Отбор проб патронированных промышленных ВВ для проведения периодических испытаний

Для проверки диаметра патронов, массы и плотности ВВ в патронах, массы влагоизолируюшего покрытия и бумажной оболочки патронов, способности ВВ к передаче детонации на расстояние отбирают по 1—2 патрона из пачек каждого места в количестве, необходимом для проведения одного из этих испытаний в соответствии с требованиями стандартов на методы испытаний (для определения предохранительных свойств допускается отбирать по 5—10 патронов ВВ из пачек каждого места).

Для определения компонентного состава ВВ, массовой доли влаги и летучих веществ, фугасности, бризантности, химической стойкости и критического диаметра детонации отбирают по 3—5 патронов из пачек каждого места (по одному из пачки).

Лабораторную пробу составляют в соответствии с 5.1.7.

14

ГОСТ Р 50843-95

6 ПРИЕМКА И ОТБОР ПРОБ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ НА ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

6.1    Для приемки промышленных ВВ, изготовляемых на горнодобывающих предприятиях, установлены следующие виды контроля и испытаний:

-    приемочный контроль;

-    периодические испытания;

-    сертификационные испытания.

6.2    Приемочный контроль включает в себя контрольные испытания показателей качества, контроль правильности дозировки компонентов, контроль качества раствора окислителя для водосодсржаших ВВ и, в том числе, контроль качества эмульсии для эмульсионных ВВ.

. 6.2.1 Контрольные испытания показателей качества проводяг

-    при вводе в эксплуатацию смесительно-зарядной машины (СЗМ), предназначенной для приготовления водосодержащих ВВ (в том числе эмульсионных ВВ), или стационарного пункта изготовления (СПИ) гранулированных ВВ; ■

-    при установившемся режиме работы СЗМ или СПИ — периодически, но не реже раза в квартал;

-    после ремонта СЗМ или СП И или при возникновении сомнении в надежности их работы.

Рсжим работы СЗМ или СПИ считают установившимся при удовлетворительных результатах контрольных испытаний пяти партий промышленных ВВ, изготовленных подряд. За партию принимают массу промышленного ВВ. приготовленную на одной СЗМ. или объем бункера-накопителя СПИ.

6.2.2    Контроль правильности дозировки компонентов осуществляют в процессе производственного контроля с периодичностью, устанавливаемой регламентом технологического процесса

6.2.3    Контроль качества раствора окислителя для водосодержа-ших ВВ и, в том числе, контроль качества эмульсии для эмульсионных ВВ на соответствие требованиям технических условий и (или) регламента технологического процесса осуществляют раз в смену с выдачей паспорта, содержащего результаты анализа, на каждую СЗМ.

6.2.4    Для проверки показателей качества промышленного ВВ (внешнего вида, компонентного.состава, водоустойчивости, полноты детонации и других физико-химических и взрывчатых показателей, нормируемых в стандартах и технических условиях на конкретное ВВ) отбирают пробу промышленного ВВ из СЗМ или из бункера-накопителя СПИ в емкость, изготовленную из материала, устойчивого

15

ГОСТ Р 50843-95

к действию промышленного ВВ (из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, полиэтилена и т.п.). Для эмульсионных ВВ емкость должна быть теплоизолирована.

Масса пробы, указанная в стандартах и технических условиях на конкретное промышленное ВВ, должна быть достаточной для проведения повторного анализа по 6.2.6.

Пробу промышленного ВВ в зависимости от нормируемых показателей качества и свойств ВВ можно поместить в несколько емкостей. Например, для определения полноты детонации эмульсионных ВВ часть пробы заливают в бумажные или полиэтиленовые оболочки, в которых и определяют значение показателя.

6.2.5    Отобранную пробу с испытательным листом (приложение Б) передают в лабораторию для испытаний.

К каждой емкости прикрепляют ярлык, в котором указывают:

-    наименование и марку ВВ;

-    регистрационный номер СЗМ;

-    лату отбора проб;

-    фамилию лица, отбиравшего пробу.

6.2.6    При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей качества проводят повторный анализ — определяют значение показателя, по которому был получен неудовлетворительный результат.

При получении повторных неудовлетворительных результатов вводят сплошной контроль для получения положительных результатов испытаний в пяти партиях, изготовленных подряд, по показателям качества, приведенным в нормативном документе на конкретное ВВ

6.3    Периодические испытания проводятся раз в год (по всем нормируемым показателям) представителями организации-эксперта на предприятии-изготовителе.

В год проведения сертификационных испытаний периодические испытания не проводят.

6.4    Сертификационные испытания — по 4.4.4 со следующим дополнением:

испытания проводят представители сертификационных испытательных центров (лабораторий) на предприятии-изготовителе.

7 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1 В процессе приемки ВВ и при отборе проб необходимо соблюдать меры предосторожности, учитывая взрывоопасность, токсичность , пожароопасность и электризуемость конкретного ВВ.

16

ГОСТ Р 50843-95

7.2    Конструкция пробоотборников должна исключать образование при отборе проб зарядов статического электричества.

7.3    Работы, связанные с процессом приемки ВВ и отбором проб, необходимо выполнять в соответствии с требованиями правил эксплуатации производств, утвержденных в установленном порядке, и в соответствии с разделом “Требования безопасности” в стандартах на конкретное В В

17


ПРИЛОЖЕНИЕ Л (рекомендуемо*)


ФОРМА ПАСПОРТА (лицевая сторона)


Товарный знак предприятия-изготовителя


Экз. N5


ПАСПОРТ Л?

наименование' Ш-

обозначение нормативно?о документа


Партия N?_

предприятием.


изготовлена


наименование предприятия


19 Г.


Количество мест

_±0.3) кг

номинал.


Общая масса партии_

Масса нетто одного места (.

Продукт упакован_


вил упаковки

Маркировка на упаковке соответствует ГОСТ (ОСТ, ТУ)_ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ


Значение покаптсЛЯ

Наименование пока га iron.

по

единица физической величины

Обо»ичснмс нормативного

по результатам анализ*

1

документа

Г ".............


Указывают сведения, необходимые для проведения анализов

у потребителя. — коэффициент титрус мости тротила, массовую долю основного не шее г на н алюминиевом порошке и др.

Особые замечания.    _


Подпись

Подпись


Начальник цеха

Мастер ОТК (или начальник 3J1)


18

ГОСТ Р S0843-9S

ФОРМА ПАСПОРТА (оборотная сторона)

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Гарантийный срок хранения_ _

наименование 6в

исчисляемый с латы его изготовления, установлен_

___в указанной выше упаковке

время хранения

СВИДГГГЛЬСТВО о ПРИЕМКЕ

_партия N?_

ноименоплнис ВВ. марка

удовлетворяет требованиям ГОСТ (ОСТ. ТУ)_

и признан годным для использования.

Место печати    Руководитель    предприятия

(главный инженер)

“_"_19_г.    _Расшифровка

Личная ноапнсь ПОДПИСИ

Начальник ОТК _Расшифровка

Личная подпись ПОДПИСИ

19

ГОСТ Р 50843-95

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(р*ко.и*идугмое)

ФОРМА ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ЛИСТА испьгтлтыьный лист >

В КОНТРОЛЬНУЮ ХИМИЧЕСКУЮ ЛАБОРАТОРИЮ (ИСПЫТАТЕЛЬНУЮ СТАНЦИЮ)

Испытать продукт_по_

марка В В    номер стандарта

от партии №_образец Хз_на___

проверяемый

параметр фи э и ко-химичсс кие показатели, полнота летонаиии

И Т.П.

Отбор ШИ К Представитель OTK

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

Наименование показателя

Требования ГОСТ (ОСТ, ТУ)

Установлено испытанием

Заключение

19

Исполнитель    Ответственное    лицо

20

ГОСТ Р 50S43-95

ПРИЛОЖЕНИЕ В (ргкомгндуемое)

ЩУП ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ

/ — корпус, 2— держатель с заземлением Материал алюминий и алюмиииспые сплавы любой марки по ГОСТ 4784

21

ГОСТ Р 50M3-9S

УДК 662.242:006.354 ОКС 71.100.30    Л79 ОКСТУ 7276

Ключевые слова: приемка, отбор проб, вещества взрывчатые промышленные натренированные, вещества взрывчатые промышленные непатронированные, приемо-сдаточные испытания, периодические испытания, испытания при входном контроле, сертификационные испытания

22

Редактор Л. В. Афанасенко Технический редактор Л.А. Кугнецова Корректор А. В. Прокофьева Компьютерная верстка С В Рябова

Слано я набор 17.01 96. Подписано в печать 2S.03.96. Уся.печл. 1.63 Усл.кр.-отт. 1.63 Уч.-издл 1.25. Тираж 325 экз. С 3302. Зак. 134.

ЙПК Ишгтельство стандартов 107076. Москва, Колодезный пер.. 14.

ЛРМ? 021007 от 1008 95 Нэбрпно в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК И шатсльсгво с ганда ртов — тип. "Московский печатник" Москва. Лялин пер., 6.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"