Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ Р 53652.3-2009

Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов

Предлагаем прочесть документ: Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ Р 53652.3-2009» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.2011
15.12.2009 Утвержден Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Издан Стандартинформ
Разработан ТК 241 Пленки, трубы и фитинги из термопластов
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР 53652.3—

2009 (ИСО 6259-3:1997)


Трубы из термопластов

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Часть 3

ТРУБЫ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ

ISO 6259-3:1997 Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties —

Part 3: Polyolefin pipes (MOD)

Издание официальное

<D

1^

3

cB

о

о

сч

I

00

n

ш


Москва

Стандартинформ

2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1015-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 6259-3:1997 «Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов» (ISO 6259-3:1997 «Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties— Part 3: Polyolefin pipes») путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях этого текста (оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном приложении ДА), а также путем изменения отдельных слов, фраз, ссылок, значений, которые выделены в тексте курсивом. При этом дополнительные слова, фраза, примечание, дополнительные значения выделены в тексте полужирным курсивом, а объяснения причин их включения приведены в сносках.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2010

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 53652.3-2009 (ИСО 6259-3:1997)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Трубы из термопластов МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ Часть 3 ТРУБЫ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Thermoplastics pipes. Method for determination of tensile properties. Part 3. Polyolefin pipes

Дата введения — 2011—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при растяжении труб из полиоле-финов — полиэтилена (ПЭ) (PE), сшитого полиэтилена (ПЭ-Х) (PE-X), полипропилена (ПП) (PP) и поли-бутена (ПБ) (PB), включая следующие:

-    предел текучести при растяжении;

-    относительное удлинение при разрыве.

Примечания

1    Свойства сварного шва, полученного при стыковой сварке труб, могут быть определены на образцах, изготовленных механической обработкой, типы которых приведены в настоящем стандарте.

2    Общие требования к методу испытания по определению свойств при растяжении труб из термопластов приведены в ГОСТ Р 53652.1.

Настоящий стандарт содержит рекомендуемые основные технические требования, приведенные в приложениях А — Г.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52779-2007 (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001) Детали соединительные из полиэтилена для газопроводов. Общие технические условия (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001, MOD)

ГОСТ Р 53652.1-2009 (ИСО 6259-1:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования (ИСО 6259-1:1993 «Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод испытания», MOD)

ГОСТ Р 53652.2-2009 (ИСО 6259-2:1997) Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида и ударопрочного поливинилхлорида [ИСО 6259-2:1997 «Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (PVC-HI)», MOD]

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение (ИСО 527-2:1993 «Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Условия испытаний для литьевых и экструзионных пластмасс», NEQ)

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и

Издание официальное

по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Сущность метода

См. раздел 3 ГОСТ Р 53652.1 применительно к термопластам, указанным в настоящем стандарте.

4    Аппаратура

См. раздел 4 ГОСТ Р 53652.1.

5    Испытуемые образцы

См. раздел 5 ГОСТ Р 53652.1.

5.1    Типы испытуемых образцов

5.1.1    Общие требования

Если толщина стенки трубы 12 мм и менее, испытуемые образцы (далее — образцы) вырубают штампом-просечкой или изготовляют механической обработкой. Если толщина стенки трубы более 12 мм, образцы изготовляют только механической обработкой.

5.1.2    Размеры испытуемых образцов

Применяют образцы типа 1, форма и размеры которых приведены на рисунке 1 и в таблице 1; типа 2, форма и размеры которых приведены на рисунке 2 и в таблице 2 или типа 3, форма и размеры которых приведены на рисунке 3 и в таблице 3. Выбор типа образца зависит от толщины стенки трубы, из которой он изготовлен (5.2).

Примечания

1    Образцы типов 1 и 2 соответствуют образцам типов 1 и 2 по ГОСТ 11262, образец типа 1 соответствует образцу типа 1 ГОСТ Р 53652.2.

2    Для того, чтобы избежать скольжения образца в зажимах, рекомендуется увеличить ширину головки b! пропорционально номинальной толщине стенки en в соответствии с формулой

b1 = en + 15 (мм).    (1)

ем

-Q

_/■

Рисунок 1 — Образец типа 1

Таблица 1 — Размеры образца типа 1

Параметр

Размеры, мм

Общая длина l1, не менее

115

Начальное расстояние между зажимами l2

80 ± 5

Длина рабочей части (параллельная часть) l3

33 ± 2

Окончание таблицы 1

Параметр

Размеры, мм

Расчетная длина l0

25 ± 1

Ширина головки b1

25 ± 2

Ширина рабочей части (параллельная часть) b2

6 ± 0,4

Толщина e

Соответствует толщине стенки трубы

Большой радиус закругления r1

25 ± 2

Малый радиус закругления r2

14±1

Примечание — См. ДА.1 (приложение ДА).

Таблица 2 — Размеры образца типа 2

Параметр

Размеры, мм

Общая длина l1, не менее

150

Начальное расстояние между зажимами l2

115 ± 0,5

Длина рабочей части (параллельная часть) l3

60 ± 0,5

Расчетная длина l0

50 ± 0,5

Ширина головки b1

20 ± 0,5

Ширина рабочей части (параллельная часть) b2

10 ± 0,5

Толщина e

Соответствует толщине стенки трубы

Радиус закругления г, не менее

60

Примечание — См. ДА.2 (приложение ДА).

Таблица 3 — Размеры образца типа 3

Параметр

Размеры, мм

Общая длина /1, не менее

250

Начальное расстояние между центрами несущих болтов l2

165 ± 5

Длина рабочей части (параллельная часть) l3

25 ± 1

Расчетная длина l0

20 ± 1

Ширина головки b1

100 ± 3

Ширина рабочей части (параллельная часть) b2

25 ± 1

Толщина е

Соответствует толщине стенки трубы

Радиус закругления г

25 ± 1

Диаметр отверстия d

30 ± 5

Примечание — См. ДА.3 (приложение ДА).

5.2    Изготовление образцов

Образцы изготовляют из центральной части полосы, вырезанной из отрезка трубы в соответствии с 5.2.1 ГОСТ Р 53652.1 и перечислением а) или б):

а)    Трубы толщиной стенки 12 мм и менее

Образцы изготовляют вырубкой штампом-просечкой или механической обработкой следующих типов:

-    тип 1 —для толщины стенки 5 мм и менее;

-    тип 2 — для толщины стенки более 5 мм до 12 мм включительно;

б)    Трубы толщиной стенки более 12 мм

Образцы изготовляют механической обработкой типа 2 или 3.

5.3    Способ вырубки штампом-просечкой (см. 5.2.2.1 ГОСТ Р 53652.1)

Для изготовления образцов применяют штамп-просечку (4.6 ГОСТ Р 53652.1) с профилем, соответствующим образцу типа 1 или 2, в зависимости от толщины стенки трубы.

Образец вырубают при температуре окружающей среды, устанавливая штамп-просечку на внутреннюю сторону полосы и прикладывая постоянное непрерывное давление.

5.4    Способ механической обработки

См. 5.2.2.3 ГОСТ Р 53652.1.

6    Кондиционирование

См. раздел 6 ГОСТ Р 53652.1.

7    Скорость испытания

Скорость испытания, т. е. скорость раздвижения зажимов, зависит от толщины стенки трубы, как установлено в таблице 4.

Таблица 4 — Скорость испытания

Номинальная толщина стенки трубы en, мм

Способ изготовления образцов

Тип

образца

Скорость

испытания1,

мм/мин

en < 5

Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка

Тип 1

100 ± 10

5 < en < 12

Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка

Тип 2

50 ± 5

en > 12

Механическая обработка

Тип 2

25 ± 2

en > 12

Механическая обработка

Тип 3

10±1

* Предельные отклонения на скорость испытания приведены в соответствии с ГОСТ 11262, т. к. они не установлены в ИСО 6259-3.

Если применяют другую скорость, должна быть установлена корреляция между данными, полученными при применяемой и установленной скоростях. В случае разногласий применяют установленную скорость.

8    Проведение испытания

См. раздел 8 ГОСТ Р 53652.1.

Примечание — При достижении относительного удлинения 500 %* испытание может быть прекращено до разрыва образца.

9    Обработка результатов

См. раздел 9 ГОСТ Р 53652.1.

10    Протокол испытания

См. раздел 10 ГОСТ Р 53652.1.

Трубы из полиэтилена (ПЭ). Основные технические требования

Рекомендуемое минимальное2 относительное удлинение при разрыве труб из полиэтилена (ПЭ), определенное в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующее:

s > 350 %.

Примечания

1    Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.

2    Для испытуемых образцов, изготовленных из сварного стыкового соединения, основным требованием является тип разрушения по сварному шву — пластический, т.е. по механизму хладотекучести.

3    Для испытуемых образцов, изготовленных из сварного стыкового соединения, при испытании сварных швов на растяжение, рекомендуется использовать метод и технические требования по ГОСТ Р 52779 (приложение Е)3.

Трубы из сшитого полиэтилена (ПЭ-Х). Основные технические требования

Рекомендуемое минимальное* относительное удлинение при разрыве труб из сшитого полиэтилена (ПЭ-Х), определенное в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующее: s > 350 %.

Примечание — Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.

Трубы из полипропилена (ПП). Основные технические требования

Рекомендуемое минимальное* относительное удлинение при разрыве для труб из полипропилена (ПП) типов:

-    гомополимер;

-    блоксополимер (гетерофазный);

-    рандомсополимер (статсополимер),

определенное в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующее: s > 200 %.

Примечание — Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.

Трубы из полибутена (ПБ). Основные технические требования

Рекомендуемое минимальное* относительное удлинение при разрыве труб из полибутена (ПБ), определенное в условиях испытания по ГОСТ Р 53652.1, следующее: s > 250 %.

Примечание — Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.

Перечень технических отклонений настоящего стандарта по отношению к ИСО 6259-3

ДА.1 В пункте 5.1.2 рисунок 1 заменен рисунком 2. На рисунке 1 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.

Таблица 1 заменена таблицей 2. В таблице 1 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.

Рисунок 1 и таблица 1 по ИСО 6259-3 приведены ниже.

Рисунок 1 — Испытуемый образец типа 1

Таблица 1 — Размеры испытуемого образца типа 1

Обозначение

Параметр

Размеры, мм

A

Общая длина (мин.)

150

B

Ширина головки

20 ± 0,2

C

Длина рабочей части, параллельная часть

60 ± 0,5

D

Ширина рабочей части, параллельная часть

10 ± 0,2

E

Радиус закругления

60

F

Базовая длина

50 ± 0,5

G

Начальное расстояние между зажимами

115 ± 0,5

H

Толщина

Соответствует толщине стенки трубы

ДА.2 В пункте 5.1 рисунок 2 заменен рисунком 1. На рисунке 2 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.

Таблица 2 заменена таблицей 1. В таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.

Рисунок 2 и таблица 2 по ИСО 6259-3 приведены ниже.

Таблица 2 — Размеры испытуемого образца типа 2

Обозначение

Параметр

Размеры, мм

A

Общая длина (мин.)

115

B

Ширина головки

25 ± 1

C

Длина рабочей части, параллельная часть

33 ± 2

D

Ширина рабочей части, параллельная часть

6+0,4

60

E

Малый радиус закругления

14±1

F

Большой радиус закругления

25 ± 2

G

Базовая длина

25 ± 1

H

Начальное расстояние между зажимами

80 ± 5

I

Толщина

Соответствует толщине стенки трубы

Примечание — Внесение указанных изменений направлено на учет особенностей объекта стандартизации, характерных для Российской Федерации.

ДА.3 На рисунке 3 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД), в таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца.

ДА.4 Вместо рекомендуемого среднего значения относительного удлинения при разрыве в приложениях А—Г указано минимальное значение, т. к. среднее значение означает, что единичное минимальное значение может быть ниже установленной нормы, которая является основным критерием оценки качества сырья для труб, технологического процесса и качества собственно труб.

ДА.5 Приложение А, примечание 2. Во избежание проведения испытания сварных стыковых соединений двумя методами, рекомендуется проводить испытание в соответствии с методом, изложенным в приложении Е ГОСТ Р 52779, которое заменяет международный стандарт ИСО 13953 [1], не принятый в качестве национального стандарта, разработанный после введения в действие ИСО 6259-3 и устанавливающий отдельный метод определения стойкости к растяжению образцов сварных швов, изготовленных из стыковых сварных соединений труб или труб с соединительными деталями.

Библиография

[1] ИСО 13953:2001 Трубы и соединительные детали из полиэтилена (ПЭ). Определение прочности при растяжении и типа разрушения образцов, изготовленных из стыковых сварных соединений

УДК 621.643.4:678.5:073—2:006.354    ОКС 23.040.20    Л29    ОКСТУ    2209

Ключевые слова: трубы, трубы из термопластов, полиолефины, полиэтилен, сшитый полиэтилен, полипропилен, свойства при растяжении, предел текучести при растяжении, относительное удлинение при разрыве

Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка В.И. Грищенко

Сдано в набор 30.04.2010. Подписано в печать 21.05.2010. Формат 60х841/8. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Усл. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 0,90. Тираж 124 экз. Зак. 419.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ruinfo@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6

1

Значение 1000 % заменено на 500 % в соответствии с возможностью испытательных машин.

2

См. ДА.4 (приложение ДА).

3

См. ДА.5 (приложение ДА).

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"