Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ Р 55925-2013

Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия

Действие завершено 01.07.2015

Документ «Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия» завершил свое действие.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.2015
Заверение срока действия: 01.07.2015
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

55925

2013

ПЛИТЫ ДРЕВЕ СНОВОЛОКНИСТЫЕ ТВЕРДЫЕ С ЛАКОКРАСОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Технические условия (EN 14322:2004, NEQ; EN 13986:2004, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стаодарттформ

2013

Пр едис ловие

1    РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Центром по сертификации лесопродукции «Лессертика»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТЬС 121 «Плиты древесные»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2013 г. № 2352-ст

4    Настоящий стандарт соответствует европейским региональным стандартам: EN 14322 : 2004 Wood-based panels Melamine faced boards for intenor uses. Definition, requirements and classification (Плиты древесные. Плиты, облицованные меламином, для применения внутри помещений. Определение, требования и классификация), EN 13986 : 2004 Wood-based panels for use in construction. Charactensties, evaluation of conformity and marking (Плиты древесные для строительства Характеристики, оценка соответствия и маркировка)

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЕШ

Правила применения настоявшего стандсрта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8) Информация об изменениях к наспюянцему стандсрту публик)-ется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информагрюнном указателе «Назрюнальные стандарпы». а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе . Соответcmвроицая тформазция. уведомление и тексты размеицаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте нсирюнального органа Российской Федеразцш по стандертизазцш в сети Интернет (gost.ru).

©    Стандартинф орм, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 55925-2013

Содержание

1    Область применения................................................

2    Нормативные ссылки................................................

3    Типы и основные размеры.........................................

4    Технические требования...........................................

5    Требования безопасности и охрана окружающей среды....

6    Правила приемки.....................................................

7    Методы испытаний..................................................

8    Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.....

9    Гаранти и из готов ителя..............................................

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия.

Hai'd wood-fibre boards varnish and paint coatings. Specificafications

Дата введения -2015-07-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на твердые древесноволокнистые плиты с нанесенным на их лицевые поверхности лакокрасочным покрытием (в дальнейшем - плиты).

Плиты применяются в качестве отделочного материала при строительстве жилых, общественных и производственных зданий, изготовлении транспортных средств, торгового оборудования, мебели, дверных полотен и других изделий.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Издание официальное

ГОСТР 55925-2013

ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками

ГОСТ 12.3.042-88    Система    стандартов    безопасности    труда.

Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83    Система    стандартов    безопасности    труда.

Пожарная техника для защиты объектов. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 790-89 Мыло хозяйственное твердое и мыло туалетное. Правила приемки и методики выполнения измерений

ГОСТ 1012-72 Бензины авиационные. Технические условия ГОСТ 2084-77Бензины автомобильные. Технические условия ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная Технические условия ГОСТ 4598-86 Плиты древесноволокнистые Технические условия ГОСТ 5679-91 Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная Технические условия

ГОСТ 6709-72 В ода дистиллированная Технические условия ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

2

ГОСТР 55925-2013

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости

ГОСТ 19592-80 Плиты древесноволокнистые. Методы испытаний

ГОСТ 21791-76 Масло синтетическое МАС-ЗОШС. Технические условия

ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ 27678    -    88    Плиты    древесностружечные    и    фанера.

з

Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 32155-2013 Плиты древесные и фанера Определение выделения формальдегида методом газового анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентствапотехнжескому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены,то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Тилы и основные р азмер ы

3.1    В зависимости от внешнего вида лицевого лакокрасочного покрытия плиты подразделяют на типы

А - с декоративным печатным рисунком,

Б - одноцветные

3.2    В зависимости от применяемых лакокрасочных материалов лицевая поверхность плит может быть глянцевой или матовой

Не лицевую поверхность плит по соглашению с потребителями допускается покрывать грунтовочными составами

3.3    В зависимости от вида механической обработки плиты изготовляют:

4

- гладкие.

ГОСТР 55925-2013

-    с рустованной поверхностью в полоску или клетку для плит на основе ДВП мокрого способа производства,

-    с перфорацией.

3.4 Плита состоит из твердой древесноволокнистой плиты-о с новы и лакокрасочного покрытия.

Размеры плиты-о с новы из древесноволокнистых плит мокрого способа производства по ГОСТ 4598 и древесноволокнистых плит сухого способа производства, изготовляемых по действующей документации приведены в таблице 1.

Т а б л и ц а 1 производства

-Размеры плиты-основы из ДВП мокрого и сухого способа

Размер

Значение, мм

Предельное отклонение

Длина и ширина

От 600 и более с градацией 10

±5,0

Толщина

от 2,0 и более с градацией 0.1

±0,3

Примечание - Древесноволокнистые плиты с размерами, не указанными в настоящей таблице, допускается применять в качестве основы по соглашению потребителя с пред приятием-изготовителем После шлифования разнотолщинность плиты не должна превышать +0,2 мм

1.5 Условное обозначение плиты

X X X X X X

X X X X

обозначение настоящего стандарта

размеры ппнт(длина^лщкка^1фина), мм

Сокращенное каимеювание продукции

Вид плиты основы (сухой способ производства ил и мокрый)

Код декора внешней стороны плиты

Код декора обратной стороны плиты

Текстура вгешней стороны плиты

Текстура обратной стороны плиты

Степень блеска го крылся М -матовое. Г- глянцевое

Класс эмиссии формальдепиа

5

Пример условного обозначения:

Плиты типа Б с лакокрасочным покрытием Ш класса, глянцевой, белой, образец-эталонЫ 4, грунтованной с обратной стороны, рустованной в клетку; длиной 2700 мм, шириной 1700 мм, толщиной 3,2 мм:

ДВПО-Б; IJL Г. белая-4; ГР; 3; 2700*1700* 3,2; ГОСТ Р

То же, типа А с лакокрасочным покрытием П класса; с внешним слоем из лака НЦ-2101, матовой, с декоративным печатным рисунком под тик, образец-эталон N 16, с негрунтовэнной обратной стороной, гладкой, длиной 2500 мм, шириной 1600 мм, толщиной 4 мм:

ДВПО-А; ИМ. тик-16;НГ; 1; 2500*1600*4; ГОСТР

4 Технические требования

4.1    Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

Технологические режимы должны содержать нормы удельного расхода лакокрасочных материалов и удельной энергоемкости производства плит в зависимости от типа применяемого оборудования и вида лакокрасочных материалов

4.2    Качество покрытия на ДВП мокрого или сухого способа производства должно быть не ниже требований Ш класса по ГОСТ 24404 и соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

б

ТаблицаЗ - Качество лакокрасочного покрытия плит

Г Наименование дефектов тип

Нормы ограничения дефектов

I сорт

П сорт

1 2

3

4

1 Непокрытые рисунком и фоном места

Н е допускает ся

Не допускается

2 Разнооттеночность

Допускается мало заметная в пределах данного фона не более 5 % поверхности плиты

Не нормируется

3 Размытость (нечеткость) печатного рисунка

Не параллельность

Н е допускает ся

Допускается мало заметная общей площадью не более 15 см~ на 1 м"

4 печатного рисунка относительно боковой кромки

Вмятины и неровности

Допускается до 5 мм на 1 м длины

Допускается до S мм на 1 м длины

5 лицевой поверхности

Сколы, местные

Допускается не более 2*хшг. общей площадью 25 см.кв, на 1 м кв.глубиной (высотой) не более 0,3 мм

Допускается не более 2-х шт общей площадью 30 см.кв, на 1 м кв.глубиной (высотой) не более 0,3 мм

б повреждения кромок, смятие углов, бахрома

Царапины на лицевой

Допускается по периметру плит не более 5% и глубиной не более 3 мм

Допускается по периметру плит не более 10% и глубиной не более 5 мм

Не допускается на 1

7 поверхности

Н е допускает ся на 1 м.кв, суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт.

м.кв, суммарной длиной более 100 мм в количестве более 3 шт.

S Окраска руст ованных плит

По образцу-эталону при заказе

По образцу-эталону при заказе

Примечание -На 1 м.кв. поверхности плит не допускает ся наличие более трех дефектов одновременно_

4.3 Плита-основа должна соответствовать требованиям, предъявляемым ГОСТ 4598 для плит марок Т-С, Т, или требованиям плиты сухого способа производства по действующей документации

Влажность плиты-основы должна быть от 2 % до 11%. Шероховатость

лицевой поверхности плиты-основы В_должна быть не более 100 мкм по

ГОСТ 7016

4.4    Лакокрасочные материалы по ГОСТ 9825 применяемые для формирования покрытия, должны отвечать требованиям утвержденной на них норматив но-технической документации и быть разрешены органами госнадзора

4.5    Внешний вид, цвет и декоративный печатный рисунок лакокрасочного покрытия на плитах должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным с основным потребителем и утвержденным руководителем пред приятия-изготовителя

4.6    Образцы-эталоны размером (150x200) мм должны быть выполнены на оборудовании пред приятия-изготовителя по тем же технологическим режимам и приняты ОТК предприятия-изготовителя.

На предприятии-изготовителе должно быть не менее двух комплектов образцов-эталонов. Один комплект находится непосредственно на рабочем месте, второй хранится в отделе технического контроля или в производственной лаборатории.

8

ГОСТР 55925-2013

Образцы-эталоны должны быть направлены основным потребителям

плит.

4.7    Образцы-эталоны должны снабжаться ярлыком, на котором указывают:

-    номер образца,

-условное обозначение плиты в соответствии с настоящим стандартом;

-    дату утверждения и срок действия,

-    подписи руководителя отдела технического контроля и руководителя предприятия-изготовителя, утвердившего образец-эталон

4.8    Срок действия образцов-эталонов устанавливает руководитель предприятия-изготовителя. Проверку образцов-эталонов выполняют не реже одного раза в год.

4.9    Окраска рустов на плитах светлых тонов должна производиться темными лакокрасочными материалами, на плитах темных тонов - светлыми Допускается окрашивать русты в основной цвет плиты.

4.10    Номинальные размеры рустов и отверстий перфорации, расстояние между осями рустов или отверстий перфорации и предельные отклонения от установленных размеров должны соответствовать указанным в таблице 4.

4.11    Русты и оси перфорации должны быть расположены параллельно друг другу и сторонам плиты в продольном и поперечном направлениях и не

9

должны проходить по линии обреза. Предельные отклонения от параллельности рустов и осей перфорации - не более ±0,5 мм на длине 1 м

Русты и отверстия перфорации должны быть без бахромы.

4.12    Лакокрасочное покрытие на плитах должно быть стойким и сохранять без изменения свой первоначальный вид и цвет при воздействии на покрытие в течение 2 ч воды или минерального масла или при шестикратном воздействии, по 15 мин, мыльного раствора.

4.13    Степень сцепления лакокрасочного покрытия с плитой-о с новой (адгезия) должна быть не ниже 3-го балла по ГОСТ 15140.

Т а б л и ц а 4 - Номинальные размеры рустов и отверстий перфорации, расстояние между осями рустов или отверстий перфорации в мм

Измеряемые величины

Номинальные размеры Предельные отклонения

Ширина рустов

3,0; 4,0; 5,0 ±0,3

Глубина рустов

0,4-0,8 ±0,1

Расстояние между осями рустов в продольном и поперечном направлениях плиты

80; 100; 150 ±3,0

Диаметр отверстий перфорации

3,0; 4, 5,0 ±0,3

Расстояние между осями отверстий перфорации

15, 25; 30 ±2,0

Примечание - По согласованию с потребителями допускается изготовлять плиты с другими размерами рустовки или перфорации с предельными отклонениями, установленными в таблице 2.

ю

ГОСТР 55925-2013

5 Требования безопасности и охрана окружающей среды

5.1    Классификация плит по выделению формальдегида представлена в таблице 5.

5.2    Содержание химических веществ, выделяющихся при эсплуатации изделий из плит в воздухе жилых помещений, при соблюдении условий эсплуатации (температура и влажность воздуха, насыщенность плитами помещения) не должно превышать норм, установленных органами надзора стран участниц соглашения

5.3    Синтетические материалы для изготовления плит можно применять только при наличии экспертного заключения, выданного органами го с надзора.

5.4    Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 при соблюдении потребителем условий эксплуатации и норм насыщенности плитами помещений согласно требований, установленных в санитарных нормах и правилах стран, участников соглашения

5.5    Производство плит должно отвечать требованиям безопасности, установленным ГОСТ 12.1.014 и ГОСТ 12.3.042.

5.6    К работе допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр, вводный инструктаж по безопасности труда, первичный инструктаж на рабочем месте.

11

5.7    Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (спецодежда, спецобувь, предохранительные приспособления).

5.8    Обеспечение пожарной безопасности должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004 виды пожарной техники -поГОСТ 12.4.009.

5.9    Отходы производства должны быть собраны и подвергнуты ликвидации в соответствии с «Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов».

Таблица 5 - Классификация плит по выделению формальдегида

Класс плит по

Метод испытаний

Норма

Назначение

выделению

выделения

испытаний

формальдегида

формальдегида и

воздуха

Е 0,5

Камерный метод по ГОСТ 30255

До 0,08 мг/м3

воздуха

включительно

Квалиф икационные и контрольные испытания

Г аз о аналитический

Производственный

метод по ГОСТ 32155

До 0.8 мг/м2 ч

контроль

Камерный метод

Св. 0.08 до 0.124

Квалиф икационные

Е1

по ГОСТ 30255

мг/м3 включит.

и контрольные

испытания

Г аз о аналитический

Св 0.8 до 3.5

Производственный

метод по ГОСТ

мг/м2 ч

контроль

32155

включительно

Камерный метод

Св. 0,124 мг/м3

Квалиф икационные

Е2

по ГОСТ 30255

воздуха до 0,3

и контрольные

и

мг/м3

испытания

Класс плит по

Метод испытаний

Норма

Назначение

выделению

выделения

испытаний

формальдегида

формальдегида и

воздуха

Г аз о аналитический метод по ГОСТ 32155

Св. 3,5 до 8,0 мг/м2 ч включительно

Пр оизвод стве нны й контроль

Примечание.

1    Допускается проведение производственного контроля для эмиссии формальдегида классов Е 0,5 иЕ 1 газ о аналитическим и\или перфораторным методом по ГОСТ 27678 после установления аккредитованной испытательной лабораторией коэффициента корреляции индивидуально для каждого пред приятия-изготовителя

2    Перфораторное значение применяется к плитам с содержанием влаги ("W) 6,5%. В случае для плит с различным содержанием влаги в диапазоне, от 2 до 11% перфораторное значение должно быть умножено на коэффициент F, который можно вычислить из следующего уравнения:

F = -0,133W + 1,86

3    Перфораторное значение содержания формальдегида для плиты-основы класса эмиссии Е 1 не должно превышать среднего значения 6,5 мг\100г плиты по данным заводского контроля за полугодовой период.

4    Срок проведения квалификационных и контрольных испытаний по ГОСТ 30255 должен быть не менее 30 дней после изготовления плит.

6 Правила приемки

6.1    Приемку и поставку плит производят партиями Партией считают количество плит одного типа, цвета или декоративного печатного рисунка, одинаковых размеров, оформленное одним сопроводительным документом, но не более суточной выработки.

6.2    Испытания плит на соответствие требованиям 4.2 являются периодическими и проводятся пред приятием-изготовителем не реже одного

раза в месяц.

13

6.3    Для испытаний плит на соответствие требованиям 4.12 и 4.13 от партии произвольно выбирают три плиты и от каждой плиты в любом месте по всей ширине плиты отрезают полосу шириной 150 мм Из каждой полосы плиты вырезают по четыре образца размерами (150x200) мм на расстоянии 100 мм от продольных кромок.

При неудовлетворительных результатах испытаний любого из образцов хотя бы по одному показателю партия плит приемке не подлежит.

6.4    Для испытаний плит на соответствие требованиям настоящего стандарта, за исключением требований, указанных в 4.2, 4.12 и 4.13, от партии произвольно отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 6.

Т а б л и ц а 6 - Число плит, отбираемых для испытаний

Число плит в партии, шт.

Число плит, отбираемых для испытаний, шт.

Число плит, не соответствующих требованиям, при котором пгртию не принимают, шт.

50

8

-

51-150

13

1

151-500

50

2

501- 1200

80

3

1201-3200

125

4

3201- 10000

200

6

10001-35000

315

8

6.5 Если количество плит, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, равно или превышает указанное в таблице 3, партия плит приемке не подлежит и производят сплошной контроль всей партии.

14

ГОСТР 55925-2013

6.6    Учет плит производят в квадратных метрах с указанием их толщины. Площадь одной плиты определяют с погрешностью до 0,01 м2

6.7    Потребитель имеет право проводить контрольные испытания соответствия плит требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы испытаний.

7 Методы испытаний

7.1    Влажность плиты-основы (см.4.2) определяют по ГОСТ 19592

7.2    Шероховатость поверхности плиты-о с новы (см.4.2) определяют по ГОСТ 15612.

7.3    Оценку внешнего вида лакокрасочного покрытия на лицевой поверхности плиты производят в соответствии с требованиями ГОСТ 24404.

7.4    Расстояние между осями рустов или отверстий перфорации (см. 4.10) измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью до 1 мм не менее чем в пяти местах на поверхности плиты. За результат принимают среднее арифметическое пяти измерений.

Ширину рустов и диаметр отверстий перфорации (см.4.10) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью до 0,05 мм не менее чем в пяти местах на всей поверхности плиты. За ширину рустов или диаметр отверстий перфорации принимают среднее арифметическое значение

измерений в пяти точках.

ГОСТР 55925-2013

Глубину рустов измеряют индикаторным глубиномером по ГОСТ 7661 с погрешностью до 0,01 мм не менее чем в пяти местах на всей поверхности плиты. За результат принимают среднее арифметическое значение пяти измерений.

7.5    Параллельность рустов или осей отверстий перфорации проверяют измерением штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью до 0,05 мм расстояния между смежными кромками рустов или отверстий перфорации на любом метре длины или ширины плиты Число измерений на одной плите должно быть не менее трех. За результат принимают максимальную величину.

7.6    Выделение формальдегида из плит определяют не реже одного раза в 7 суток по ГОСТ 32155 и не реже одного раза в полугодие по ГОСТ 30255.

7.7    Определение стойкости лакокрасочного покрытия к действию воды и минерального масла (см.4.12)

7.7.1    Материалы

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Масло минеральное по ГОСТ 21791.

Бумага ф ильтровальиая по ГОСТ 12026.

Бензин авиационный по ГОСТ 1012 или автомобильный по ГОСТ 2084.

7.7.2    Проведение испытаний

На лицевую поверхность образцов, отобранных в соответствии с п. 5.3, наносят 1 - 2 мл испытательной жидкости так, чтобы образовалось пятно в

16

ГОСТР 55925-2013

форме круга. Через 2 ч жидкость удаляют фильтровальной бумагой. Для удаления минерального масла бумагу смачивают бензином Оценку внешнего вида покрытия производят визуально после выдержки образца на воздухе в течение 1 ч.

7.8 Определение стойкости лакокрасочного покрытия к действию мыльного раствора.

7.8.1    Материалы

Мыло хозяйственное твердое по ГОСТ 790.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Вата по ГОСТ 5679.

Бумага ф ильтровальная по ГОСТ 12026.

7.8.2    Подготовках испытанию

Приготовляют вспененный 0,5 %-ный раствор хозяйственного мыла Дистиллированную воду доводят до температуры (40 ± 2) °С.

7.8.3    Проведение испытаний

На лицевую поверхность образцов, отобранных по 5.3, наносят ватным тампоном мыльный раствор и через 15 мин смывают дистиллированной водой. Поверхность образцов насухо вытирают фильтровальной бумагой

Испытание повторяют не менее шести раз. Оценку внешнего вида покрытия производят визуально после выдержки образца на воздухе в

17

течение 1 ч.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ